钢结构网架工程质量控制通用

房屋建筑钢结构工程实体质量控制一、钢构件主要材料的品种、规格、性能应符合设计和规范要求。

1、钢板的品种、规格、性能应符合规范要求并满足设计要求。

钢板进场时，应按规范要求抽取试件且应进行屈服强度、抗拉强度、伸长率和厚度偏差检验，检验结果应符合规范要求。

2、型材和管材的品种、规格、性能应符合规范要求并满足设计要求。

型材和管材进场时，应按规范要求抽取试件且应进行屈服强度、抗拉强度、伸长率和厚度偏差检验，检验结果应符合规范要求。

3、铸钢件的品种、规格、性能应符合规范要求并满足设计要求。

铸钢件进场时，应按规范要求抽取试件且应进行屈服强度、抗拉强度、伸长率和端口尺寸偏差检验，检验结果应符合规范要求。

4、拉索、拉杆、锚具的品种、规格、性能应符合规范要求并满足设计要求。

拉索、拉杆、锚具进场时，应按规范要求抽取试件且应进行屈服强度、抗拉强度、伸长率和尺寸偏差检验，检验结果应符合规范要求。

5、焊接材料的品种、规格、性能应符合规范要求并满足设计要求。

焊接材料进场时，应按规范要求抽取试件且应进行化学成分和力学性能检验，检验结果应符合规范要求。

6、钢结构连接用高强度螺栓连接副的品种、规格、性能应符合规范要求并满足设计要求。

高强度大六角头螺栓连接副应随箱带有扭矩系数检验报告，扭剪型高强度螺栓连接副应随箱带有紧固轴力（预拉力）检验报告。

高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副进场时，应按照规范要求抽取试件且应分别进行扭矩系数和紧固轴力（预拉力）检验，检验结果应符合规范要求。

二、焊工应当持证上岗，在其合格证规定的范围内施焊。

1、应对进场焊工人员及证件进行检查，确保真实性及有效性。

2、持证焊工必须在其焊工证书规定的认可范围内施焊，严禁无证施焊。

3、焊工应按照焊接工艺文件的要求施焊。

4、施焊过程中，施工单位应进行全过程质量管控，以保证焊缝的合格率。

三、一、二级焊缝应进行焊缝内部缺陷检验。

1、全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行焊缝内部缺陷检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤检验。

1.杆件进场以后现场是否进行焊缝抽检（锥头和关键，管件和管件；焊缝是否需要按比例抽检）需要进行焊缝抽检：保证外观不得有裂纹、过烧、及氧化皮。

检查数量：每种抽查5%，且不少于10只。

检验方法：用放大镜观察和表面探伤。

具体参照钢结构工程质量验收规范GB50205-2001 4.7 进行。

2.收集网架质量控制的措施。

1 质量管理措施：1）、加工管理由项目部派遣驻厂监造工程师复核和认可供货方提供的材料，质量负责人审核供货方的质保程序。

收货检验以及审核供货方的质保能力可以由项目的质量负责人委托监造工程师负责。

监造工程师负责协调发货，并督促供货方生产进度情况。

监造工程师要保证所有构件都要经过严格的制作检验，以保证不合格品及时被识别。

所用的钢材都要附带材料试验证明（由认可的检验机构批准），并由质量负责人检验其材料标准、尺寸、质量、机械性能等。

焊接材料应符合要求，并附带生产许可证明。

所有与规格不相符的材料都作为不合格材料处理，并分隔放置。

2）、过程管理验收班组对进场构件进行严格的检查验收，特别是影响钢结构安装的构件外形尺寸偏差以及连接方式等进行检查，对于超过设计及有关规范的构件必须处理后再予以安装，保证顺利安装，并保证安装质量。

各部件和组装件在安装前都要进行认真检验，以防止损坏。

项目质量负责人在焊接工艺开始前就要制定相应规格钢材的焊接工艺评定试验和焊工上岗考试规范，并组织实施。

项目质量负责人及焊接工段质量负责人要定出焊接材料要求，并根据相应规范制定出各焊接接头的初步焊接工艺，焊接工段负责人应根据此初步工艺编制详细的焊接工艺指导书，并负责焊接生产管理，作好记录，以保证焊接质量。

施工人员在施工生产前认真学习并掌握施工规范和实施细则、认真熟悉图纸，逐级进行技术交底，在施工过程中做好原始记录。

各工序都要进行严格的自检、互检（重点是专业检测人员的检查），严格执行上道工序不合格、下道工序不交接的制度，坚决不留质量隐患。

配齐施工中需要的机具、量具、仪器和其它检测设备，并始终保持其完善、准确、可靠。

钢结构质量控制要点与管理钢结构质量控制要点与管理1. 引言钢结构在建造工程中起着重要的作用。

为了确保钢结构的质量，需要进行严格的质量控制和有效的管理。

本文将介绍钢结构质量控制的要点及管理方法。

2. 钢材选用2.1 钢材的标准和规范在钢结构设计和施工中应遵循相应的标准和规范，如GB/T 700、GB/T 1591等。

2.2 钢材的质量认证选择具有国家质量认证的钢材厂家，并查看钢材的质量证明文件，确保其符合相关标准。

2.3 钢材的质量检测进行物理性质、化学成份和机械性能等方面的质量检测，以确保钢材的质量合格。

3. 钢结构设计3.1 结构系统的选择根据不同的使用要求和工程条件，选择合适的钢结构系统，如框架结构、网架结构等。

3.2 结构设计的合理性进行结构设计时，要充分考虑荷载、强度、刚度、稳定性等因素，并确保设计的合理性和安全性。

3.3 计算方法的准确性使用准确可靠的计算方法，如有限元分析、弹塑性分析等，以获得准确的结构设计结果。

4. 施工准备4.1 施工方案的编制制定详细的施工方案，包括钢结构安装的顺序、方法、注意事项等。

4.2 施工人员的培训对施工人员进行专业的培训，提高其对钢结构施工的理解和操作技能。

4.3 施工设备的准备配备适当的施工设备，如吊装机械、脚手架等，以保证施工的顺利进行。

5. 钢结构安装5.1 钢构件的运输在运输过程中，要注意保护钢构件的表面，防止损坏和腐蚀。

5.2 钢构件的安装按照施工方案进行钢构件的安装，确保连接坚固、位置准确。

5.3 安全措施采取必要的安全措施，如使用安全带、设置安全警示标识等，确保施工过程的安全。

6. 焊接工艺控制6.1 焊接工艺的选择根据钢结构的要求和具体情况，选择适合的焊接工艺，如电弧焊、氩弧焊等。

6.2 焊接材料的选择选择质量可靠、符合标准要求的焊接材料，如焊条、焊丝等。

6.3 焊接过程的控制控制好焊接的参数，如电流、电压、焊接速度等，确保焊缝的质量合格。

钢结构网架施工质量安全保证措施一、质量管理保证措施1、组织保证：建立以项目经理为主要负责人，以项目部为主体的质量保证体系，并做到分工清楚，职责分明，质量目标明确，实行全面质量管理确保在全员参与的基础上强化质量管理，推广应用新工艺、新技术，定期召开现场工程质量专题会议，听取作业班长、工长、质检员的汇报，解决工程质量存在的问题，并指导安排下步工作。

2、技术保证：各级管理人员、工程技术人员对工程质量要高标准严要求，一丝不苟执行国家质量规范标准，严格管理。

工程技术人员对工地施工的关键部位要跟班作业，严把质量关，对于技术复杂质量标准高的项目，技术人员要现场指导。

3、管理保证：严格执行以下各项管理措施（1）各项工程开始施工时，先做小样。

经各方检查验收签字合格认可后，再大面积施工。

（2）材料采购要求严格符合设计要求，不符合质量要求的坚决不入库，退货。

（3）材料进场要严格检查验收，并要有出厂合格证及材质证明。

（4）不符合设计要求的材料、器具，班组把关，层层检验保证施工质量。

（5）开工前组织图纸会审和技术交底。

（6）严格按设计要求，国家施工规范施工，各工序严格进行检查验收。

（7）有隐蔽工程的部分，分项工程施工完工后，要填写隐蔽工程检查验收记录。

未进行检查验收的部位，不准隐蔽施工。

（8）施工中做好施工日记，做好内业资料收集、整理、归档工作。

（9）认真熟悉图纸，按照施工规范、工艺标准及施工组织设计要求，做好质量交底，狠抓质量管理要求，掌握质量动态，做好预测、预控，加强工序管理，防止出现质量通病。

工程开工后，编制质量计划，确定重要工序、关键工序，保证不出现工序上的返工，不出现不合格的中间产品。

（10）各部位施工完毕，必须及时汇合甲方、监理、设计进行预检、试验等工作。

（11）完工并自检合格后，必须由甲方、监理进行验收，并做好详细的记录。

二、安全保证措施1、成立项目经理为组长的安全生产领导小组，设立专职安全员，安全小组每周活动一次，进行安全检查，及时处理好有关问题。

钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20011 总则1.0.1为加强建筑工程质量管理,统一钢结构工程施工质量的验收,保证钢结构工程质量,制定本规范。

1.0.2本规范适用于建筑工程的单层、多层、高层以及网架、压型金属板等钢结构工程施工质量的验收。

1.0.3钢结构工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量验收的要求不得低于本规范的规定。

1.0.4本规范应与现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300配套使用。

1.0.5钢结构工程施工质量的验收除应执行本规范的规定外,尚应符合国家现行有关标准的规定。

3 基本规定3.0.1钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质,施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度,施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件。

3.0.2钢结构工程施工质量的验收,必须采用经计量检定、校准合格的计量器具。

3.0.3钢结构工程应按下列规定进行施工质量控制:1采用的原材料及成品应进行进场验收。

凡涉及安全、功能的原材料及成品应按本规范规定进行复验,并应经监理工程师(建设单位技术负责人)见证取样、送样;2各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后,应进行检查;3相关各专业工种之间,应进行交接检验,并经监理工程师(建设单位技术负责人)检查认可。

3.0.4钢结构工程施工质量验收应在施工单位自检基础上,按照检验批、分项工程、分部(子分部)工程进行。

钢结构分部(子分部)工程中分项工程划分应按照现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300的规定执行。

钢结构分项工程应有一个或若干检验批组成,各分项工程检验批应按本规范的规定进行划分。

3.0.5分项工程检验批合格质量标准应符合下列规定:1主控项目必须符合本规范合格质量标准的要求;2一般项目其检验结果应有80%及以上的检查点(值)符合本规范合格质量标准的要求,且最大值不应超过其允许偏差值的1.2倍。

钢结构网架施工方案将网球馆屋顶网架工程和游泳池网架工程按时完成，确保在2011年12月30日前完工。

二、工程质量目标：1.确保网架结构稳定牢固，符合设计要求和相关规范标准。

2.确保网架防腐补涂和防火涂料施工质量，达到预期效果。

三、工程安全目标：1.实行严格的安全管理制度，确保施工过程中不发生任何安全事故。

2.保证施工现场的文明施工和工地卫生，避免对周边环境造成污染和影响。

第四章施工部署1.组建施工队伍，确定负责人和各工种人员。

2.确定施工进度计划，合理安排施工工序和时间节点。

3.确定物料采购计划，保证施工所需材料及时到位。

4.制定施工现场管理制度，确保施工安全和文明施工。

第五章网架安装方案1.按照设计图纸和规范要求，进行网架的安装和调整。

2.对网架进行质量检验，确保结构稳定和符合要求。

3.进行防腐补涂和防火涂料施工，达到预期效果。

第六章网架结构防腐补涂和防火涂料施工1.确定防腐补涂和防火涂料的种类和施工方法。

2.对网架进行表面处理和涂料施工，确保防腐和防火效果。

3.进行涂料质量检验，确保施工质量。

第七章工程质量保证措施1.严格按照规范和设计要求进行施工，确保结构稳定和符合要求。

2.进行质量检验和验收，确保施工质量。

3.对施工过程中出现的问题及时处理，确保工程质量。

第八章施工工期措施1.制定施工进度计划，合理安排施工工序和时间节点。

2.对施工进度进行监控和调整，确保按时完成工程。

3.对施工过程中出现的延误和问题及时处理，保证工期。

第九章安全生产措施1.实行严格的安全管理制度，确保施工过程中不发生任何安全事故。

2.对施工现场进行安全检查和隐患排查，及时处理问题。

3.对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。

第十章文明生产、工地卫生保证措施1.制定文明施工和工地卫生管理制度，确保施工现场整洁有序。

2.加强施工现场的环境保护和噪音控制，避免对周边环境造成污染和影响。

3.对施工人员进行文明施工和环保意识教育，提高环保意识。

钢网架结构安装工程质量问题分析作者：金绍明等来源：《建筑科技与经济》2015年第10期摘要：提出了网架结构的安装过程中常出现的一些质量问题及防治措施。

关键词：网架；结构；安装；质量问题；防治措施The steel grid structure installation project quality analysisJin Shao-ming Ding Liang-hao（Zhejiang Huanyu Construction Group Co.， Ltd.， Shaoxing， Zhejiang 312400）Abstract： This paper presents some quality problems often occur in the grid structure of the installation process and control measures.Keywords： grid； structure； installation； quality problems； prevention and control measures空间网架结构是以大致相同的格子或尺寸较小的单元（重复）组成的，由于它优越的力学性能和良好的经济性、安全性与适用性。

具有空间受力、重量轻、刚度大、抗震性能好等优点，在我国空间结构中以网架结构发展最快，应用最广，在近年来兴建的大型公共建筑中，大多数都采用了网架结构，广泛应用于体育馆、影剧院、展览厅、候车厅、体育场看台雨篷、飞机库和工业厂房中。

但是网架结构在施工和安装过程中容易出现一些质量问题。

本文结合工程实际指出了网架结构在安装过程中经常出现的一些质量问题及防治措施。

1.球管焊接质量差1.1质量问题：球管焊接跟部未焊透，影响结构承载力。

1.2防治措施：1.2.1钢管壁厚4～9mm，坡口必须≥45°为宜，由于局部未焊透，所以加强部位高度要大于或等于3mm。

钢结构工程一、原材料及成品进场 (一)钢材1、钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

进口钢 材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。

2、对属于下列情形之一的钢材，应进行抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标 准和设计要求： ○1国外进口钢材； ○2钢材混批； ○3板厚等大于 40mm ，且设计有 Z 向性 能要求的厚板； ○4建造结构安全等级为一级， 大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢 材； ○5设计有复验要求的钢材； ○6对质量有疑议的钢材。

3 、钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准要求。

4 型钢的规格尺寸及允许偏差应符合其产品的标准要求。

5 钢材的表面外观质量除应符合国家现有关标准的规定外，尚应符合下列规定： ○1 当钢材表面有锈蚀、麻点或者划痕等缺陷时，其深度不得大钢材厚度负其允许偏差的 1/2;○2钢材表面的锈蚀应符合现有国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923 规定的 C 级及 C 级以上， ○3钢材端边或者断口处不应有分层、夹渣等缺陷。

(二)焊接材料1 、焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

2、重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和 设计要求。

建造结构安全等级为一级的一级焊缝、 二级焊缝； 建造结构安全等级为二级的焊缝； 大 跨度结构中一级焊缝； 重要工作制吊车梁结构中一级焊缝； 设计要求。

以上复验应为见 证取样，送样检验项目。

3、焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及偏差应符合国家规格《圆柱头焊钉》 GB10433 中的 规定4、焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷(三)、连接用禁固构建1、钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高 强度螺栓、普通螺栓、铆钉、拉铆钉、射钉、锚栓(机械性和化学试剂型)、地脚锚栓 等禁锢标准件及螺母、垫圈等标注配件， 其品种、 规格、 性能等应符合现行国家产品标 准和设计要求。

一、关于发布国家标准《钢结构结构施工质量验收规范》的通知建标［2002］11号根据我部“关于印发《二OOO至二OO一年度工程建设国家标准制订、修订计划》的通知”（建标［2001］87号)的要求,由冶金工业部建筑研究总院会同有关单位共同修订的《钢结构结构施工质量验收规范》,经有关部门会审，批准为国家标准，编号为GB50205-2001自2002年3月1日起施行。

其中，4。

2.1、４。

３。

１、4。

4.1 、5.2。

2 、5。

2.4 、6。

3.1 、8.3。

1 、10。

3。

4 、11。

3.5 、12。

3。

4 、14。

2.2 、14.3.3为强制性条文，必须严格执行.原《钢结构结构施工质量验收规范》GB50205—95和《钢结构结构施工质量检验评定标准》GB50221—95同时废止。

本规范由建设部负责管理和对强制性条文的解释，冶金工业部建筑研究总院负责具体技术内容的解释,建设部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行.中华人民共和国建设部二OO二年一月十日二、前言本规范是根据中华人民共和国建设部建标［2001]87号文“关于印发《二OOO年至二OO一年度工程建设国家标准制定、修订计划》的通知”的要求，由冶金工业部建筑研究总院会同有关单位共同对原《钢结构结构施工质量验收规范》GB50205-95和《钢结构结构施工质量检验评定标准》GB50221—95修订而成的.在修订过程中，编制组进行了广泛的调查研究，总结了我国钢结构工程施工质量验收的实践经验，按照“验评分离，强化验收，完善手段，过程控制"的指导方针,以现行国家标准《建设工程施工质量验收统一标准》GB50300为基础，进行全面修改，并以多种方式广泛征求了有关单位和专家的意见，对主要问题进行了反复修改，最后经审查定稿.本规范共分15章，包括总则、术语、符号、基本规定、原材料及成口进场、焊接工程、紧固件连接工程、钢零部件加工工程、钢构件组装工程、钢网架结构安装工程、压型金属板工程、钢结构涂装工程、钢结构分部工程竣工验收以及9个附录。

钢结构网架施工质量控制与技术应用摘要：钢结构网架是空间三维结构，由许多杆件同节点按一定规律连接组成，具有稳定性好，整体重量轻，外形多变等特点，建成后的网架整体造型简洁、美观大方，具有极强的视觉冲击力。

钢结构网架以其自身的优点，已成为当代城市建设中不可或缺的部分。

本文主要论述钢结构网架在施工中各阶段的质量控制与技术应用。

关键词：钢结构网架质量控制技术应用引言：钢结构网架施工时采用杆件连接,空间工作,传力途径简捷；重量轻、刚度大、抗震性能好，施工安装简便；连接杆件和节点便于定型，可在工厂中成批加工生产，有利于提高生产效率；网架的平面布置灵活，有利于吊顶、安装管道和设备，同时便于建筑处理和装饰。

在钢结构网架施工时，各阶段的施工质量控制直接影响着钢结构的整体性能。

一、施工准备阶段的质量控制在钢结构网架施工前，各建设单位应做好相应的施工准备，在施工前进行施工详图设计、排版图、节点构造图等设计出图工作；结合图纸设计等内容进行施工组织设计的编制审批工作；根据现场施工生产具体情况配备技术、管理人员；做好材料、租赁机械的进场工作，并确保施工期间材料、机械的正常运转等。

从准备阶段确保质量管理体系的有效运行，是控制钢结构网架施工质量的先决条件。

二、施工过程的质量控制要点1、支撑胎架安装质量控制传统钢结构网架施工时常采用支撑胎架进行网架基础支撑，支撑胎架是钢结构网架进行安装时的操作平台，其安装的稳定与否直接影响钢网架结构的整体质量。

A、安装前应认真审批支撑胎架的搭设方案，确保支撑胎架的搭设质量；B、严格控制进场钢材的质量，并按要求对进场材料进行见证取样，送检合格后方可使用；C、在支撑胎架搭设前，施工单位必须对操作人员进行安全和技术交底，搭设过程中所有操作人员都必须持证上岗，监理人员实施旁站监督；D、支撑胎架搭设完成后，必须进行专项检查验收，合格后才能进行其他钢结构网架的高空拼装作业。

2、螺栓球节点网架质量控制螺栓球节点网架以其安装速度快、抗震效果好等特点，近年来常出现在结构屋面、大型厂房等城市建筑中，现场拼装是控制螺栓球节点网架质量的重要工序：A、拼装前应认真审批拼装方案，核查所有操作人员的上岗合格证；B、对进场的杆件、螺栓球等构件按照设计图和施工规范进行严格的检测验收；C、核对拼装过程中所用计量器具、全站仪、水准仪等是否检验合格，并在有效期内；D、高空拼装应在专用的胎架上进行，如采取人员高空拼装时应有相应防护措施，杆件和球节点应进行尺寸检查，合格后再拼装，以保证网架拼装精度；E、正式拼装前，必须在地面进行试拼，检查无误后再正式拼装；F、在整个拼装过程中，监理及施工人员必须进行旁站监督，并随时对胎架位置和人员作业情况进行检查，发现问题立即调整后再进行作业；G、螺栓球节点和杆件在现场存放时，场地应平整，拼装好的杆件应及时进行覆盖，避免雨水导致杆件连接处产生锈蚀。