浮顶油罐沉盘原因分析及预防措施(正式)

编号：AQ-JS-03783储罐事故分析(完整篇)T ank accident analysis( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑储罐事故分析(完整篇)使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。

储油罐是原油长输管道的主要设备之一，一旦发生事故，轻者造成经济损失，重者会使人员伤亡。

除静电、雷击引起的火灾爆炸事故外，根据储油罐的特点来划分事故类别，可分为：冒顶跑油事故、瘪罐事故、沉船事故、破裂事故、腐蚀破坏事故和基础下沉事故等。

因储油罐收油量超过本罐最大极限容量，导致油品从储油罐顶部溢出罐外的事故称为冒顶跑油事故。

发生储油罐冒顶跑油事故的主要原因是操作人员责任心不强、不按规定时间检尺，在储油罐已处于满罐的情况下，还盲目向罐内进油，造成储油罐冒顶跑油。

此外，倒错流程、储油罐液位计失灵或本站输油泵发生故障、上站来油不能及时排出等，都会造成储油罐冒顶跑油，这类事故除造成经济损失外，由于原油流散面积较大，极易引起火灾，扩大事故范围。

为防止储油罐冒顶跑油，向储油罐进油时，要严格掌握罐内液面上升情况。

当距储油极限高度l米时，要缩短检尺时间和严密监视罐内液位高度。

倒流程时，严格执行操作票制度，一人操作，一人监护，防止倒错流程。

储油罐发生冒顶跑油事故时，应停止向事故罐进油，应立即倒罐，或要求上站降低输量，本站增量外输，或倒越站流程。

事故现场要采取应急防火措施，杜绝一切明火，抓紧时间回收落地原油。

[事故案例]①1973年东北地区某输油站，在进油倒罐过程中，近两小时不巡检，造成两台储油罐同时冒顶跑油共370吨。

②1985年华北地区某输油站，没按时上罐检尺，造成储油罐冒顶跑油90吨。

拱顶油罐抽瘪的原因及预防措施摘要：本文分析了油罐在使用过程中被抽瘪，主要是由于由油罐的呼吸阀压力不能满足油罐的吸气压力。

呼吸阀堵塞、呼吸管路不畅通，油罐承压变化没有按照要求对呼吸阀进行校核，调整、更换，操作人员违规操作等因素。

并结合油罐抽瘪事故案例，分析原因，提出预防措施。

关键词：油罐抽瘪原因预防油库油罐在使用过程中，油罐最容易发生的罐体损坏事故是油罐被抽瘪，抽瘪的部位多发生于罐顶、罐壁，轻则罐顶、罐壁凹陷，重则油罐严重变形无法使用。

据统计该类事故占油罐损坏事故的50%以上，实际工作中导致油罐抽瘪的原因主要由于油罐的呼吸阀不畅通和堵塞，除此之外还与油罐在使用时操作不正确、呼吸阀设计不合理和维护保养不到位等因素有关。

一、油罐的呼吸及呼吸阀的作用油罐在储油过程中油罐的呼吸主要有三中情况：一是因日夜温差变化引起油罐内气体温度变化而造成的小流量呼吸。

二是在进行收发油作业时，伴随着油罐内气体体积的变化而发生的较大流量的呼吸。

三是由于天气聚变等情况造成的大流量呼吸。

拱顶油罐机械呼吸阀的作用有两个方面，一是起到密封作用，即在一定的控制压力下，使油罐内储存的油品经常处于密闭状态，从而降低油品的蒸发损耗。

二是对油罐起到保护作用，保证油罐在各种作业和环境下呼吸的通气量，即它是利用阀盘的质量来控制油罐的呼气压力和吸入真空度的。

当油罐内气体的压力达到油罐设计压力时，压力阀盘即被顶开，气体从罐内逸出，使罐内压力不再继续升高。

同里，当罐内的真空度达到油罐设计的真空度时，罐外大气将顶开真空阀盘而进入罐内，使罐内真空度不再继续升高，防止油罐真空度和压力超过允许值而导致油罐被油罐抽瘪和翘底。

二、油罐抽瘪原因一是油罐呼吸阀阻火器不通畅、堵塞。

对呼吸阀和阻火器检查维护保养不到位，导致呼吸阀阀盘启闭不灵活，呼吸阀、阻火器内积存锈渣、灰尘、甚至有鸟虫筑巢、积水，气温低时结冰，造成呼吸阀不能正常工作，导致油罐被抽瘪。

案例：2002年12月5日16时30分某油库G302号罐在付油过程中罐顶被抽瘪，灌顶严重变形，罐顶凹陷面积达80多平方米。

加油站油罐作业的风险分析及安全防范措施摘要：加油站由于存储大量柴油和汽油，决定了油罐作业具备较大的风险，稍有不慎就会发生安全事故。

因此做好加油站油罐作业的风险分析及安全防范显得尤为重要。

本文主要对加油站油罐作业的主要过程进行了风险分析，通过分析认识作业中常存在的风险，并提出了针对性的防范措施。

加油站进行储油罐清洗、维修和安装阻隔防爆材料等施工，都属油罐作业范畴。

油罐作业是一项经常性的工作，且风险较高。

不正确的作业程序或人员操作都有可能会引起油罐事故。

作业时稍有不慎都易发生火灾、爆炸、中毒、环境污染等事故，甚至造成人员伤亡。

因此很有必要对油罐作业进行风险分析，风险分析是现代安全管理的重要理念和方法。

一、油罐作业的风险分析油罐作业中多个作业环节都存在风险，管理人员的不安全行为、设备的不安全状态都是引起油罐作业安全事故的重要因素。

事故会导致人身伤害、财产损失和环境污染等严重后果。

下面就对罐内作业存在的风险情况逐一分析。

1.缺氧油罐通风口狭小，通风不良，作业人员在罐内经常会感到缺氧。

导致缺氧的原因很多：（1）被密度大的气体挤占。

（2）发生燃烧反应和氧化反应等。

此外罐内容易油气聚集，造成罐内通风不良，作业人员容易窒息。

2.油气中毒油气的成分比较复杂，主要组成是烃类物质，由于油罐中长期存放汽油和柴油等成品油，导致油罐中会产生有毒气体。

有毒气体的挥发性很强，容易扩散。

当有毒气体在空气中的浓度达到一定值时，如果油罐的通风不彻底，人在里面作业就会发生中毒的事故，严重的甚至会危及作业人员的生命安全。

3.火灾爆炸的隐患罐内作业场所存在大量的油蒸气、可燃气体和蒸气等，这些气体本身具有易燃易爆的特性。

此外，油品中还有一些能在空气中自燃的物质。

如果进入罐内进行作业的人员没有使用防爆工具，在作业过程中很容易产生火花而引起火灾和爆炸事故；另外，如果在鼓风的过程中设备不防爆，则油气很容易随风扩散，这样就会使油罐的四周充满可燃性气体，遇火极易发生爆炸。

内浮顶罐下沉浮盘的改造
闫钟山
【期刊名称】《油气储运》
【年(卷),期】2001(20)2
【摘要】为提高内浮顶罐浮盘的抗沉能力,将钢制浮盘改造为铝质浮盘,叙述了具体的施工步骤及实际应用中应注意的事项。

实践证明此改造方案效果较佳,可供借鉴。

【总页数】2页(P55-56)
【关键词】油罐;内浮顶罐;下沉原因;浮盘;技术改造;铝质浮盘
【作者】闫钟山
【作者单位】玉门油田分公司炼油化工总厂研究所
【正文语种】中文
【中图分类】TE972.06
【相关文献】
1.5×104m3外浮顶罐改造成内浮顶罐实例 [J], 顾德龙;金维昂
2.浅析内浮顶罐浮盘和密封形式发展趋势 [J], 孙可江
3.内浮顶罐铝制浮盘订货及安装前问题探讨 [J], 赵东海
4.内浮顶罐浮盘损坏原因分析及防范措施 [J], 王博;朱春雷
5.内浮顶罐浮盘的技术改造 [J], 袁功民
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外浮顶油罐高液位溢流冒罐事故的分析及防范作者：刘元龙孙晓伟来源：《中国化工贸易·上旬刊》2017年第06期摘要：本文根据仓储二分公司的实际运行经验，从“人”“机”“料”“法”“环”五个方面总结了造成外浮顶油罐高液位溢流冒罐事故的隐患，并对隐患进行分析，提出了相应防范措施。

关键词：油罐；冒罐；高液位；隐患1 前言油库生产作业过程中常伴有各种事故的发生，其中溢流冒罐事故是油库生产事故中比较严重的一种。

外浮顶罐的溢油冒罐事故就是：在生产作业过程中由于一定的原因造成油罐内的油品超过油罐储存最高液位而使油品从罐顶溢出，从而引起浮盘移位，油品泄露的重大油品储运事故。

溢流冒罐事故，一方面油品外溢造成油气挥发极易引发燃烧爆炸事故；另一方面冒罐事故现场处理和油罐的恢复非常困难，对溢出油品的清理和回收费用极高，且耽误油罐使用，影响油库生产效率，增加运营成本；因此必须对溢流冒罐事故高度重视。

2 油品公司仓储二分公司油库简介日照港油品公司仓储二分公司库区占地9.05×104m2，总库容为42.5万立方米，属于一级油库，主要有5.5万立方浮顶储罐6座、3万立方浮顶储罐2座、1万立方浮顶储罐3座、5000 立方拱顶储罐l座，用于接收和储存来自油品码头的原油或燃料油，所有储罐都设有液位计和高低液位报警。

然而，在生产作业过程中经常由于设备仪器失灵、凝油阻塞等原因造成外浮顶油罐溢油冒罐的险情，现就针对仓储二分公司油库管理实际情况通过对“人、机、料、法、环”五方面对外浮顶油罐高液位溢流冒罐事故进行分析。

3 高液位溢流冒罐事故的隐患分析及防范3.1 “人”方面的隐患及防范由于“人”方面的原因，如：工作情绪不高、懈怠，思想麻痹大意，工作责任心不强，没有充分休息，专业技术不到位，安全培训不到位，误判断，惯性思维等都可以造成错误操作进而引起溢流冒罐事故。

例如：油罐进油时没有盯紧液位，超过高高液位发生冒罐；油罐进油时没有及时操作正确阀门关闭造成冒罐；油罐作业时人员脱岗、睡岗、串岗造成液位失控冒罐；生产作业时由于一些阀门开关状态检查不到位造成管线串油引起冒罐，等等诸多情况案例。

内浮顶罐作业的安全要求内浮顶罐作业除满足一般油罐的要求外，还有其特殊性，在作业中还应注意以下几点：1．作业期间，浮盘运行不允许超过高液位，也不宜位于低液位，防止发生卡盘或浮盘下沉事故。

2．浮顶罐的输转流量应与浮盘的允许升降速度相适应(一般升降速度不应超过35m／h)。

3．浮盘在低于1．8m时，罐的进出油管内流速应限制在1m／s以下，保证浮盘升降平稳，防止发生浮盘下沉事故。

4．浮盘起浮后12~18h内不允许人工计量和采样，防止因静电积聚而引起的火灾爆炸危险。

5．调节浮顶支撑高度时，必须将浮顶自动通气阀的阀杆连同所有浮顶支柱一起调节，不允许有所遗漏。

6．对于浮顶油罐，由于低温使排水管出口处有可能结冰，应在出口处采取保温或伴热，并应在降温前将排水管中的积水放净。

7．当排水管在油罐正常操作情况下保持关闭状态时，无论任何情况，应在浮顶上积水相当于75mm降雨量之前打开出口阀；当排水管在油罐正常操作情况下保持开启状态时，应经常检查，防止油料泄漏。

内浮顶罐作业的安全要求（二）内浮顶罐作业是一项高风险的工作，它涉及到许多安全要求，以确保工作人员的安全和设备的保护。

本文将对内浮顶罐作业的安全要求进行全面讨论。

首先，内浮顶罐作业应遵守相关的法律法规和标准。

在大多数国家和地区，有相关的法规和标准对储罐和相关作业进行了规范，例如美国的API标准和欧洲的EN标准。

作业人员应熟悉并严格遵守相关的法规和标准，以确保操作的合法性和合规性。

其次，内浮顶罐作业应进行适当的风险评估和安全措施。

在执行内浮顶罐作业之前，应对潜在的风险进行评估，并采取适当的安全措施来减少和控制这些风险。

风险评估应考虑到各种因素，包括储罐中的介质、作业过程中可能遇到的危险和事故等。

根据风险评估结果，应采取适当的措施，如使用个人防护装备、设置警示标识、实施防火措施等。

第三，内浮顶罐作业应由经过培训和资质验证的人员执行。

操作内浮顶罐需要一定的技能和知识，作业人员应接受相关培训，并通过考试或其他形式的验证来确保其具备必要的技能和知识。

油罐区事故起因分析及预防对策摘要:结合火灾统计数据,从罐区燃烧的形成因素,可能产生的点火源,消防安全管理等角度分析油罐区事故形成的原因,并探讨预防措施.关键词:油罐区;事故原因;预防对策油品储罐是当前应用最普遍的储油方式.石油产品具有易燃,易爆,易挥发,易产生静电,受热易膨胀,容易流动扩散,可以在水上漂浮等特点,如果发生火灾,爆炸,冒罐以及窜油等事故,都会给国家,企业,人民生命财产带来巨大的经济损失和生命威胁.因此,在El常生产管理中确保储罐的安全运行是安全生产管理的核心内容之一.由于油罐区罐体本身存在着高低不一,形式多样,油品类别众多,罐容量不定,事故原因多种多样,火灾扑救困难等特点,大容量罐事故还可能出现连续爆炸,沸溢和喷溅,罐体变形倒塌等危险.石油化T总厂储运车间从原油的人厂到半成品,成品油的储存,中转,运输全过程都和储罐是分不开的.目前,储运车间共有各类储罐80余座,拱顶罐,浮顶罐,卧式罐,立式罐,球形罐种类繁多,面积分布广,管理难度大,确保储罐的正常运行,加强储油罐的正常管理就显得十分重要.储运安全.编辑李文波灾事故约l6起,起火原因多种多样,其中严重违章操作4起,明火不慎4起,管线罐体泄漏3起,温度过高自燃1起,雷电击l起,电器设备漏电1起,静电产生火花1起.由此可见,随着石油化_T生产的快速发展及罐区储量的迅猛增加,事故发生的概率也呈上涨趋势.事故造成的损失有上升趋势,间接的经济损失则更大.因此,分析油罐区事故形成原因,掌握油罐区事故发生,发展规律和有效预防事故有着重要的指导意义.2事故的起因分析2.1油品罐区可燃物形成的原因a)跑冒滴漏是导致易燃,易爆物质形成的主要原因.不严格按照操作规程作业,当班人员责任心不强,劳动纪律涣散,不在规定的时间内进行巡检检尺,脱岗,睡岗,对本区域罐内的液位情况不清楚,误倒流程,是造成储罐冒顶跑油的主要原因.如在1998年1O月,南京某石化厂大罐冒顶火灾事故,追其原因是当班工作人员错开出口阀门,导致油品外溢遇到明火随即爆炸.b)乱排,乱放油蒸气也是火灾发生的隐患所在,油蒸收稿日期:2010-09—141油罐区重大事故的统计作者简介:史兴彪,1996年毕业于南京炮兵学院,现主要近10年来,据不完全统计,全国共发生油罐区特大火从事压力容器检验工作. SAFETYHEALTH&ENVIRONMENT储运安全气排放源向大气中排放的油蒸气积累,以及失控残留油品的挥发,是储油罐区周围形成易燃,易爆环境的重要因素.罐体本身清理不彻底,作业过程中因搅动使沉积的油气挥发,遇焊渣闪燃着火.2.2着火源的形成原因a)静电消除装置不能满足工艺要求或失灵,发生静电引燃油蒸气.b)雷电起火,油罐区存在的油气混合物遇到雷击起火,即使油罐接地良好,也会造成火灾,浮顶油罐雷击起火往往是浮顶与罐壁的电器连接不良或罐体密封性不良所致.C)罐区检修改造时,电气焊是检补渗漏,开孔,工艺设备安装等作业的常用方法,而焊接火焰和火星又是着火爆炸事故发生的导火索.d)储油罐量油孔采用非有色金属制作,量油尺与量油口罐壁摩擦打火,可能引燃油蒸气.3预防对策3.1防止跑冒滴漏,避免产生油蒸气a)通过安全教育使每名职工形成正确的安全观,使其行为符合企业安全生产规范,最大程度避免人为失误.b)用反复核实,监督,设标志提醒等办法确保操作无误,避免因遗忘,神志疲劳,精力不集中等因素引起的失误.C)加强基层班组安全建设,建立健全职工健康档案,现场管理要确实做到适时到位.3.2防止腐蚀穿孔引起泄漏a)钢制储罐本体由于受大气中的硫化氢,二氧化碳,二氧化硫及水蒸气等气体的影响,其罐体外观发生变化或产生凸凹不平的蚀坑,斑点,筛孔及大面积氧化锈蚀层,使储罐油罐的强度,严密性下降甚至失去原有价值.b)油罐的防腐层应均匀,无泄漏,起皮,鼓泡,龟裂,颗粒突出等现象,起皮,脱落总面积达到I/4时,应及时进行更换.c)立式储罐罐壁与加强圈外的角焊缝易受风雨侵蚀,为此,储罐每年应该进行一次检查,每6年进行一次全面检验.清理,维修加强圈,不应与珍珠岩保温材料直接接触,以免发生酸性腐蚀,加强圈安装时应分段进行,其弧形与罐壁尽量吻合,以均匀焊接应力,系统许可时,尽可能选择中性保温材料.3.3预防雷电火灾a)根据罐区的容量,罐体材质,单罐容积,设计避雷针设定保护范围,或设置防雷接地装置.b)浮顶罐可不设避雷针,线,但应将浮顶与罐体用两根截面积不小于25mm软铜导线作电气连线.c)罐区架设式埋地金属管道,应与防雷接地装置相02010~1o卷第12期连.d)防雷接地装置的接地电阻必须满足国家现行标准.e)加强防雷装置的操作管理,保持油罐浮顶密封圈完好,避免密封圈破裂.3.4加强管理,防止罐区及其周围产生明火罐区管理上应做到标识醒目,分工明确,严禁携带任何点火源进入储罐区,罐区应设明显的禁火警告标志,严格动火管理制度,按规定办理动火手续,按动火级别配备适量的消防器材.3.5防止自发燃烧a)在设备选材上要耐腐蚀,保证罐的密封性能良好,防止发生热积聚.b)在日常管理上应加强值班和检测,及时发现自燃事故前兆,如罐壁局部高温,银灰漆变黑脱落,通风孔,通风窗等处冒白烟等.3.6减少静电的产生,避免静电的积累注入管要尽可能接近油罐底部,避免上部喷溅装油,加大注入管口径,不允许有不接地的浮游导体和其他杂物,控制油流速度,尤其是浮顶罐的浮顶未完全浮起前,油流速度不应超过Imls,根据流量和管道截面积即可测量出油流速度. OilTankFarmAccidentsCausesAnalysisand TheirventionShiXingbiao (PuyangCityBoilerandPressureEquipmentInspectionInsti—tute,Henan,Puyang,457000)Abstract:Combinedwiththefirestatisticsdata,thispaperan- alyzestheoiltankfarmaccidentseausesfromflammablecon- ditions,possibleignitionsandfirefighrings如t),management etc,andofferstheirpreventionmeasures.Keywords:oiltankfarm,accidentcauses,prevention0。

大型外浮顶储罐密封装置存在问题分析及对策探讨冯亮【摘要】密封装置在大型储罐运行过程中至关重要,储罐运行过程中密封不严会引发火灾、爆炸、油品损耗、环境污染等事故.分别从密封产品、储罐本体、油库运行管理、外界环境因素等方面对大型外浮顶原油储罐密封装置在实际使用中的不利影响进行全面分析,并根据分析结果提出了多项控制措施,主要包括控制施工进度及施工安装质量,在浮盘周围增设密封托板,优化储罐密封装置结构形式,安装安全包带等.通过近几年在鄯善储备库储罐清罐检修期间采取上述控制措施,提高了大型储罐密封装置的密封性及可靠性,降低了装置故障发生率,延长了装置使用寿命,控制效果显著.%The sealing device is very important in the operation process of large-scale storage tanks. The sealing failure during storage tank operation process will induce accidents such as fire, explosion, oil product loss and environmental pollution.The adverse affects of sealing devices of large-scale exter-nal floating roof tanks in practical use are fully analyzed from factors such as sealing products, storage tank bodies, oil depot operation management and external environment. According to analysis re-sults, several control methods are proposed, mainly including controlling the construction schedule and installation quality, adding the sealing pallet around the floating roof, optimizing the structure of the tank sealing device and installing the safety belt.In the recent years,these control methods are tak-en during storage tank overhaul period in Shanshan Reserve Warehouse, which improve the sealing performance and reliability of the sealing device of large-scale storage tanks,reduce the occurrencerate of equipment failure,extend the service life of the sealing device and have outstanding control effect.【期刊名称】《油气田地面工程》【年(卷),期】2017(036)012【总页数】5页(P79-83)【关键词】大型外浮顶油罐;密封装置;油气浓度;完整性管理;改进措施【作者】冯亮【作者单位】中石油管道联合有限公司西部分公司【正文语种】中文大型浮顶储罐是石油石化行业的重要储运设施。

油罐产生静电的原因及预防措施分析摘要：本文将通过对油罐静电产生的原因进行简单的阐述，对静电产生的条件以及各个因素进行分析，并提出相应的油罐静电的预防措施，比如在油罐运输过程中以及油罐装油过程中将产生的静电以及静电的积聚量控制在一定的范围内等。

以避免或者减少油品储运过程中因油罐静电原因而引起的油罐爆炸或者油罐火灾等事故的发生。

关键词：油罐静电；产生原因；预防措施；前言：油品通过油罐来完成存放、运输、中转的目的，油罐是油品储运不可或缺的重要工具。

总所周知，汽油、柴油、煤油等属于易燃易爆品，尤其是温度、火源等条件成熟的情况下，油品挥发与空气结合容易形成爆炸易燃物，导致油罐火灾的发生。

另一方面，油品在运输、储存、装卸过程中，极容易产生静电，并且受到静电的影响，造成油罐爆炸、火灾等事故，并且油罐火灾一旦爆发，火势将会非常迅猛蔓延，且受损程度非常严重，对人员和周边环境的影响也是非常大。

因此，如何控制和预防油罐发生火灾，首先要从油罐静电产生的原因着手，对静电的产生采取相应的控制措施和技术手段。

一、静电产生的原理及原因1.静电产生的机理任何物体内部都存在着电荷，正电荷与负电荷平衡存在于物体里，如果两者的电常数是一样的，则不会产生电能，相反，如果正电荷与负电荷的电常数不同，则会产生电子或者离子的重新分配，并形成一定的双电层。

在两个不同的物体进行接触或者摩擦或者分离时，电荷能量的不同，使得接触面发生电子转移，从而形成一种电压差，当电压增加到一定的数值时，就会产生电能，即我们常说的静电。

同理，油品在运输、储存、装卸过程中，在油罐内部流动、冲击，与油罐设备接触、碰撞和分离，极容易产生高电压，形成静电，具有很大的危险性。

(二)静电产生的原因、条件第一、储运方式。

通常来说，油品通过管道进入油罐，在管道时流动时就有摩擦，另外管道里的弯头阀门越多，油品流经也会产生较多的静电。

另一种的装油方式是上部喷溅装油，将油品从油罐的上部注入油罐内，由于油品距油罐的距离较长，油品对罐内壁面、罐内底部接触发生冲击，产生油滴、雾滴等小液滴，并与罐内表面层形成接触面，从而产生大量的正反电荷，造成油罐、油品形成大量的静电。