用TMPTA改善过氧化物硫化EPDM性能的研究

EPDM的压缩永久变形性能研究
王勇
【期刊名称】《世界橡胶工业》
【年(卷),期】2009(036)006
【摘要】研究了硫化体系、填充体系、增塑体系和硫化时间对EPDM高温下压缩永久变形的影响.实验结果表明:在硫黄、过氧化物、酚醛树脂3种硫化体系中,过氧化物配合助交联剂(TAIC)硫化的EP-DM压缩永久变形最小,硫磺硫化体系硫化胶则最大;胶料的压缩永久变形随着炭黑类填料用量的增加而降低,却随着无机类填料用量的增加而增加;填充具有高结构、适当粒径的炭黑(如N550)并适当延长硫化时间能有效降低EPDM的压缩永久变形.
【总页数】3页(P43-45)
【作者】王勇
【作者单位】中国船舶重工集团公司,第七二五研究所,河南,洛阳,471039
【正文语种】中文
【中图分类】TQ333.4
【相关文献】
1.IIR/EPDM并用硫化胶压缩永久变形性能的研究 [J], 何顺雄;罗权
2.正交试验法研究EPDM的常温和高温压缩永久变形 [J], 马妍
3.三元乙丙橡胶/EPDM再生胶并用胶压缩永久变形性能的研究 [J], 林新志;程伟
4.EPDM/NR并用胶压缩永久变形的研究 [J], 谭莲影;黄良平
5.EPDM发泡材料低压缩永久变形的研究 [J], 王巧玲;高光涛
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EPDM基耐高温耐老化橡胶材料的制备及性能研究摘要：文章主要介绍了EPDM基耐高温老化橡胶的制备和性能，先介绍了实验过程和性能测试，包括实验材料、实验设备、三元乙丙橡胶制备，随后对研究结果进行了讨论总结，包括防老剂类型和生胶体系对于EPDM基橡胶的影响，希望能给相关人士提供有效参考。

关键词：三元乙丙；橡胶；耐高温；耐老化；性能研究引言：通过对EPDM基耐高温耐老化橡胶材料在制备和应用性能进行系统研究，能够进一步了解生胶体系以及防老剂等不同材料对橡胶体系的影响，从而为后期橡胶制备提供有效参考信息，优化橡胶材料生产质量，提高橡胶应用性能。

1.实验过程和性能测试1.实验材料EPDM4050选自中国石油天然气公司，DCP化学纯，硫磺、TAIC分析纯，4010NA、化学纯，工业级，选自江苏圣奥化学公司。

RD工业级，选自天津茂丰橡胶助剂公司。

1.实验设备此次实验中的应用设备包括嘉尔橡塑机械公司生产的橡胶开炼机，华天鑫工贸有限公司生产的平板硫化机，型号为SLB-D305×305，精诚测试公司生产的无转子硫化设备。

温州一鼎仪设备制造企业生产的邵氏橡胶硬度计等。

三元乙丙橡胶制备此次实验工作主要分成三次实施，同时将各次总结出来的多种因素优化成果有效融入下次实验配方内。

选择不同防老剂类型，设置为2/3的比例，相关设置水平如表1所示：表1防老体系变量序号123防老剂防老剂固体石蜡/4010NA 防老剂固体石蜡/RD防老剂固体石蜡/DNPphr2/32/32/3调整EPDM与SBR的比例，相关设置如表2所示：表2补强体系变量序号123 EPDM/SBR140/10100/5120/3相关实验流程是合理配料、进行塑炼和混炼、下片、压片处理、硫化处理、制备试样和测试样品性能。

性能测试在实施老化测试过程中，主要是按照GB-T7762-2003标准实施老化试验，硬度测试中，按照GB/T531.1-2008标准对硫化试样进行硬度测试。

三元乙丙橡胶过氧化物硫化过程三元乙丙橡胶是一种乙烯、丙烯和非共轭二烯烃单体的共聚物。

由于其分子结构中双键含量相对较低，传统的硫磺硫化体系对于EPDM并不十分有效。

因此，通常采用过氧化物作为硫化剂来对三元乙丙橡胶进行硫化。

过氧化物硫化过程主要包括以下几个步骤：
1.选择过氧化物：最常用的过氧化物有过氧化二异丙苯（DCP）、过氧化叔丁基等，它们在受热条件下能分解生成自由基。

2.硫化反应：
-过氧化物在高温下分解成自由基。

-自由基能够攻击EPDM中的不饱和双键，引发链增长反应和交联反应。

-通过与橡胶分子内部或添加的助交联剂（如三烯丙基氰尿酸酯）反应，形成C-C交联键，使橡胶网络结构形成并硬化。

3.促进剂和助剂作用：
-为了提高硫化速度和硫化效率，常会加入某些过氧化物硫化促进剂，例如某些酚类化合物或金属皂类。

-矿物操作油和其他加工助剂也可能影响硫化过程，优化硫化胶料的性能，比如降低门尼黏度，改善流动性，同时不影响最终硫化产品的物理性能。

4.硫化温度与时间：
-过氧化物硫化的硫化温度通常较高，需要根据具体配方和产品要求设定，一般在140°C至190°C之间。

-硫化时间根据制品厚度、硫化温度以及所使用的过氧化物类型等因素确定，以确保达到充分的交联程度。

5.硫化后产物：
-经过过氧化物硫化的三元乙丙橡胶具有良好的耐候性、耐臭氧性和耐化学介质性能，广泛应用于汽车密封件、建筑防水材料、电线电缆绝缘层等领域。

助交联剂SR517在过氧化物硫化EPDM胶料中的应用研究冀建波;李艳春;冯婧;安静;盛国辉;娄楼
【期刊名称】《橡胶参考资料》
【年(卷),期】2024(54)2
【摘要】探究助交联剂SR517对过氧化物DBPH硫化的三元乙丙橡胶(EPDM)胶料的硫化特性、交联密度、硬度、力学性能、磨耗、压缩永久变形、耐热空气老化性能、低温回缩性能和玻璃化转变温度的影响。

结果表明,助交联剂SR517不仅有加快硫化速率的作用,也具有一定的增塑效果,可改善胶料的加工流动性;随着SR517用量的增加,EPDM胶料的最大弹性扭矩、硬度和100%定伸应力趋于增大,拉断伸长率趋于减小,压缩永久变形值明显下降,拉伸强度、撕裂强度和磨耗呈现先增大后减小的趋势;同时,助交联剂SR517提高了EPDM硫化胶的耐热空气老化性能、低温回缩温度和玻璃化转变温度。

当SR517用量为5份时,过氧化物DBPH硫化EPDM胶料的综合性能较好。

【总页数】4页(P32-35)
【作者】冀建波;李艳春;冯婧;安静;盛国辉;娄楼
【作者单位】西安向阳航天材料股份有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TQ3
【相关文献】
1.过氧化物硫化体系中助交联剂对EPDM性能的影响
2.助交联剂TAC和TAIC对EPDM过氧化物硫化的影响
3.助交联剂对过氧化物硫化EPDM/白炭黑胶料力学性能的影响
4.助交联剂对EPDM过氧化物硫化体系硫化性能影响
5.过氧化物硫化体系中助交联剂对EVM/EPDM性能的影响
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EPDM/氟橡胶的动态硫化周童杰　张祥福　张　勇(上海交通大学高分子材料研究所　200240) 摘要　研究了EPDM硫化体系、硫化剂叔丁基苯酚甲醛树脂(2402树脂)用量以及动态硫化时间对EPDM/氟橡胶共混物物理性能的影响。

结果表明,当2402树脂用量超过310份时,EPDM的硫化程度和动态硫化共混物的力学性能不再变化;动态硫化时间对共混物物理性能的影响不明显。

关键词　EPDM,氟橡胶,共混,动态硫化,静态硫化 不同橡胶共混,可改善橡胶的综合技术性能和经济指标,因此这种方式在橡胶工业获得了广泛应用。

由于两种橡胶的极性、不饱和度及交联活性点不同等原因,橡胶共混物存在着形态结构控制和硫化相容性的问题,有关这方面的研究一直是橡胶工业的热点。

近年来提出的动态硫化法可望能较好地解决这些问题[1～3]。

氟橡胶(FK M)具有突出的耐高温、耐老化、耐介质腐蚀性能,它在各种介质中的稳定性是其它橡胶所不及的。

但FK M也有明显的缺点,如弹性和耐低温性能差,加工性不良。

另外,它的价格昂贵,为NBR的15～20倍。

经济上的不合理性无疑限制了FK M的应用。

EPDM是一种性能优良的通用橡胶,其主要特点是耐老化、耐介质性能好,绝缘性好,低温弹性优良。

将EPDM与FK M共混,理论上能够在保证FK M优良耐腐蚀性能的同时,提高材料的耐低温性与弹性,改善加工工艺性能并降低材料成本。

国内迄今为止开展的EPDM/FK M 共混研究较少[4],而采用动态硫化方法的尚未见报道。

本工作就EPDM硫化体系和硫化剂用量以及动态硫化时间对EPDM/FK M动态硫化共混物性能的影响进行了试验研究。

1　实验111　原材料EPDM,牌号EP4703,第三单体为亚乙基 作者简介　周童杰,女,26岁。

工学硕士。

1999年毕业于上海交通大学高分子材料科学系。

主要从事动态硫化橡胶及橡胶共混物性能的研究工作。

已发表论文3篇。

降冰片烯,碘值中等,丙烯质量分数为0152,荷兰DS M公司产品;FK M,牌号F226,氟质量分数大于0153,上海3F新材料股份有限公司产品; N,N′2二亚肉桂基21,62己二胺,牌号Diak3#,中国棉华生物化学品厂产品;叔丁基苯酚甲醛树脂,牌号2402,上海橡胶助剂厂产品;其它配合剂均为市售工业品。

TMPTMA 对γ射线交联三元乙丙橡胶性能的影响赵文;许云书;徐乐;徐光亮【摘要】在三元乙丙橡胶(EPDM)中混炼配入三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯(TMPTMA)(0~5.66%)后,用60Co γ射线源辐照至选定剂量(0~150 kGy) ,研究了TMPTMA对辐射交联EPDM试样的交联密度、凝胶含量以及力学性能的影响,提出了EPDM添加TMPTMA的辐射交联反应模型. 结果表明,TMPTMA可以有效促进EPDM中交联键的产生,辐照产物的交联密度与凝胶含量皆随TMPTMA用量增加而显著提高,但当TMPTMA含量超过2.98%时,凝胶含量的升高趋势平缓化. 实验发现,过高的交联密度并不利于提高拉伸强度,添加1.96% TMPTMA的试样在10 kGy达到拉伸强度的极大值(27.6 MPa),之后随剂量的增加而下降.%Ethylene -propylene -diene terpolymer ( EPDM ) was mixed with a selected amount ( 0 ~5.66%) of trimethylol propane trimethylacrylate ( TMPTMA) .Then it was irradiated to a selected dose of 0~150 kGy by 60 Coγ-ray source .That how TMPTMA affected radiation crosslinking EPDM samples in crosslink density , gel content , tensile strength and elongation was studied .A radiation crosslinking reac-tion model of EPDM mixed with TMPTMA was proposed .The amount of crosslinks in the irradiated EPDM was largely prompted by TMPTMA .The crosslinking density and gel content of irradiated EPDM rose with the increasing amount of TMPTMA .But little additional change was found of the gel content while TMPTMA exceeded 2.98%.The maximum tensile of crosslinked EPDM was 27.6 MPa which was achieved by mixed with 1.96%TMPTMA and irradiated to 10 kGy.【期刊名称】《西南科技大学学报》【年(卷),期】2015(030)003【总页数】7页(P11-16,61)【关键词】三元乙丙橡胶;三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯;辐射交联反应模型【作者】赵文;许云书;徐乐;徐光亮【作者单位】西南科技大学材料科学与工程学院四川绵阳 621010;中国工程物理研究院核物理与化学研究所四川绵阳 621900;中国工程物理研究院核物理与化学研究所四川绵阳 621900;西南科技大学材料科学与工程学院四川绵阳 621010;中国工程物理研究院核物理与化学研究所四川绵阳 621900;西南科技大学材料科学与工程学院四川绵阳 621010【正文语种】中文【中图分类】O631.3+4;O644.29;TQ333三元乙丙橡胶(EPDM)是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物，因其缺乏极性，且分子主链为饱和结构，具有突出的耐热性、耐氧化、抗臭氧、抗侵蚀和优良的低温弹性及电绝缘性能而广泛运用于汽车、建筑、电线电缆等领域，成为全球消费量仅次于丁苯橡胶(SBR)和顺丁橡胶(BR)的第三大合成橡胶［1－4］。

第28卷　第1期2007年2月特种橡胶制品Special Purpose Rubber Products Vol.28　No.1　February 2007过氧化物硫化氯丁橡胶的研究陈焜盛,罗权焜3(华南理工大学高分子系,广州　510640)摘　要:研究了过氧化物对氯丁橡胶硫化胶性能的影响,并与金属氧化物硫化的氯丁橡胶硫化胶的性能进行了对比。

结果表明,过氧化物可以硫化氯丁橡胶,硫化胶的交联密度、物理机械性能及耐油性能可以达到金属氧化物硫化胶的水平;但耐热老化性能及高温压缩永久变形性能均较差;添加适当的防老剂后,耐热老化性能可以得到改善。

关键词:氯丁橡胶;过氧化物;物理机械性能;耐热老化性能;高温压缩永久变形中图分类号:TQ33315 文献标识码:A 文章编号:1005-4030(2007)01-0006-04收稿日期:2006-08-24作者简介:陈焜盛(1980-),男,广东江门人,华南理工大学硕士研究生,主要研究方向为高分子材料的成型加工。

3通讯联系人。

氯丁橡胶作为一种通用型橡胶,具有良好的物理机械性能,而且耐老化、耐燃、耐化学腐蚀、耐油性能优异。

氯丁橡胶通常使用金属氧化物(氧化锌/氧化镁或氧化铅)进行硫化,有时配合有机促进剂(如硫脲类化合物)使用,以提高硫化速度和交联程度。

通常采用氧化锌/氧化镁硫化的氯丁橡胶耐水性较差。

当需要良好的耐水性时,一般采用Pb 3O 4来替代ZnO/MgO ,其在硫化过程中形成不溶性氯化物,但由于其相对密度较大,在CR 中分散困难,而且与含硫促进剂配合使用时,将使制品变黑,加上其有毒且毒性较大,因而限制了它的正常使用[1]。

过氧化物不但可以硫化饱和碳链橡胶、杂链橡胶,而且也可以硫化不饱和碳链橡胶。

硫化过程中形成的是碳2碳单键,键能较高,反应过程中不产生可溶性物质,硫化胶具有较好的耐水性,而且过氧化物[如过氧化双(2,42二氯苯甲酰)和2,52二甲基22,5二叔丁基过氧化己烷]一般呈液状或膏状,有利于其在橡胶中的分散。

第34卷第6期2007年6月世界橡胶工业W orld Rubber IndustryVol.34No.6:10～15Jun.2007防护体系对过氧化物硫化EPDM耐高温老化性能的影响翁国文,　单　培,　王　刚,　王　浩(徐州工业职业技术学院材料系,江苏徐州221140) 摘要:　采用对比法探讨防老剂单用和并用及用量对DCP硫化EPDM耐高温老化性能的影响,结果表明防老剂NBC的防护效果较好,其用量在2质量份左右为佳。

防老剂并用后能较好地改善防老效能,其中以NBC/M B和NBC/DNP并用为好。

关键词:　防老剂;耐高温老化性能;EPDM 中图分类号:T Q330.38+2 文献标识码:B 文章编号:167128232(2007)0620010206 橡胶的耐热老化主要受橡胶结构、硫化体系、防老体系等因素的影响,主链键能高、饱和度高(不饱和度低)、极性高的橡胶耐老化性好。

此外侧链的结构也对橡胶耐老化性有一定影响。

三元乙丙橡胶(EPDM)是由乙烯、丙烯和少量第三单体共聚而成的,是一种非极性不结晶低不饱和橡胶,具有较好的耐高温老化等特性,使用温度可达120～150℃。

在防老性能要求较低情况下可不使用防老剂,制作耐高温耐老化橡胶制品(如蒸汽胶管、电缆、耐热输送带等)[1]。

硫化体系中过氧化物硫化体系由于生成键能较高的碳碳交联键,因而其硫化橡胶耐高温老化性较好;防老剂对二烯类橡胶(不饱和橡胶)耐老化性影响较大,同时对低不饱和橡胶也有一定的影响,这里我们就防老体系对EPDM耐热性进行讨论。

1　实验1.1　主要原材料EPDM4045:吉林化学工业股份有限公司; DCP:江苏太仓塑料助剂厂;其它配合剂均为常用的工业配合剂。

基本配方:EPDM4045:100;炭黑N330:50;硫化剂DCP:3;硫黄:0.3;促进剂CZ:0.8;防老剂:变量。

1.2　主要实验设备开炼机(XK2160):无锡市第一橡塑机械设备厂;平板硫化机(Q LB2350×350×2):无锡市第一橡塑机械设备厂;橡胶电子拉力机(JD L2 2500N):江都新真威试验机械有限责任公司;橡胶老化试验箱(401B):江都试验机械厂。