钢轨用高强度接头螺栓与螺母检验细则

高强螺栓检测的相关标准文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]中华人民共和国国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB/T 1231—20061．本标准规定了钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈及连接副的技术要求、试验方法、检验规则、标志及包装。

本标准适用于铁路和公路桥梁、锅炉钢结构、工业厂房、高层民用建筑、塔桅结构、起重机械及其他钢结构摩擦型高强度螺栓连接连接副扭矩系数试验4.4.1 连接副的扭矩系数试验在轴力计上进行，每一连接副只能试验一次，不得重复使用。

扭矩系数计算公式如下：式中：K一扭矩系数；T——施拧扭矩(峰值)，单位为牛米(N·m)；P——螺栓预拉力(峰值)，单位为千牛(kN)；d——螺栓的螺纹公称直径，单位为毫米(mm)。

4.4.2 施拧扭矩T是施加于螺母上的扭矩，其误差不得大于测试扭矩值的2％。

使用的扭矩扳手准确度级别应不低于JJG 707—2003中规定的2级。

4.4.3 螺栓预拉力P用轴力计测定，其误差不得大于测定螺栓预拉力的2％。

轴力计的最小示值应在1 kN以下。

4.4.4 进行连接副扭矩系数试验时，螺栓预拉力值P应控制在表8所规定的范围内，超出该范围者，所测得扭矩系数无效。

时，垫圈不得发生转动，否则试验无效。

4.4.6 进行连接副扭矩系数试验时，应同时记录环境温度。

试验所用的机具、仪表及连接副均应放置在该环境内至少2 h以上。

5 检验规则出厂检验按批进行。

同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、长度(当螺栓长度≤100 mm时，长度相差≤15 mm；螺栓长度>100mm时，长度相差≤20 mm，可视为同一长度)、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺栓为同批；同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺母为同批；同一性能等级、材料、炉号、规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的垫圈为同批。

钢结构用螺栓及进场检验标准4.3.1螺栓的性能等级按照性能等级划分，螺栓可分为3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9十个等级，其中8.8及级以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理，通称为高强度螺栓，8.8级以下通称普通螺栓。

螺栓性能等级标号由两部分数字组成，分别表示螺栓的公称抗拉强度和屈强比。

例如性能等级为4.6级的螺栓，其含义为：“4”为螺栓材质公称抗拉强度(MPa)的1/100，“6”为螺栓材质屈强比的10倍。

两部分数字的乘积(4×6=24)为螺栓材质公称屈服点的(MPa)1/10。

4.3.2螺栓的制作精度等级螺栓的制作精度等级分为A、B、C级三个等级。

A、B级为精制螺栓。

A、B级螺栓应与I类孔匹配应用。

I类孔的孔径与螺栓公称直径相等，基本上无缝隙，螺栓可轻击入孔，类似于铆钉一样受剪及承压（挤压）。

但A、B级螺栓对构件的拼装精度要求很高，价格也贵，工程中较少采用。

C级为粗制螺栓。

C级螺栓常与II类孔匹配应用。

II类孔的孔径比螺栓直径大1~2mm，缝隙较大，螺栓入孔较容易，相应其受剪性能较差，C级的普通螺栓适宜用于受拉力的连接，受剪时另用支托承受剪力。

4.3.3高强度螺栓高强度螺栓包括大六角头高强度螺栓、扭剪型高强度螺栓、钢网架螺栓球节点用高强度螺栓。

高强度螺栓连接副是一整套的含意，包括一个螺栓、一个螺母和一个垫圈。

高强度螺栓已广泛用于钢结构构件连接，在高层建筑钢结构中已成为主要的连接件。

安装时，要先对构件连接端及连接板表面经特殊处理（如喷砂），形成粗糙面，随后再对高强度螺栓施加预拉力，将使紧固部位产生很大的摩擦阻力。

使用高强度螺栓可减少大量工地焊接的工作量。

4.3.3.1大六角头高强度螺栓连接副：大六角头高强度螺栓的头部尺寸比普通六角头螺栓要大，可适应施加预拉力的工具及操作要求，同时也增大与连接板间的承压或摩擦面积。

其产品标准为《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB/T1231。

钢轨用高强度接头螺栓与螺母【原创版】目录1.钢轨接头螺栓与螺母的背景和意义2.高强度接头螺栓与螺母的特点3.高强度接头螺栓与螺母的应用范围4.高强度接头螺栓与螺母的使用方法5.高强度接头螺栓与螺母的维护与检查正文钢轨用高强度接头螺栓与螺母是一种用于铁路钢轨连接的重要零件，它的存在保证了铁路的稳定性和安全性。

接下来，我们将从以下几个方面对其进行详细介绍。

1.钢轨接头螺栓与螺母的背景和意义随着我国铁路事业的发展，钢轨接头的连接质量对于铁路运行的安全性和稳定性越来越重要。

高强度接头螺栓与螺母凭借其优异的性能，成为钢轨接头连接的主要零件。

2.高强度接头螺栓与螺母的特点高强度接头螺栓与螺母的主要特点有以下几点：（1）高强度：高强度接头螺栓与螺母采用高强度材料制造，具有较高的抗拉强度和抗剪强度。

（2）耐磨性：高强度接头螺栓与螺母具有良好的耐磨性，可以降低钢轨接头磨损，延长使用寿命。

（3）抗疲劳性：高强度接头螺栓与螺母具有良好的抗疲劳性，能够适应钢轨接头的反复变形。

（4）防腐性：高强度接头螺栓与螺母表面进行了防腐处理，可以有效抵抗外界环境的腐蚀。

3.高强度接头螺栓与螺母的应用范围高强度接头螺栓与螺母广泛应用于我国铁路钢轨的连接，包括高速铁路、客运专线、城际铁路等。

4.高强度接头螺栓与螺母的使用方法在钢轨接头处，首先需要使用临时螺栓和冲钉进行定位，然后使用高强度接头螺栓与螺母进行连接。

在使用过程中，需要确保螺栓与螺母的拧紧力矩达到设计要求，以保证连接的稳定性和安全性。

5.高强度接头螺栓与螺母的维护与检查为了确保钢轨接头的安全性能，需要定期对高强度接头螺栓与螺母进行维护和检查。

主要包括以下几点：（1）定期检查螺栓与螺母的紧固情况，防止松动造成连接失效。

（2）定期检查螺栓与螺母的表面是否有破损、裂纹等现象，及时进行更换。

（3）定期检查螺栓与螺母的防腐层是否完好，如有损坏需要及时进行修复。

总之，钢轨用高强度接头螺栓与螺母是我国铁路事业发展的重要保障，它的性能和质量直接影响到铁路的安全和稳定。

4．4．1钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。

4．2．2对属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。

1 国外进口钢材；2 钢材混批； 3 板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板；4 建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；5 设计有复验要求的钢材；6 对质量有疑义的钢材。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查复验报告。

说明：4．2．2在工程实际中，对于哪些钢材需要复验，本条规定了6种情况应进行复验，且应是见证取样、送样的试验项目。

1 对国外进口的钢材，应进行抽样复验；当具有国家进出口质量检验部门的复验商检报告时，可以不再进行复验。

2 由于钢材经过转运、调剂等方式供应到用户后容易产生混炉号，而钢材是按炉号和批号发材质合格证，因此对于混批的钢材应进行复验。

3 厚钢板存在各向异性（X、Y、Z三个方向的屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯、冲击值等各指标，以Z向试验最差，尤其是塑料和冲击功值），因此当板厚等于或大于4mm,且阻受沿板厚方向拉力时，应进行复验。

4 对大跨度钢结构来说，弦杆或梁用钢板为主要受力构件，应进行复验。

5 当设计提出对钢材的复验要求时，应进行复验。

6 对质量有疑义主要是指：1对质量证明文件有疑义时的钢材；2质量证明文件不全的钢材；3质量证明书中的项目少于设计要求的钢材。

4.4.3 扭剪型高强度螺栓连接副应按本规范附录B 的规定检验预拉力，其检验结果应符合本规范附录B 的规定。

钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程
1.设计：螺栓连接设计时需考虑螺栓类型、螺栓规格、附件类型、连接方式、连接位置及计算抗拉、抗剪及抗扭力的强度计算。

2.施工：施工时，对钢板进行锉削、整形、拉伸等处理，使螺栓与钢板的连接平面达到相知的商效果，并紧固定螺栓，检查螺母是否正确；在焊接时，钢板应保持足够的抗剪刚度；螺栓应紧固到规定扭矩大小，完成紧固验收时，钢结构螺栓连接部位应无裂缝、焊缝、变形，并经过力学计算证明满足规范要求。

3.验收：钢结构高强度螺栓验收时，应通过来校核螺栓连接部位的拉力、扭矩及剪力，以确保其符合设计要求；且在验收时必须仔细检查，确保每一个螺栓都按照要求被正确安装，有无焊缝、变形等问题。

钢结构螺栓连接检测的5个标准
钢结构中所用的构件一般是由钢厂批量生产，并需有合格证明，因此材料的强度及化学成分是有良好保证的。

工程检测的重点在于安装、拼接过程中产生的质量问题。

然而钢结构的许多质量事故出在连接上，故应将连接作为重点对象进行检查。

这其中对于，钢结构螺栓的检测是重要环节。

连接板的检查包括：1)检测连接板尺寸(尤其是厚度)是否符合要求；
2)用直尺作为靠尺检查其平整度；3)测量因螺栓孔等造成的实际尺寸的减小；4)检测有无裂缝、局部缺损等损伤。

对于钢结构螺栓连接，可用目测、锤敲相结合的方法检查。

并用扭力扳手(当扳手达到一定的力矩时，带有声、光指示的扳手)对螺栓的紧固性进行复查，尤其对高强螺栓的连结更应仔细检查。

此外，对螺栓的直径、个数、排列方式也要一一检查。

连接检测标准如下：
1 钢结构用高强度大六角头螺栓 GB/T 1228-1991
2 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈型式尺寸与技术条件 GB1231-1991
3 钢结构用扭剪型高强度连接副型式尺寸与技术条件GB3633-1983
4 钢结构用高强度垫圈 GB/T 1230-1991
5 钢网架螺栓球节点用高强度螺栓 GB/T 16939-1997
通过以上标准对钢结构螺栓以及执行标准进行检测，才能进一步的保障钢结构建筑的安全。

M12高强螺栓检测标准
一、螺栓尺寸检测
1. 螺栓直径：使用卡尺或千分尺测量M12高强螺栓的直径，确保其符合设计要求。

2. 螺栓长度：使用卡尺或千分尺测量螺栓的总长度，确保其符合设计要求。

二、螺栓材料检测
1. 化学成分：通过化学分析方法，对螺栓所采用的材料进行成分分析，确保材料符合相关标准。

2. 力学性能：进行拉伸、冲击、硬度等试验，检查螺栓材料的力学性能是否满足设计要求。

三、螺栓力学性能检测
1. 拉伸试验：在螺栓上进行拉伸试验，检查其抗拉强度和延伸率是否符合标准。

2. 弯曲试验：对螺栓进行弯曲试验，检查其弯曲性能是否满足标准。

四、螺栓耐腐蚀性能检测
1. 盐雾试验：将螺栓置于盐雾环境中，观察其耐腐蚀性能是否满足标准。

2. 湿热试验：将螺栓置于高温高湿环境中，观察其耐腐蚀性能是否满足标准。

五、螺栓表面处理检测
1. 外观检测：检查螺栓表面处理效果，如镀层厚度、颜色、均匀性等是否符合标准。

2. 附着力测试：通过划格、剥离等方法检测螺栓表面处理的附着力是否满足标准。

六、螺栓连接强度检测
1. 静态拉伸试验：在模拟实际工况下，对螺栓连接进行静态拉伸试验，检查其连接强度是否符合标准。

2. 疲劳试验：对螺栓连接进行疲劳试验，检查其在循环载荷作用下的连接强度是否稳定。

七、螺栓扭矩系数检测
使用扭力扳手对螺栓进行扭矩测试，通过计算得出扭矩系数，确保其符合设计要求。

八、螺栓拉拔试验检测
在模拟实际工况下，对螺栓进行拉拔试验，检查其在极限拉力下的表现，评估其在实际使用中的可靠性。

引言：高强螺栓试验实施细则（二）是为了确保高强螺栓在使用过程中的安全性和可靠性而制定的。

本实施细则旨在对高强螺栓试验的流程、方法和要求进行详细的阐述，以保证试验的科学性和准确性。

本文将从高强螺栓试验的背景和意义、试验流程、试验方法、试验要求和试验结果分析等五个大点进行阐述。

概述：高强螺栓作为一种重要的连接元件，在工程领域有着广泛的应用。

为确保高强螺栓的承载能力和可靠性，在螺栓的设计、制造和使用过程中，需要进行一系列的试验。

高强螺栓试验实施细则的制定旨在规范试验的流程和方法，以保证试验结果的准确性和可靠性。

正文：一、试验背景和意义：1.简要介绍高强螺栓试验的背景和意义；2.阐述高强螺栓试验对保证工程质量和安全的重要性；3.分析高强螺栓试验的目的和目标。

二、试验流程：1.详细描述高强螺栓试验的流程，包括试验前准备、试验方案设计、试验执行、试验数据收集和记录等环节；2.强调试验过程中的安全注意事项和操作规范；3.解释试验流程中各个环节的关联和依赖关系。

三、试验方法：1.介绍高强螺栓试验的常用方法，包括静力试验、疲劳试验、腐蚀试验等；2.阐述各种试验方法的原理、适用范围和操作步骤；3.分析不同试验方法的优缺点，并提出选用合适试验方法的建议。

四、试验要求：1.阐述高强螺栓试验的基本要求，包括试验设备的要求、试验环境的要求和试验标准的要求；2.强调试验过程中的质量控制和数据准确性的要求；3.解释试验过程中出现的问题处理和纠正措施。

五、试验结果分析：1.详细分析高强螺栓试验的结果，包括载荷应变曲线、疲劳寿命曲线、腐蚀程度等；2.利用试验结果评估高强螺栓的性能和可靠性；3.阐述试验结果对高强螺栓设计和使用的指导意义，提出相应的改进建议。

总结：高强螺栓试验实施细则（二）的制定对于确保高强螺栓的安全性和可靠性具有重要意义。

本文从试验的背景和意义、试验流程、试验方法、试验要求和试验结果分析等五个大点进行了详细的阐述。

钢结构高强螺栓规范
1. 背景介绍
钢结构在建筑、桥梁等领域中应用广泛，而高强螺栓作为连接钢结构的重要组成部分，在确保结构安全和稳定方面起着至关重要的作用。

本文将介绍钢结构高强螺栓的规范，包括选用标准、安装要求、检验方法等内容。

2. 高强螺栓的选用
2.1 标准规范
高强螺栓的选用应符合相关的标准规范，常见的包括GB/T 5782-2000《钢结构用六角头螺栓》、GB/T 5783-2000《钢结构用六角螺栓和螺母》等。

2.2 材质要求
高强螺栓通常采用碳素钢、合金钢等材质制成，其强度等级应符合设计要求，对于特殊环境下的螺栓连接，还需考虑耐腐蚀等特殊要求。

3. 高强螺栓的安装要求
3.1 预埋螺栓安装
在预埋螺栓的安装中，应确保螺栓与基础牢固连接，采用适当的紧固力矩，避免螺栓的松动和脱落。

3.2 现场连接
现场连接时，应注意螺栓与螺母之间的匹配，采用正确的安装方法和工具，保证螺栓连接的牢固性和可靠性。

4. 高强螺栓的检验方法
4.1 外观检验
在安装完毕后，应对高强螺栓进行外观检验，包括螺栓表面是否有损坏、锈蚀等情况。

4.2 抗拉强度检验
通过拉伸试验等方法，检验高强螺栓的抗拉强度是否符合设计要求，确保连接的安全性。

5. 结语
钢结构高强螺栓作为连接结构的重要组成部分，其选用、安装和检验都对结构的安全稳定起着至关重要的作用。

只有按照规范要求进行选择和安装，才能确保结构的牢固和稳定，从而确保工程的安全性和可靠性。

类别 序号
质量标准单位主控项目应涂油保护,不应出现声锈和沾染脏物等现象,螺纹不应损伤高强度螺栓不得有裂纹或损伤,表面硬度试验应符合现行有关标准的规定一
般
应干燥、整洁,不应有飞边、毛刺、焊接项
飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等，且不应涂漆(除设计要求外)目
连接外丝扣外露2～3扣观质量 丝扣外露1≤10%扣或4扣≤1.2d 6扩孔孔径≤1.2d mm
5
高强度螺栓连接工程质量标准与检验方法
3
4验和复验
高强度大六角头螺栓连
1
2
螺栓、螺母、垫圈外观高强度螺栓连接副预拉
力复验
4
应符合现行有关标准的规定终拧扭矩摩擦面的抗滑移系数试
施拧顺序和初拧、复拧扭矩应符合设计要求和有关现行标准的规定1应符合现行国家产品标准和设计要求应符合设计要求应符合现行有关标准的规定23接副扭矩系数或扭剪型
检查项目钢结构连接用材料的品种、规格、性能等
摩擦面高强度螺栓表面硬度试验表面高强度螺栓连接副的。

1.检测目的为确保高强度螺栓连接副施工扭矩检验工作的准确性和科学性，特制定本实施细则。

2.适用范围此方法适用于高强度螺栓连接副施工扭矩检验。

3.检测依据GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》JTG/TF50-2011 《公路桥涵施工技术规范》TBJ214-92《铁路钢桥高强度螺栓连接施工规定》4.检测程序4.1 检测人员：高强度螺栓连接副施工质量的检查应由专职的质量检查员进行。

4.2 检测设备；检验所用的扭矩扳手其扭矩精度误差应在3%以内。

4.3 检测时机：高强度螺栓连接副施工终拧扭矩检验应在施拧1h后，48h内完成。

4.4 仪器使用：按仪器操作规程4.5 检验数量4.5.1 GB50205《钢结构工程施工质量验收规范》:施工过程检查数量按节点数抽查10%，且不应少于10个节点；每个被抽查节点按螺栓数抽查10%，且不应少于2个；见证检测检查数量按GB50205附录G要求进行，按节点数抽查3%，且不应少于3个节点。

4.5.2 JTG/TF50-2011 《公路桥涵施工技术规范》、TBJ214-92《铁路钢桥高强度螺栓连接施工规定》:对主桁节点、板梁主体及纵横梁连接处，每栓群应以高强螺栓连接副总数的5%抽查，但不得少于2套，其余每个节点不少于1套进行。

4.6 检验步骤4.6.1 观察全部终拧后的高强螺栓连接副，检查复拧后的用油漆标记的用螺栓与螺母相对位置是否发生转动，以检查终拧是否发生漏拧。

4.6.2 初拧、复拧、终拧应在同一工作日内完成，初拧扭矩应为终拧扭矩的50%.4.6.3 GB50205《钢结构工程施工质量验收规范》: 采用扭矩法在螺尾端头和螺母相对位置划线，将螺母退回60°左右；用扭矩扳手测定拧回至原来位置时扭矩值，并做好记录，4.6.4 JTG/TF50-2011 《公路桥涵施工技术规范》: 采用扭矩法施拧高强螺栓连接副，在螺栓螺母上做标记，然后将螺母退回30°，再用检查扭矩扳手将螺母重新拧到原来位置。

各类高强度螺栓的相应规范与验收方法一、主控项目内容：1、钢结构制作和安装单位应按《钢结构工程施工质量验收规范》按规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求。

检查数量：见《钢结构工程施工质量验收规范》检验方法：检查摩擦面抗滑移系数试验报告和复验报告。

2、高强度大六角头螺栓连接副终拧完成1h后、48h内应进行终拧扭矩检查，检查结果应符合《钢结构工程施工质量验收规范》的规定。

检查数量：按节点数抽查10%，且不应少于10个；每个被抽查节点按螺栓数抽查10%，且不应少于两个。

检验方法：按《钢结构工程施工质量验收规范》的规定。

3、扭剪型高强度螺栓连接副终拧后，除因构造原因无法使用专用扳手终拧掉梅花头之外，未在终拧中拧掉梅花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数的5%。

对所有梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副应采用扭矩法或转角法进行终拧并作标记，且按第二条的规定进行终拧扭矩检查。

检查数量：按节点数抽查10%，但不应少于10个节点，被抽查节点中梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副全数进行终拧扭矩检查。

检验方法：观察检查及按《钢结构工程施工质量验收规范》的规定。

二、一般项目：1、高强度螺栓连接副的施拧顺序和初拧、复拧扭矩应符合设计要求和国家现行行业标准《钢结构高强度螺栓连接技术规程》的规定。

检查数量：全数检查资料。

检验方法：检查扭矩扳手标定记录和螺栓施工记录。

2、高强度螺栓连接副终拧后，螺栓螺纹外露应为2~3扣，其中允许有10%的螺栓螺纹外露1扣或4扣。

检查数量：按节点数抽查5%，且不应少于10个。

检验方法：观察检查。

3、高强度螺栓连接摩擦面应保持干燥、整洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等，除设计要求外摩擦面不应涂漆。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察检查。

4、高强度螺栓应自由穿入螺栓孔。

高强度螺栓孔不应采用气割扩孔，扩孔数量应征得设计同意，扩孔后的孔径不应超过1.2d（d为螺栓直径）。

上海金马高强紧固件有限公司Array SHANGHAI JINMA HIGH STRENGTH FASTENER CO.,LTD.
高强度螺栓检验要求
一、硬度试验：
硬度应在头部、末端或杆部进行测定，常规检查在去除试件的镀层并经适当处理后进行。

如果超出最高硬度，则应在距末端一个螺纹直径的截面上、1/2半径处再次进行试验，其硬度值不得超过最高硬度。

表面硬度应在末端或六角平面上测定（以HV0.3维氏硬度试验为仲裁试验）。

二、拉力试验：
首先螺栓取样做机加工试件，对于M36×730-10.9 螺栓加工尺寸下图可供参考。

检测以下性能：
1、抗拉强度：F/A
0 F：试件最大拉力载荷 A
试件原始截面积（最
小处）
2、屈服强度：F
L /A
F
L
：试件屈服时拉力载荷
3、断后伸长率：
%
100
)
(
1⨯
-
=
L
L
L
δ
L
1 :试件断后标距L
试件原始标距
4、断面收缩率：
%
100
)
(
1
0⨯
-
=
A
A
A
ϕ
A
1
试件断后截面积（最小处）
三、冲击试验：
冲击试验块取样按照《GB/T2975-1998 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》
试验方法参照《GB/T229-2007 金属材料夏比摆锤冲击试验方法》，可以根据设计需要，满足在低温条件下的能量吸收功（如：试验在-40°条件下不小于27J）。

四、脱碳试验：。