基于钢网架施工质量控制措施分析与研究
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探讨建筑钢结构施工技术与质量控制的措施建筑钢结构是现代建筑中常见的一种结构形式,其施工技术和质量控制直接影响建筑物的安全性和使用性能。
为了确保建筑钢结构的施工质量,需要采取一系列的措施来进行技术控制和质量监管。
本文将从建筑钢结构施工技术和质量控制的角度进行探讨,并提出相关的措施和建议。
一、施工技术控制1. 加强施工组织与管理建筑钢结构施工需要严格按照施工图纸和技术规范进行操作,因此施工组织与管理是至关重要的。
在施工前,需要制定详细的施工方案,明确各个工序的施工内容、工期计划、质量要求等,加强对施工人员的培训和管理,确保施工人员具备相关的技术和操作经验。
2. 控制施工工艺建筑钢结构的施工需要严格控制施工工艺,确保各个环节的施工符合相关规范要求。
对于焊接工艺、切割工艺、钢结构连接工艺等,需要进行严格的技术评定和控制,确保施工过程中的质量。
3. 加强监测与检测在建筑钢结构施工过程中,需要加强对施工质量的监测与检测。
利用现代化的监测仪器设备对焊接质量、构件尺寸、材料强度等进行全面检测,及时发现和解决施工中的质量问题,确保施工质量。
二、质量控制措施1. 确保材料质量建筑钢结构的质量控制首先要保证材料的质量。
在采购钢材和其他用于建筑钢结构的材料时,需要严格按照国家相关标准和规范进行选材,加强对材料的质量检验,确保材料的质量符合相关标准。
在建筑钢结构的施工过程中,需要加强对施工质量的控制。
通过制定施工规范、操作规程和质量验收标准等文件,明确施工质量的要求和控制方法,加强对施工过程中各个环节的质量监督和检查。
3. 完善质量管理体系建筑钢结构施工需要建立完善的质量管理体系,包括建立质量管理责任制、质量检验制度、质量记录和档案管理制度等。
通过不断完善和精细化质量管理体系,提高施工质量的管理水平和效能。
4. 强化安全生产在建筑钢结构施工中,安全生产是质量控制的重要环节。
要加强施工安全教育和培训,确保施工人员具备安全生产的意识和技能,加强施工现场的安全监督和检查,做到安全施工。
探析建筑钢结构施工技术与质量控制的措施建筑钢结构在现代建筑中扮演着非常重要的角色,它具有高强度、刚度好、耐久性强等优点,因此在大型建筑物中得到了广泛的应用。
而在建筑钢结构的施工过程中,施工技术和质量控制是至关重要的环节,它直接关系到建筑物的安全性和稳定性。
我们有必要对建筑钢结构施工技术与质量控制的措施进行深入的探讨和分析。
一、施工技术的控制1. 焊接技术的控制钢结构的连接部分主要是通过焊接完成的,因此焊接技术的好坏直接影响到整体的安全性和稳定性。
在钢结构的施工过程中,应该要求焊工必须具备相关的证书和经验,并且要严格按照相关的规范和标准来进行焊接作业,保障焊接质量。
还要对焊接材料和设备进行严格的控制和管理,确保焊接接头的质量。
2. 吊装技术的控制在钢结构的施工过程中,吊装是一个非常重要的环节。
吊装工艺的合理性和安全性直接关系到施工的顺利进行。
因此在吊装过程中,需要对吊装设备进行检测和维护,对吊装作业人员进行培训和考核,严格遵守吊装的操作规程,确保吊装的安全和稳定。
3. 钢结构加工技术的控制在钢结构的制作过程中,需要进行钢材的切割、冲孔、焊接等加工工艺。
因此需要对加工设备进行定期检测和维护,保证加工精度和质量;同时要对加工工艺进行严格管控,确保加工质量。
二、质量控制的措施1. 强化质量检验在钢结构的施工过程中,质量检验是非常关键的环节。
必须严格遵守相关的规范和标准,对钢材、焊接接头、连接件等进行严格的检测。
并且要建立健全的质量档案,保留相关的检测记录和报告,确保施工质量。
2. 加强现场管理钢结构施工现场的管理直接关系到施工质量,必须要做到严格管理,确保施工安全和质量。
要建立健全的施工组织管理制度,明确责任部门和责任人,加强对施工现场的监督和检查,发现问题及时纠正,确保施工质量。
3. 提高工人技术水平施工工人的技术水平直接关系到施工质量,因此必须加强对施工工人的培训和考核,确保他们具备相关的技术和操作能力。
空间钢网架结构施工误差分析及控制钢网架结构拼装及吊装施工过程中,会因各种原因产生各种误差,导致产生杆件弯曲、单元偏位、就位困难等质量问题。
现结合本工程网架结构施工中产生的质量问题进行分析。
标签:网架结构;高空吊装;原因分析;质量控制网架是由许多杆件按照一定规律组成的网状结构。
网架结构可分为平板网架和曲面网架。
平板网架采用较多,它是一种平板型的,由多根杆件按照一定的网格形式通过节点连接而形成的空间结构,属于空间铰接杆系。
它改变了平面桁架的受力状态,是高次超静定的空间结构。
其优点是:空间受力体系,杆件主要承受轴向力,受力合理,节约材料(如上海体育馆,直径110m,用钢量仅49kg/㎡),整体性能好,刚度大,抗震性能好。
杆件类型较少,适于工业化生产。
构成网架的基本单元包括三角锥、三棱体、正方体、截头四角锥等,由这些基本单元可组合成平面桁架系网架,四面锥体系网架,三角锥体系网架等不同网架形式;根据网架連接节点形式不同,一般可以分为焊接球节点,螺栓球节点,钢板节点三大类。
网架的形式较多。
按结构组成,通常分为双层或三层网架;按支承情况分,有周边支承、点支承、周边支承和点支承混合、三边支承一边开口等形式;按照网架组成情况,可分为由两向或三向平面桁架组成的交叉桁架体系、由三角锥体或四角锥体组成的空间桁架角锥体系等。
我国于1964年建成第一个平板网架(上海师范学院球类房),在20世纪80年代后期北京为迎接1990年亚运会兴建的一批体育建筑中大部分皆采用平板网架结构。
空间网架结构在我国的应用已经非常成熟,被广泛用作体育馆、展览馆、俱乐部、影剧院、食堂、会议室、候车厅、飞机库、车间等的屋盖结构。
1 网架结构特点分析1.1 网架结构的整体性能好,刚度大,抗震性能好网架结构是由很多杆件从两个或几个方向有规律地组成的高次超静定空间结构,由于杆件之间的相互支持作用,它改变了平面桁架受力体系,能承受来自各方的荷载,其刚度大、整体性好、抗震能力强。
螺栓球钢网架结构施工质量控制的探讨随着社会经济发展的需要,大会堂、展览馆以及工业厂房的跨度不断增大,以获得更大的使用空间。
但是,由于大跨度结构的设计和施工难度较大,同时大型公共建筑又是人群聚集的地方,其结构质量的好坏,将直接关系到社会和人们生命财产的安全。
因此,如何保证大跨度结构的质量安全可靠,具有重大的现实意义。
钢网架结构的空间刚度大,自重相对较轻,整体性好,是一种常用的大跨度结构。
钢网架结构就其节点的构造形式不同可分为焊接球网架和螺栓球网架。
由于焊接球节点焊接工艺要求较高,难度较大,因此,设计者和施工者更倾向于采用螺栓球钢网架结构。
本文就如何控制螺栓球钢网架结构的施工质量问题进行探讨。
!施工前准备阶段的质量控制())施工前要认真审图,对不合理设计或施工难度大、安装复杂的部位作专门的技术交底。
特别对大的球节点,设计时应考虑目前试验能力的因素,若设计的螺栓球过大,将无法进行节点承载力试验,仅以测定表面硬度的方法来代替节点承载力试验,难以对其质量作出评价。
(#)网架施工队伍是保证安装质量的关键环节,要确认施工队伍是否具备网架安装资质,实地考察其安装过的网架结构工程的质量,防止无资质的队伍或以挂靠名义,转包施工等,这些队伍难以确保施工质量。
(%)考虑网架件生产厂家的生产能力及检验手段,确保原材料、半成品质量,没有合格的原材料和构件难以保证钢网架成品的质量。
(*)认真编制网架安装的施工组织设计,对施工中容易出现的质量问题,应提前预控,做到防患于未然。
(()认真核对图纸,严格按图施工,准确放样支座预埋位置,埋好预埋件,并弹出中心线,确保各个预埋件保持在同一水平面上。
"螺栓球网架主要构件质量控制螺栓球网架由螺栓球、螺栓、钢管套筒、销子、锥头或封板等构件组成,通过高强螺栓把钢管杆件和螺栓球连接起来,形成空间网架结构,结构荷载由杆件、高强螺栓、螺栓球共同承担。
任一构件出现质量问题,都将危及结构的整体安全。
钢结构网架施工技术应用及质量控制措施摘要:近年来,随着我国城市建设速度的提高,钢结构在建筑中的应用也逐步完善。
作为钢结构的重要组成部分,该技术的应用和研究有待加强,因此,为了更好地提高建筑工程施工质量,有必要对网架施工技术要点进行进一步的研究和分析。
从而在施工过程中更有效地提高施工质量,更有效地提高钢结构的安全性和稳定性。
关键词:钢结构网架;施工技术;质量控制;措施引言钢结构本身具有强度高、制造工艺简单、安全性好等优点,在建筑行业中得到了更广泛的应用。
在施工过程中,采用钢结构的网格结构可以节省空间,减少人力物力,有效降低整体成本,还能保证施工安全,提高建筑的整体结构承载能力。
为此,本文对当前建筑工程中的钢结构的网架施工技术展开了研究,并将对钢结构网架施工中的质量控制进行详细研究,从而深入探究其要点环节,希望对这项工作的开展起到更大的帮助。
1 钢结构网架特点网架架构主要是一种网状的立体结构,通常情况下都会在大跨度屋面结构中普遍应用。
由于结构重量轻,有较大的抗变强度,跨度大等,所以结合网架结构可知,可在其形式上分为正交和斜交。
正交主要指的就是对钢材方正,进而形成井字形网架,这样做的目的能保证施工方式的便捷性,因此在建筑工程施工中得到了广泛运用。
但60~80m的大跨度双向桁架网架的结构是相互交叉的。
在设计及施工的过程中,简支在附近存在的支柱上,由于该结构质量轻,在设计过程中的原理主要是进行相互交叉的桁架结构,保证其受到的力能在各个方向进行均匀分布,让桁架整体都能受力,相应减轻破坏强度。
钢结构桁架网架结构所使用的材料具有着较高的强度,并且性能好,所以存在良好的稳定性,能保证材料自身的性能得到有效的发挥,再加上大型桁架结构会占据大量空间,所以刚度比较强,对于危险截面不仅存在良好的承载剪切能力,还能对荷载能力起到扭曲的作用,施工时,利用这种安装结构形式,会让施工前制造的半成品和成品都变得比较简单,也会利于高空中的拼接,在保证施工进度的基础上,还能促进施工质量的提升。
探析建筑钢结构施工技术与质量控制的措施建筑钢结构是现代建筑中常见的一种结构形式,其具有承重能力强、耐久性好、施工速度快等优点,因此受到了广泛的应用。
建筑钢结构的施工过程中存在着许多技术难点和质量控制的挑战,为了保证建筑钢结构的质量和安全,需要采取一系列的施工技术和质量控制措施。
本文将就建筑钢结构施工技术与质量控制的措施进行探讨。
一、建筑钢结构施工技术1. 钢结构设计与图纸审查建筑钢结构的设计与图纸审查是确保施工质量的第一步,需要严格按照相关标准进行设计,并在设计过程中考虑施工的可行性和安全性。
图纸审查时,需与设计单位、施工单位和监理单位进行充分的沟通与协商,确保设计图纸的合理性与可行性。
应检查图纸中的技术参数、材料要求、连接方式等重要信息,以避免施工中出现问题。
2. 钢材加工与制作建筑钢结构中的钢材加工与制作是关键的一环,直接影响着整个结构的质量与安全。
在钢材加工过程中,需严格按照设计要求进行加工,并保证零件的尺寸与质量符合标准。
在制作过程中,需采用专业的焊接、切割、打磨等设备和工艺,严格控制焊缝的质量和连接的牢固度,以确保钢结构的稳固性和耐久性。
3. 施工工艺与工序建筑钢结构施工工艺与工序的规范与合理安排是保证施工质量的关键。
在施工过程中,需根据设计要求,采取适当的施工工艺与工序,保证每个环节的质量,避免出现瑕疵和安全隐患。
应对施工人员进行专业培训,提高其技术水平和安全意识,保证施工质量。
4. 安全防护与监督管理建筑钢结构施工中存在着高空作业、危险源较多的特点,因此在施工过程中需加强安全防护与监督管理,确保施工过程中的安全。
施工现场应设置专门的安全防护设施,如安全网、防护栏杆等,同时严格执行安全操作规程,提高施工人员的安全意识,避免发生事故。
二、建筑钢结构质量控制措施1. 材料质量控制建筑钢结构的质量控制首先要从材料入手,对采购的钢材进行严格的质量检验,确保其符合相关标准和要求。
对于各种连接件、焊材等材料也要进行严格的抽检和检测,以确保施工材料的质量。
探讨建筑钢结构施工技术与质量控制的措施建筑钢结构是现代建筑中常见的一种结构形式,其施工技术和质量控制直接影响着建筑物的安全性和使用寿命。
在钢结构施工过程中,为了确保施工质量和安全,需要采取一系列措施进行施工技术和质量控制,下面就对建筑钢结构施工技术和质量控制的相关措施进行探讨。
一、施工前的准备工作1. 确定设计方案:在施工前,需要对建筑的钢结构进行分析和评估,确定合理的设计方案,确保结构的稳定性和安全性。
2. 生产加工工序:在施工前,需要对钢结构的材料和加工工序进行详细的了解和排查,确保材料的质量和加工工序的合理性。
3. 确认施工工艺:在施工前,需要根据设计方案确定施工工艺和施工顺序,确保施工过程中的安全性和有效性。
二、施工技术控制1. 技术人员素质:钢结构施工技术控制的核心是技术人员的素质。
施工单位应该培训和选拔具有丰富经验和专业知识的技术人员,确保他们能够熟练掌握施工工艺和操作要领,提高施工质量。
2. 施工工艺控制:钢结构施工需要按照严格的工艺流程进行,确保每一个工序都符合施工要求,防止出现疏漏和失误,保证结构的质量和安全性。
3. 施工设备控制:在钢结构施工中,施工设备的选择和使用也是非常重要的。
必须确保施工设备的性能和质量符合标准要求,保证施工效率和质量。
三、质量控制措施1. 材料控制:钢结构施工中,材料的品质和规格对结构的质量和安全性有着直接的影响,因此必须对材料进行严格的控制,确保材料的质量和规格符合设计要求。
2. 焊接工艺控制:钢结构中的焊接工艺对整个结构的质量具有重要影响。
需要严格控制焊接工艺,确保焊接接头的质量和牢固度,避免焊接缺陷和质量问题。
3. 强度测试及检测:在施工过程中,需要对结构的强度进行定期检测和测试,确保结构的承载能力和安全性。
四、安全控制1. 安全技术控制:在钢结构施工过程中,安全是至关重要的。
需要制定安全施工方案,加强施工现场管理和安全教育,确保施工过程中的安全性。
螺栓球钢网架屋面安装质量控制分析1. 引言螺栓球钢网架是一种常见的建筑结构,在屋面施工中常用于加固和支撑。
在螺栓球钢网架屋面安装的过程中,需要注意各个环节的质量控制,以确保安装质量和工程的稳定性。
本文将对螺栓球钢网架屋面安装的质量控制进行分析。
2. 螺栓球钢网架的用途和特点螺栓球钢网架是一种轻型钢材结构,由横杆和竖杆组成,中心点由螺栓连接。
其特点是不需要焊接,组装简单,可以根据实际需要进行调整和修改,适合于大跨度,大面积和不规则形状的建筑。
常用于屋面和外墙的支撑、加固和装饰。
3. 螺栓球钢网架屋面安装的要求和工艺流程螺栓球钢网架屋面安装对于工人的技能和经验要求较高,需要严格按照要求进行施工,以确保安全稳定。
安装的工艺流程如下:1.准备工作。
包括材料选择、测量、计算,重新确认技术图纸和规格等。
2.组装螺栓球钢网架。
按照技术图纸要求,将横杆和竖杆进行组装并连接。
需要注意零部件的清洁和组装的精度。
3.将已组装好的螺栓球钢网架安装在屋面上,并进行固定。
需要注意锁紧螺栓连接件,并根据实际情况设置横向和纵向的临时支撑。
4.安装外排水系统。
通常使用PVC排水管或不锈钢排水管,并采用专用固定件固定。
5.在螺栓球钢网架上铺设隔热材料、防水层和保温材料。
6.安装屋面面材料。
常用的有彩钢瓦、沥青瓦和瓷砖等。
4. 质量控制在螺栓球钢网架屋面安装中,质量控制是必不可少的一环。
下面将从材料、工艺和施工和验收三个方面进行分析。
4.1 材料的质量控制材料的质量直接影响屋面的稳定性和使用寿命。
在选择和使用材料时,需要考虑以下要素:1.材料的强度和耐候性。
通常需要参考国家规定的标准和相关规范。
2.材料的厚度和面积。
需要根据设计要求和实际施工情况进行选择。
3.安装的方式和配件。
需要选择合适的固定件、连接件和密封件。
4.材料的质量保证。
需要确认材料的质量保证书和检验报告。
4.2 工艺的质量控制工艺流程的控制需要注意以下几个方面:1.螺栓球钢网架的组装和加固。
钢结构网架施工技术及质量控制研究摘要:我国建筑工程施工领域不断发展的过程中,设计施工人员也开始关注建筑结构与施工技术的革新与应用。
将钢结构工程施工技术应用到高层建筑工程的施工过程中,不仅可以保证建筑主体结构的稳定性与安全性,还可以从整体上提高建筑工程的施工质量。
本文主要对钢结构网架施工技术及质量控制进行研究,详情如下。
关键词:钢结构;网架施工;质量控制引言随着科技的发展,建筑行业也加快了脚步迈入崭新的阶段。
大跨度钢结构是较为前沿的一项施工技术,如今在世界各国广泛应用并迅速发展。
1钢结构建筑的施工特点1.1总体质量轻钢结构建筑所用材料主要是钢材,其总体质量较轻。
钢结构建筑的质量与钢筋混凝土建筑的质量相比,钢结构建筑质量只占钢筋混凝土建筑质量的20%。
因为钢结构建筑质量较轻,不仅能够降低建筑物的荷载,还能降低原材料的耗费量、减少建筑成本、节约施工成本、提高施工企业的经济效益。
在施工过程中还可有效减轻施工人员的劳动强度。
1.2适应性强对钢结构建筑进行施工,适应性强是其最大优势。
钢结构建筑能够适应各个行业对建筑施工的要求。
钢结构是建筑物的主体,其采用的材料以彩色涂层钢板的压型板以及复合板为主。
钢结构建筑的承重体,就是钢结构的承重部件,能够适应多种施工方法。
如果对钢结构建筑进行改建和扩建,能够根据设计需求比较容易地改变钢结构的尺寸。
设计钢结构建筑时,可采用多种先进的技术手段。
钢结构建筑的抗震性较好,能够符合抗震方面的技术要求。
2钢结构网架施工技术及质量控制2.1高空散装法高空散装法,从理论层面来解释,指将结构使用到的构件划分为多个小的散件,然后直接在高空设计位置上进行安装的方法。
高空安装法在实际施工过程中主要利用两种方法,分别是悬挑法和支架法。
其中,应用频率更高的方法是支架法,因为支架法更适合应用在节点比较多的网架结构上面。
高空散装法有利也有弊,其优势是不需要借助大的起重设施,弊端是具体搭建过程中需要使用较多的材料。
浅谈钢网架结构工程施工质量控制钢结构网架具有抗震性能好、造价低、工期短、刚度大、重量轻等优点,是目前空间结构上发展速度快、覆盖面积大、应用范围较广的结构形式。
大跨度钢网架结构作为大型公共建筑的主要受力部分其质量直接影响到建筑物的安全和使用功能,所以对于其质量的控制尤关重要。
标签:钢网架结构;施工质量;监理钢网架在施工时,很多因素影响着其安装质量,如钢结构构件设计的合理性、结构设计计算的准确性、结构用焊接材料、螺栓、钢材的质量、焊接工艺方法、钢材钻孔的精度、钢材除锈的方法和工艺、防腐、防火质量控制、钢材焊缝的质量、网架安装的方法和顺序、结构用螺栓拧固的质量、结构临时固定所采用的措施、钢网架结构核准的方法等,这些影响因素中,任何一个出现问题都会影响钢结构网架的安装质量。
而安装质量的好坏,往往需要在各个方面进行质量把关控制。
某大学体育馆网架工程采用轻型网架结构,网架面积73×55m,安装高度22.5m,采用高频焊管杆件,高强螺栓接头,屋面为EPC复合板(彩钢板)。
对如何做好安装工程质量控制,就该工程成功监理经验浅谈几点如下:一、把好原材料验收关监理工程师审查施工方上报的材料计划主要内容是:①钢网架所用的材料要符合招标文件和设计要求。
如本工程杆件、封板、锥头、套筒均为Q235钢,螺栓球采用45钢,高强螺栓、销或螺钉均为40Cr、40B、20MnTiB钢,焊接材料为:手工电弧焊E4303,CO2气体保护焊为YJ502Q药芯焊丝或ER49-1。
②材料计划要满足工期要求,如订货日期、交货日期、加工时间、安装时间均应在总工期规定的日期内完成。
③材料要有出厂合格证,④监理工程师按批量对进厂材料进行抽检或平行检查,发现不合格材料应清除出厂防止混入合格材料中。
螺栓球、杆件制造质量应符合设计要求和规范的规定,查钢构件制作资料。
运输、堆放和吊装等造成的杆件变形及涂层脱落,应进行矫正和修补,对现场杆件数按10%抽查,且不少于3件。
基于钢网架施工质量控制措施分析与研究
本文首先对钢网架施工中的质量控制措施进行了详细的论述,然后就施工过程中各工序环节应注意的问题进行了分析,特别是对安全事故的预防作出了客观分析。
钢网架结构建筑工程是我国建筑行业中蓬勃发展的一项较新的行业,本文在此提出了自己的一些观点,望同行参考借鉴。
标签钢网架;质量控制;事故预防
一、钢网架施工安装质量中的问题分析
1、准备工作。
根据施工安装控制程序的要求,首先要熟悉施工图纸及施工组织设计(施工方案),做好施工的技术、文件、资料以及配备的工具、计量检测器具、机械设备、临时设施的准备工作。
安装前复测支点基础轴线,预埋件规格、尺寸、垂直平整度等,并与土建施工者办理交接手续。
2、网架制作。
网架安装的成败在很大程度上取决与网架制作的精度,因此对制作质量的控制有为重要。
网架结构应在专门的胎具上制作,以保证质量,对接焊缝应符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》GBJ205规定的一级质量标准,节点长度尺寸允许偏差+2m m,厚度+0. 5mm,焊接球应用机床坡口,焊接厚的成品球表面应光滑平整,不应有局部凸起或折皱,螺旋球接点不得有裂纹。
螺旋球螺孔角度允许偏差为士30;杆件长度允许偏差士1.0mm高空总拼可采用于拼装,保证精度,网架所有焊径均须进行外观检查,并作出记录,必要时可作无损探伤检验,抽检数不少于20%,网架螺旋球接点连接时在拧紧螺栓后应将多余的螺孔封口,并采用油腻子将所有接缝处填满嵌严密,补刷防腐漆两边。
3、网架安装方法和检验要求。
①选择合适的钢网架安装方案。
网架安装方法有高空散装法、高空滑移法、分条分块安装法、整体吊装法、整体提升法、整体顶升法。
根据网架受力及构造特点采用满堂脚手架高空散装法进行安装。
空散装是采用小拼单元,或杆件直接在高空拼装,其顺序能保证拆装的精度,减少安装误差。
②安装前做好构件的检验,控制构件制作、加工阶段的质量,并注意对成品构件的保护,安装前,对螺栓球、杆件、高强螺栓、封板、锥头等材料需要有材质合格证,并进行检验,复检它的物理化学指标和相关连接强度实验。
4、支座定位。
定位轴线的误差要求小于2毫米,预埋件钢板中心偏移小于25毫米,预埋件平整度小于5毫米,最高点与最低点高差小于30毫米。
5、网架安装。
测量定位和支座安装:首先对预埋件上支座中心进行复核,然后根据定位轴线用塔吊或人工把支座布置在柱顶预埋件上。
6、网架结构件安装。
网架先安装支座,再安装下弦一拼网格,然后为腹杆和上弦杆,边安装边测量定位,具体安装要求如下:下弦杆与球的安装:根据安装图的编号,垫平垫实下弦球的安装平面,把下弦杆件与球连接并一次拧紧到位。
腹杆与上弦球的组装:腹杆与上弦球应形成一个向下四角锥,腹杆与上弦球的连接必须一次拧紧到位,腹杆与下弦球的连接不能一次拧紧到位,主要是为安装上弦杆松日服务。
上弦杆安装顺序由内向外传,上限杆与球拧紧应与腹杆与下弦球拧紧依次进行。
在整个网架安装过程中,要特别注意下弦球垫实、轴线的准确、高强螺栓的拧紧程度、挠度及几何尺寸的控制。
7、对网架支座垫块的安装要求:支座垫块的种类、规格、摆放位置和朝向,必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
橡胶垫块与刚性垫块之间或不同类型刚性垫块之间不得互换使用。
8、钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量其挠度值,(包括网架自重的挠度及屋面工程完成后的挠度)。
目检测的挠度值不应超过相应设计值的15%。
9、钢网架结构安装完成后,其节点及杆件表面应干净,不应有明显的疤痕、泥沙和污垢。
10、屋面系统安装。
檩条安装和屋面板安装。
檩条安装必须执行檩条布置图。
首先检查钢屋架梁上的檩托位置、尺寸、高差、各檩条间的高差必须严格控制。
屋面板的铺设方向必须是逆租主导方向铺设。
在屋面板安装过程中,屋脊盖板和防水堵头安装必须跟上。
板尺寸要无误、表面干净、无可察觉的凹凸和折纹、接槎顺直、纵横搭接均匀成直线,接缝均匀整齐,严密无翘曲、无错钻洞孔。
11、网架工程验收要求。
网架工程验收应有下列文件、施工图、竣工图、设计变更、施工组织设计、所用钢材及其他材料的质量证明和实验报告,网架拼装验收记录,焊工合格证,总拼就位后,几何尺寸误差和挠度记录。
二、安全事故的预防问题分析
网架结构的安全事故主要有:网架结构整体倒塌,网架杆件或节点局部破坏、网架变形严重等几种类型,究其原因主要有以下几种情况:
1、设计计算原因。
网架结构的内力计算较简单,构件只涉及到拉、压内力,杆件及节点的截面设计也较单纯,因此许多设计人员认为网架设计十分简单。
其实网架作为一个超静定结构,其内力分配与其边界条件密切相关,而这就是许多设计人员所忽视的网架设计应分两种情况进行。
一是常使用情况下,将网架与其支撑结构(柱、圈梁、支撑等)一起进行内力分析。
将边界条件假定简化,有可能导致网架内力分析偏差,甚至错误,给结构安全带来隐患。
二是吊装情况下,网架的边界条件与正常使用情况不同,其内力分布自然不同,甚至会出现杆件内力变化。
设计人员如果忽略了吊装情况的验算或假定边界条件有误,同样会给结构带来安全隐患。
2、原材料和成品质量原因。
网架杆件采用圆钢管,如直缝焊管、无缝钢管、螺旋焊接管等,除无缝钢管规格尺寸有保证外,有很多非标钢管(水、暖、电等
使用),其壁后与结构用钢管相差很大,材质也达不到结构用钢管标准,如果设计安全度较小时,便容易出现杆件破坏的事故。
螺旋球节点网架所用高强度螺栓,螺栓本身质量难以保证,可能出现拉断的事故。
当螺栓直径较大时,螺栓球本身的质量也容易出现裂纹等问题,造成节点破坏。
3、施工原因。
螺栓球节点网架在进行高强度螺栓紧固的时候,没有紧固到位,有松动或假拧的情况,当临时支托撤掉或荷载到为之后网架的挠度突然增大,给人一种塌陷的印象,影响正常使用,造成严重的质量事故。
焊接球接点网架在施工的时候,焊接质量不合格,包括球本身的焊缝及球与钢管的焊缝,造成结构安全隐患。
网架在吊装或滑移的过程中,施工单位没有采取临时加固及揽风系统等措施,造成工程安全事故。
进行整体吊装的网架,忽略了吊装结构体系和吊具的验算,造成工程安全事故。
吊装施工所使用的设备、机具、绳索等,由于其质量问题或违章操作,造成工程安全事故。
三、安装施工中的注意事项
1、安装时,必须控制屋面、楼面、平台等的施工荷载及其他堆载,以免超过结构件的承载能力造成事故或变形。
2、安装形成空间刚度单元后,应及时进行二次灌浆,防止其位移。
3、吊车梁或直接承受动力荷载的梁其受拉翼缘、桁架的受拉弦杆上不得焊接悬挂物和卡具等。
4、检测安装偏差时,应在结构形成空间刚度单元,并连接固定后方可进行,以确保安全和测量准确性。
四、结语
只要施工质量控制措施及预防措施得当,工程进度顺利,工程竣工后测定纵横向边长偏差、支承点的中心偏移、高度偏差、相邻支座间的距离偏差、挠度测定值均在允许偏差范围内,就能保量保质。
参考文献:
[1]结构设计规范(JBJ 17- 88}.
[2]网架结构设计与施工规程(JGJ7- 91)
[3]结构施工及验收规范(GB50205 -95)
[4]网架结构工程质量检验评定标准(JGJ 78- 91等规范及国家有关规定.。