优选煤矿采煤方法与采煤工艺

采煤方法及工艺2007-11-23 14:455.2 采煤方法及工艺5.2.1 采煤方法及工艺的选择, 应符合下列规定:1 选择采煤方法, 应根据地质条件、煤层赋存条件、开采技术条件、设备状况及其发展趋势等因素, 以安全、高效、低成本、高回收率为目的, 经综合技术经济比较后确定；2 大型矿井应以综合机械化采煤工艺为主, 条件适宜的中型矿井, 也宜采用综采工艺；3 设计生产能力3.OMt／a及以上的矿井, 条件适宜, 应采用先进成套综采设备, 设计高产高效采煤工作面。

5.2.2 缓倾斜、倾斜煤层采煤方法及工艺的选择, 应符合下列规定:1 缓倾斜、倾斜煤层一般应采用长壁采煤法。

当煤层倾角大于12°时, 宜采用走向长壁采煤法后退式开采；当煤层倾角小于12°且条件适宜时, 可采用倾斜长壁采煤法后退式开采；2 低瓦斯矿井, 地质构造简单, 煤层厚度小于2.5m, 煤层不易自燃, 可采用长壁采煤法前进式开采；3 煤层倾角大于35°时, 可采用伪斜走向长壁采煤法后退式开采；4 地质条件、煤层赋存条件及开采技术条件适宜时, 可采用连续采煤机开采的房柱式或短壁采煤法；5 厚度5m以上的无煤与瓦斯突出危险煤层, 符合现行《综合机械化放顶煤开采技术规定》条件的, 宜采用综放开采工艺。

不具备综放开采条件的, 应采用分层综采或分层普采工艺；6 厚度4.0～5.5m的煤层, 地质构造较简单、煤层赋存稳定、煤层较硬, 宜采用一次采全高综采工艺。

不具备一次采全高综采工艺条件的, 宜采用分层综采或普采工艺；7 厚度1.5～4.Om的煤层, 地质构造简单、煤层赋存稳定, 应采用综采工艺。

不具备综采条件的, 宜采用普采工艺；8 厚度1.5m以下的煤层, 条件适宜, 应积极推行薄煤层综采工艺。

不具备综采条件的可采用普采工艺。

5.2.3 急倾斜煤层采煤方法及工艺的选择, 应符合下列规定:1 厚度大于15m的无煤与瓦斯突出煤层, 条件适宜, 应采用水平分段综采放顶煤工艺。

主要系统工作流程一、采煤方法及回采工作流程1.采煤方法：6217工作面采煤方法采用走向长壁后退式全部垮落综合机械化采煤法。

2.回采工艺工作面采煤机（落煤、装煤）—刮板运输机（运煤）——破碎机（破大块）—转载机（运煤）—皮带输送机（运煤）3.工作面生产工序（1）割煤工序正常割煤工序为采煤机前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤，采煤机双向割煤，每割一刀煤，支架溜子向前推移一个步距，完成一个循环，往返一次割两刀。

采煤机进刀方式采用端部斜切进刀。

具体为采煤机割通机头后，降低左滚筒割底煤，慢慢抬高右滚筒割顶煤，返回进行斜切进刀，直到煤机走完弯曲段进入溜子的直线段，然后向溜子机头方向依次将溜子推直，然后采煤机抬高左滚筒，降低右滚筒沿溜子机头方向割三角煤，割完三角煤后，采煤机抬高右滚筒，降低左滚筒，割机身煤返回，然后进行正常割煤，完成采煤机的进刀。

采煤机在机尾的进刀方式同机头进刀方式相同。

即：斜切进刀——推溜——割三角煤——拉架——采机通长割煤——推溜六个过程。

（2）移架工序及方法采用本架操作、追机移架方式拉架，拉架以滞后采机后滚筒3—4个架为准（顶板破碎时应追机作业），拉移步距为800mm。

具体方法为：收侧护板—收护帮板—降架—拉架—升架—打出护帮板—打出侧护板。

（3）推溜方式采用手动推溜，推溜时应滞后采煤机后滚筒12—15架，并且推移千斤顶同时逐次推出，推移步距要稳。

并随时调整运输机，使之处于平、直、稳得运行状态，推移完毕，操作手把至于零位，运输机弯曲长度不小于18米。

4.采煤工艺说明（1）落煤方式：采煤机的割煤方式为双向割煤，前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤，往返一次割两刀。

（2）装煤方式：采煤机的装煤是通过滚筒螺旋叶片上的螺旋面进行装载的，将煤壁上切割下的煤利用叶片外缘将煤抛至刮板运输机溜槽内运走，还包括运输机的铲煤板进行装煤。

（3）运煤方式：采煤机利用滚筒将煤装在刮板运运输机溜槽上，然后经刮板运输机运送至机头侧卸在转载机尾溜槽内，经破碎机破碎后装在可伸缩皮带机上运出。

煤矿开采中井下采煤技术及采煤工艺选择煤矿开采是煤炭资源的重要开发方式之一，它是指在地下采掘煤炭。

在井下采煤的过程中，采煤工艺和技术选择非常重要，它们直接关系到煤矿采煤的安全、高效和经济。

本文将介绍井下采煤的技术和采煤工艺的选择。

井下采煤技术井下采煤技术可以分为机械采煤和人工采煤两种。

机械采煤是指用机械设备在井下采煤，人工采煤则是纯手工开采煤炭。

目前，机械采煤技术已经广泛应用于煤矿中，因为它具有工作效率高、操作安全、节省人力资源等优点。

机械采煤技术包括转载机采煤、连续矿机采煤和火焰喷射采煤等。

转载机采煤是采用转载机在井下采煤，它适用于煤厚大于2.5米的煤层。

连续矿机采煤是采用连续性采煤机在井下进行采煤，它适用于煤厚小于2.5米的煤层。

火焰喷射采煤是使用火焰喷射器在井下进行采煤，它适用于煤层较薄的地区。

这些机械采煤技术不仅可以提高工作效率，还可以减少采煤过程中的危险因素，减轻人工劳动强度。

相比之下，人工采煤是传统的采煤方式，它需要大量的人力、物力和时间投入。

人工采煤技术主要包括手动割煤、机械破碎和人工爆破等。

手动割煤是用手工工具在井下对煤炭进行割煤，它适用于煤层较薄的地区。

机械破碎是使用机械设备对煤炭进行破碎，然后使用手动工具对煤炭进行分离。

人工爆破是利用爆炸将煤炭炸碎，然后使用手动工具对煤炭进行分离。

但这些方式效率低下，同时也可能带来较大的安全风险。

采煤工艺选择采煤工艺是指在井下采煤的过程中，选用的工艺和方法。

它的选择需要结合实际情况和煤层性质。

在选择采煤工艺的时候，应遵循以下原则：1.经济效益：采煤工艺不能只考虑采煤效率，还应该考虑其经济效益。

选择经济效益好的工艺，才能保证采煤企业的长期发展。

2.合理安全：采煤工艺的选择必须保证采煤过程中的安全，减少事故发生的可能性。

3.机械化程度：应根据采煤区域的现状和煤层性质选择相应的机械化程度，使其更好地适应煤炭资源的采集。

4.资源保护：采煤工艺选择还需要考虑对自然和环境资源的保护，保证资源的可持续利用。

煤矿井下开采技术与采煤工艺的选择煤矿井下采煤是指将煤炭从地下矿井中开采出来的过程。

井下采煤技术的选择对于煤矿生产的效率和安全具有重要影响。

采煤工艺的选择也直接决定了采煤的效果和产品质量。

井下开采技术包括传统的手工采煤、机械化采煤和综采两种主要采煤方式。

传统的手工采煤是指采煤工人通过手工或简单的工具进行煤炭的开采。

这种采煤方式操作简单，但效率低下、工作强度大，同时也容易导致矿难事故的发生。

由于现代技术的进步和安全意识的提高，手工采煤的应用范围已经逐渐减少。

机械化采煤是指使用机械设备进行采煤的方式。

常见的机械化采煤设备有采煤机、连续采煤机和动力支护等。

采煤机是一种能够进行连续切割的设备，能够快速、高效地采取煤炭，并通过输送带将煤炭运出井下。

连续采煤机则是在采煤机的基础上加入了移动支架，使得采煤机能够在一条煤炭产生带上进行连续开采。

动力支护是一种用于支撑煤壁的装置，能够提供煤炭开采时所需的支撑力。

机械化采煤能够提高采煤效率，降低工人的劳动强度，减少矿难事故的发生。

综采是一种利用煤矿井下开孔施工和煤层水平开采的采煤方式。

综采能够在避免破坏煤体的基础上快速开采煤炭，适用于开采较厚的煤层和煤层倾角较小的矿区。

综采技术具有高效、安全等优点，但是由于对地下采掘条件要求高，投资较大，因此目前在我国煤矿开采中仍处于较小规模。

在选择采煤工艺时，需要综合考虑矿井的地质条件、煤层厚度、煤质特征、开采尺度、矿井水文地质条件以及安全和环保要求等因素。

选用合适的采煤工艺能够提高煤炭的开采率和质量，降低采煤成本，并保证采煤过程的安全和环保。

煤矿井下采煤技术与采煤工艺分析摘要煤炭资源在我国的经济中发挥着不可替代的作用，随着我国节约型社会的不断构建，我国在煤炭能源的生产和利用方面已经取得了很大的技术进步。

煤炭企业在采煤技术和采煤工艺上的不断进步，使得煤炭资源得到了节约化利用，大大提升了我国煤炭资源的综合利用水平，实现了煤炭行业的生态发展。

由此可见，加大煤矿井下的采煤技术和采煤工艺的研究就非常必要，对此本文进行了详细论述，并就采煤实践中的一些问题进行了阐述，提出了一些相应的解决对策，以促进我国煤炭产业早日走上可持续的发展道路。

关键词煤炭资源；采煤技术；工艺；分析；措施中图分类号 td823 文献标识码 a 文章编号 1673-9671-（2013）011-0191-01我们目前及时能源的消费大国也是能源的生产大国，据相关部门的科学统计，我国在煤炭资源的消耗量在全世界占很大的比例。

随着我国经济的不断发展，社会对煤炭资源的需求也在逐年增长，然而煤炭作为一种不可再生资源，其数量是有限的，所以加大对煤炭资源的集约化利用就成为煤炭企业今后工作中的重大课题。

在煤炭企业的产业化道路上，可以通过采煤工艺和采煤技术的提高，来推进煤炭资源的集约化利用。

1 在煤矿矿井井下采煤技术方法的分析和研究1.1 硬顶板预控技术硬顶板预控技术在保证井下采煤的安全上发挥着重要作用，这一技术是一项有效的安全控制技术，主要是对岩层进行定向的水力方法压裂，或者进行倾斜深孔爆破。

硬顶板预控技术方法在矿井井下的采煤中具有很大的优势，可以实现煤炭的随采随冒效果，这能够有效的提高对顶煤的回收回采效率。

通过这一方法的运用还能够使基本顶能按照相关的既定步距，来完成所预计的垮落，便于顶煤的破碎，达到井下采煤的安全生产效果。

1.2 顶煤冒放性过差、块度较大的综放开采成套设备配套技术这一技术的开发和应用能够实现顶板控制与顶煤破碎的优化，是一种利于放顶煤新型液压支架的方法。

由于这一技术方法的优势比较明显，所以现阶段在煤炭井下开采中的运用也比较广泛。

煤矿采煤方法与采煤工艺1. 煤矿采煤方法简介煤矿采煤方法是指在煤矿开采过程中，采集煤炭的技术和方法。

煤矿采煤方法的选择对于矿井的生产效率和安全性至关重要。

根据采煤面的形状、煤层的倾角和厚度，以及地下矿井的条件等多种因素，可以选择不同的采煤方法。

常见的采煤方法包括：综采法、掘进法和综放法等。

本文将分别介绍这几种常见的煤矿采煤方法及其工艺。

2. 综采法综采法是一种常见的煤矿采煤方法，它通过在煤层底部布设液压支架，在上面安装采煤机进行刨削，将煤炭连续地从煤层中刮下来。

综采法适用于煤层倾角较小且煤层厚度较大的情况。

综采法的采煤工艺主要包括以下几个步骤：2.1 煤层开拓首先，需要对煤层进行开拓，即在煤层底部进行切割，以使液压支架能够进入煤层。

开拓工作通常使用掘进机进行，通过掘进机的切割装置，在煤层底部开辟出一条水平的开拓通道，为后续的液压支架安装提供条件。

2.2 支架安装在煤层开拓完成后，需要安装液压支架。

液压支架是一种能够承受煤层压力的设备，用于支撑煤层，并提供工作空间给采煤机。

液压支架通常由多个液压油缸组成，可以调节高度和倾斜角度，以适应不同的煤层条件。

2.3 采煤机刨削当液压支架安装完成后，就可以安装采煤机进行刨削作业了。

采煤机通常由锯齿轮和刨削装置组成，可以将煤炭刮削下来，并通过输送带将煤炭运送到地面。

采煤机在沿煤矿工作面移动时，不断刨削煤炭，并在该工作面周围形成一条刨削带，即所谓的刨削工作面。

2.4 填充支护随着采煤机的刨削作业，煤炭被刮削下来后，会形成一片空洞。

为了保证矿井的稳定性，需要进行填充支护工作。

填充支护通常使用水泥浆、石灰浆或是水煤浆等材料进行填充，以填补空洞，并对矿井进行支撑。

3. 掘进法掘进法是一种利用掘进机在煤层顶部进行切割的采煤方法。

掘进法适用于煤层倾角较大的情况，特别是在超过30度的陡倾角煤层中，掘进法更加有效。

掘进法的采煤工艺主要包括以下几个步骤：3.1 掘进机开拓首先，需要使用掘进机对煤层进行开拓。

煤矿采矿工程中的采矿工艺与技术分析煤矿采矿工程是指煤矿中对煤炭进行采掘、挖掘、输送和处理等一系列工程技术活动的总称。

在煤矿采矿工程中，采矿工艺与技术的选择和应用对于煤矿生产的效率、安全和环保具有重要意义。

本文将从采矿工艺、采矿技术以及采矿设备等方面进行分析，探讨煤矿采矿工程中的关键技术和难点。

一、采矿工艺1.露天矿与地下矿根据煤矿的开采方式，煤矿采矿工程可分为露天矿和地下矿两种。

露天矿采矿是指矿体暴露在地表或浅层，通过挖掘和爆破等方式进行开采；地下矿采矿是指煤矿在地下进行挖掘和采掘。

两种不同的采矿方式对于采矿工艺和技术都有影响，需要根据矿体情况和地质条件确定合适的采矿方式。

2.采矿方法煤炭的采矿方法主要包括露天采矿、巷道采煤和综采等。

露天采矿适用于露天矿，通过开挖和爆破的方式进行采矿；巷道采煤是指在地下矿进行巷道开挖，并通过掘进机和其他设备进行采煤；综采是指在地下采煤工作面上采用掘进机进行开采，与传统的巷道采煤相比，综采具有高效、安全的特点。

3.采煤工艺流程煤矿的采煤工艺流程主要包括掘进、支护、运输和加工等环节。

在掘进过程中，需要选择合适的掘进设备和工艺，如钻孔起爆和机械化采煤等；在支护环节，需要采用适合的支护工艺和材料，保障采煤工作面和巷道的安全；在运输和加工环节，需要选择合适的输送设备和加工工艺，如皮带输送和煤选机等。

二、采矿技术1.煤层勘探技术在煤矿采矿工程中，煤层勘探技术是确定煤矿资源储量和分布情况的重要工作。

传统的煤层勘探技术包括地质勘探和地球物理勘探等，近年来随着遥感和地理信息技术的发展，煤层勘探技术得到了快速的发展和应用，例如卫星遥感和地震勘探等。

2.煤矿安全技术煤矿采矿工程中的安全问题一直是一个重大的挑战。

采矿安全技术涉及到瓦斯抽放、通风系统、瓦斯爆炸防治、煤尘防治等方面，需要通过硬件设备和软件控制技术进行有效的预防和控制。

3.煤炭清洁、高效利用技术随着能源结构调整和环保要求的提高，煤矿采矿工程中的煤炭清洁、高效利用技术日益受到关注。