重力式自动装料衡器操作规范
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称重衡器操作规程
1.灌装计量用称重秤最大称重值为实际瓶子重量的1.5-3 倍。
2.称重衡器应每年检定一次。
3.气瓶称重前应经检验确认合格,并记录检验结果。
4.称量气瓶时,要小心搬运,不要撞击称量仪,以防撞倒秤。
5.如发现空瓶超重,应进行残余处理,直至合格,并做记录。
6.充注枪与气瓶连接好后,在称量器上添加待充重量对应的祛码
7.灌装时,注意缸体的温度和称量仪的重量是否上升达到重量。
此时灌装人员不能离开灌装表。
当有过载报警装置时,注意设备是否启动。
当碳码上升或报警装置启动时,一旦达到跌码, 立即停止灌装。
8.充电完毕后,在称重仪上复查灌装量是否合格。
检查合格后,将气瓶搬离衡器,检查衡器,使其恢复原状。
9.停止灌装后,不得将气瓶或其他杂物停放在称重衡器上。
称重给料机操作规程1设备构造简介及设备一览表1.1主要设备简述由钢结构框架、称重传感器、测速传感器、积算器、给料机控制器、托辊、驱动及改向滚筒、皮带清扫器、皮带、电机、带垂直滑门的进料溜槽、减速机、拉紧装置等组成。
2设备工作原理2.1称重给料机结构及工作原理2.1.1结构称重给料机主要包括传动装置(电机、减速机、联轴器、主动轮、从动轮、改向轮);称重装置(称重传感器、积算器);机架装置(皮带机支架、托辊及支架);控制及保护装置(跑偏开关、速度开关、拉绳开关);张紧装置(有螺杆、配重、液压三种);皮带及辅助装置。
2.1.2工作原理皮带称重给料机是一种精确计量并持续料流至下游过程的计量设备。
主要由机架、输送皮带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置、称重传感器、积算器等组成。
称重装置测出物料的重量并将其转换为与皮带载荷成比例的电子输出信号,一个数字式测速传感器持续监测皮带速度,以微处理为基础的电子仪表将两个信号进行积算,产生并显示一个真实流量与进料的累计重量。
为了便于控制和监测,仪表还提供一个输出信号。
(计算公式:皮带速度X皮带载荷二流量)3仪表操作运转皮带机并确认仪表无错误代码出现,屏幕显示Weigh Mode(计量模式),最下一行P行末有数字显示按[SET] -[4]-[4]的顺序输入,进入脉冲调整画面。
按下[adj]键的同时按下秒表开始计时([adj]键激活时,此按键左上角的红色LED灯被点亮,反之则灭),此时屏幕最下一行的Pulse行末的数值将自动向上累加。
当秒表计时等于T1时,停止秒表计时的同时按下[adj]键,停止脉冲累积。
按下[C]键“H”会闪烁秒,在闪烁的同时按下[ENT]键,这样累积的脉冲被写入仪表记录下来。
如只按[ENT]键而不按[C]键,则不写入。
这一步骤应做三次,将最接近T1的那一次脉冲写入仪表。
然后按[SET]—[SET]f[SET]返回Weigh Mode。
按[SET]—4]-[1]的顺序输入,进入零调整画面。
散料秤操作规程
系统初始化:在手动状态下,按系统停止按钮2秒以上,
自动操作:
置于自动位,在“允许启动”、“进、放料门关到位”等到条件下,按系统启动;
进料前空秤超差,检查无异物、无刮擦等情况时,按“接受超差”进入下一流程;
进料:当秤斗内物料重量大于等于目标设定值减提前量时,进料门关闭,关到位后记录下毛重;放料:当秤斗内物料重量小于等于放料关门值设定重量时,放料关闭,关到位后记录下皮重,净重=毛重—皮重,自动累计当前重量和秤数。
自动运行过程中,若秤出现故障,秤超载,则系统工作自动停止,当秤恢复正常后,可按“系统启动”按钮继续工作。
若遇突然断电,系统工作自动停止,电源恢复后,按“系统启动”按钮使系统工作继续。
手动操作:(单秤重量控制在1500千克以下)
出现漫仓、卸料斗堵塞等情况时,先停皮带再手动放料,保证秤斗中物料都经过放料这一
步,
秤出现故障后,未能经过放料计量而输出的物料,要按屏幕上显示的重量用笔记录于《交接班记录》上.
若出现黑屏而无法看到重量的,按秤斗中物料高度估算出物料重量,也记录于《交接班记录》本上,同时记录下故障时间、现象等,便于分析故障及计量不准的原因。
最后一秤按下后,进料立即停止,放料完成后结束称重。
维护和保养
仪表车间
2012.9.13。
电子秤的操作规程
《电子秤操作规程》
一、操作前准备
1. 确保电子秤放置在平整稳固的台面上,避免摇晃和倾斜。
2. 插上电源,确认电子秤显示屏幕正常工作。
3. 清洁秤盘和秤台,确保秤盘干净无杂物。
二、称量操作
1. 将待称量物品放置在秤盘上,确保物品摆放稳固,避免晃动和滑落。
2. 等待电子秤稳定显示数值,确保称量结果准确。
3. 如需进行清零操作,按下电子秤上的“tare”或“zero”按钮,将秤盘归零。
4. 确认称量结果后,小心取下待称量物品,避免使称量结果出现误差。
三、关机与存储
1. 称量完成后,及时关机。
2. 在存储电子秤时,避免受潮和受热环境,确保秤盘和显示屏幕干净。
3. 定期清理秤盘和秤台,确保秤的正常使用。
四、注意事项
1. 严禁将超过电子秤承重范围的物品放置在秤盘上称量。
2. 注意避免水或其他液体溅入电子秤内部。
3. 请勿随意开拆电子秤外壳,以免影响其性能和正常使用。
4. 如发现电子秤存在故障或异常情况,应停止使用并及时联系售后维修。
以上是关于《电子秤操作规程》的详细操作步骤和注意事项,希望能够帮助大家正确使用电子秤,确保称量结果的准确性和秤的长期使用。
对新国家检定规程JJG564-2002《重力式自动装料衡器》的
学习体会
王彦;王泽宝;林福柏;郭兆明
【期刊名称】《衡器》
【年(卷),期】2004(033)004
【摘要】本文通过定量自动衡器的新规程JJG564-2002与老规程JJG731-91在允许误差方面的比较,介绍了新规程允许误差较为科学、合理、全面和操作性强的特点.
【总页数】2页(P28-29)
【作者】王彦;王泽宝;林福柏;郭兆明
【作者单位】济南市质量技术监督局天桥分局;青岛市衡器管理所;青岛市衡器管理所;青岛市衡器管理所
【正文语种】中文
【中图分类】TH715.1+94
【相关文献】
1.对于JJG564-2002《重力式自动装料衡器》几个问题的认识 [J], 沈立人
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4.重力式自动装料衡器检定新旧规程的简单比对 [J], 寇振伟;申继平
5.JJG 564-2019《重力式自动装料衡器》检定规程探讨 [J], 孙鹏飞;刘昆
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GB/T 335-2002 非自行指示秤GB/T 7551-1997 称重传感器GB/T 7721-2007 连续累计自动衡器GB/T 7722-2005 电子台案秤GB/T 7723-2002 固定式电子衡GB/T 7724-1999 称重显示控制器GB/T 11883-2002 电子吊秤GB/T 11884-2000 弹簧度盘秤GB/T 11885-1999 自动轨道衡GB 14249.1-1993 电子衡器安全要求GB/T 14249.2-1993 电子衡器通用技术条件GB/T 14250-1993 衡器术语GB/T 15561-1995 静态电子轨道衡GB/T 21296-2007 动态公路车辆自动衡器QB/T 1075-1991 杠杆式地上衡QB/T 1076-1991 QGT型轻轨道衡QB/T 1077-1991 静态机械轨道衡QB/T 1078-1991 电子料斗秤QB 1563-1992 衡器产品型号编制方法QB/T 2065-1994 人体秤QB/T 2066-1994 象限杆度盘秤QB/T 2087-1995 架盘天平QB/T 2501-2000 重力式自动装料衡器QB/T2823- 非自行指示轨道衡衡器国家计量检定规程目录JJG555-1996 《非自动衡器通用检定规程》JJG13-1997 《模拟指示秤》JJG14-1997 《非自行指示秤》JJG539-1997 《数字指示秤》JJG444-2005 《标准轨道衡》JJG142-2002 《非自行指示轨道衡》JJG281-2002 《数字指示轨道衡》JJG195-2002 《连续累计自动衡器(皮带秤)》JJG564-2002 《重力式自动装料衡器》JJG648-1996 《非连续累计自动衡器》JJG907-2006 《动态公路车辆自动衡器》。
自动称重设备安全操作规范
一、目的
指导操作人员正确操作自动称重设备,避免不正确的操作损坏机器及误伤自己及他人的安全隐
患。
二、适用范围
福瑞斯现有自动称重设备。
三、机器说明
3.1据台功率范围:1800W-2400W ,电压/频率:220V/50Hz ,刀片直径:255*25・4*2.8MM
3.2主台面尺寸:650*487可左右延长至650*950MM;
3.3机器空载转速:5000rpm ,切割能力:90度:90MM , 45度:65MM
3.4锯片可调高度:0-90MM ,锯片角度调节:0-45°
四、开机作业操作前准备
检查电源开关要处于关,台面无杂物,插好电源插头,锯片齿轮是否锋利完好(无缺角/蹦断等不良现象);
4.2将锯片安全护罩打开,根据加工需求,将合金钢锯片升起,最高可调90MM,同时可根据加工需
求,可将锯片角度进行调整,最大角度:0-45°调节据片手轮,如下图:
齿轮纽扣,顺时间可将据
片锁紧,,反之松开锯片;
作业时注意要锁紧;
--------------------
f
< _____ ______ __________ > 锯片角度最高到:45°手轮顺时针可将据片调高到:
90,,反之逆时针转将锯片调低;
4.3.根据加工需求,可将桌面的分度盘推尺角度调整,双边可调60°,也可根据加工需求,准确定位靠尺加工切割;如下图所示:。
自动称重机使用说明书
自动称重机使用说明书
1. 概述
自动称重机是一种用于快速、准确地测量物体重量的设备。
它通常用于物流、仓储、生产等领域,能够提高工作效率和减少人力成本。
本使用说明书将介绍自动称重机的基本操作方法和注意事项。
2. 安装
- 将自动称重机放置在平稳的表面上,确保其稳定性。
- 连接自动称重机和电源,确保电源稳定并符合设备要求。
- 连接称重传感器和控制器,确保传感器与控制器之间的连接牢固。
3. 操作步骤
- 打开电源开关,待设备启动完成后,屏幕将显示相关的操作界面。
- 将待称重物品放置在称重平台上,确保物品与称重平台接触牢固。
- 按下“开始称重”按钮,设备将开始测量物品的重量。
- 测量完成后,屏幕将显示物品的重量结果。
如需将结果记录或处理,可根据需要进行相应操作。
4. 注意事项
- 在使用自动称重机前,确保待称重物品不会超出设备的最大承重范围,以免损坏设备或导致不准确的测量结果。
- 在操作过程中,避免任何外力的振动或干扰,以确保称重的准确性。
- 定期清洁称重平台和传感器,以保证设备的正常运行和测量的准确性。
- 如发现设备故障或异常,请及时联系售后服务,不要私自拆卸或修理设备。
以上是自动称重机的使用说明书的基本内容,具体操作方法和注意事项可能会因设备型号的不同而有所不同,使用者在使用前应详细阅读设备的说明书,并按照说明书进行操作。
重力式自动装料衡器与非连续累计自动衡器的差异分析摘要:重力式自动装料衡器与非连续累计的自动衡器是两种类型的装置,但是在使用的过程之中,极其容易被人们混淆,一些企业员工并不理解重力式和非连续累计自动装衡器的区别,在使用当中容易出现错误的使用,为企业带来一定的损失。
而本文以重力式自动装料衡器与非连续累计自动衡器的差异分析,以供后续学者研究。
关键词:重力式;自动装料衡器;非连续累计;自动衡器1 概念重力式自动装料衡器是重力作用下对于散状物质材料进一步进行测定,一般而言,其需要把设定好后进行测量,并且将物料放进承载器的内部,对于物料内部的材料和装置进行衡量,而非连续累计自动衡器,就是将分散的材料通过分散的形式装入衡器之中,按照一定顺序和比例对于分散的量进行测量,最后再统计成结果,并将相关分散载荷撤出,得出这部分分散物质材料,最终计量的一种衡器。
在实际的使用之中,两种衡器的计量是不同的,在适应方法上也不同,重力式的自动装料器需要在使用前提前设置需要的重量,而非连续累计自动衡器则是在累计。
并且重力式的自动装量衡器具有重力的作用,其可以通过中重力量出其相关的量,而非连续累计自动衡器则是在运作的过程之中,可以不用按照顺序进行分配,不需要按照连续性,就可以得出计量结果。
两个衡器在使用和方法上有一些相近和关联的地方,而一般来说,用来衡量物料的衡器都有着相同的结构和组织构件,但是由于用处不同,从业技术人员对于衡器的范围和应用领域有着不同的命名方法,这就导致从业人员在使用的时候存在误差。
2 标准器的设施配备在相关的国际计量组织的规定当中,对于容器所拥有的设置和位置使用定量的砝码或者是其相关物品的方式都有一定的规定。
比如说重力式的衡器在自动装料的时候应该注意砝码或者是替代品的位置等规定,按照标准进行砝码的放置,而非连续累计自动衡器则是对应放置足够的砝码。
由于各方面的限制,实际上很多的产品没有明确对于标准器的安放位置。
3 计量特点的差异两种衡器之间的测量存在一定的差别,非连续累计自动衡器重视累计的结果是否准确,而重力式的自动装料衡器则是对于每一次装料的把控上有所研究。
衡器使用说明和要求
以下是 7 条关于衡器使用说明和要求:
1. 嘿,你知道吗?使用衡器前得先看看它是不是放平啦!就像人要站稳了才能走路一样,要是衡器没放平,那测出来的重量能准吗?比如你称水果,没放平的话,显示的重量可就不靠谱咯!所以一定要确认衡器稳稳当当的哟。
2. 哇哦,称东西的时候可别超重呀!衡器也有它的承受范围呀,这就好比你的小身板不能一下子扛太重的东西,会累垮的嘛。
要是你硬要放超出范围的东西在衡器上,那它可能就“罢工”啦!就像你累坏了不想干活一样。
3. 嘿呀,放东西在衡器上得轻拿轻放呀!你想啊,要是你对它太粗鲁,它会不会也不高兴呀?好比你被人猛地推搡一下,心情能好吗?比如称鸡蛋的时候,可别“哐”地一下扔上去哟,得轻轻地放。
4. 哎呀,记得定期检查衡器有没有毛病哦!就像人要定期去体检一样重要呀。
要是衡器不准了还继续用,那不就闹笑话啦?就好比你戴了个不准的手表,时间都搞错啦。
5. 哟哟,使用衡器时要爱护它呀,别随便磕磕碰碰的。
它也是需要呵护的宝贝呢!就像你心爱的手机,你也不会随便乱丢吧。
要是把衡器弄坏了,那不就没得用啦?
6. 嘿,每次称完东西,要把衡器清理干净呀。
不然脏东西积在上面,多不干净呀!就像你吃完饭要擦嘴一样自然。
不然下次称东西,多不卫生呀。
7. 总之呢,衡器就是我们的好帮手,得好好对待它!只有正确使用和呵护它,它才能为我们准确地服务呀!不然出错了麻烦可就大啦!。
长春市双阳区质量技术监督检验测试中心
作 业 指 导 书
文件编号:ZY/CSZX JD GF 12-2015
第1页 共3页
第1版 第0次修订
标
题
重力式自动装料衡器
检定装置操作规范
批准 实施
日期
2015-09-01
1.目的及适用范围
目的是为了严格按照JJG564—2002《重力式自动装料衡器》
检定规程操作,使检定校准更加规范化、程序化。保证我市使用
的重力式自动装料衡器量值传递能够溯源到国家公斤基准,特制
定本操作规范。
适用于:重力式自动装料衡器的检定校准;
2.编写依据
中华人民共和国国家计量检定规程JJG564—2002《重力式自
动装料衡器检定规程》。
3.技术要求及技术条件
3.1 检定环境:温度应保持恒定,其变化速率不超过5℃/h。空气
相对湿度应不大于85%。
3.2 标准砝码在静态试验前立即效准或检定的,其误差应不大于
被检衡器最大允许误差的1/3;其他情况下,其误差应不大于被检
衡器最大允许误差的1/5。
3.3 控制衡器是在物料试验前立即效准或检定的,其误差应不大
于自动称量时物料试验的最大允许误差的最大允许偏差mpd和最
大允许预设值误差mpse的1/3;其他情况下,其误差应不大于自
动称量时物料试验的最大允许误差的最大允许偏差mpd和最大允
许预设值误差mpse的1/5。
4.使用的仪器设备
名 称 型 号 测量范围 不确定度或 准确度等级或
最大允许误差
制造厂及
出厂编号
电子台秤 FSH731-75 200g~100kg
上海规矩S08402751
电子天平 LD600-1 0.01g~600g
沈阳 42289
电子天平 LD5000×1 0.01~5000g
沈阳 72437
电子天平 WT31000×1 1g~31kg
沈阳 0711109
砝码 10mg-20㎏ 100mg~3t M1级 河北
5.操作方法
5.1工作前的准备
使用控制衡器前,应先检查控制衡器是否水平,接通电源预
热后进行检定或效准。
5.2装置操作程序
5.2.1 将收集容器在控制衡器称量,记下收集容器的显示读数。
5.2.2物料收集后连同收集容器直接在控制衡器上称量,减去收集
容器的读数并记录。
Ⅲ
级
Ⅲ
级
Ⅲ
级
Ⅲ
级
5.3注意事项
5.3.1根据被检衡器的最大允差选用相应的控制衡器。
5.3.2收集物料时应避免物料的损失。
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