转子秤介绍

系 统 。该 粉 煤 灰
转 子 秤 的 主 要 技
术参数见表 １ 。 自 投入使用以来 ， 该转子计量秤时常出现冲料 、 计量不准或计量波动过大 （— ０／） ０ ４ ｈ 等不正常现象 ， ｔ 无法 实 现稳定 配料 ．从 而影 响了 系统 的正 常运 行 和 产 品质 量 。
的 ＦＰ ４ ３型 控 Ｉ０ ０
表 １ 粉煤灰转子秤 的主要技术参数
效解决 ， 但仍然存在波动较大问题 。于是在 ２０ ０７年
１ 月份将该系统改成为双 回路控制稳流计量系统 ，
彻底 解 决 了计 量 波 动 问题 。具 体 方案 如下 ： （）将原 螺 旋输 送机 技改 为 同管 径小 螺距 螺旋 １ 输送 机 ， 以保 证进 入转 子秤 的物料 连续 均匀 。 （）去 掉 称 重 仓 上 侧 的气 动 闸板 阀 ， ２ 以减 少气
制 仪 表 控 制 的
“ Ｇ３ ５ ３ ０螺 ＭＬ ８ — ３ 旋 绞 刀 ＋Ｚ Ｄ Ｃ一 １ ０转子 计 量秤 ” ０
动闸板 阀瞬时开启和关闭引起 的物料波动 。 （）在称重仓上端加装一套 ４０ ４ ０ ３ ０ ｘ５ 型分格轮
给 料控 制 系 统 （ 送 量 ８ ／， 比为 ３ ， 重仓 量 输 ０ｔ 速 ｈ ５称 程 １， 所用 变频 器 为 Ｆ Ｎ ．Ｇ１Ｓ４ Ｘ型 ） 该 分格 ｔ Ｒ ５５ １一 Ｃ 。 轮 的转 速 由称 重仓 的 质 量 信 号 通 过 Ｐ Ｃ和 变 频控 Ｌ
２ 故障 处理 措施
制系统控制 ， 其转速与称重仓的质量信号成反 比， 根 据多次调试 ，将称重仓 的质量控制在 ０ — ．ｔ ． ０ 为最 ２ ５
佳（ 图 １。 见 ）
３ 技 改 效果
通 过 上述措 施 ，该 粉煤 灰计 量 系统 的计 量 准确

文档编号 CBMI—Schenck001文档内容 Schenck转子秤调试手册编写者/日期徐洪安/2005/4/15修改者/日期Schenck转子秤调试手册1背景1.1Schenck复杂的。

Schenck调试工程以方便系列，使用建议：建议作为CBMI1.2程，然后详细介绍了Disocont各卡件的硬件配置，EasyServe软件的使用，和软硬件的参数设置和组态。

最后逐项给出了转子秤各项标定的详细操作步骤以及注意事项。

手册中配有大量的图片以便于大家快速理解掌握。

1.3参考资料1．海德堡窑头煤粉燃烧仪表流程图102 12094-032．分解炉煤粉燃烧仪表流程图102 12095-033． Technical Documentation, Schenck4．Horizontal Rotary Feeder with Extraction Agitator Types MULTICELL640/800/1000 for Pulverized Coal Feeding Operating Manual, Schenck 5．Horizontal Rotary Feeder with Extraction Agitator Types MULTICELL 640/800/1000 for Pulverized Coal Feeding Installation Manual, Schenck 6． Disocont EasyServe, Schenck7． Multicor K50/K80 Instruction Manual, Schenck8． Disocont, Schenck9． Disocont System Manual Bv-H2085 GB, Schenck10. Disocont Mass Flow Feeder Instruction Manual, Schenck11. Overview Diagram, Schenck12. Circuit Diagram, Schenck13. 点号表，窑头煤粉燃烧和分解炉煤粉燃烧1.4 术语定义Disocont: 转子秤计量仪表型号Multicell: 带搅拌器的星形喂料系统Multicor-K80: 转子秤计量单元型号，“K”代表煤粉计量系列，80为流经计量单元的Star Feeder:Optional Dryer:Coriolis:Conveying Air:Compress Air:Mode OP:Mode Normal:V olume Mode:2 Multicor K80系列转子秤设备组件2.1 设备组件Mulitcor-K80转子秤煤粉计量系统外形如图１所示，Multicor-K80系列组件按功能划分主要由四部分组成：１．MUTICELL rotary feeder (MUTICELL 旋转喂料系统)，由Integrated Drive(机电一体化驱动单元)和Star Feeder(星形回转下料器)组成，如图２所示。

送、流量测量、定量给料。如新型干法水泥回转窑生料入窑定量喂料控制等。
2、系统组成
TWF 系列粉体定量喂料系统标准配置包括：气动阀、RS 转子秤、输送装置及控制系统 等部分。也可根据用户需求项组合配置。 机械组成：
RS 转子秤：由秤体、进料口、出料口、机架、转子、电机减速机、进气装置、排气装 置、刀口组件、称重单元、测速装置等组成。
4、主要技术指标
动态累计误差： ≤±1% 控制精度： ±1% 喂料能力： 60m3/h 600m3/h 系统功率： ≤10KW 控制系统工作电压： 380V ± 10%，50Hz 环境：温度-20°C 100°C 物料：粉体物料（生料粉、粉煤灰等）
5、系统功能与特点
□ 大流量粉体计量；不受系统参量变化影响。 □ 集计量和控制于一体，可靠耐用，维护简单方便； □ 高精度加工密封结构，有效防止冲料； □ 准线性调节机构，调节快速到位。设定量的变化或出现的扰动，流量跟踪迅速，无滞 后，无振荡，实时控制偏差≤±1%； □ 具有标定简单，计量准确的特点。标定后计量误差≤±0.5%； □ 设备控制单元间为 Rs485 总线通讯，抗干扰能力强，数据精度高。 □ 简单、直观的操作界面和趋势显示，人机界面可操作性强。
与气力输送斜槽进料口水平距离不得小于 5.0CM。 3.2 转子秤在安装时，要与周围设备保持合适的距离，以免卡碰影响其杠杆性能及精
度。 3.3 转子秤内部构造精密，严禁在安装时锤击，用蛮力等；保持筒体内干净清洁，避
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粉体定量喂料系统
天晟科技
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6.2 控制部分安装
6.2.1 控制柜安装要求： 6.2.1.1 环境温度要求：最低温度-15℃，不允许结霜；最高温度 40℃。 6.2.1.2 相对湿度要求：＜95％（不允许冷凝）； 6.2.1.3 环境污染要求：安装环境不允许有导电性粉尘和腐蚀性气体存在；应根据仪 表或变频器外壳防护等级要求，将控制柜安装在空气流通、清洁的环境。第 5 页 共 22 页

为 确 认 产 生 故 障 的原 因 ，有计 划 地 将 煤 粉 仓
煤粉用空后 ，将煤粉仓下料管整体拆除 ，对煤粉仓 锥 体 和下料 管进 行检 查 ，发现锥 体 和下料 管挂 料现
象 严 重 ，横 截 面积 缩小 了约 ５ ％，导致 煤粉 下料 不 ０
图 １ 煤 粉 仓 和 转 子 秤布 置 图
将从 现场 测得 的转 子角 速度 和转子 秤载 荷 的乘 积值 与 操作 员 的设 定值 相 比较 ，由控 制装置 控制转 子 的 角 速度 ，使 转子秤 的喂料量保 持 在一个 恒定值 。
１ 故 障原 因分析 ． ２
按 照设 备 厂家 的技 术 要 求 ，为 保 证 转子 秤 在 烧要求。但进人冬季后秤喂煤量波动大，导致预热 连 续运转 状 态下 高精度 均衡稳 定 喂料 ，必须校 正转 器系 统频 繁挂 料堵 塞 ，影 响窑 系统 的稳 定 。不仅 造 子盘面的间隙。如果 间隙过大 ，转子盘面之间将会 成窑 系统 长时 间停 机 ，而且停 机后 由于气温 低导 致 充满由风机吹入的气体 ，使荷载称重负荷率降低 ， 系统 启车 困难 ，产 生连 锁机械 事故 。
２ １ 年 第２ ０２ 期
Ｎｏ． ２ ２ ２ ０１
新世 纪水 泥导报
Ｃｅ ｅ ｔＧｕｉｅ ｆ ｒＮｅ Ｅｐ ｃ ｍ ｎ ｄ ｏ ｗ ｏ ｈ 劈 之 谈
中图分类号 ：Ｔ ７ ． ５３ Ｑ１２ ２ － ６
文献标 识码 ：Ｂ
文章编号 ：１０ ．４ ３２ １）２０ ６ —２ ０ ８０ ７（０ ２０ —０ ５０
数量
１台
工艺参 数
台时 ：３ ｔ ５／ ｈ
额 定 风 量 ：１ ８０ ０ ３ ０ ｍ ／ ｈ
２