库房定置定位管理制度

库房定置定位管理制度一、制度目的为规范库房内物品的存储，加强库房管理，提高库房的存储效率，实现“物在即取”的管理模式，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于所有库房的物品存储与管理。

三、物品定置要求1.库房内所有物品，均应按照固定标准定位放置，严禁随意堆放。

2.物品定置前，应进行物品的分类、标识、编码，并制作出对应的物品存储表，同时记录物品名称、规格、数量、生产商、购买时间，以便进行统一管理。

3.物品定置时，应遵循先定格、后放物品的原则，并严格按照物品存储表上的信息进行放置。

四、物品定位标识1.库房内每个库位都应有一个唯一的编号，编号应固定标识在库位上，并记录于物品存储表中。

2.库房内不同类型的物品，应有不同的颜色标识，通过不同颜色的标识可以快速识别物品类型，从而加快物品的存取速度。

五、物品管理流程1.入库管理流程：–新物品入库时，应按照以上物品定置要求和物品定位标识要求进行标识，在物品存储表中记录入库时间和数量等相关信息。

–物品的入库审核应严格按照物品存储表上的记录进行，审核员应认真核对下列事项：物品名称、规格、数量、生产商、进货时间等信息的准确性。

–审核合格后，将物品转运员送往库房入库，转运员应确认物品进入正确的库位，并在物品存储表中登记物品的入库时间、数量、库位等信息。

2.出库管理流程：–出库前，应先通过物品存储表核对物品名称、规格、数量、库位等信息是否准确。

–审核员应对物品出库进行审核并记录，审批完毕后，将相关信息记录在物品存储表中，并将物品移交给转运员。

–转运员应严格按照物品存储表上的记录，将物品送往指定的出库地点，并清点物品数量，确保数量无误。

六、库房日常管理1.库房内应保持清洁、干燥、通风、安全，不得存放易燃、易爆、有毒有害等危险品。

2.库房内应定期清点库存物品，核对物品存储表，并保持物品的存储状态和定位标识的清晰可见性。

3.库房管理人员应定期对物品进行检查和保养，若发现问题及时处理。

仓库定置管理规程色标管理库房分区定置与堆垛要求一、色标管理色标管理是指通过特定颜色的标识，对仓库中的货物、设备、通道等进行分类和标识，以便于管理和查找。

色标管理的目的是提高仓库的效率和安全性。

1.色标分类：根据具体需求，将仓库内的货物分为不同种类，并对每种货物分配相应的颜色标识。

比如，将重要物品标为红色，易碎物品标为黄色，易腐物品标为绿色等。

2.色标设置：在仓库内的各个区域和货物上设置相应的色标，以便于快速辨认和管理。

同时，需要对色标进行定期检查和维护，确保其清晰可见。

3.色标培训：对仓库管理人员进行色标管理知识的培训，使其能够准确理解和使用色标，以提高仓库操作的准确性和效率。

二、库房分区库房分区是指根据货物种类、属性和工艺要求，将仓库划分为不同的区域，并对每个区域进行统一管理和规范操作。

2.分区标识：在每个分区入口处设置标识牌或标识线，清晰地标出各个区域的范围和名称，并对外部人员进行解释和指导。

3.分区管理：对每个分区内的货物进行编号、记录和盘点，确保货物的准确性和完整性。

同时，严禁跨区域调拨货物，以免混乱和错误。

定置是指将货物放入仓库中的特定位置，并对其进行记录和管理。

堆垛则是指将货物按照规定的方式堆放起来，以节省空间和方便管理。

1.定置要求：对每个货物设定特定的位置和编码，并将此信息记录在库存管理系统中。

同时，要求仓库管理人员严格遵守定置规定，不得随意更换货物的位置。

2.堆垛要求：根据货物种类和特点，制定相应的堆垛要求。

比如，重物品放在下层，轻物品放在上层；易碎物品要放在硬质货架上等。

同时，对货物的堆码高度和安全要求也需要进行规定。

3.定期检查：对定置和堆垛进行定期检查，确保货物没有杂乱堆放和临时堆放现象，以保证仓库的整洁和安全。

综上所述，仓库定置管理规程的要点包括色标管理、库房分区和定置与堆垛的要求。

这些规程的实施可以提高仓库的管理效率和工作安全性，保证货物的准确性和完整性。

同时，定期的培训和检查工作也是规程有效落实的关键，只有不断强化管理意识和监督才能确保规程的有效性。

库房定置定位管理制度一、总则1.1 制定目的：规范库房管理，提高库房工作效率，确保物资安全，降低库存成本，实现库房标准化、规范化、科学化管理。

1.2 适用范围：适用于公司所有库房，包括原材料库、成品库、半成品库、工具库、配件库等。

1.3 制定依据：本制度依据《中华人民共和国公司法》、《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国安全生产法》等法律法规，结合公司实际情况制定。

二、库房管理职责2.1 库房主管负责库房的日常管理工作，包括物资的入库、出库、保管、盘点、安全等。

2.2 库房保管员负责具体执行库房管理工作，包括物资的验收、上架、下架、标识、保管等。

2.3 采购部门负责物资的采购、验收、入库工作。

2.4 生产部门负责生产计划的制定、生产进度的跟踪、生产物资的领用、归还工作。

2.5 安全部门负责库房的安全管理工作，包括消防、防盗、防潮、防虫等。

三、库房定置定位管理3.1 库房布局：根据库房的功能、物资的种类、数量等因素，合理规划库房的布局，确保库房布局科学、合理、高效。

3.2 库房分区：将库房划分为不同的区域，如原材料区、成品区、半成品区、工具区、配件区等，每个区域设置明显的标识。

3.3 物资定位：根据物资的种类、规格、型号、批次等因素，将物资合理定位，确保物资摆放整齐、有序。

3.4 物资标识：对每一种物资进行标识，包括物资的名称、规格、型号、批次、数量等信息，便于查找和管理。

3.5 物资上架：将物资按照标识上架，确保物资摆放整齐、有序，便于查找和管理。

3.6 物资下架：根据生产计划和领用需求，将物资下架，确保物资的及时供应。

3.7 物资保管：对库存物资进行定期检查，确保物资的完好无损，防止物资的损坏、变质、过期等。

四、库房安全管理4.1 消防设施：库房应配备足够的消防设施，包括消防栓、灭火器等，并定期进行检查和维护。

4.2 防盗措施：库房应安装防盗门、防盗窗、监控设备等，确保库房的安全。

4.3 防潮措施：库房应采取防潮措施，如使用干燥剂、通风等，防止物资受潮损坏。

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库房定置定位管理制度1. 引言库房是企业重要的资产管理部门之一，对于企业来说，库房的定置定位管理是非常重要的，可以有效地提高库存管理的精确性和高效性。

本文档旨在制定一套科学合理的库房定置定位管理制度，以规范库房内物品的存放和管理流程，提高库房的工作效率和管理水平。

2. 定义2.1 库房库房指企业用于存放原材料、零配件、成品等物品的专用空间。

库房应符合相关安全和环保要求。

2.2 定置定位定置定位是指对库房内物品进行有序分类，并规定每个物品所在的具体位置，以便快速、准确地找到所需物品。

2.3 管理制度管理制度是指库房定置定位的具体管理办法和规定，包括库房内物品分类规则、定位规则、入库和出库流程等内容。

3. 库房定置定位管理制度的目标通过建立库房定置定位管理制度，达到以下目标： - 优化库房物品存放布局，提高库房空间利用率； - 提高库房物品的定位准确性，减少物品遗失和混乱，提高取货效率； - 规范库房物品的入库和出库流程，降低库存误差率； - 实现库房物品管理的可追溯性，便于库存盘点和统计分析； - 提高库房工作人员的工作效率和管理水平。

4. 管理制度的具体内容4.1 物品分类规则根据库房内物品的属性和特点，将物品进行分类，并制定一套统一的物品分类规则。

常见的物品分类包括： - 原材料类：包括各种原材料、零配件等； - 成品类：包括已加工完成的成品； - 工具类：包括库房内使用的各种工具和设备；- 耗材类：包括写字纸、打印墨盒等办公用品； - 其他类：包括无法归类到以上分类的物品。

4.2 定位规则根据物品分类规则，对每个物品的定位进行规定。

定位规则应遵循以下原则： - 类似物品应尽量放置在相邻位置，方便取货； - 高频使用的物品应放置在易达位置，方便经常取用； - 危险物品应单独存放，并按照相关法律法规进行标识和管理； - 定位规定应进行书面记录，以便于查阅和更新。

4.3 入库流程入库流程是指库房内物品从外部入库的过程，包括以下环节： 1. 接收物品：库房管理员接收到外部送货人员送来的物品，并进行验收。

库房定置定位管理制度1. 引言为了提高库房物料入库、出库、盘点等全过程的效率和减少误操作、错位等问题，同时确保库房物料的准确性和安全性，确立库房定置定位管理制度是非常必要的。

本文档将详细阐述库房定置定位管理制度的内容。

2. 管理制度内容2.1 物料定位原则库房物料定位应满足以下原则：1.合理性：按照物料的大小、形状、重量等特性，采用合理的定位方式；2.安全性：避免放置在危险区域或与其他物料混放；3.可视性：使物料能够方便、明确地被管理人员查看和寻找；4.管理性：便于分类、编号、统计和管理。

2.2 物料定位规范在库房中，物料的定位符合以下规范：1.按照物料类别、品种、规格、批次等信息制定编码规则；2.编码应为数字或字母的组合，易于识别，且不与其他物料编码重复；3.每个物料都应有一个唯一的编码；4.物料应按照编码的顺序，依次摆放于指定的货位；5.货架间应有走道，并要求明确的标识,以方便管理和操作人员的行走。

2.3 作业指导为了规范下列操作，减少操作中的问题和误判，特制定相关的作业指导。

2.3.1 入库指导1.按照规定的编码，将物料放置在对应的货位；2.入库时需填写《入库单》，并在库房管理系统内准确生成库存记录。

2.3.2 出库指导1.由物料需求方向物料管理员提出出库申请，经过批准后方可进行下一步操作；2.根据申请单上的编码信息，检索库房中的物料并准备出库；3.按照申请单上的数量出库并记录在《出库单》中，并在库房管理系统内准确更新库存记录。

2.3.3 盘点指导1.由库房管理员定期对库房中的物料进行盘点，以检查库存量与实际存货量的差异情况；2.盘点时需对所有物料进行按照编码顺序数一遍并记录在《盘点表》中；3.如发现库存量与实际存货量的差异，应及时调整，更新库存记录。

2.4 质量风险控制1.严格遵守库房定置定位管理制度，确保物料的准确、及时入库、出库和盘点；2.禁止将质量有疑问的次品、废品等物料放入正品库位；3.物料的出库应严格按照出库申请单进行，严禁盲目出货；在出库前应对物料外观及数量进行检查；4.库房管理人员应经常清理、整理库房，保持库房的整洁、干燥、通风、安全。

化工厂库房定置管理制度一、目的为了规范化工厂库房的管理，确保物资的合理存储、使用和流转，提高库房管理效率，保障生产安全，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于化工厂内所有库房，包括原材料库、成品库、危险品库、备品备件库等。

三、库房布局1. 库房应根据物资种类、特性和存储要求进行合理分区，明确标识。

2. 危险品库房应与其他库房隔离，并符合相关安全规定。

四、物资存储1. 所有物资应分类存放，标识清晰，便于识别和取用。

2. 易燃易爆、有毒有害等危险品应单独存放，并有严格的安全管理措施。

五、物资出入库管理1. 物资入库前应进行严格检查，确保质量合格，数量准确。

2. 物资出库应有明确的审批流程，严禁无单据或手续不全的物资出库。

六、库房安全与卫生1. 库房应定期进行安全检查，消除安全隐患。

2. 库房内应保持清洁，定期进行卫生清理。

七、库房人员管理1. 库房管理人员应经过专业培训，熟悉库房管理制度和操作规程。

2. 库房人员应严格遵守库房管理规定，不得擅自改变物资存放位置。

八、物资盘点1. 定期对库房内的物资进行盘点，确保账物相符。

2. 对盘点中发现的问题应及时查明原因，并采取相应措施。

九、违规处理1. 对违反库房管理制度的行为，应根据情节轻重给予相应的处罚。

2. 对于因管理不善造成的物资损失，应追究相关责任人的责任。

十、附则1. 本制度自发布之日起执行，由化工厂管理部门负责解释。

2. 对本制度的修改和补充，应经过管理部门审议通过后实施。

请根据实际情况调整上述内容，确保其符合化工厂的具体需求和法律法规要求。

库房物资定置存放管理规定前言库房管理是维护企事业单位正常运转所需的重要环节，物资的妥善定置存放，也是库房管理的重点之一。

为了保证物资的使用效率、提高工作效率、减少因管理不善造成的损失，制定本规定。

一、库房物资定置存放的目的库房物资定置存放的目的是为了合理安排库房物资的存储空间，提高物资利用率，降低因存储不当而引起的损失，保证物资的状态良好，提高工作效率。

二、库房物资定置存放的原则1.按照物资类别分区存放，明确标识。

2.法律法规和企事业单位管理制度要求分级存放。

3.重要物资存放要视情况设置专用保管区域。

4.对易腐、易爆、有腐蚀性物品要做好管理。

5.对常规物资，根据使用频率、数量设置存放位置。

6.重要物资或易决物资，应单独设定进出库流程。

7.有专人负责库房使用和管理。

三、库房物资定置存放的规定1. 库房内的存储仓库分区1.1 存储区分配依据物资类别分区定置存放，对于同类物品应集中存放，标明类别与入库时间，形成存储档案资料。

对于不同类别物资要明确分开存放，避免混淆损坏、交叉污染。

1.2 物资状态管理物资的储存状态需要根据库房的气候、环境和原始状态以及物资的特性决定，保证物资的质量，提高其使用寿命。

同时应该定期检查库房物资，对于失去使用价值的物资及时进行登记合理处理。

1.3 自备开发区域库房应自备开发区域，对于需要作修整或加工的物资也应预留相应空间以方便操作、提高效率。

2. 库房进出库及质量管理2.1 库房进出库的管理2.1.1 物资进出库流程规定根据物资流量的大小和类型设置进出库流程，对进出库流程进行严格的监管，以保证物资的杜绝流失事项的发生。

2.1.2 物资检验规定对于进库物资要严格按照进口物品检验标准进行质量检验，对于不合格的物资进行及时处理。

同时对出库物资也需要进行检测，保证出库产品的质量。

2.2 库房出库管理库房物资的出库操作，必须严格遵循出库流程，保证物资一经出库即时到达指定使用地点，避免物资丢失或滞留。

第一章总则第一条为确保钢管仓库的规范化和高效运作，保障钢管物资的安全与完好，根据企业仓库管理制度及国家相关法律法规，结合本企业实际情况，特制定本制度。

第二条本制度适用于本企业所有钢管仓库的管理工作。

第二章仓库设置与布局第三条仓库设置应遵循以下原则：1. 合理布局，分区明确，确保物料进出顺畅。

2. 安全第一，符合消防安全要求。

3. 方便管理，提高工作效率。

第四条仓库分为以下区域：1. 进货区：负责钢管的接收、验收和暂存。

2. 存放区：负责钢管的分类存放。

3. 出货区：负责钢管的出库和配送。

4. 办公区：负责仓库日常管理工作。

第三章物料管理第五条钢管入库管理：1. 采购部门将采购订单提交仓库，仓库进行入库准备。

2. 验收部门对钢管进行数量、规格、质量等方面的验收，确保与订单相符。

3. 验收合格后，将钢管送至存放区，由仓库保管员进行标识和登记。

第六条钢管存放管理：1. 钢管应按照规格、材质、用途等进行分类存放，方便查找和使用。

2. 钢管应存放在干燥、通风、防潮、防锈的库房内。

3. 仓库内应设置明显的标识，标明钢管的规格、材质、数量等信息。

第七条钢管出库管理：1. 使用部门填写出库单，经审批后送至仓库。

2. 仓库根据出库单进行出库，确保出库数量与单据相符。

3. 出库后，及时更新库存信息。

第四章安全管理第八条仓库安全管理：1. 仓库内严禁烟火，严禁存放易燃易爆物品。

2. 仓库内应配备消防器材，定期进行检查和维护。

3. 仓库内应保持通风、干燥，防止钢管生锈。

第九条人员安全管理：1. 仓库工作人员应熟悉仓库管理制度，遵守操作规程。

2. 仓库工作人员应定期接受安全培训，提高安全意识。

3. 仓库内严禁无关人员进入。

第五章盘点管理第十条仓库盘点：1. 仓库应每月进行一次全面盘点，确保账实相符。

2. 盘点过程中，如发现差异，应及时查明原因，并采取措施进行处理。

第六章附则第十一条本制度由仓库管理部门负责解释。

第十二条本制度自发布之日起实施。

定置管理制度1目的为进一步加强公司现场物品定置化管理，实现现场管理的科学化、规范化和标准化，特制定本制度。

2适用范围本制度适用于办公室、生产现场、工作间、休息室、仓库（包括部门工具、材料间）、工具柜（架）、仪器柜与资料柜的定置管理。

3职责3.1行政人事处负责公司定置管理制度的制定、修订和完善工作。

3.2各部门负责本部门的定置管理工作，组织制定现场定置管理办法和定置管理图，并对落实情况进行检查和考核。

3.3工段班组是定置管理工作的具体实施单位，工段工段班组长负责组织完成本工段班组各岗位的定置管理工作。

4定置管理原则4.1坚持安全第一的原则。

物品定置摆放首先考虑安全，做到操作安全、物品放置安全，通道畅通。

4.2符合工艺要求的原则。

保证现场操作流程顺畅，优化使用空间。

4.3符合动态管理的原则。

所有定置布局要适应生产的需要，即定置物及场所要随着生产、活动的变化而变动。

4.4符合“简化、统一、协调”的原则。

4.5符合“安全可靠、整齐美观、取用方便、标记清晰”的原则。

4.6定置管理应做到：有物必有位，有位必归类，分类必标识。

按图定置，按类存放，标识唯一。

5定置管理的基本要求5.1划清定置管理范围，明确定置管理责任人。

5.2绘制室内物品平面定置图。

5.3物品要有完整规范的标识。

6定置管理的内容6.1.办公室（值班室、会议室）定置管理6.1.1办公室（值班室、会议室）内所有办公用品分类摆放整齐，办公用品无明显积尘，桌椅、板凳按定置图摆放；饮水机顶部不能摆放物品，保持干净无积尘。

6.1.2办公室（值班室、会议室）所有用品按定置图摆放整齐，各类记录本归类摆放；不允许乱丢杂物、保持室内整洁、窗明几净、四壁顶棚无灰尘、无蛛网。

6.1.3办公桌上可定置电脑、打印机、传真机、电话机、台历、茶杯、文具等，严禁放置与工作无关的物品。

6.1.4办公室（值班室、会议室）资料柜资料摆放整齐，标识醒目，查找方便。

6.2生产现场的定置管理6.2.1生产现场保持作业环境整洁有序，做到“六无”：无污迹、无烟头、无杂物、无积水、无积油、无垃圾。