菲斯特转子秤CSC调试手册

菲斯特转子秤更中心轴教程
菲斯特转子秤是一种常用的重量测量设备，它的中心轴在使用过程中需要进行调整。

以下是关于菲斯特转子秤中心轴调整的教程：
1. 准备调整工具：你需要准备一把调整工具，一般来说是一个小型扳手或螺丝刀，具体大小要根据你所使用的转子秤型号来确定。

2. 找到转子秤上的中心轴调整螺丝：转子秤上通常有一个或多个螺丝用于调整中心轴。

这些螺丝可能位于秤盘的底部或边缘，或者可能位于秤盘和秤身之间的连接部分。

通过仔细观察，你应该能够找到这些螺丝。

3. 调整中心轴：使用调整工具，逐步转动螺丝来调整中心轴位置。

通常，顺时针旋转螺丝会使中心轴向右移动，逆时针旋转螺丝会使中心轴向左移动。

根据实际情况，逐渐调整螺丝，直到中心轴位置达到你希望的位置。

4. 进行测试：在进行任何重要测量之前，最好进行一次测试来确定中心轴调整的效果。

使用已知重量进行测试，确保转子秤的测量结果准确无误。

需要注意的是，在进行任何调整操作之前，最好仔细阅读转子秤的使用说明书，并确保你清楚了解调整步骤和注意事项。

如果有任何疑问或困惑，最好联系转子秤的制造商或售后服务部门寻求帮助和指导。

菲斯特转子秤CSC故障处理的指南设计说明指南设计说明：菲斯特转子秤CSC故障处理一、引言二、故障分类1.硬件故障：主要包括电源故障、传感器故障、显示屏故障等。

2.软件故障：主要包括操作系统故障、计算程序错误等。

三、故障处理流程1.硬件故障处理a)电源故障处理：i)检查电源插头是否牢固连接；ii) 检查电源线路是否正常，并保证电源是否通电；iii) 如果以上步骤均正常，但仍无法启动设备，建议更换电源适配器。

b)传感器故障处理：i)检查传感器线路是否与转子秤连接牢固；ii) 检查传感器是否有物理损坏，并及时更换损坏部件；iii) 如果以上步骤均正常，但传感器仍无法正常工作，建议找专业技术人员进行维修。

c)显示屏故障处理：i)检查显示屏是否有明显的物理损坏；ii) 如果没有明显物理损坏，但显示屏无法正常工作，建议重启设备；iii) 如果重启后仍无法解决问题，建议找专业技术人员进行维修。

2.软件故障处理a)操作系统故障处理：i)检查设备的操作系统是否正常运行；ii) 如果系统无法启动或运行缓慢，建议尝试重启设备；b)计算程序错误处理：i)检查计算程序是否与设备相匹配；ii) 如果程序错误导致数据异常，建议重新安装合适的计算程序；四、故障处理注意事项1.在处理任何故障之前，务必先关闭设备电源，以避免发生任何安全事故。

2.在处理硬件故障时，需要确保操作过程中没有触碰到任何易损部件，以免造成更大的损坏。

3.在处理软件故障时，务必备份重要数据，并遵循相关操作流程，以避免不可逆转的损失。

五、总结本指南提供了一套详细的菲斯特转子秤CSC故障处理流程，包含硬件和软件故障分类以及具体处理步骤。

在实际应用中，用户可根据具体情况进行操作，并注意安全事项和数据备份工作。

通过正确处理故障，可以及时修复设备，确保生产过程的稳定性和有效性。

菲斯特(PFISTER)转子秤的使用一、现场开机的条件1 中控远程连锁信号必须撤消。

λ2 罗茨风机必须运行。

λ3 现场手自动按钮必须转换到现场位置。

λ4 speed setpoint (0-100%)设定到20%左右，根据现场情况也可调整。

λ5 按start rotor（白色）按钮将会启动转子称。

λ6 按 stop rotor(红色）按钮将会停止运行。

λ7如果需要反转运行，则按rotor reverse(黑色）按钮，此按钮是点动按钮。

λ二、转子秤常见问题：1、转子秤在运行中跳停1）测速编码器坏，在监视设定的时间内，没有速度信号返给处理器。

λ2）误操作紧停开关。

λ3）转子内进异物。

λ4）下密封板磨损严重，有煤粉进入将转子托起，导致上间隙变小跳停。

λ5）电机、变频器保护。

λ2、转子秤不能运行1）长时间停车，壳体有煤粉结露形成煤饼，转子不能运行。

λ2）中控设定低。

λ3）皮带松动或打滑。

λ4）轴密封加油量过大，油煤混合形成煤泥，负荷增大。

λ5）有异物λ3、计量不准确1）零点曲线未标定。

λ2）秤体有杂物或积灰。

λ3）间隙大，煤粉流过间隙未计量。

λ4）传感器保护螺栓与秤体有接触。

λ5）修正系数设置不当。

λ6）煤粉潮湿，转子内室有积料（死料）λ7）均压管失去作用。

λ8）转子秤工作在VFC控制状态。

λ4、转子秤的机械磨损1）转子进异物，磨损转子和密封板。

λ2）间隙大，物料流过间隙。

λ3）壳体清洗压力太小，转子与外壳体之间进煤粉。

λ4）风速太大磨损出料口出料头和耐磨套。

λ5）驱动轴密封缺油，磨损密封环，长时间时磨损驱动轴。

λ6）下料管膨胀节清洗压力太大或清洗时间过长。

λ三、我对转子秤的几点认识：零点曲线标定的重要性λ机旁“反转按钮”的使用λ“远程联锁”信号的使用λ转子秤的停车λ助流时间的调整λ1、零点曲线标定的重要性零点曲线：空秤状态下，转子旋转一周，CSC把转子不同位置的重量作为皮重记录下来，以此计算出转子每个点的物料重量，从而实现前馈控制。

一、转子秤的基本结构:1、煤粉仓锥体及助流系统2、下料管及助流系统3、秤体4、称重系统5、电气控制系统6、CSC系统二、工作原理(1)喂料转子秤是采用重力计量的水平转子的操作原理（见右图)散状物料直接从仓内卸到转子（分格轮），带入称重区，计量调节后直接进入气力输送管路，然后由罗茨风机提供的输送空气输送到工艺过程中去。

工作原理(2)称量轴A—A跨越物料出入点，气力管道和转子的悬挂轴承.它可以使压力波动造成的反应充分得到补偿，并使物料的计量结果不受影响。

无论什么时候通过转子称重区的物料都由称重装置F计量下来。

物料重量及其所在的位置都储存在秤的控制系统内.在物料卸出之前即已知道转子各部位的荷重情况。

为了跟踪给定值,物料在卸料点处所要求的转子角速度也已预先计算出来，但并不马上调节,在这些物料到出料口前0.4秒时才调到需求的速度.通过这种预期控制原理，转子秤可对任何波动给予校正,实现很高的精确度。

三、巡检与维护1、秤体的检查1.1秤体无积灰、无杂物。

1.2转子秤防爆螺栓（红色）自然松动，螺母垫片能自由活动。

1.3传感器保护螺杆与秤体无接触。

1.4观察孔无煤粉流出。

2、传动机构的检查2.1电机、减速机无杂音无振动，温度正常。

2.2传动皮带张紧度合适，判断标准：加1kg压力皮带垂直位移5mm.3、助流系统的维护3.1仓、下料管助流压力调整为4~6bar,转子秤壳体清洗压力≤2bar.3.2下料管膨胀节清洗时间设置为吹2分钟，间隔20分钟。

3.3环形助流器循环助流时间可根据下煤状况自行调整。

3.4检查压缩空气油雾器的油位，过滤器水分离器定期排水、排污、检查过滤片4、转子秤间隙的调整4.1检查并调整转子间隙，一般要求在0.2mm左右。

4.2正常状态下转子秤间隙的调整：用一把塞尺从观察孔测量间隙，调节定位螺栓上的定位螺母，三个点反复调整，直至将间隙设定在0.20 mm。

4.3转子或上下密封板表面有磨损的转子秤，间隙调整时要反复进行，转动转子找到最低点。

故障及处理指南CSC 系统ST GBPFISTER GmbH , D-86068 Augsburg page 00概述：1．故障类型： S ：称立刻停车。

M：故障信息（不影响当前的运行）。

P：可通过编程来决定其作用。

S1：第一组故障S2：第二组故障PFISTER GmbH , D-86068 Augsburg page 11PFISTER GmbH , D-86068 Augsburg page 22PFISTER GmbH , D-86068 Augsburg page 33PFISTER GmbH , D-86068 Augsburg page 44PFISTER GmbH , D-86068 Augsburg page 55PFISTER GmbH , D-86068 Augsburg page 66PFISTER GmbH , D-86068 Augsburg page 77PFISTER GmbH , D-86068 Augsburg page 88PFISTER GmbH , D-86068 Augsburg page 99PFISTER GmbH , D-86068 Augsburg page 1010PFISTER GmbH , D-86068 Augsburg page 1111PFISTER GmbH , D-86068 Augsburg page 1212PFISTER GmbH , D-86068 Augsburg page 1313PFISTER GmbH , D-86068 Augsburg page 1414PFISTER GmbH , D-86068 Augsburg page 1515PFISTER GmbH , D-86068 Augsburg page 1616PFISTER GmbH , D-86068 Augsburg page 1717PFISTER GmbH , D-86068 Augsburg page 1818PFISTER GmbH , D-86068 Augsburg page 1919PFISTER GmbH , D-86068 Augsburg page 2020PFISTER GmbH , D-86068 Augsburg page 2121PFISTER GmbH , D-86068 Augsburg page 2222PFISTER GmbH , D-86068 Augsburg page 2323PFISTER GmbH , D-86068 Augsburg page 2424PFISTER GmbH , D-86068 Augsburg page 2525PFISTER GmbH , D-86068 Augsburg page 2626PFISTER GmbH , D-86068 Augsburg page 2727PFISTER GmbH , D-86068 Augsburg page 2828PFISTER GmbH , D-86068 Augsburg page 2929PFISTER GmbH , D-86068 Augsburg page 3030PFISTER GmbH , D-86068 Augsburg page 3131皮带称—皮带打滑的原因皮带的张力太小皮带的荷载太大转子称系统组态：测速—电机启动，但转子不动转速信号是转子前后移动产生的系统组态：增加的发送器—由于皮带磨损或损坏，导致电机运转而转子不动PFISTER GmbH , D-86068 Augsburg page 3232PFISTER GmbH , D-86068 Augsburg page 3333PFISTER GmbH , D-86068 Augsburg page 3434Outputlimit-输出超限PFISTER GmbH , D-86068 Augsburg page 3535PFISTER GmbH , D-86068 Augsburg page 3636PFISTER GmbH , D-86068 Augsburg page 3737。

CSC系统调试说明书PFISTER GmbH1.1.2 键的功能 （VT100）移动光标或选择参数 输入数据时设置光标的位置 回车键，用于输入或激活选择或接收数据输入数字或直接选择菜单输入十六进制的数 显示主菜单 刷新当前菜单，并切换到VT100 方式 刷新当前菜单，并切换到PHT 方式 错误确认 功能或指令中止 功能或指令执行 调用“服务联机”菜单（仅限于 CSC MASTER ）1.1.3 PHT （PFISTER 手操器）的联机1.) 把PHT 联到CSC 的服务接口X17 插头上。

2.) 设备的标识符和版本号在PHT 的 1--3 行显示。

在第四行将显示“Ctrl Y > Connect”，这时PHT 已经准备就绪。

3.) 按“Ctrl Y ”键，PHT 与CSC 的联接就建立了。

4.) 按“Ctrl A” 键，显示主菜单。

下面数据将显示在PHT 上。

第一行 ->菜单字头 第二行 ->参数说明 第三行 ->技术值或参数设定 第四行 ->错误信息（如果存在）如果有问题，检查与CSC 的联接和设置（波特率，数据格式）1.1.4 手操器 PHT 的按键功能描述F1 的题字和功能 传送PHT 的标识符 F2的题字和功能 执行 F3的题字和功能 错误确认 F4的题字和功能 转到主菜单 F5的题字和功能 放弃 F6的题字和功能 提出用于输入字母和特殊字符的表格或在通电后 进行组态滚动选择菜单或在选择参数时选择菜单回车键，用于输入，接收或激活选择 设置光标的位置（输入的位置）输入十进制数据或直接选择菜单1.2 操作及其显示的注解用 Ctrl + A 键可以从任何菜单返回主菜单。

回到上一级菜单用“0”键或把光标定位在<<Exit(0) 并按回车键。

任何输入和选择都用回车键来取舍。

每个选项会在左侧用“<….”来标记。

用键来选择。

任何一个输入和选择都可用“Ctrl + C ” 放弃，原设置保持不变。

1.菲斯特秤喂煤出现的跳动的原因是什么？虽然菲斯特称煤粉计量的过程是稳定而准确的，但若未调试好，或运行一定时间后维护不当，都会发生喂煤波动的情况：一种喂煤无规律的或大或小；一种是在煤磨停车后出现大幅度跳动。

其原因各有不同。

前种情况多属于下煤不稳造成的因素较多。

①煤粉仓助流风不畅。

当大多重金属助流过滤垫片被油污染的煤粉堵塞时，或部分电磁阀膜片损坏，或单向阀已存在结构缺陷，都会使助流气流进不到煤粉仓。

因此，应该定期对这些配件的完好情况进行检查，并及时更换。

②压缩空气系统含水量太多。

当储气罐内积水多，或油水分离器里面积水过多，甚至空压机的冷却器发生内漏；煤粉含水量过多等；都会导致这种现象出现。

这种情况都会造成煤粉黏结仓壁上再脱落，而使下煤不稳。

因此，在操作中要时刻注意尽量减少水分进入煤粉仓的可能性。

为此，对于北方企业，煤粉仓的保温也显得尤为重要。

③煤粉仓下煤不稳，煤粉仓偏空时，煤粉进仓的冲击力过大，也会造成喂煤波动。

因此，煤粉仓要始终保持一定的储量。

④三个送煤支管风速与设计的要求不能保持一致，尤其是在运行一段时间后，秤体磨损、管道积煤等因素均会使三吹管内阻力改变，一般第一、二两支管的风速是第三支管的2.5倍左右，这要通过调整阻尼调速装置，即用调节螺杆控制阻尼板与风管入口间距实现风速调节。

同时，要求秤的旁路阀不能超过30%，否则秤体因缺少风量而堵塞。

⑤煤粉秤经过一定时间的运行，转动部位与固定部位之间的间隙就会因磨损而改变，尤其是当窑的产量较高，用煤量超过煤粉秤的秤量量程时，转子转速快，磨损更快。

间隙变大之后，喂煤的准确性会发生变化。

不同种类的秤要求不同，菲斯特秤要求的间隙为0.2~0.3mm，此种情况及由于罗茨风机电流不稳等客观影响因素也要予以重视。

2.菲斯特秤的日常维护有哪些工作？①检查秤体。

每班一次，要求秤体无积灰，防跑螺栓（红色0自然松动），螺母垫片能自由活动；传感器保护螺杆与秤体无接触；观察孔无煤粉流出。

菲斯特转子秤下煤不稳的原因及处理方法菲斯特转子秤下煤不稳的原因及处理方法李修启，郝得香（枣庄市沃丰水泥有限公司）0 引言我公司煤粉喂煤秤为菲斯特DRW4.12转子秤，近年来运行中常出现下煤波动、断煤问题，不利于窑系统热工制度的稳定，而且存在一定的安全隐患，现从生产实际角度谈一下有关煤粉转子称的使用及维护。

1 转子秤的结构特点、工作原理和性能优势菲斯特煤粉转子秤采用的是集计量、控制、输送于一体的密封称（图1），该转子秤的核心部件——转子和密封板都是由特殊合金制造，其控制系统采用CAN总线通讯方式，独立的PLC控制的助流系统保证物料下料畅通。

图1菲斯特转子秤结构及工作原理喂料转子秤采用重力计量的水平转子的操作原理，计量时，散状物料在重力作用下从料仓流入转子的转子室，由转子（分格轮）在旋转过程中携带物料进入卸料点直接卸出并进入称重区，计量后的物料直接进入气力输送管道，转子风机提供的输送空气能均匀地分布在三排转子室内，18-49m/s的风速确保物料从各排转子室内卸出，由罗茨风机提供的输送空气分别输送到窑头与分解炉中去。

拒绝伤亡安全、便捷、高效的清库装置龙舟机械139-****6037称量轴A—A跨越物料出入点、气力管道和转子的悬挂轴承，转子秤的称量轴跨越物料卸出点，气力输送管道和转子之间有活络接头，可以使压力波动造成的任何二次受力反应充分得到补偿，并使物料的计量结果不受影响。

无论什么时候通过转子称重区的物料都由称重装置F计量下来，物料重量及其所在的位置都储存在秤的控制系统内，也就是说，在物料卸出之前即已知道转子各部位的荷重情况。

为了使预先确定的设定值和储存在存储器内的物料量相适应，在卸料点要求的转子速度已预先计算出来，并由转子驱动装置来完成。

通过这种先期控制原理，转子秤可对任何波动给予校正并给出短期高精确度。

2 生产中煤粉秤计量下料不稳现象及原因分析在实际生产中,煤粉秤存在冲煤现象的发生，有时出现断煤、跑煤现象，造成分解炉出口及C1出口的温度波动较大，造成窑的热工制度不稳，而且存在较大的安全隐患，给烧成带来很大的困难。

故障及处理指南
CSC 系统
899.920.20.00 ST GB
概述：
1．故障类型：S ：称立刻停车。

M：故障信息（不影响当前的运行）。

P：可通过编程来决定其作用。

S1：第一组故障
S2：第二组故障
. 专业学习资料.
. 专业学习资料.
. 专业学习资料.
. 专业学习资料.
. 专业学习资料.
. 专业学习资料.
. 专业学习资料.
. 专业学习资料.
. 专业学习资料.
. 专业学习资料.
. 专业学习资料.
. 专业学习资料.
. 专业学习资料.
. 专业学习资料.
. 专业学习资料.
. 专业学习资料.
. 专业学习资料.
. 专业学习资料.
. 专业学习资料.
. 专业学习资料.
. 专业学习资料.
. 专业学习资料.
. 专业学习资料.
. 专业学习资料.
. 专业学习资料.
. 专业学习资料.
. 专业学习资料.
. 专业学习资料.
. 专业学习资料.
. 专业学习资料.
. 专业学习资料.
. 专业学习资料.
. 专业学习资料.
. 专业学习资料.
. 专业学习资料.
. 专业学习资料.。

转子秤量程修改步骤（15t/h---20t/h）1．首先将中控转子秤量程修改为20t/h，然后到转子秤控制柜将手操器与CSC连接，按CTRL Y连接。

2．用下箭头选择第七菜单CONFIGURATION。

按回车键进入3．选择参数第一子菜单SYSTEM。

PAR，按回车键入。

4．选择参数ENTRY FREE，按回车光标移到左边，用向下键修改成YES，按回车确认。

5．按0键退到上级菜单，用向下键选择第二子菜单WEIGH FEEDER，按回车键进入，用向下键选择参数Nom.Feedrate,按回车键光标移到左边，用数字键将15改为20，按回车键确认。

6．用下键选择参数Scale Paramet，按回车进入，用下键选择参数MAX Motor speed，按回车键光标移到左边，用数字键将1639.0改为2950.0，按回车键确认。

7．用下键选择参数Nom Motor speed，按回车键光标移到左边，用数字键将966.0改为1286.0，按回车确认。

8．按0键退到上级菜单，用下键选择第六子菜单Special funet，按回车键进入，用下键选择参数，X12 Scale，按回车键光标移到左边，用数字键将15改成20，按回车确认。

9．用上键选择参数Analog inp.X16>>Calibrate，按回车键进入。

让中控将分解炉喂煤转子秤给定为0 t/h，用下键选择参数Calibr.Setpoint，如果为00000，则不用修改，如果不为00000，则将其改为00000，用下键选择参数Commands，按回车键，2键，回车键。

10．让中控将分解炉喂煤转子秤给定为20 t/h满量程，用上键选择参数Calibr.Setpoint，按回车光标移到左边，用数字键将00000改成02000，按回车键确认。

用下箭头选择参数Commands,按回车键，3键，回车键。

11．至此CSC参数修改完毕。

12．现在修改变频器参数，用变频器面板上的上键选择参数303Max speed，用右键将光标移至右边，用上键将1639修改为2950。

CSC系统调试说明书PFISTER GmbH1.1.2 键的功能 （VT100）移动光标或选择参数输入数据时设置光标的位置回车键，用于输入或激活选择或接收数据输入数字或直接选择菜单输入十六进制的数显示主菜单刷新当前菜单，并切换到VT100 方式刷新当前菜单，并切换到PHT 方式错误确认功能或指令中止功能或指令执行调用“服务联机”菜单（仅限于 CSC MASTER ）1.1.3 PHT （PFISTER 手操器）的联机1.) 把PHT 联到CSC 的服务接口X17 插头上。

2.) 设备的标识符和版本号在PHT 的 1--3 行显示。

在第四行将显示“Ctrl Y > Connect”，这时PHT 已经准备就绪。

3.) 按“Ctrl Y ”键，PHT 与CSC 的联接就建立了。

4.) 按“Ctrl A” 键，显示主菜单。

下面数据将显示在PHT 上。

第一行 ->菜单字头第二行 ->参数说明第三行 ->技术值或参数设定第四行 ->错误信息（如果存在）如果有问题，检查与CSC 的联接和设置（波特率，数据格式）1.1.4 手操器 PHT 的按键功能描述F1 的题字和功能 传送PHT 的标识符 F2的题字和功能 执行 F3的题字和功能 错误确认 F4的题字和功能 转到主菜单 F5的题字和功能 放弃F6的题字和功能 提出用于输入字母和特殊字符的表格或在通电后进行组态滚动选择菜单或在选择参数时选择菜单回车键，用于输入，接收或激活选择设置光标的位置（输入的位置） 输入十进制数据或直接选择菜单1.2 操作及其显示的注解用 Ctrl + A 键可以从任何菜单返回主菜单。

回到上一级菜单用“0”键或把光标定位在<<Exit(0) 并按回车键。

任何输入和选择都用回车键来取舍。

每个选项会在左侧用“<….”来标记。

用键来选择。

任何一个输入和选择都可用“Ctrl + C ” 放弃，原设置保持不变。

菲斯特转子秤 CSC 故障处理指南TROUBLESHOOTINGGUIDECSCCAN-SytemControllerTE/04.10.1999899.920.20.00STGBPFISTERGmbH,D-86068Augburg故障及处理指南CSC 系统899.920.20.00STGBTROUBLESHOOTINGGUIDECSCCAN-SytemControllerTE/04.10.1999899.920.20.00STGB 概述：1．故障类型： S：称立刻停车。

TROUBLESHOOTINGGUIDECSCCAN-SytemControllerTE/04.10.1999899.920.20.00STGB 视时间—速度传感器修手册) —齿皮带损坏—重新更换齿皮带—电缆破裂或者速度传感器失效—检查电缆和信号系统组态—更换 CPI—频率除法器设置错误—电缆损坏—频率除法器损坏—按电路图设定频率除法器—检查电缆和信号—更换频率除法器TROUBLESHOOTINGGUIDECSCCAN-SytemControllerTE/04.10.1999899.920.20.00STGBCPISCSC 从双放大器 MC1miing!PCDMV1 的第一通注意：(CPIMC1 道接受不到数据丢失)S1 (测量通道 1 和在 CPI 上工作前，必须先确保绝源。

2) —测量放大器 CDMV1 与CPI 的连接不正确—把 CDMV1 从 CPI 上取下来，检查插件接口的针。

—测量放大器 CDMV1 故障—更换 CDMV1 放大器—测量放大器 CDMV1 信号—安装测量放大器程序丢失—CPI 故障—更换 CPITROUBLESHOOTINGGUIDECSCCAN-SytemControllerTE/04.10.1999899.920.20.00STGBcorrection 校正极限皮带没有外部物料负荷—在控制测量时，有物料装入校正仓中—检查在控制测量时检查物料输送系统没开。