氨化饲料制作

月4日市林牧业局专家陈万泉讲授《秸秆氨化青贮技术》等相关知识，同时现场解答农民朋友生产中遇到的难题。

秸秆氨化青贮技术氨化和青贮技术是对秸秆类饲料常用的处理方法。

一、秸秆氨化技术（一）、秸秆氨化的原理及效果秸秆的主要成分是粗纤维，粗纤维中的纤维素、半纤维素可以被草食家畜消化利用，而木质素则基本不能被利用。

秸秆中的纤维素和半纤维素中有一部分同不能消化的木质素紧密联结在一起，难以为牲畜消化利用。

氨化是采用氢氧化铵处理秸秆，它的作用机制和氢氧化钠基本类似，利用氢氧根(OHˉ)和氨离子(NH4+)与秸秆发生碱解和氨解反应，破坏联结木质素与多糖之间的酯键，提高秸秆的消化率。

同时氨化还可以使秸秆的木质化纤维膨胀疏松，增加了渗透性，有利于消化酶的接触和作用。

氨化能把秸秆中的营养解放出来，使其能被牲畜消化吸收。

通常氨化后的秸秆消化率可提高20％以上，牲畜采食量也可提高20％左右，秸秆中蛋白质含量提高1-2倍，总的营养价值可提高1倍以上。

此外，含水率高的秸秆经氨化后可以防止霉变，并能将秸秆中混入的杂草种子和寄生虫卵及病菌杀灭，使其失去繁殖和再生的能力。

（二）、秸秆氨化的主要方法秸秆氨化饲料在我国推广应用近20年来，广泛采用的氨化方法主要有：堆垛法、窖(池)法、氨化炉法和氨化袋法。

在北方寒冷地区，冬春季节小规模饲养户也有采用氨化炕法。

不论哪种氨化方法，前述几种氨源都可以选用，各地可根据具体条件，选择适宜的氨化方法。

1、堆垛法。

堆垛法是指在地平面上，将秸秆堆成长方形垛，用塑料薄膜覆盖，注入氨源进行氨化的方法。

这种方法的优点是：不需建造基本设施，投资较少，适于大量制作；堆放与取用秸秆时方便，适于我国南方和夏季气温较高的季节采用。

主要缺点是：塑料薄膜容易破损，使氨气逸出，影响氨化效果；在北方仅能在6、7、8三个月使用，气温低于20℃时就不宜采用。

堆垛法适于夏季麦收后秸秆量大，又值雨季，不便贮存，可采用堆垛法，集中氨化，防止秸秆雨淋霉变。

生产指导ＬＩＶＥＳＴＯＣＫＡＮＤＰＯＵＬＴＲＹＩＮＤＵＳＴＲＹＮｏ．６，２０２１氨化饲料在畜牧生产中的应用尹　贺，杨体乾（巨野县畜牧服务中心，山东巨野２７４９００）摘　要：氨化饲料是指在农作物秸秆中添加氨源后制成的饲料。

这种饲料将农作物的纤维结构进行了改变，使其蛋白质含量增加，适口性增强，消化率提高，是冬春季节家畜的主要饲料。

对氨化饲料在畜牧生产中的应用进行阐述，希望为养殖户提供有用的建议。

关键词：氨化饲料；畜牧生产；应用ｄｏｉ：１０．１９５６７／ｊ．ｃｎｋｉ．１００８－０４１４．２０２１．０６．０１１"　氨化饲料的重要意义我国人口众多，耕地面积不足，这导致畜牧业在发展期间出现了人畜争抢粮食的矛盾。

在畜牧业发展过程中，使用氨化饲料可显著降低饲料成本，并提高畜牧业的经济效益。

氨化技术对饲料的价值进行了充分挖掘，使饲料资源得到了充分利用，粗饲料的营养价值显著提升，精饲料得到了更加科学的运用［１］。

氨化秸秆处理促进了草食畜牧业的发展，也大大节省了能量饲料和蛋白质饲料。

另外，氨化饲料的过程非常简单，成本不高，基本不会影响到周边环境，且氨化有助于对水分较高的饲料进行储存［２］。

#　氨化原理农作物秸秆的细胞壁主要由纤维素、半纤维素和木质素组成。

其中，纤维素和半纤维素是细胞含量，在作物秸秆干物质中所占比例超过８０％。

从理论上来说，反刍的动物以瘤胃微生物作用为主要的消化反噬，但反刍动物在对作物秸秆进行消化时，消化率仅为４０％［３］，究其原因，主要是因为其中纤维素、半纤维与木质素等产生复合物所致。

细胞间隙和血管束间隙孔属于细胞毛细血管的结构。

细胞壁毛细管阻碍了许多纤维分解酶的进入，但是这些酶可以进入较厚的毛细管中，因此只要破坏纤维素和木质素的复合物并扩大细胞壁的毛细管直径，就可以提高农作物秸秆的消化率。

氨化是其中一种方法，其原理在于：①秸秆和氨发生氨解反应后，木质素和多糖键酯链被破坏，木质素和半纤维素不能被有效地结合，并且木质素－半纤维素的负载结构被破坏。

合成氨工艺流程简介在200MPa的高压和500℃的高温和催化剂作用下，N2+3H2==2NH3,经过压缩冷凝后，将余料在送回反应器进行反应，合成氨指由氮和氢在高温高压和催化剂存在下直接合成的氨。

世界上的氨除少量从焦炉气中回收副产外，绝大部分是合成的氨。

合成氨主要用作化肥、冷冻剂和化工原料。

生产方法生产合成氨的主要原料有天然气、石脑油、重质油和煤（或焦炭）等。

①天然气制氨。

天然气先经脱硫，然后通过二次转化，再分别经过一氧化碳变换、二氧化碳脱除等工序，得到的氮氢混合气，其中尚含有一氧化碳和二氧化碳约0.1％～0.3％（体积），经甲烷化作用除去后，制得氢氮摩尔比为3的纯净气，经压缩机压缩而进入氨合成回路，制得产品氨。

以石脑油为原料的合成氨生产流程与此流程相似。

②重质油制氨。

重质油包括各种深度加工所得的渣油，可用部分氧化法制得合成氨原料气，生产过程比天然气蒸气转化法简单，但需要有空气分离装置。

空气分离装置制得的氧用于重质油气化，氮作为氨合成原料外，液态氮还用作脱除一氧化碳、甲烷及氩的洗涤剂。

③煤（焦炭）制氨。

随着石油化工和天然气化工的发展，以煤（焦炭）为原料制取氨的方式在世界上已很少采用。

用途氨主要用于制造氮肥和复合肥料，氨作为工业原料和氨化饲料，用量约占世界产量的12％。

硝酸、各种含氮的无机盐及有机中间体、磺胺药、聚氨酯、聚酰胺纤维和丁腈橡胶等都需直接以氨为原料。

液氨常用作制冷剂。

贮运商品氨中有一部分是以液态由制造厂运往外地。

此外，为保证制造厂内合成氨和氨加工车间之间的供需平衡，防止因短期事故而停产，需设置液氨库。

液氨库根据容量大小不同，有不冷冻、半冷冻和全冷冻三种类型。

液氨的运输方式有海运、驳船运、管道运、槽车运、卡车运合成氨是以碳氨为主要原料, 我司可承包的合成氨生成成套项目, 规模有 4×104 吨/年, 6×104 吨/年, 10×104 吨/年, 30×104 吨/年, 其产品质量符合中国国家标准.1. 工艺路线：以无烟煤为原料生成合成氨常见过程是:造气 -> 半水煤气脱硫 -> 压缩机1，2工段 -> 变换 -> 变换气脱硫 ->压缩机3段 -> 脱硫 ->压缩机4，5工段 -> 铜洗 -> 压缩机6段 -> 氨合成 -> 产品NH3采用甲烷化法脱硫除原料气中CO. CO2 时, 合成氨工艺流程图如下:造气 ->半水煤气脱硫 ->压缩机1,2段 ->变换 -> 变换气脱硫 -> 压缩机3段 ->脱碳 -> 精脱硫 ->甲烷化 ->压缩机4,5,6段 ->氨合成 ->产品NH32.技术指标:(1) 原料煤: 无烟煤: 粒度15-25mm 或25-100mm固定75%蒸汽: 压力0.4MPa, 1-3MPa(2) 产品: 合成氨：氨含量（99.8%）残留物含量（0.2%）3. 消耗定额: ( 以4×104 吨/年计算)(1) 无烟煤( 入炉) : 1,300kg(2) 电: 1,000KWH( 碳化流程), 1,300KWH( 脱碳流程)(3) 循环水: 100M3(4) 占地: 29,000M24. 主要设备:(1) 造气炉(2) 压缩机(3) 铜洗(4) 合成塔。

磷酸氢二铵的生产方法
方法一：于磷酸氢二铵液中缓慢加入浓氨水进行中和反应，至pH值为14时成磷酸三铵液，然后冷却、结晶、离心分离并干燥而成。

方法二：以湿法磷酸为原料生产饲料用磷酸氢二铵，其生产过程要经两步脱氟，三段氨化，和磷酸三铵热解为饲料用磷酸氢二铵。

其生产成本比以黄磷为原料的方法低。

湿法磷酸法将含20%～30%P2O5，1.2%～2%F的萃取磷酸，经气体净化系统送入反应装置中，经过三段氨化使杂质形成易过滤的沉淀物，把沉淀物经压滤机分离，滤液为含P2O5<15%、F0.4%、SO42-2.5%～3%和固体悬浮物约1%的磷酸二铵溶液，为了进一步除去溶解的杂质和部分固体悬浮物，将滤液送入另一个反应装置中通氨饱和，再放入冷却结晶器中冷却结晶，生成磷酸三铵结晶。

经锥形沉降槽使结晶与母液分离，再经离心脱水，把结晶放入沸腾炉热解为磷酸氢二铵，经干燥，制得饲料用磷酸氢二铵成品，其
H3PO4+2NH3→(NH4)2HPO4
(NH4)2HPO4+NH4OH→(NH)43PO4+H2O
(NH4)3HPO4?3H2O[70℃]→(NH4)2HPO4+NH3+3H2O
含有磷酸氢二铵粉尘和氨气的混合气体，经旋风分离器除尘后，再在洗涤器内用湿法磷酸喷淋吸收。

氨氨（Ammonia，旧称阿莫尼亚）是重要的无机化工产品之一，在国民经济中占有重要地位。

农业上使用的氮肥，除氨水外，诸如尿素、硝酸铵、磷酸铵、氯化铵以及各种含氮复合肥都是以氨为原料生产的。

合成氨是大宗化工产品之一，世界每年合成氨产量已达到1亿吨以上，其中约有80%的氨用来生产化学肥料，20%作为其它化工产品的原料。

合成氨指由氮和氢在高温高压和催化剂存在下直接合成的氨。

别名氨气，分子式为NH3，英文名：synthetic ammonia。

世界上的氨除少量从焦炉气中回收外，绝大部分是合成的氨。

合成氨主要用于制造氮肥和复合肥料。

氨作为工业原料和氨化饲料，用量约占世界产量的12％。

硝酸、各种含氮的无机盐及有机中间体、磺胺药、聚氨酯、聚酰胺纤维和丁腈橡胶等都需直接以氨为原料生产。

液氨常用作制冷剂。

铵根离子NH4+ 其中氮的化学价为-3+ NH3是氨气工艺流程1.合成氨的工艺流程(1)原料气制备将煤和天然气等原料制成含氢和氮的粗原料气。

对于固体原料煤和焦炭，通常采用气化的方法制取合成气；渣油可采用非催化部分氧化的方法获得合成气；对气态烃类和石脑油，工业中利用二段蒸汽转化法制取合成气。

(2)净化对粗原料气进行净化处理，除去氢气和氮气以外的杂质，主要包括变换过程、脱硫脱碳过程以及气体精制过程。

①一氧化碳变换过程在合成氨生产中，各种方法制取的原料气都含有CO，其体积分数一般为12%~ 40%。

合成氨需要的两种组分是H2和N2，因此需要除去合成气中的CO。

变换反应如下：CO+H2O→H2+CO2 =-41.2kJ/mol 0298HΔ由于CO变换过程是强放热过程，必须分段进行以利于回收反应热，并控制变换段出口残余CO含量。

第一步是高温变换，使大部分CO转变为CO2和H2；第二步是低温变换，将CO含量降至0.3%左右。

因此，CO变换反应既是原料气制造的继续，又是净化的过程，为后续脱碳过程创造条件。

②脱硫脱碳过程各种原料制取的粗原料气，都含有一些硫和碳的氧化物，为了防止合成氨生产过程催化剂的中毒，必须在氨合成工序前加以脱除，以天然气为原料的蒸汽转化法，第一道工序是脱硫，用以保护转化催化剂，以重油和煤为原料的部分氧化法，根据一氧化碳变换是否采用耐硫的催化剂而确定脱硫的位置。

牛羊饲喂尿素有讲究用尿素替代反刍动物日粮中的部分蛋白质，由于成本低、效果好而得到较为广泛的应用。

但尿素作为一种非蛋白含氮物质，牛羊对其利用效果要受到添加量、饲喂方法、日粮结构等因素的影响。

如果不能科学饲喂，不仅达不到预期的目的，而且还可能会引起中毒，造成一定的经济损失。

现介绍尿素的科学饲喂方法，供参考一、尿素的正确使用方法1?拌入饲料中饲喂：按牛羊体重的0.02％～0.05％或饲料干重的1％～2％取尿素，均匀混合到反刍家畜的精饲料中；或把含尿素的精饲料均匀混拌到农副产品的废渣中饲喂。

当尿素与秸秆等粗饲料混合时，可将尿素与糖蜜配成溶液，均匀喷洒于秸秆上。

2?制作氨化饲料：将秸秆等经过晾晒，按干重的3％～5％取尿素制成溶液。

然后将溶液均匀喷洒于秸秆上，装入氨化设备中，踏实密封。

15～20℃的条件下，3～4周即可放氨取喂。

3?饲喂方法：混有尿素的饲料饲喂时要注意逐渐过渡。

首次饲喂要少量，一般为正常量的10％即可，然后逐渐增加，10～15天后可达到正常用量。

同时要注意连续饲喂，不宜间断，如果中途停喂，再喂时要从头开始训饲。

二、影响尿素效果的因素1?日粮中蛋白质水平：牛羊日粮中蛋白质含量较低时，尿素能替代部分蛋白质；当日粮中粗蛋白含量充足时，再喂尿素则造成浪费。

一般认为添加尿素的日粮中粗蛋白的含量应保持在10％～12％为宜。

2?日粮中应含一定的碳水化合物：尿素单独与粗饲料混喂效果不好，而与淀粉混喂效果较好。

如果能把淀粉糊化后与尿素混合，制成糊化淀粉尿素，能减缓释放氨的速度，使瘤胃微生物充分利用尿素来合成菌体蛋白，因此添加尿素的日粮应混有一定量的玉米等谷物。

3?日粮中钴和硫的含量：钴是家畜体内合成维生素B12的原料，而如果维生素B12短缺，会影响尿素的利用效果。

添加时可用硫酸钴。

硫是瘤胃合成蛋氨酸等含硫氨基酸的原料，如果把尿素作为唯一的氮源而不加硫时，则效果较差。

一般日粮中氨与硫的比例以不少于15∶1为宜。

工业合成氨的化学反应方程式合成氨是指在催化剂的存在下，由氮气和氢气在高温高压下直接合成的氨。

别名:氨气。

除了从焦炉煤气中回收的少量副产品外，世界上大部分的氨都是合成氨。

合成氨主要用作肥料、制冷剂和化工原料。

方法生产合成氨的主要原料是天然气、石脑油、重油和煤(或焦炭)。

①天然气制氨。

天然气先经脱硫，然后通过二次转化，再分别经过一氧化碳变换、二氧化碳脱除等工序，得到的氮氢混合气，其中尚含有一氧化碳和二氧化碳约0.1％～0.3％（体积），经甲烷化作用除去后，制得氢氮摩尔比为3的纯净气，经压缩机压缩而进入氨合成回路，制得产品氨。

以石脑油为原料的合成氨生产流程与此流程相似。

②重质油制氨。

重质油包括各种深度加工所得的渣油，可用部分氧化法制得合成氨原料气，生产过程比天然气蒸气转化法简单，但需要有空气分离装置。

空气分离装置制得的氧用于重质油气化，氮作为氨合成原料外，液态氮还用作脱除一氧化碳、甲烷及氩的洗涤剂。

③煤（焦炭）制氨。

随着石油化工和天然气化工的发展，以煤（焦炭）为原料制取氨的方式在世界上已很少采用。

用途氨主要用于制造氮肥和复合肥料，氨作为工业原料和氨化饲料，用量约占世界产量的12％。

硝酸、各种含氮的无机盐及有机中间体、磺胺药、聚氨酯、聚酰胺纤维和丁腈橡胶等都需直接以氨为原料。

液氨常用作制冷剂。

一部分储存和运输的氨由制造商以液态形式运输到其他地方。

此外，为保证制造厂合成氨和氨加工车间的供需平衡，防止因短期事故而停工，需要设置液氨仓库。

根据液氨储存的容量，有不冻、半冻和全冻三种。

液氨的运输方式包括海运、驳船运输、管道运输、油轮运输和卡车运输。

工业合成氨的化学反应方程式 1工业合成氨的化学反应方程式 1：N₂(g)+3H₂(g)=2NH₃(g)（可逆反应）。

大多数工业氨生产是在高压和高温下，在催化剂的存在下，由氮和氢合成的。

氮气主要来自空气；氢气主要来源于含有氢气和一氧化碳的合成气(纯氢气也来源于水的电解)。

全株青贮玉米饲喂育肥牛试验研究摘要：为了进一步研究全株青贮玉米饲喂育肥牛的增重效果，选择某肉牛养殖场饲养的架子牛20头，按照随机原则将其划分成试验组和对照组。

试验组的育肥牛投喂全株青贮玉米，对照组的育肥牛采用氨化秸秆饲料进行饲喂，采用舍饲养殖模式，试验期90d。

试验结束之后，能够发现试验组育肥牛的每头牛增重在106.45kg，平均日增重为1.18kg，相较于对照组增重率达到了20.38%，试验组和对照组相比差异性显著（P＜0.05）。

通过应用全株青贮玉米饲喂育肥牛能够显著提高肉牛的产量，同时也能够大大提高饲料的消化利用率，值得在今后育肥牛养殖中推广应用。

关键词：全株青贮玉米；育肥牛试验；饲喂前言：青贮饲料相较于新鲜饲料和干饲料有其独特的优势，较新鲜饲料易储存，且其适口性和营养价值均优于干饲料，动物消化吸收率也高于常规干饲料，更适用于北方冬季漫长草食动物饲料匮乏的养殖实际。

全株玉米青贮是一种较为优质的青贮饲料，在育肥牛中进行应用，有着十分显著的效果。

1试验材料与方法1.1试验材料选取本次研究所选择的试验牛来自于青海省贵南县，一个肉牛养殖场养殖的牦牛杂交牛，共选择体重大小相同的20头架子牛开展试验。

供试牛身体健康，疫苗免疫接种恰当，个体大小相近，年龄在12月龄左右，按照随机原则将其划分成试验组和对照组，每组各10头。

试验组架子牛投喂自制的全株青贮玉米，对照组选择投喂氨化秸秆饲料。

1.2青贮饲料和氨化秸秆饲料的制作方法1.2.1全株青贮饲料的制作方法全株青贮玉米是将整株玉米植物（包括茎、叶和穗）进行储藏和发酵，以供牲畜饲用的一种方式。

选择具有良好饲用价值的玉米品种，并在玉米达到青贮期时进行采收。

一般来说，玉米的籽粒应刚刚成熟、茎秆仍然绿色。

将玉米整株割断，最好在上午或傍晚进行采收，以避免太阳暴晒。

割断玉米后，将其放在适当的地方进行处理。

割好的玉米植株切成合适的长度，通常为2~4cm左右。

可以使用割草机、割草机或手工工具进行切割。