浮顶储罐分为浮顶储罐和内浮顶储罐
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摘要浮顶罐浮顶储罐分为浮顶储罐和内浮顶储罐(带盖内浮顶储罐)。
1)浮顶储罐。
浮顶储罐的浮顶是一个漂浮在贮液表面上的浮动顶盖,随着储液的输入输出而上下浮动,浮顶与罐壁之间有一个环形空间,这个环形空间有一个密封装置,使罐内液体在顶盖上下浮动时与大气隔绝,从而大大减少了储液在储存过程中的蒸发损失。
采用浮顶罐储存油品时,可比固定顶罐减少油品损失80%左右。
2)内浮顶储罐。
内浮顶储罐是带罐顶的浮顶罐,也是拱顶罐和浮顶罐相结合的新型储罐。
内浮顶储罐的顶部是拱顶与浮顶的结合,外部为拱顶,内部为浮顶。
内浮顶储罐具有独特优点:一是与浮顶罐比较,因为有固定顶,能有效地防止风、砂、雨雪或灰尘的侵入,绝对保证储液的质量。
同时,内浮盘漂浮在液面上,使液体无蒸汽空间,减少蒸发损失85%~96%;减少空气污染,减少着火爆炸危险,发生火灾一般不会造成大面积燃烧,易于保证储液质量,特别适合于储存高级汽油和喷气燃料及有毒的石油化工产品;由于液面上没有气体空间,故减少罐壁罐顶的腐蚀,从而延长储罐的使用寿命,二是在密封相同情况下,与浮顶相比可以进一步降低蒸发损耗。
内浮顶储罐的缺点:与拱顶罐相比,钢板耗量比较多,施工要求高;与浮顶罐相比,维修不便(密封结构),储罐不易大型化,目前一般不超过10000m3浮顶罐作业的安全要求1.作业期间,浮盘运行不允许超过高液位,也不宜位于低液位,防止发生卡盘或浮盘下沉事故。
2.浮顶罐的输转流量应与浮盘的允许升降速度相适应(一般升降速度不应超过3•5m/h)。
3.浮盘在低于1.8m时,罐的进出油管内流速应限制在1m/s以下,保证浮盘升降平稳,防止发生浮盘下沉事故。
4.浮盘起浮后12~18h内不允许人工计量和采样,防止因静电积聚而引起的火灾爆炸危险。
5.调节浮顶支撑高度时,必须将浮顶自动通气阀的阀杆连同所有浮顶支柱一起调节,不允许有所遗漏。
6.对于浮顶油罐,由于低温使排水管出口处有可能结冰,应在出口处采取保温或伴热,并应在降温前将排水管中的积水放净。
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1H413042 金属储罐(柜)制作安装技术金属储罐(柜)是储存液态物料或气体的容器,在机电安装工程中占有很大份额。
本目中金属储罐指立式圆筒形钢制焊接储罐,是在常压或微内压条件下储存液态物料的设备;气柜为圆筒形钢制焊接储气罐,是储存、缓冲、稳压、混合化工气体及城市煤气的容器。
本条的主要知识点是:金属储罐(柜)的分类及其结构特点;金属储罐安装方法和程序要求;金属储罐的焊接工艺及顺序;充水试验。
一、金属储罐(柜)的分类及其结构特点(一)金属储罐的分类及其结构特点1.金属储罐的分类根据储罐顶部结构,可分为固定顶储罐、浮顶储罐。
固定顶储罐指罐顶周边与罐壁顶端固定连接的储罐,主要包括:自支撑式锥顶罐、支撑式锥顶罐、自支撑式拱顶罐等形式。
浮顶储罐指罐顶随罐内液面变化而上下升降的储罐,浮顶包括外浮顶和内浮顶,主要有单盘式浮顶、双盘式浮顶、敞口隔舱式浮顶、浮筒式浮顶等形式。
2. 拱顶罐的结构特点拱顶罐也称自支撑式拱顶油罐,罐顶为球冠形结构,罐体为圆筒形,拱顶中间无支撑,荷载靠其周边支承于罐壁上。
有带肋壳拱顶、网壳顶等结构。
学尔森教育—大建工领域专业的一站式职业教育机构(1)带肋壳拱顶罐拱顶球面的曲率半径一般为罐直径的O. 8~ 1. 倍,拱顶由4~6mm 的薄钢板(切割后拼接成瓜皮板)和加强筋组成。
浮顶储罐分为浮顶储罐和内浮顶储罐(带盖内浮顶储罐)。
1)浮顶储罐。
浮顶储罐的浮顶是一个漂浮在贮液表面上的浮动顶盖,随着储液的输入输出而上下浮动,浮顶与罐壁之间有一个环形空间,这个环形空间有一个密封装置,使罐内液体在顶盖上下浮动时与大气隔绝,从而大大减少了储液在储存过程中的蒸发损失。
采用浮顶罐储存油品时,可比固定顶罐减少油品损失80%左右。
2)内浮顶储罐。
内浮顶储罐是带罐顶的浮顶罐,也是拱顶罐和浮顶罐相结合的新型储罐。
内浮顶储罐的顶部是拱顶与浮顶的结合,外部为拱顶,内部为浮顶。
内浮顶储罐具有独特优点:一是与浮顶罐比较,因为有固定顶,能有效地防止风、砂、雨雪或灰尘的侵入,绝对保证储液的质量。
同时,内浮盘漂浮在液面上,使液体无蒸汽空间,减少蒸发损失85%~96%;减少空气污染,减少着火爆炸危险,易于保证储液质量,特别适合于储存高级汽油和喷气燃料及有毒的石油化工产品;由于液面上没有气体空间,故减少罐壁罐顶的腐蚀,从而延长储罐的使用寿命,二是在密封相同情况下,与浮顶相比可以进一步降低蒸发损耗。
内浮顶储罐的缺点:与拱顶罐相比,钢板耗量比较多,施工要求高;与浮顶罐相比,维修不便(密封结构),储罐不易大型化,目前一般不超过10000m3(一)金属油罐 金属油罐是采用钢板材料焊成的容器。
普通金属油罐采用的板材是一种代号叫A3F的平炉沸腾钢;寒冷地区采用的是A3平炉镇静钢;对于超过10000m3的大容积油罐采用的是高强度的低合金钢。
常见的金属油罐形状,一般是立式圆柱形、卧式圆柱形、球形等几种。
立式圆柱形油罐根据顶的结构又可分为桁架顶罐、无力矩顶罐、梁柱式顶罐、拱顶式罐、套顶罐和浮顶罐等,其中最常用的是拱顶罐和浮顶罐。
拱顶罐结构比较简单,常用来储存原料油、成品油和芳烃产品。
浮顶罐又分内浮顶罐和外浮顶罐两种,罐内有钢浮顶浮在油面上,随着油面升降。
浮顶不仅降低了油品的消耗,而且减少了发生火灾的危险性和对大气的污染。
一、外浮顶油罐概念:外浮顶储罐通称外浮顶油罐,就是储罐没有设计拱顶、为外敞口型罐,内设上下垂直浮动的外浮顶,通常用于大型20000立方米以上存储如原油、汽油、煤油等有挥发性的石油产品的敞口的钢制储罐内,外浮顶随着储液水平上升或下降,外浮顶油罐有一个浮盘覆盖在油品的表面,并随油品液位升降,由于浮盘和油面之间几乎没有气体空间,因此可以大大降低所储存油品的蒸发损耗。
二、外浮顶油罐特点:浮顶是浮顶式储罐关键的核心部件,分为“外浮顶”和“内浮顶”两种类型,内浮顶则是在浮顶之上还有一个固定的顶盖,可以使浮顶本身避免遭受风吹雨淋,确保浮顶下所储油料的品质。
浮顶由于是“漂浮”在所处液体液面上的顶盖,因此密封性能至关重要,浮盘主要采用弹性填料,同时在周边用压条与罐壁压紧,并用螺栓与浮盘固定。
浮盘跟随液面升降,降低到一定位置1.8m左右之后,则有支柱撑住浮盘使其保持位置。
所以相比较,外浮顶油罐有如下优点:1、相对于无浮顶的固定顶储罐来说没有蒸发的空间,原则上,这就消除了所谓的“大呼吸损失”。
蒸发不仅造成了产品数量上的损失,也影响了产品的质量,同时又污染了环境。
空间易燃介质与空气混合比达到一定的极限容易产生爆炸。
所以敞口的圆柱形钢制储罐加外浮顶是必要的措施。
2、储罐壳体与外浮顶浮盘之间存在100毫米到500毫米的间隙间隙以保证运行过程中不会卡盘。
使用边缘密封系统以减少边缘蒸发。
3、外浮顶的结构形式类似与内浮顶,有钢制浅盘式、浮舱式,单层或双层甲板形式,甚至有使用铝合金三明治结构的外浮顶。
浮顶的支持腿通常是活动可伸缩的悬在液体内。
4、外浮顶目前我国最适合大型原油储罐从2万、3万、5万立方米到10万立方米等。
三、内浮顶罐与外浮顶储罐的区别:二者储存液体的收发过程是相同的,具体外浮顶储罐与固定顶内浮顶储罐的差异特点如下:1、二者都可以大量减少蒸发损耗;2、浮动罐液面上有浮动顶覆盖,储罐的储液与空气隔离、减少空气污染和着火爆炸危险,易于保证储液质量,特别适用于储存高级汽油和喷气燃料以及有毒易污染的液体化学品;3、固定顶储罐包括内浮顶罐,能有效地防止风沙、雨雪或灰尘污染储液,在各种天气条件下保证储液的质量,有“全天候储罐之称”4、在密封效果相同情况下,内浮顶储罐与外浮顶储罐相比,能进一步降低蒸发损耗,这是固定顶的遮挡及固定顶与内浮盘之间的气相层比外浮顶罐的双盘式浮顶具有更显著的隔热效果。
固定顶罐,内浮顶罐和外浮顶罐的区别?固定顶储罐—顶部结构与罐体采用焊接方式连接,顶部固定,它分成拱顶/锥顶;浮顶储罐-—顶部结构随罐内储存液位的升降而升降,顶部活动,它分成内浮顶/外浮顶;固定罐是罐顶与罐壁是相焊的;内浮顶是在固定罐的基础上罐内再加一个密封的平顶,一般工作的时候,平顶与罐内液体是相接触的;外浮顶是指罐顶随液体的高低而上下移动的,没有与罐壁相焊。
内浮顶从外观上看不见浮顶部分,外浮顶正好相反.固定顶:油品的挥发更大但能抵御风雪沙等;外浮盘:油品挥发小但是不能抵御风雪等,损坏油品的质量;内浮顶:兼具2者的优点,但造价高,维修不方便;在储存介质上有区别,小型储存原油是拱顶罐,大容量的是外浮顶罐,储存成品油用的是内浮顶油罐。
内浮顶罐是拱顶与浮顶的结合,外部为拱顶,内部为浮顶,内部浮顶可减少油耗,外部浮顶可以避免雨水、尘土等异物进入罐,这种罐主要用于储存航空煤油等轻质油品。
外浮顶的油罐的罐顶直接放在油面上,随油品的进出而上下浮动,在浮顶与罐体内壁的环隙间有随浮顶上下移动的密封装置。
这种罐几乎消除了气体空间,故油品蒸发损耗大大减少。
内浮顶储罐和外浮顶储罐的差异其储存物料的收发过程是相同的。
内浮顶储罐与固定顶及外浮顶储罐的差别有以下几点:1、大量减少蒸发损耗;2、由于液面上有浮动顶覆盖,储罐的储液与空气隔离、减少空气污染和着火爆炸危险,易于保证储液质量,特别适用于储存高级汽油和喷气燃料以及有毒易污染的液体化学品;3、因有固定顶,能有效地防止风沙、雨雪或灰尘污染储液,在各种天气条件下保证储液的质量,有“全天候储罐之称”4、在密封效果相同情况下,与外浮顶储罐相比,能进一步降低蒸发损耗,这是固定顶的遮挡及固定顶与内浮盘之间的气相层比外浮顶罐的双盘式浮顶具有更显著的隔热效果。
5、内浮顶储罐的内浮盘与外浮顶储罐上部敞开的浮盘不同,不可能有雨、雪载荷。
内浮盘上载荷少,结构简单、轻便,可以省掉浮盘上的中央排水管、转动浮梯等附件。
储罐分类标准储罐,作为压力容器的一种,在石油、化工、能源、环保、轻工、制药及食品等行业应用广泛。
对许多有精馏过程参与的生产流程讲,没有储罐就无法正常生产,精馏分离提纯出的物质也就无法进行存储,特别是国家战略物资储备均离不开各种容量和类型的储罐。
接下来小七带大家来详细了解储罐的类型和结构特点,看完这期,看到不同长相的储罐,相信你可以大概清楚他们盛装的物质和特点啦。
储罐类型由于储存介质的不同,储罐的形式也是多种多样的。
按几何形状分:(1)卧式圆柱形储罐大型卧式储罐用于存储压力不太高的气体,如液化石油气。
卧式圆柱形储罐又有地面卧式储罐,地下卧式储罐。
地下储罐地下卧式储罐主要用于存储汽油、液化石油气等液化气体。
将储罐埋于地下,既可以减少占地面积,缩短安全防火间距,也可以避开环境温度对储罐的影响,维持地下储罐内介质压力的基本稳定。
(2)立式平底筒形储罐大型立式储罐是常压或者低压存储设备,主要用于存储数量较大的液体介质,如石油、汽油等常温条件下饱和蒸汽压较低的物料或者是原料(乙醇、正丁醇、辛醇)成品(丙烯酸、丙烯酸丁酯)等。
(3)球形储罐球罐主要用于存储数量较大,压力较高的石油气,液化气。
丙烯气体也用球罐存储。
储罐结构(1)卧式圆柱形储罐典型的卧式圆柱形储罐主要由筒体,封头,支座,接管,安全附件等组成。
对于地下储罐,要先对卧式储罐的外表面进行防腐处理,如涂刷沥青防锈漆,设置牺牲阳极保护设施等,然后放置在地下基础上,最后采用地土覆盖埋没并达到规定的埋土深度。
(2)立式平底筒形储罐立式平底筒形储罐按其罐顶结构可分为固定顶储罐和浮顶储罐两大类。
锥顶储罐自支撑锥顶罐其锥顶荷载靠锥顶板周边支撑在罐壁上,储罐容量一般小于1000m。
支撑式锥顶其锥顶荷载主要靠梁或者檀条及柱来承担,其储罐容量可大于1000m。
锥顶罐制造简单,耗钢量大,顶部气体空间小。
而且自支撑锥顶不适用于有不均匀沉陷的地基或者地震载荷较大的地区。
除去容量很小的罐外,锥顶罐在国内很少应用,在国外特别是地震很少发生的地区使用较多。
内浮顶储罐原理浮顶储罐是一种常用于储存液体的设备,其原理是通过浮顶结构来控制储罐内液体的蒸发和溢出,保持储罐内的压力和温度稳定。
一、浮顶储罐的结构和组成浮顶储罐通常由罐壁、罐顶、浮顶和密封系统组成。
罐壁是储罐的主体结构,用于承受内部液体的压力。
罐顶位于罐壁的顶部,起到封闭和保护罐内液体的作用。
浮顶则是可以上下浮动的组件,通常由金属材料制成,其底部浸入储罐内的液体中,从而浮在液面上。
二、浮顶储罐的工作原理浮顶储罐的原理是利用浮力和压力平衡来控制液位和压力。
当液位上升时,浮顶随之上升,保持与液面接触。
由于浮顶的浮力与液体的重力平衡,使得浮顶能够浮在液面上,并随液位的变化而上下浮动。
当液位下降时,浮顶也会相应下降,以保持与液面的接触。
浮顶储罐还配备有密封系统,用于防止液体的蒸发和泄漏。
密封系统通常包括密封垫、密封圈和密封盖等组件。
密封垫位于浮顶和罐壁之间,起到防漏和密封的作用。
密封圈则位于浮顶和罐顶之间,起到密封罐内气体的作用。
密封盖则用于固定罐顶和浮顶,使其保持稳定。
三、浮顶储罐的应用浮顶储罐广泛应用于石油、化工、粮食等行业,用于储存各种液体,如原油、石油产品、化学品、食品等。
其主要优点是能够有效控制液位和压力,减少液体的蒸发和溢出,确保储存物料的质量和安全。
浮顶储罐的设计和使用需要考虑多种因素,如液体的性质、储罐的尺寸和容量、环境条件等。
在设计中需要合理确定浮顶的尺寸和重量,以保证其能够正常浮动。
同时,还需要考虑储罐的密封性能和安全措施,如配备报警系统和防火设施,以应对突发事件。
总结起来,浮顶储罐是一种通过浮顶结构来控制液体蒸发和溢出的设备。
其工作原理是利用浮力和压力平衡来保持液位和压力稳定。
浮顶储罐的应用广泛,可以用于储存各种液体,如石油、化学品和食品等。
然而,在设计和使用过程中需要注意相关的安全措施,以确保储罐的安全和可靠性。
浮顶类型划分随液面变化而上下升降的罐顶,包括外浮顶和内浮顶。
在敞口储罐内设置的浮顶称为外浮顶;在固定顶储罐内设置的浮顶,称为内浮顶。
外浮顶主要有以下型式:1单盘式外浮顶:外浮顶周圈设有环形密封浮舱,中间为单层密封盘板,一般采用钢制焊接结构,为全液面接触设计结构;2双盘式外浮顶:整个外浮顶均由隔舱构成,至少最外圈浮舱为密封浮舱,一般采用钢制焊接结构,为全液面接触设计结构。
内浮顶主要有以下型式:1单盘式内浮顶:内浮顶周圈设有环形密封浮舱,中间为单层密封盘板,一般采用钢制焊接结构,为全液面接触设计结构;2双盘式内浮顶:整个内浮顶均由隔舱构成,至少最外圈浮舱为密封浮舱,一般采用钢制焊接结构,为全液面接触设计结构;3浮筒式内浮顶:内浮顶由浮筒和处于浮筒上方的金属密封盘板组成,浮筒提供浮力,金属密封盘板与液体不接触,包括铝制浮筒式内浮顶和不锈钢制浮筒式内浮顶;4浮箱式内浮顶:内浮顶由既提供浮力又连续覆盖储液表面的箱式浮力元件和加强梁构成,应符合全液面接触内浮顶的结构特征。
浮力元件内部设有筋板加强件,材质一般为铝合金或不锈钢;5金属蜂巢式内浮顶:内浮顶由连续覆盖储液表面的蜂巢芯浮力元件和加强梁构成,应符合全液面接触内浮顶的结构特征。
浮力元件由上下层壳体和蜂巢芯共同组成,上下层壳体和蜂巢芯构成大量密集连续且相互密闭的蜂巢浮力单元,每个蜂巢浮力单元都具有气密性和液密性,材质一般为铝合金或不锈钢;6整体加强模块式内浮顶:内浮顶由连续覆盖储液表面的内部有加强芯浮力元件的模块构成,应符合全液面接触内浮顶的结构特征。
浮力模块内部布满起加强作用、相通的蜂巢芯等加强件,外部由不锈钢板箱体包覆密封。
浮力模块内部设置的加强芯仅起结构加强作用,其加强芯单个腔体不具有气密性和液密性;7玻璃钢内浮顶:内浮顶由连续覆盖液面的蜂巢芯浮力元件和加强件构成,应符合全液面接触内浮顶的结构特征。
浮力元件由上下玻璃纤维加强树脂表面层和蜂巢芯组成,上下层壳体和蜂巢芯构成大量密集连续且相互密闭的蜂巢浮力单元,每个蜂巢浮力单元都具有气密性和液密性,材质为玻璃钢复合材料。
固定顶储罐、内浮顶储罐、外浮顶储罐的区别 1、固定顶储罐:顾名思义就是顶盖是固定的储罐,且储罐内没有浮盘。
由于可燃液体通过
蒸发,散发出的液体蒸汽在储罐的内部上⽅形成0区,容易发⽣爆炸。
⼀旦发⽣爆炸,会将顶盖
掀翻和将储罐周围的墙体炸裂,相对于内浮顶储罐、外浮顶储罐危险性更⼤。
因此为了防⽌横
式泡沫产⽣器在爆炸时,被破坏,在固定顶储罐较多安装⽴式泡沫产⽣器。
原油⼀般采⽤固定
顶储罐。
固定顶储罐形状如下图:
2、内浮顶储罐:顾名思义就是浮顶在储罐内部的罐体。
不严谨地讲,就是在固定顶储罐内
增加个浮盘。
这样就减少了可燃液体的蒸发⾯,降低了爆炸危险性。
挥发性液体⼀般是内浮
顶。
内浮顶储罐形状如下图:
3、外浮顶储罐:是没有固定顶储罐的储罐,浮盘直接与⼤⽓相连,可燃液体蒸发的⽓体容易飘散在⼤⽓中。
相对于固定顶储罐和内浮顶储罐,危险性较低。
由于没有固定顶储罐,容易受到⽓候的影响。
例如⾬⽔容易流⼊罐体内,所以要设置挡⾬板,并且泡沫堰板要设置排⽔孔,汇集⾬⽔从浮盘中⼼位置排⽔。
⽇光照射,内部构件⽼化。
外浮顶储罐形状如下图:
注:浮盘的作⽤是限制可燃液体蒸发,减少爆炸危险;安装堰板、泡沫产⽣器等结构物。
固定顶储罐和浮顶储罐的区别和优缺点储罐按照结构分类:可分为固定顶储罐、浮顶储罐、球形储罐等。
本文主要介绍固定顶储罐和浮顶储罐的区别。
一、固定顶储罐和浮顶储罐的概念1.固定拱顶罐——顶部结构与罐体采用焊接方式连接,顶部固定,它分成拱顶/锥顶。
2.外浮顶储罐的浮顶是一个漂浮在贮液表面上的浮动顶盖,随着储液的输入输出而上下浮动,浮顶与罐壁之间有一个环形空间,这个环形空间有一个密封装置,使罐内液体在顶盖上下浮动时与大气隔绝,从而大大减少了储液在储存过程中的蒸发损失。
采用浮顶罐储存油品时,可比固定顶罐减少油品损失80%左右。
3.内浮顶储罐是带罐顶的浮顶罐,也是拱顶罐和浮顶罐相结合的新型储罐。
内浮顶储罐的顶部是拱顶与浮顶的结合,外部为拱顶,内部为浮顶。
内浮顶储罐具有独特优点:一是与浮顶罐比较,因为有固定顶,能有效地防止风、砂、雨雪或灰尘的侵入,绝对保证储液的质量。
同时,内浮盘漂浮在液面上,使液体无蒸汽空间,减少蒸发损失85%~96%;减少空气污染,减少着火爆炸危险,发生火灾一般不会造成大面积燃烧,易于保证储液质量,特别适合于储存高级汽油和喷气燃料及有毒的石油化工产品;由于液面上没有气体空间,故减少罐壁罐顶的腐蚀,从而延长储罐的使用寿命,二是在密封相同情况下,与浮顶相比可以进一步降低蒸发损耗。
内浮顶储罐的结构组件(1)罐底:浮顶储罐的罐底排板方式与拱顶储罐基本相同,但边缘板不采用条形板。
对于10万及以上浮顶储罐的罐底中幅板,采用带垫板的对接焊缝形式。
(2)罐壁:采用对接焊缝,焊缝内表面要打磨光滑,防止划损浮顶密封装置。
浮顶储罐上部为敞口,为增加壁板刚度,提高抗风载能力,罐壁顶部需设置抗风圈和加强圈。
(3)内浮顶:常见的结构形式是单盘式和双盘式。
单盘式浮顶是由环形船舱和圆形单盘顶板所构成。
双盘式浮顶是由上盘板、下盘板和环形船舱所组成,均由钢板拼焊而成。
二、固顶罐与浮顶罐的区别和优缺点1.固定拱顶罐是罐顶与罐壁是相焊的。
一、外浮顶油罐概念:外浮顶储罐通称外浮顶油罐,就是储罐没有设计拱顶、为外敞口型罐,内设上下垂直浮动的外浮顶,通常用于大型20RR0立方米以上存储如原油、汽油、煤油等有挥发性的石油产品的敞口的钢制储罐内,外浮顶随着储液水平上升或下降,外浮顶油罐有一个浮盘覆盖在油品的表面,并随油品液位升降,由于浮盘和油面之间几乎没有气体空间,因此可以大大降低所储存油品的蒸发损耗。
二、外浮顶油罐特点:浮顶是浮顶式储罐关键的核心部件,分为“外浮顶”和“内浮顶”两种类型,内浮顶则是在浮顶之上还有一个固定的顶盖,可以使浮顶本身避免遭受风吹雨淋,确保浮顶下所储油料的品质。
浮顶由于是“漂浮”在所处液体液面上的顶盖,因此密封性能至关重要,浮盘主要采用弹性填料,同时在周边用压条与罐壁压紧,并用螺栓与浮盘固定。
浮盘跟随液面升降,降低到一定位置1.8m左右之后,则有支柱撑住浮盘使其保持位置。
所以相比较,外浮顶油罐有如下优点:1、相对于无浮顶的固定顶储罐来说没有蒸发的空间,原则上,这就消除了所谓的“大呼吸损失”。
蒸发不仅造成了产品数量上的损失,也影响了产品的质量,同时又污染了环境。
空间易燃介质与空气混合比达到一定的极限容易产生爆炸。
所以敞口的圆柱形钢制储罐加外浮顶是必要的措施。
2、储罐壳体与外浮顶浮盘之间存在100毫米到500毫米的间隙间隙以保证运行过程中不会卡盘。
使用边缘密封系统以减少边缘蒸发。
3、外浮顶的结构形式类似与内浮顶,有钢制浅盘式、浮舱式,单层或双层甲板形式,甚至有使用铝合金三明治结构的外浮顶。
浮顶的支持腿通常是活动可伸缩的悬在液体内。
4、外浮顶目前我国最适合大型原油储罐从2万、3万、5万立方米到10万立方米等。
三、内浮顶罐与外浮顶储罐的区别:二者储存液体的收发过程是相同的,具体外浮顶储罐与固定顶内浮顶储罐的差异特点如下:1、二者都可以大量减少蒸发损耗;2、浮动罐液面上有浮动顶覆盖,储罐的储液与空气隔离、减少空气污染和着火爆炸危险,易于保证储液质量,特别适用于储存高级汽油和喷气燃料以及有毒易污染的液体化学品;3、固定顶储罐包括内浮顶罐,能有效地防止风沙、雨雪或灰尘污染储液,在各种天气条件下保证储液的质量,有“全天候储罐之称”4、在密封效果相同情况下,内浮顶储罐与外浮顶储罐相比,能进一步降低蒸发损耗,这是固定顶的遮挡及固定顶与内浮盘之间的气相层比外浮顶罐的双盘式浮顶具有更显著的隔热效果。
一、外浮顶油罐概念:外浮顶储罐通称外浮顶油罐,就是储罐没有设计拱顶、为外敞口型罐,内设上下垂直浮动的外浮顶,通常用于大型20000立方米以上存储如原油、汽油、煤油等有挥发性的石油产品的敞口的钢制储罐内,外浮顶随着储液水平上升或下降,外浮顶油罐有一个浮盘覆盖在油品的表面,并随油品液位升降,由于浮盘和油面之间几乎没有气体空间,因此可以大大降低所储存油品的蒸发损耗。
二、外浮顶油罐特点:浮顶是浮顶式储罐关键的核心部件,分为“外浮顶”和“内浮顶”两种类型,内浮顶则是在浮顶之上还有一个固定的顶盖,可以使浮顶本身避免遭受风吹雨淋,确保浮顶下所储油料的品质。
浮顶由于是“漂浮”在所处液体液面上的顶盖,因此密封性能至关重要,浮盘主要采用弹性填料,同时在周边用压条与罐壁压紧,并用螺栓与浮盘固定。
浮盘跟随液面升降,降低到一定位置1.8m左右之后,则有支柱撑住浮盘使其保持位置。
所以相比较,外浮顶油罐有如下优点:1、相对于无浮顶的固定顶储罐来说没有蒸发的空间,原则上,这就消除了所谓的“大呼吸损失”。
蒸发不仅造成了产品数量上的损失,也影响了产品的质量,同时又污染了环境。
空间易燃介质与空气混合比达到一定的极限容易产生爆炸。
所以敞口的圆柱形钢制储罐加外浮顶是必要的措施。
2、储罐壳体与外浮顶浮盘之间存在100毫米到500毫米的间隙间隙以保证运行过程中不会卡盘。
使用边缘密封系统以减少边缘蒸发。
3、外浮顶的结构形式类似与内浮顶,有钢制浅盘式、浮舱式,单层或双层甲板形式,甚至有使用铝合金三明治结构的外浮顶。
浮顶的支持腿通常是活动可伸缩的悬在液体内。
4、外浮顶目前我国最适合大型原油储罐从2万、3万、5万立方米到10万立方米等。
三、内浮顶罐与外浮顶储罐的区别:二者储存液体的收发过程是相同的,具体外浮顶储罐与固定顶内浮顶储罐的差异特点如下:1、二者都可以大量减少蒸发损耗;2、浮动罐液面上有浮动顶覆盖,储罐的储液与空气隔离、减少空气污染和着火爆炸危险,易于保证储液质量,特别适用于储存高级汽油和喷气燃料以及有毒易污染的液体化学品;3、固定顶储罐包括内浮顶罐,能有效地防止风沙、雨雪或灰尘污染储液,在各种天气条件下保证储液的质量,有“全天候储罐之称”4、在密封效果相同情况下,内浮顶储罐与外浮顶储罐相比,能进一步降低蒸发损耗,这是固定顶的遮挡及固定顶与内浮盘之间的气相层比外浮顶罐的双盘式浮顶具有更显著的隔热效果。
内浮顶储罐的分类
内浮顶储罐是一种广泛应用于石油、化工、医药等行业的储罐设备。
根据不同的分类标准,内浮顶储罐可以分为以下几类:
1. 根据浮盘结构分类:
单层内浮顶:浮盘由一块完整的材料构成,一般采用铝或不锈钢等轻质材料制成。
这种浮盘结构简单,易于制造和安装,适用于中小型储罐。
双层内浮顶:浮盘由两层材料构成,中间有空气夹层。
这种结构可以增加浮盘的刚性和稳定性,适用于大型储罐。
2. 根据浮盘材料分类:
铝制内浮顶:浮盘采用铝材料制成,具有重量轻、耐腐蚀、易加工等特点。
但铝制内浮顶的强度和刚性相对较低,适用于中小型储罐。
不锈钢内浮顶:浮盘采用不锈钢材料制成,具有强度高、耐腐蚀、寿命长等特点。
但不锈钢内浮顶的重量较大,安装和维护相对复杂,适用于大型储罐。
3. 根据浮盘驱动方式分类:
手动驱动内浮顶:通过人工操作驱动机构来升降浮盘。
这种驱动方式简单易行,但需要人工操作,劳动强度较大。
电动驱动内浮顶:通过电动机驱动升降机构来升降浮盘。
这种驱动方式自动化程度高,操作方便,但需要电源和控制系统支持。
4. 根据浮盘密封方式分类:
机械密封内浮顶:采用机械密封方式来密封浮盘与罐壁之间的间隙。
这种密封方式密封效果好,但需要定期维护和更换密封件。
弹性密封内浮顶:采用弹性材料(如橡胶)来密封浮盘与罐壁之间的间隙。
这种密封方式密封效果较好,但弹性材料容易老化,需要定期检查和维护。
以上是内浮顶储罐的常见分类方式,不同的分类标准下可能还有其他细分类型。
化工常用储罐简介按形状和结构特征,储罐可分为立式圆柱形罐、卧式圆柱形罐和特殊形状罐,立式圆柱形钢制油管是目前炼化企业应用范围最广的一种储罐,主要有立式拱顶罐、浮顶罐和内浮顶罐;压力储罐主要为球罐。
(一)立式拱顶罐立式拱顶罐是立式圆筒形储罐中的一种。
由于具有容易施工、造价低、节省钢材等优点而得到了广泛的应用。
它由带弧形的罐顶、圆筒形罐壁及平罐底组成。
由于罐顶以下的气相空间大,油品的蒸发损耗会加大,所以,立式拱顶罐不宜储存挥发性较高的化学品,适宜于储存挥发性较低的化学品。
(二)浮顶罐浮顶罐是带有浮顶、上部敞口的立式圆筒形罐,它利用浮顶把液面和大气隔开,因而大大减少了化学品的蒸发损耗,降低了化学挥发对大气环境的污染,并减少了火灾危险性,因此浮顶罐被各油田、炼厂和油库广泛应用于储存原油、汽油和其他易挥发油。
由于浮顶罐的浮顶与罐壁间是相对运动的,因此浮顶罐罐壁圈板间的焊接方式应采用对接式,要保证罐内壁平滑,以利用浮顶上下运动顺畅。
浮顶罐是敞口容器,为使储罐在风载作用下保持其圆度,不致使罐壁出现局部失稳,即被风局部吹瘪现象,常在浮顶罐罐壁的顶圈设置抗风圈。
(三)内浮顶罐内浮顶罐是装有浮顶的拱顶罐。
它兼有拱顶罐防雨、防尘和浮顶罐降低蒸发损耗的优点,因而在化工企业中多用于储存航空汽油、汽油、溶剂油、甲醇、MTBE等品质较高的易挥发油品。
(四)卧罐卧式圆筒形储罐一般简称为卧罐。
与立式圆筒形储罐相比,卧罐的容量小,承压能力范围大,广泛被用作各种生产过程的工艺容器。
卧罐可用于储存各种油料和化工产品,如汽油、柴油、液化石油气、丙烷、丙烯等。
卧罐的结构包括筒体和封头,通常卧罐放置在两个对称的马鞍形支座上。
卧罐的封头种类较多,常用的有平封头和蝶形封头。
平封头卧罐承压能力较低,一般用作常压储罐。
蝶形封头受力状态好,常用于压力容器。
卧罐作为一般化学品储罐时,其附件一般有进出物料管、人孔、量油孔、排污-放水管、呼吸阀或通压管等,其作用与立式储罐相同。
浮顶储罐分为浮顶储罐和内浮顶储罐(带盖内浮顶储罐)。
1)浮顶储罐。
浮顶储罐的浮顶是一个漂浮在贮液表面上的浮动顶盖,随着储液的输入输出而上下浮动,浮顶与罐壁之间有一个环形空间,这个环形空间有一个密封装置,使罐内液体在顶盖上下浮动时与大气隔绝,从而大大减少了储液在储存过程中的蒸发损失。
采用浮顶罐储存油品时,可比固定顶罐减少油品损失80%左右。
2)内浮顶储罐。
内浮顶储罐是带罐顶的浮顶罐,也是拱顶罐和浮顶罐相结合的新型储罐。
内浮顶储罐的顶部是拱顶与浮顶的结合,外部为拱顶,内部为浮顶。
内浮顶储罐具有独特优点:一是与浮顶罐比较,因为有固定顶,能有效地防止风、砂、雨雪或灰尘的侵入,绝对保证储液的质量。
同时,内浮盘漂浮在液面上,使液体无蒸汽空间,减少蒸发损失85%~96%;减少空气污染,减少着火爆炸危险,易于保证储液质量,特别适合于储存高级汽油和喷气燃料及有毒的石油化工产品;由于液面上没有气体空间,故减少罐壁罐顶的腐蚀,从而延长储罐的使用寿命,二是在密封相同情况下,与浮顶相比可以进一步降低蒸发损耗。
内浮顶储罐的缺点:与拱顶罐相比,钢板耗量比较多,施工要求高;与浮顶罐相比,维修不便(密封结构),储罐不易大型化,目前一般不超过10000m3(一)金属油罐金属油罐是采用钢板材料焊成的容器。
普通金属油罐采用的板材是一种代号叫A3F的平炉沸腾钢;寒冷地区采用的是A3平炉镇静钢;对于超过10000m3的大容积油罐采用的是高强度的低合金钢。
常见的金属油罐形状,一般是立式圆柱形、卧式圆柱形、球形等几种。
立式圆柱形油罐根据顶的结构又可分为桁架顶罐、无力矩顶罐、梁柱式顶罐、拱顶式罐、套顶罐和浮顶罐等,其中最常用的是拱顶罐和浮顶罐。
拱顶罐结构比较简单,常用来储存原料油、成品油和芳烃产品。
浮顶罐又分内浮顶罐和外浮顶罐两种,罐内有钢浮顶浮在油面上,随着油面升降。
浮顶不仅降低了油品的消耗,而且减少了发生火灾的危险性和对大气的污染。
尤其是内浮顶罐,蒸发损耗较小,可以减少空气对油品的氧化,保证储存油品的质量,对消防比较有利。
浮顶储罐分为浮顶储罐和内浮顶储罐(带盖内浮顶储罐)。
1)浮顶储罐。
浮顶储罐的浮顶是一个漂浮在贮液表面上的浮动顶盖,随着储液的输入输出而上下浮动,浮顶与罐壁之间有一个环形空间,这个环形空间有一个密封装置,使罐内液体在顶盖上下浮动时与大气隔绝,从而大大减少了储液在储存过程中的蒸发损失。
采用浮顶罐储存油品时,可比固定顶罐减少油品损失80%左右。
2)内浮顶储罐。
内浮顶储罐是带罐顶的浮顶罐,也是拱顶罐和浮顶罐相结合的新型储罐。
内浮顶储罐的顶部是拱顶与浮顶的结合,外部为拱顶,内部为浮顶。
内浮顶储罐具有独特优点:一是与浮顶罐比较,因为有固定顶,能有效地防止风、砂、雨雪或灰尘的侵入,绝对保证储液的质量。
同时,内浮盘漂浮在液面上,使液体无蒸汽空间,减少蒸发损失85%~96%;减少空气污染,减少着火爆炸危险,易于保证储液质量,特别适合于储存高级汽油和喷气燃料及有毒的石油化工产品;由于液面上没有气体空间,故减少罐壁罐顶的腐蚀,从而延长储罐的使用寿命,二是在密封相同情况下,与浮顶相比可以进一步降低蒸发损耗。
内浮顶储罐的缺点:与拱顶罐相比,钢板耗量比较多,施工要求高;与浮顶罐相比,维修不便(密封结构),储罐不易大型化,目前一般不超过10000m3
(一)金属油罐
金属油罐是采用钢板材料焊成的容器。
普通金属油罐采用的板材是一种代号叫A3F的平炉沸腾钢;寒冷地区采用的是A3平炉镇静钢;对于超过10000m3的大容积油罐采用的是高强度的低合金钢。
常见的金属油罐形状,一般是立式圆柱形、卧式圆柱形、球形等几种。
立式圆柱形油罐根据顶的结构又可分为桁架顶罐、无力矩顶罐、梁柱式顶罐、拱顶式罐、套顶罐和浮顶罐等,其中最常用的是拱顶罐和浮顶罐。
拱顶罐结构比较简单,常用来储存原料油、成品油和芳烃产品。
浮顶罐又分内浮顶罐和外浮顶罐两种,罐内有钢浮顶浮在油面上,随着油面升降。
浮顶不仅降低了油品的消耗,而且减少了发生火灾的危险性和对大气的污染。
尤其是内浮顶罐,蒸发损耗较小,可以减少空气对油品的氧化,保证储存油品的质量,对消防比较有利。
目前内浮顶罐在国内外被广泛用于储存易挥发的轻质油品,是一种被推广应用的储油罐。
卧式圆柱形油罐应用也极为广泛。
由于它具有承受较高的正压和负压的能力,有利于减少油品的蒸发损耗,也减少了发生火灾的危险性。
它可在机械,一成批制造,然后运往工地安装,便于搬运和拆迁,机动性较好。
缺点是容量一般较小,用的数量多,占地面积大。
它适用于小型分配油库、农村油库、城市加油站、部队野战油库或企业附属油库。
在大型油库中也用来作为附属油罐使用,如放空罐和计量罐等。
球形油罐具有耐压、节约材料等特点,多用于石油液化气系统,也用做压力较高的溶剂储罐。
(二)非金属油罐
非金属油罐的种类很多,有土油罐、砖油罐、石砌油罐、钢筋混凝土油罐、玻璃钢油罐、耐油橡胶油罐等等。
石砌油罐和砖砌油罐应用较多,常用于储存原油和重油。
该类油罐最大的优点是节约钢材、耐腐蚀性好、使用年限长。
非金属材料导热系数小,当储存原油或轻质油品时,因罐内温度变化较小,可减少蒸发损耗,降低火灾危险性。
又由于非金属罐一般都具有较大的刚度,能承受较大的外压,适宜建造地下式或半地下式油罐,有利于隐蔽和保温。
但是一旦发生基础下陷,易使油罐破裂,难以修复。
它的另一大缺点是渗漏,虽然使用前经过防渗处理,但防渗技术还未完全解决。
(三)地下油罐
地下油罐指的是罐内最高油面液位低于相邻区域的最低标高0.2m,且罐顶上覆土厚度不小于0.5m的油罐。
这类油罐损耗低,着火的危险性小。
(四)半地下油罐
半地下油罐指的是油罐埋没深度超过罐高的一半,油罐内最高油面液位比相邻区域最低标高不高出2m的油罐。
(五)地上油罐
地上油罐指的是油罐基础高于或等于相邻区域最低标高的油罐,或油罐埋没深度小于本身高度一半的油罐。
地上油罐是目前炼油企业常见的一类油罐,它易于建造,便于管理和维修,但蒸发损耗大,着火危险性较大。
基本参数
1、压力:常压温度:-19℃~200℃
介质:燃料油(石油化工原料等)
2、5m³~100 m³
卧式油罐基本参数和尺寸
3、安全:
储罐应有壁雷、防静电措施、消防措施,根据工程实际情况由选用单位与环卫措施等统一考虑。
4、防腐:
储罐内壁防腐措施应根据罐内贮存介质确定,外壁防腐措施根据罐土质确定。
5、根据现在容器所造材质及规格不同,主体材质可选用不锈钢、碳钢、低合金钢。
最后根据客户要求来设计制造、安装。