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菲斯特(PFISTER)转子秤的使用一、现场开机的条件1 中控远程连锁信号必须撤消。
λ2 罗茨风机必须运行。
λ3 现场手自动按钮必须转换到现场位置。
λ4 speed setpoint (0-100%)设定到20%左右，根据现场情况也可调整。
λ5 按start rotor（白色）按钮将会启动转子称。
λ6 按 stop rotor(红色）按钮将会停止运行。
λ7如果需要反转运行，则按rotor reverse(黑色）按钮，此按钮是点动按钮。
λ二、转子秤常见问题：1、转子秤在运行中跳停1）测速编码器坏，在监视设定的时间内，没有速度信号返给处理器。
λ2）误操作紧停开关。
λ3）转子内进异物。
λ4）下密封板磨损严重，有煤粉进入将转子托起，导致上间隙变小跳停。
λ5）电机、变频器保护。
λ2、转子秤不能运行1）长时间停车，壳体有煤粉结露形成煤饼，转子不能运行。
λ2）中控设定低。
λ3）皮带松动或打滑。
λ4）轴密封加油量过大，油煤混合形成煤泥，负荷增大。
λ5）有异物λ3、计量不准确1）零点曲线未标定。
λ2）秤体有杂物或积灰。
λ3）间隙大，煤粉流过间隙未计量。
λ4）传感器保护螺栓与秤体有接触。
λ5）修正系数设置不当。
λ6）煤粉潮湿，转子内室有积料（死料）λ7）均压管失去作用。
λ8）转子秤工作在VFC控制状态。
λ4、转子秤的机械磨损1）转子进异物，磨损转子和密封板。
λ2）间隙大，物料流过间隙。
λ3）壳体清洗压力太小，转子与外壳体之间进煤粉。
λ4）风速太大磨损出料口出料头和耐磨套。
λ5）驱动轴密封缺油，磨损密封环，长时间时磨损驱动轴。
λ6）下料管膨胀节清洗压力太大或清洗时间过长。
λ三、我对转子秤的几点认识：零点曲线标定的重要性λ机旁“反转按钮”的使用λ“远程联锁”信号的使用λ转子秤的停车λ助流时间的调整λ1、零点曲线标定的重要性零点曲线：空秤状态下，转子旋转一周，CSC把转子不同位置的重量作为皮重记录下来，以此计算出转子每个点的物料重量，从而实现前馈控制。
菲斯特转子秤更中心轴教程
菲斯特转子秤是一种常用的重量测量设备，它的中心轴在使用过程中需要进行调整。
以下是关于菲斯特转子秤中心轴调整的教程：
1. 准备调整工具：你需要准备一把调整工具，一般来说是一个小型扳手或螺丝刀，具体大小要根据你所使用的转子秤型号来确定。
2. 找到转子秤上的中心轴调整螺丝：转子秤上通常有一个或多个螺丝用于调整中心轴。
这些螺丝可能位于秤盘的底部或边缘，或者可能位于秤盘和秤身之间的连接部分。
通过仔细观察，你应该能够找到这些螺丝。
3. 调整中心轴：使用调整工具，逐步转动螺丝来调整中心轴位置。
通常，顺时针旋转螺丝会使中心轴向右移动，逆时针旋转螺丝会使中心轴向左移动。
根据实际情况，逐渐调整螺丝，直到中心轴位置达到你希望的位置。
4. 进行测试：在进行任何重要测量之前，最好进行一次测试来确定中心轴调整的效果。
使用已知重量进行测试，确保转子秤的测量结果准确无误。
需要注意的是，在进行任何调整操作之前，最好仔细阅读转子秤的使用说明书，并确保你清楚了解调整步骤和注意事项。
如果有任何疑问或困惑，最好联系转子秤的制造商或售后服务部门寻求帮助和指导。
非斯特转子秤DCS 信号定义一．秤的数字输入点（DI）1．启动释放（Start Release）：与风机的安全联锁，DCS 程序内部完成，当风机运行后自动给出。
2．选用二进制接口（Binery Interface on）：选用点对点方式与DCS联系。
该点可短接。
3．远程联锁(Automatic Remote)：为“1”时选择集中控制。
“0”为机旁控制。
该信号可用作集中方式运行时的软急停。
4．中控开停(Start/Stop External)：中控驱动。
5．故障复位(Acknowledge)：报警/故障确认。
6．排空下料管（Empty Down Pipe）：在需长时间停称时，为防止下料管内煤粉燃烧或结块，需排空下料管使用。
只有在仓底阀门为气动闸板阀时需要该信号。
7．下料管助流释放（Release Aeration Down Pipe）：允许下料管助流。
8．下料管强制助流（Down Pipe Permanent Aeration）：5 秒脉冲信号。
每驱动一次, 下料管上所有助流喷嘴动作5 秒。
9．仓助流释放（Release Aeration Silo）:允许仓助流。
10.仓强制助流（Silo Permanent Aeration）：5 秒脉冲信号每驱动一次, 仓上所有助流喷嘴动作5 秒。
备注：1.所有信号用DCS 的无源DO 节点。
转子秤控制柜提供24VDC。
2．“远程连锁（Automatic Remote）”信号。
建议始终给上，对称有保护作用。
在集中方式时，不能对秤的重要参数做修改。
另外，又可用该信号作为中控操作软急停。
正常停称，称会有自动转空过程，如果不要转空过程就用取消“远程连锁”信号来实现急停。
3．正常停车时转空时间的长短，与停车时的给定值有关系。
给定值越大，转子的相对转速就越快，转空时间就越短。
二．秤的数字输出点（DO）1．远程联锁应答（Remote Interlocked）：秤在中控位置，可用来作备妥。
菲斯特秤操作规程一、转子秤检查维护1、秤体的检查1.1秤体无积灰和杂物，每两天用压缩空气对秤体各部位进行清扫。
1.2秤在正常运行时，传感器保护螺杆与秤体无接触，否则也会影响计量；维修转子秤时，必须将保护螺杆拧紧；秤上面的传感器不受外力作用，保护传感器。
1.3观察孔无煤粉流出，如有煤粉流出，说明出料头已磨损，需停机更换，同时应拆掉上密封板，将上壳体内的煤粉清除，以免影响秤的计量。
1.4秤上各处软联接须经常检查，破损的应及时更换，避免造成煤粉泄漏。
1.5仓下手动闸板和秤上气动闸板的各个部分严禁敲击，油雾器不得缺油，汽水分离器必须工作正常，各气路、接头应无漏气。
2、传动机构的检查2.1电机、减速机无杂音无振动，温度正常。
2.2传动皮带张紧度合适，判断标准:加1kg压力皮带垂直位移5mm。
3、助流系统的维护3.1仓、下料管助流压力调整为4~6bar,转子秤壳体清洗压力≤2bar。
3.2下料管膨胀节清洗时间设置为吹2分钟，间隔20分钟。
3.3仓助流、强制助流和下料管助流、强制助流可根据下煤状况自行调整使用；助流吹气时间的调整应遵循越短越好的原则，因为压缩空气含水量大，吹气时间过长反而不利于煤粉下料。
3.4定期检查压缩空气油雾器的油位，过滤器汽水分离器定期排水、排污、检查过滤膜片，如有堵塞，建议更换过滤膜片。
二、转子秤间隙的调整1、检查并调整转子间隙，说明书要求在0.2mm左右。
厂家要求在0.25-0.3mm 之间为最好。
因为上、下密封板和转子磨损导致间隙调整不能达到要求的，原则上是调整得越小越好，能调到0.4mm间隙的，就不能放到0.45mm间隙。
2、正常状态下转子秤间隙的调整:用一把塞尺从观察孔测量间隙，调节定位螺栓上的定位螺母，三个点反复调整，直至将间隙设定在规定范围内。
3、转子或上下密封板表面有磨损的转子秤，间隙调整时要反复进行，转动转子找到最低点和最高点，使上下两点的间隙都符合要求。
否则需重新加工转子或密封板。
CSC系统调试说明书PFISTER GmbH1.1.2 键的功能 （VT100）移动光标或选择参数 输入数据时设置光标的位置 回车键，用于输入或激活选择或接收数据输入数字或直接选择菜单输入十六进制的数 显示主菜单 刷新当前菜单，并切换到VT100 方式 刷新当前菜单，并切换到PHT 方式 错误确认 功能或指令中止 功能或指令执行 调用“服务联机”菜单（仅限于 CSC MASTER ）1.1.3 PHT （PFISTER 手操器）的联机1.) 把PHT 联到CSC 的服务接口X17 插头上。
2.) 设备的标识符和版本号在PHT 的 1--3 行显示。
在第四行将显示“Ctrl Y > Connect”，这时PHT 已经准备就绪。
3.) 按“Ctrl Y ”键，PHT 与CSC 的联接就建立了。
4.) 按“Ctrl A” 键，显示主菜单。
下面数据将显示在PHT 上。
第一行 ->菜单字头 第二行 ->参数说明 第三行 ->技术值或参数设定 第四行 ->错误信息（如果存在）如果有问题，检查与CSC 的联接和设置（波特率，数据格式）1.1.4 手操器 PHT 的按键功能描述F1 的题字和功能 传送PHT 的标识符 F2的题字和功能 执行 F3的题字和功能 错误确认 F4的题字和功能 转到主菜单 F5的题字和功能 放弃 F6的题字和功能 提出用于输入字母和特殊字符的表格或在通电后 进行组态滚动选择菜单或在选择参数时选择菜单回车键，用于输入，接收或激活选择 设置光标的位置（输入的位置）输入十进制数据或直接选择菜单1.2 操作及其显示的注解用 Ctrl + A 键可以从任何菜单返回主菜单。
回到上一级菜单用“0”键或把光标定位在<<Exit(0) 并按回车键。
任何输入和选择都用回车键来取舍。
每个选项会在左侧用“<….”来标记。
用键来选择。
任何一个输入和选择都可用“Ctrl + C ” 放弃，原设置保持不变。
非斯特转子秤DCS 信号定义一．秤的数字输入点（DI）1．启动释放（Start Release）：与风机的安全联锁，DCS 程序内部完成，当风机运行后自动给出。
2．选用二进制接口（Binery Interface on）：选用点对点方式与DCS联系。
该点可短接。
3．远程联锁(Automatic Remote)：为“1”时选择集中控制。
“0”为机旁控制。
该信号可用作集中方式运行时的软急停。
4．中控开停(Start/Stop External)：中控驱动。
5．故障复位(Acknowledge)：报警/故障确认。
6．排空下料管（Empty Down Pipe）：在需长时间停称时，为防止下料管内煤粉燃烧或结块，需排空下料管使用。
只有在仓底阀门为气动闸板阀时需要该信号。
7．下料管助流释放（Release Aeration Down Pipe）：允许下料管助流。
8．下料管强制助流（Down Pipe Permanent Aeration）：5 秒脉冲信号。
每驱动一次, 下料管上所有助流喷嘴动作5 秒。
9．仓助流释放（Release Aeration Silo）:允许仓助流。
10.仓强制助流（Silo Permanent Aeration）：5 秒脉冲信号每驱动一次, 仓上所有助流喷嘴动作5 秒。
备注：1.所有信号用DCS 的无源DO 节点。
转子秤控制柜提供24VDC。
2．“远程连锁（Automatic Remote）”信号。
建议始终给上，对称有保护作用。
在集中方式时，不能对秤的重要参数做修改。
另外，又可用该信号作为中控操作软急停。
正常停称，称会有自动转空过程，如果不要转空过程就用取消“远程连锁”信号来实现急停。
3．正常停车时转空时间的长短，与停车时的给定值有关系。
给定值越大，转子的相对转速就越快，转空时间就越短。
二．秤的数字输出点（DO）1．远程联锁应答（Remote Interlocked）：秤在中控位置，可用来作备妥。
菲斯特转子秤的演示资料概述菲斯特转子秤，也称为动态称重转子架，是一种通过转子的旋转来实现重量测量的装置。
在工业领域中，转子秤被广泛应用于流体和固体物料的称重和计量。
本文档将介绍菲斯特转子秤的基本原理、工作方式以及其在不同领域中的应用场景。
原理菲斯特转子秤的工作原理基于两个重要的物理原理：离心力和惯性。
•离心力：当转子以一定的速度旋转时，物体在转子中受到离心力的作用，这种力会使得物体偏离正常的轨迹。
离心力的大小取决于物体的质量、转子的转速和旋转半径。
•惯性：根据牛顿第一定律，物体在没有外力作用时保持匀速直线运动。
因此，当物体在转子中通过离心力偏离正常轨迹时，转子需要通过施加一定的力来保持物体的运动轨迹稳定。
通过精确测量转子对物体施加的力，我们可以计算出物体的质量。
基于这个原理，菲斯特转子秤实现了高精度的重量测量。
工作方式菲斯特转子秤的工作方式可以简单分为以下几个步骤：1.校准：在使用转子秤之前，需要对其进行校准，以确保准确的重量测量结果。
校准过程包括测量已知质量的物体并记录相应的转子数据。
2.载入物体：将待测物体放置在转子的适当位置，并确保其固定在转子上，以保证准确的测量结果。
3.启动转子：通过启动转子，使其以一定的速度旋转起来。
转子的转速根据被测物体的质量和轻重程度进行调整。
4.数据记录：通过传感器和控制系统，测量出转子对物体施加的力，并将数据记录下来。
这些数据将用于计算物体的质量。
5.结果显示：根据记录的数据，通过计算器或电脑系统，将物体的质量显示出来。
应用场景菲斯特转子秤在工业和实验室中有广泛的应用。
以下是一些常见的应用场景：1.药品和化学物质的称重：转子秤提供了高精度的重量测量，可用于药品和化学物质的生产和研究中，确保准确的配方和测量结果。
2.食品行业：在食品行业中，转子秤常用于对食品原料、成品和包装的称重。
通过准确的称重，生产商可以确保产品质量和合规性。
3.石油和化工行业：转子秤在石油和化工行业中广泛应用于液体和气体的测量和计量。
一、转子秤的基本结构:1、煤粉仓锥体及助流系统2、下料管及助流系统3、秤体4、称重系统5、电气控制系统6、CSC系统二、工作原理(1)喂料转子秤是采用重力计量的水平转子的操作原理（见右图)散状物料直接从仓内卸到转子（分格轮），带入称重区，计量调节后直接进入气力输送管路，然后由罗茨风机提供的输送空气输送到工艺过程中去。
工作原理(2)称量轴A—A跨越物料出入点，气力管道和转子的悬挂轴承.它可以使压力波动造成的反应充分得到补偿，并使物料的计量结果不受影响。
无论什么时候通过转子称重区的物料都由称重装置F计量下来。
物料重量及其所在的位置都储存在秤的控制系统内.在物料卸出之前即已知道转子各部位的荷重情况。
为了跟踪给定值,物料在卸料点处所要求的转子角速度也已预先计算出来，但并不马上调节,在这些物料到出料口前0.4秒时才调到需求的速度.通过这种预期控制原理，转子秤可对任何波动给予校正,实现很高的精确度。
三、巡检与维护1、秤体的检查1.1秤体无积灰、无杂物。
1.2转子秤防爆螺栓（红色）自然松动，螺母垫片能自由活动。
1.3传感器保护螺杆与秤体无接触。
1.4观察孔无煤粉流出。
2、传动机构的检查2.1电机、减速机无杂音无振动，温度正常。
2.2传动皮带张紧度合适，判断标准：加1kg压力皮带垂直位移5mm.3、助流系统的维护3.1仓、下料管助流压力调整为4~6bar,转子秤壳体清洗压力≤2bar.3.2下料管膨胀节清洗时间设置为吹2分钟，间隔20分钟。
3.3环形助流器循环助流时间可根据下煤状况自行调整。
3.4检查压缩空气油雾器的油位，过滤器水分离器定期排水、排污、检查过滤片4、转子秤间隙的调整4.1检查并调整转子间隙，一般要求在0.2mm左右。
4.2正常状态下转子秤间隙的调整：用一把塞尺从观察孔测量间隙，调节定位螺栓上的定位螺母，三个点反复调整，直至将间隙设定在0.20 mm。
4.3转子或上下密封板表面有磨损的转子秤，间隙调整时要反复进行，转动转子找到最低点。
德国菲斯特转子称csc系统调试说明书PFISTER GmbH1.1.2 键的功能（VT100）↓↑移动光标或选择参数‹--›输入数据时设置光标的位置回车键，用于输入或激活选择或接收数据9AF输入数字或直接选择菜单输入十六进制的数CtrlAX显示主菜单Ctrl刷新当前菜单，并切换到VT100 方式CtrlY刷新当前菜单，并切换到PHT 方式CtrlCtrlECGCtrlCtrlZ错误确认功能或指令中止功能或指令执行调用“服务联机”菜单（仅限于 CSC MASTER）1.1.3 PHT （PFISTER 手操器）的联机1.) 把PHT 联到CSC的服务接口X17 插头上。
2.) 设备的标识符和版本号在PHT的 1--3 行显示。
在第四行将显示“Ctrl Y > Connect”，这时PHT已经准备就绪。
3.) 按“Ctrl Y”键，PHT与CSC的联接就建立了。
4.) 按“Ctrl A” 键，显示主菜单。
下面数据将显示在PHT上。
CSC MAIN MENU1 Language第一行 ->菜单字头第二行 ->参数说明第三行 ->技术值或参数设定第四行 ->错误信息（如果存在）如果有问题，检查与CSC的联接和设置（波特率，数据格式）1.1.4 手操器 PHT 的按键功能描述Pfister terminal899--- --- ---Version x.xCtrl Y > ConnectCtrl.YPHTF1 的题字和功能传送PHT 的标识符Ctrl.GExecF1F2F3F2的题字和功能执行F4F5F6Ctrl.EQuit789F3的题字和功能错误确认456Ctrl.AMenue123F4的题字和功能转到主菜单↑<-Ctrl.CCancel↓↵->F5的题字和功能放弃A-ZF6的题字和功能提出用于输入字母和特殊字符的表格或在通电后进行组态↑↓滚动选择菜单或在选择参数时选择菜单回车键，用于输入，接收或激活选择-><-设置光标的位置（输入的位置）9输入十进制数据或直接选择菜单1.2 操作及其显示的注解用 Ctrl + A 键可以从任何菜单返回主菜单。
