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CL保温施工方案1. 介绍本文档旨在提供CL保温施工方案的详细信息。
CL保温是一种有效的保温材料，常用于建筑物的墙体、屋顶和地板等部位的保温工程。
在本文档中，将介绍CL保温施工的前期准备工作、施工步骤以及质量控制要点，以帮助工程师和施工人员顺利完成CL保温工程。
2. 前期准备工作在进行CL保温施工之前，需要进行以下准备工作：2.1. 材料准备•CL保温板：根据项目要求选择合适的CL保温板，并验收其质量，确保符合相关要求。
•黏结剂：选择适合CL保温板的黏结剂，确保黏结剂具有良好的粘结性能和耐候性。
•手工具：如切割工具、刷子、刮刀等，用于切割和粘结CL 保温板。
2.2. 施工图纸准备根据项目需求，准备施工图纸，标明墙体、屋顶或地板等部位的尺寸和施工要求。
施工图纸应包括CL保温板的安装位置、粘结剂的涂抹方式等细节。
施工人员应在施工过程中按照施工图纸进行操作。
3. 施工步骤下面介绍CL保温施工的主要步骤：3.1. 表面处理在施工前，需确保施工表面平整、干净，无尘、无松动物质。
如有碍事物可挪动或清除干净，确保施工表面无碍事物。
3.2. 黏结剂涂抹将黏结剂涂抹在施工表面上，涂抹的厚度应适中，不能过厚或过薄。
涂抹时应加强倒角处和边缘处的涂抹，以提高粘结强度。
3.3. CL保温板安装将准备好的CL保温板按照施工图纸上的位置逐一安装到黏结剂上。
保证CL保温板与施工表面之间完全贴合，不留空隙。
3.4. 压紧处理安装完CL保温板后，用专用工具对其进行压紧处理，确保CL保温板与施工表面之间的黏结牢固并达到预定的厚度。
3.5. 美观修整对安装完CL保温板后的表面进行修整，确保表面平整、光滑，不留明显的刀口和凹凸。
4. 质量控制要点在CL保温施工过程中，应注意以下质量控制要点：•验收CL保温板的质量，确保其符合相关要求。
•确保黏结剂的涂抹均匀，厚度适中。
•CL保温板与施工表面之间不留空隙，完全贴合。
•确保CL保温板的厚度符合要求。
目录一、工程概况 (2)二、CL保温工程概况 (2)三、CL保温板的加工与运输 (2)1、CL保温板的加工 (2)2、CL保温板的运输与存放 (2)四、CL保温板的安装 (2)4.1 CL复合剪力墙现浇专用垫块 (2)4.2普通钢筋绑扎安装 (3)4.3 CL网架板安装 (3)4.4 模板施工 (5)4.5 混凝土浇筑 (5)4.6 CL复合剪力墙的模板拆除及混凝土养护 (7)五、安全文明施工注意事项 (7)1、安全注意事项 (7)2、文明施工、环境保护措施 (7)一、工程概况二、CL保温工程概况本工程所有住宅外墙均采用CL保温体系，具体做法为外墙钢筋绑扎完毕后，在外墙钢筋网片外侧固定CL复合保温板一层，利用复合保温板外置钢筋网片及附加钢筋与主体结构钢筋网片进行固定。
并在保温板外侧设置50mm厚混凝土一层，与主体结构剪力墙一同浇筑，达到固定效果。
因属首次施工，在施工前必须先做实体样板，样板制作过程中发现的问题妥善解决后方可大面积施工。
三、CL保温板的加工与运输1、CL保温板的加工CL保温板的制作类似于全钢大模板体系，即根据设计图纸，将外墙划分为若干个单元，并对应编号。
安装时由塔吊吊装就位安装。
CL保温板单元划分由各劳务分包技术人员会同生产单位共同进行，确定每块保温板的规格和编号，并制作平面图进行标注。
经建设、监理单位审核通过后交由保温厂家下料、生产。
2、CL保温板的运输与存放确定每块保温板规格后，由厂家负责生产与运输。
并根据总平面布置图规定位置搭设存放场地。
存放场地用钢管扣件搭设，要求存放地点平整、坚实，排水顺畅，不得出现下雨积水现象。
并处于塔吊覆盖区域以内。
保温板生产前，必须确定每块保温板的重量，并根据保温板重量设置相对应的吊装装置，不得出现保温板在吊装过程中发生破损、变形的现象。
CL网架板进入施工现场后，应根据河北省工程建设标准《CL建筑体系技术规程》DB13J/T196-2015规定的检验批及其它要求，对其进行复检。
四、外墙保温饰面层裂缝、渗漏通病表现形式：饰面层易出现开裂，外墙易产生渗漏治理主要措施：4.1 外墙外保温施工图及设计变更均应经同一图审机构审查批准。
设计变更不得降低节能效果，并应获得监理或建设单位确认，建设、施工单位不得更改外墙外保温系统构造和组成材料。
4.2 本工程采用CL结构体系，CL结构体系是一种新型的保温隔热复合钢筋混凝土剪力墙结构体系。
CL建筑结构体系其核心构件CL墙板是由钢筋焊接网架保温夹芯板（CL网架板）两侧浇筑混凝土后形成的集承重、保温、隔音于一体的混凝土复合墙，其最大特点是保温与结构一体、保温与建筑同寿命。
CL复合剪力墙的受力钢筋骨架——CL网架板是一种立体空间桁架，其除作为剪力墙配筋外，还将两层混凝土层有机连接，达到协同工作的作用，保温板夹在内外两层钢筋混凝土层之间并与混凝土有机结合在一起形成一体化的复合保温剪力墙，其中室内一侧至少100㎜厚的混凝土层完全可以满足建筑物蓄热要求，而室外一侧50㎜的混凝土层既能对保温板起到终身的保护作用，又能满足各种装饰做法对墙体内外两侧面层的要求。
CL结构体系的自身构造特点，克服传统外墙外保温做法的多种质量弊病：①墙面开裂；②墙体渗漏；③外墙脱落；④外墙保温维修等。
4.3 CL网架板所用保温材料应有省级住房和城乡建设行政主管部门出具的产品认定证书。
EPS板自然条件下陈化期不得低于42天，60度恒温蒸汽条件下不得低于5天，XPS板陈化期不得低于28天。
4.4 外墙外保温施工前应作出专项施工方案，由总承包单位报建设（监理）单位审查批准后实施。
4.5 外墙基层处理及找平层施工应符合下列要求：4.5.1 抹灰前应先堵好架眼及孔洞，封堵应由专人负责施工，施工、监理单位应对孔洞封堵质量进行专项检查验收，并形成隐蔽工程验收记录。
4.5.2 封堵脚手架眼和孔洞时，应清理干净，浇水湿润，然后采用干硬性细石混凝土封堵严密。
4.5.3 穿墙螺栓孔宜采用聚氨酯发泡剂和防水膨胀干硬性水泥砂浆填塞密实,封堵后孔洞外侧表面应进行防水处理。
CL外墙保温体系施工工法CL外墙保温体系施工工法一、前言CL外墙保温体系施工工法是一种广泛应用于建筑外墙保温工程的施工工法。
通过采用特定的施工工艺和材料，可以有效提高建筑的能效，保护墙体不受外界环境的侵害，同时提高建筑的外观质量。
本文将介绍CL外墙保温体系施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例，以帮助读者了解和运用该工法。
二、工法特点CL外墙保温体系施工工法具有以下特点：1. 高保温性能：采用优质保温材料，有效提高建筑的隔热性能，节约能源消耗。
2. 耐久性强：采用耐候性好的材料，经过专业的施工工艺，能够抵御外界环境的侵害，延长建筑的使用寿命。
3. 施工方便快捷：采用现场喷涂施工工艺，不受复杂造型和几何形状的限制，大大缩短施工周期。
4. 装饰效果好：采用多种装饰面层，能够满足不同建筑风格和风貌的需求，提高建筑的美观程度。
5. 环保节能：采用环保材料，减少建筑施工对环境的影响，同时提高建筑的能效。
三、适应范围CL外墙保温体系施工工法适用于各类建筑，包括住宅、商业建筑、工业厂房等。
无论是新建还是旧建筑的改造和翻新工程，都可以采用CL外墙保温体系施工工法。
四、工艺原理CL外墙保温体系施工工法的工艺原理主要包括：1. 基层处理：对建筑墙体进行清洁、平整和防潮处理，消除墙体的裂缝和不平整现象，为后续保温材料的施工提供良好的基础。
2. 保温材料施工：采用聚苯乙烯板或岩棉板等保温材料，通过粘接或固定方法将保温材料牢固地固定在墙体表面。
3. 基层处理：对保温材料进行表面处理，填补保温材料之间的缝隙，确保保温层的整体性和坚固性。
4. 防护层施工：在保温层外侧涂刷防水材料，形成一层保护层，有效防止外界水分和污染物对保温层的侵害。
5. 面层装饰：根据建筑需求选择合适的装饰面层，包括石材、涂料、瓷砖等，提高建筑的装饰效果和美观程度。
五、施工工艺1. 综合验收与准备工作：进行施工前的现场勘察和技术交底，确定施工方案和施工进度计划。
CL复合保温板（结构一体化）施工工法CL复合保温板（结构一体化）施工工法一、前言保温材料在建筑施工中起着至关重要的作用，可以提高建筑的能效和舒适度。
CL复合保温板（结构一体化）施工工法是一种高效、可靠的施工工法，本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点CL复合保温板（结构一体化）施工工法具有以下特点：1. 结构一体化：该工法将保温材料与建筑结构进行一体化施工，提高了保温层的稳定性和耐久性。
2. 快捷施工：采用预制保温板，现场施工简便快捷，可以节约大量时间和人力成本。
3. 能效提升：该工法采用高效保温材料，能够显著提升建筑的能效，降低能耗。
4. 绿色环保：采用无毒、无味、环保的保温材料，符合可持续发展的要求。
5. 适用性广：适用于各种建筑类型，能够满足不同建筑的保温需求。
三、适应范围CL复合保温板（结构一体化）施工工法适用于住宅、商业建筑、工业厂房等各种建筑类型，特别适用于外墙保温、屋面保温和地面保温。
四、工艺原理CL复合保温板（结构一体化）施工工法的原理是通过将保温材料与建筑结构一体化，确保保温层与建筑结构之间的紧密接触，防止热量的传输和损失。
通过采取粘贴、固定、填缝等技术措施，可以实现保温层的连续性和完整性，提高保温效果。
五、施工工艺1. 准备工作：清理施工面、检查基层平整度。
2. 基层处理：根据基层情况，进行刷涂和找平。
3. 粘贴保温板：将预制保温板按照设计要求粘贴在基层上。
4. 固定保温板：使用专用的固定件将保温板固定在基层上。
5. 填缝处理：使用胶水或填缝材料对保温板之间的缝隙进行填充。
6. 表面涂饰：根据需要进行表面涂饰，增强保温层的美观性和防护性。
六、劳动组织施工过程中需要组织施工人员分工合作，严格按照施工工艺进行操作，确保施工进度和质量。
需要配备专业的保温施工人员和相关技术人员。
七、机具设备该工法所需的机具设备包括保温板、刷涂工具、找平工具、固定件、填缝工具、喷涂设备等。
现浇混凝土保温幕墙技术(CL体系）专项施工方案编制单位:编制人:审核人:日期:一、CL体系简介1、CL网架板:见附图12、混凝土保温幕墙主要技术要求（1）在结构层处外挑100MM砼檐，作为保温幕墙支承。
（2）混凝土保温幕墙技术外侧保护层应留置缩缝和胀缝；（3）该工程剪力墙、柱、梁的位置采用现浇混凝土保温幕墙技术进行施工，非承重墙部分采用后置混凝土保温幕墙技术进行施工；（4)现浇与后置混凝土保温幕墙交界处应做好防止产生裂缝的措施。
二、编制依据：2.1 工程施工图2.2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20132.3《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411－20072.4《CL建筑体系技术规程》DBJ04/T230—20112。
5《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20152。
6《混凝土结构工程施工规范》GB 50666-20112.7《建筑施工安全检查标准》JGJ59—20112.8《临时用电设计及施工规范》JGJ46-20052.9《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质(2009)87号2。
10《CL建筑体系构造》DBJT04-32—2013三施工部署1、保温施工进度计划表。
（根据实际情况定表1 施工计划进度2、施工机具计划。
表2 施工设备工具表3、劳动组织劳动力配制计划详表3。
（根据实际情况定）表3 主要工种劳动力组织计划4、主要材料4。
1保护层混凝土采用骨料粒径5～10mm,且强度等级不低于C25.4。
2钢材4。
2.3混凝土保温幕墙系统采用的钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用钢》GB 1499.1的规定；4.2.4混凝土保温幕墙系统采用的钢筋焊接网应符合国家标准《钢筋混凝土用钢筋焊接网》GB/T1499.3的规定；4.2.5保温材料的性能应符合表4的要求，厚度符合设计要求.表4 保温材料性能要求4.2。
6硅酮耐候密封胶用于混凝土保温幕墙板缝处密封防水处理,其性能应满足《硅酮耐侯密封胶》GB/T 14683的规定.4.2.7耐碱玻璃纤维网布应符合《耐碱玻璃纤维网布》JC/T841—2007的要求，且径向和纬向拉伸断裂强力均不得小于750N/50mm，耐碱拉伸断裂强力保留率均不得小于750h.四、工艺流程及操作要点1、工艺流程:清理基底杂物→弹线定位→校正墙柱插筋→绑扎墙柱钢筋→安装CL保温网架板→安装拉钩,拉在内层网片上→安装角网平网→模板下口找平→模板就位→校正模板→固定模板→2、操作要点：2.1准备工作：2。
CL保温体系在施工过程中的控制摘要：CL建筑结构体系（Composite Light-weight英文“复合轻型”之缩写）是将一种永恒的节能技术措施融入墙体中，构成的新型复合钢筋混凝土剪力墙结构体系。
它将保温层与剪力墙的受力钢筋组合成CL网架板作为墙体的骨架，两侧浇注混凝土后发挥受力和保温的双重作用。
实现了墙体改革、建筑节能和建筑工厂化的要求，填补了我国乃至世界建筑领域里的一项空白，综合技术达到国际先进水平，是国家重点科技推广项目。
关键词：CL 保温体系；自密实混凝土；施工质量控制一、CL体系的特点及难点特点：1、抗震性能好：比框架结构高出2-3个抗震等级，地震10度不伤人，称为“震不垮的结构体系”。
2、防火性能高：达到A级防火要求。
3、保温效果好：从根本上解决建筑墙体外保温工程出现的开裂、渗漏、空鼓、脱落、保温性能衰减和火灾隐患。
4、提高建筑物保温寿命。
难点：1、该工艺对混凝土的自密实工作性能要求较高。
2、对混凝土浇筑技术要求较高，特别是对外立面墙体平整度及垂直度要求极高。
3、施工工艺较复杂，主体施工工期较原工艺相比较长。
二、工程案例山东滨州某项目小区住宅区CL保温体系，该项目的总建筑面积是29.9万㎡，包括2层地下室（无人防）、11栋高层，7栋多层，一栋幼儿园，一栋会所，一栋商业。
其中高层外墙均采用CL外墙保温一体化技术。
该项目符合国家建筑施工标准，也达到了国家环保的要求。
该项目采用 C35 自密实混凝土，为了方便项目施工，自密实混凝土搅拌的地点就设置在施工现场。
三、CL 保温体系施工质量控制（一）自密实混凝土质量控制1、自密实混凝土：确定CL复合剪力墙浇筑用自密实混凝土的供应方案及混凝土单位，要求混凝土单位在选定各项原材料后进行配合比设计及试配工作（必要时甲方应亲自到混凝土公司考察确认）。
2、自密实混凝土的强度及工作性能达到设计要求后，应在施工现场进行CL复合剪力墙的样墙浇筑，对其工作性能进行测试。
复合保温钢筋焊接网架砼剪力墙(CL建筑体系) 施工复合保温钢筋焊接网架砼剪力墙（CL建筑体系）施工一、引言复合保温钢筋焊接网架砼剪力墙（CL建筑体系）是一种常见的建筑结构系统，广泛应用于住宅、商业和工业建筑中。
其施工过程涉及到多个步骤和关键技术，本文将对这一建筑体系的施工进行详细介绍。
二、材料准备在施工之前，首先要准备好所需的材料。
复合保温钢筋焊接网架砼剪力墙的主要材料有钢筋、混凝土、保温材料和砂浆等。
同时，还需要准备好所需的施工工具。
三、基础施工1. 基础准备：根据设计要求，清除施工区域的杂物和污物，并进行基坑开挖。
确保基坑的尺寸和深度符合设计要求。
2. 基础浇筑：在基坑中铺设钢筋网，并进行混凝土的浇筑。
浇筑时要注意保持均匀和密实，确保基础的强度和稳定性。
四、墙体施工1. 模板制作：根据设计要求，在基础上制作墙体的模板。
模板应具有足够的强度和稳定性，以保证墙体的质量和几何形状。
2. 钢筋安装：根据设计图纸将钢筋按要求进行安装。
钢筋的数量、直径和布置要符合设计要求，并确保与模板的嵌入深度和间距达到要求。
3. 混凝土浇筑：在钢筋安装完成后，进行混凝土的浇筑。
浇筑时要注意保持均匀和密实，确保墙体的强度和一致性。
4. 混凝土养护：混凝土浇筑完成后，需进行养护工作。
养护时间要符合设计要求，并采取适当的保护措施，以确保墙体的质量和稳定性。
五、保温层施工1. 保温材料安装：在墙体外侧贴装保温材料。
保温材料的选择应根据设计要求和环境要素进行，确保其具有良好的保温性能和耐久性。
2. 砂浆层施工：在保温材料上涂抹一层砂浆，以增加保温材料的粘接力和稳定性。
砂浆的厚度要根据设计要求进行控制，并保持均匀和一致。
六、施工质量控制在整个施工过程中，需要进行严格的质量控制，以确保施工质量和工程安全。
主要包括以下几个方面：1. 施工工艺：严格按照设计要求和施工规范执行施工工艺，确保施工质量的稳定和一致。
2. 材料质量：选用符合国家标准和设计要求的材料，并进行必要的检测和验收。
浅析CL保温体系施工质量控制介绍一种复合混凝土带夹芯保温墙体——“cI 建筑体系”的特点、难点，以及施工中模板架设、混凝土浇筑、网架板安装等方面的质量控制措施。
标签施工；质量；控制；技术“CL建筑体系”从材料加工、工艺标准、材料标准、设计规程、验收规程、施工方法、节点图集等自成体系，CL结构属于复合剪力墙结构，由CL结构墙体、现浇混凝土楼（屋）盖、现浇混凝土边缘构件组合而成的装配整体或整体现浇混凝土结构体系，整体性良好；稳定性提高，属主体结构分部的子分部工程。
CL体系自身具有的优点：保温材料理论上可与建筑物同寿命；材料大多工厂化生产，质量便于控制；采用商品混凝土施工，现场可变得十分整洁，为文明施工创造了良好的条件；保温板夹在混凝土之间，对建筑物防火十分有利，满足消防部要求的外墙保温必须使用A级防火材料的要求；CL建筑体系的施工的难点：由于以上特点给建筑施工带来了一些新的困难，主要有：由于CL体系使墙体变薄，混凝土浇筑间隙显著减少，CL网架保温板两侧混凝土浇筑高度很难始终保持一致，两侧混凝土浇筑高度压力不同，而导致保温板位移；由于采用了自密实混凝土，流动性增大，对墙模板的支设和加固提出了更高要求；普通混凝土和自密实混凝土的交替浇筑，楼梯和墙体及楼板混凝土浇筑工艺变得十分复杂。
施工工艺流程：CL网架板备料、进场→混凝土垫块的制作→边缘构件（暗柱）钢筋绑扎→CL网架板安装就位→CL网架板周边钢筋连接及管线敷设→模板支设→两侧混凝土的同时浇筑→模板拆除→混凝土养护。
施工准备阶段：做好进场材料验收与砼垫块的制作。
材料验收包括CL板及砼材料等；垫块应采用低坍落度细石混凝土，模具采用PVC管卷制，垫块应作成圆台形状较厚一侧垫块外表面直径宜在50~60mm之间；与苯板接触面直径宜在80~90mm之间。
较薄一侧垫块外表面直径宜在40~50mm之间；与苯板接触面直径宜在60~70mm之间。
施工过程质量控制：包括剪力墙钢筋绑扎、CL保温板安装、模板支设及砼浇注、拆模、养护等施工工序，本文主要从CL保温板安装及模板支设及砼浇注三方面进行论述。
