球阀阀座种类
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常用阀门种类及分类阀门是一种用来调节流体流量、控制流体压力和方向的装置。
根据不同的工作原理和用途,阀门可以被分为许多种类和分类。
下面是一些常用的阀门种类及分类:1.根据工作原理分类(1)截止阀:也称为切断阀,主要用于切断或调节流体的流量。
截止阀通常采用阀盖、阀芯和阀座来控制流体的通断。
常见的截止阀有闸阀、截止阀和旋塞阀等。
(2)节流阀:节流阀通过改变流体通过阀门的截面积来调节流量的大小。
常见的节流阀有节流控制阀、调节阀和射流阀等。
(3)安全阀:安全阀用于保护系统免受过压的损害。
当压力超过安全阀所设定的值时,安全阀会自动开启,将多余的压力释放出来。
常见的安全阀有弹簧式安全阀、重锤式安全阀和电动安全阀等。
(4)反向阀:反向阀用于防止流体在管道中逆流,保持流体的单向流动。
常见的反向阀有止回阀和止回阀等。
(5)调节阀:调节阀用于准确地调节流体的流量、压力和温度。
调节阀通常配备有传感器和执行机构,可以根据设定的参数自动调节阀门的开度。
常见的调节阀有电动调节阀和气动调节阀等。
2.根据结构分类(1)旋塞阀:旋塞阀的开关部件是一个圆形或椭圆形的阀芯,通过旋转阀芯来控制流体的通断。
旋塞阀具有快速开关和良好的密封性能。
常见的旋塞阀有蝶阀和球阀等。
(2)闸阀:闸阀具有阀盖、阀板和阀座构成的截短式开关部件,通过升降阀板来控制流体的通断。
闸阀具有较大的流通能力和较小的压力损失。
常见的闸阀有平板闸阀和闸板闸阀等。
(3)截止阀:截止阀是通过阀芯在阀座上的升降来控制流体的通断的。
截止阀具有良好的密封性能和较大的切割能力。
常见的截止阀有螺旋阀和提升阀等。
(4)球阀:球阀的关闭部件是一个球体,通过旋转球体来控制流体的通断。
球阀具有快速开关、良好的密封性和较小的压力损失。
常见的球阀有浮球阀和固定球阀等。
3.根据应用场景分类(1)自控阀:自控阀是一种能够根据设定参数自动控制阀门开度的阀门。
自控阀通常配备有传感器和执行机构,可以根据流体流量、压力或温度来调节阀门的开度。
阀门分类及阀门型号的编制方法A. 1概述阀门在流体系统中是用来控制流体的方向、压力、流量的装置,使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止、并能控制其流量的装置。
我厂几乎所有热机系统中都需要设置各类型阀门。
阀门的检修在电厂是一项重要的技能,是电厂提高效率、改善文明生产状况和保证安全的重要设备。
我厂常用阀门包括闸阀、截止阀、蝶阀、球阀、调节阀(电动、气动、液动)、逆止阀、安全阀等。
A.2阀门分类A. 2. 1 闸阀闸阀是作为截止介质使用,在全开时整个流通直通,此时介质运行的压力损失最小。
闸阀通常适用于不需要经常启闭,而且保持闸板全开或全闭的工况。
不适用于作为调节或节流使用。
对于高速流动的介质,闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振动,而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面,而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。
从结构形式上,主要的区别是所采用的密封元件的形式。
根据密封元件的形式,常常把闸阀分成儿种不同的类型,如:楔式闸阀、平行式闸阀、平行双闸板闸阀、楔式双闸板闸等。
最常用的形式是楔式闸阀和平行式闸阀。
A. 2. 2 截止阀截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。
阀杆开启或关闭行程相对较短,并具有非常可靠的切断动作,使得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。
截止阀的阀瓣一旦处于开启状况,它的阀座和阀瓣密封面之间就不再的接触,并具有非常可靠的切断动作,合得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。
截止阀一旦处于开启状态,它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触,因而它的密封面机械磨损较小,由于大部分截止阀的阀座和阀瓣比较容易修理或更换密封元件时无需把整个阀门从管线上拆下来,这对于阀门和管线焊接成一体的场合是很适用的。
介质通过此类阀门时的流动方向发生了变化,因此截止阀的流动阻力较高于其它阀门。
A. 2. 3 蝶阀蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。
在蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为0。
钻井泥浆泵阀座种类
1.密封性阀座:泥浆泵的密封性阀座主要用于控制泥浆流动的方向和
阻止泥浆逆流。
常见的密封性阀座有球阀座、蝶阀座和刀型阀座。
这些阀
座都具有良好的密封性能,能够有效地防止大循环泥浆流动的逆流,从而
保证泥浆循环系统的正常运行。
2.调节阀座:泥浆泵的调节阀座主要用于调节泥浆的流量和压力,以
满足钻井工艺的要求。
常见的调节阀座有灰铸铁闸阀座、球形调节阀座和
蝶形调节阀座。
这些阀座具有调节性能好、响应速度快的特点,能够实现
对泥浆流量和压力的精确控制。
3.转向阀座:泥浆泵的转向阀座主要用于改变泥浆的流动方向,以满
足井下工作的需要。
常见的转向阀座有多通道转向阀座和单通道转向阀座。
这些阀座具有结构简单、操作方便的特点,能够实现泥浆流动方向的灵活
调整。
4.排放阀座:泥浆泵的排放阀座主要用于排放泥浆中的废弃物和岩屑,以保持泥浆的清洁。
常见的排放阀座有千斤顶式排放阀座、手动排放阀座
和自动排放阀座。
这些阀座具有排放速度快、排放效果好的特点,能够有
效地将泥浆中的废弃物和岩屑排出。
以上是钻井泥浆泵阀座的主要种类和功能,不同种类的阀座在泥浆泵
的应用中有着不同的作用。
选择合适的阀座类型可以提高泥浆泵的性能和
效率,同时确保钻井工艺的顺利进行。
阀的种类及图例闫涛在现场我们见到最多的就是阀。
汽包液位三冲量控制、锅炉的燃烧控制等,都是通过阀门开度和关度的大小来控制对象,我们通过算法的目的也是要控制阀门开度和关度的大小,从而达到自动控制。
阀门的用途是广泛的,因此它起的作用也是很大的。
例如:在发电厂中阀门能够控制锅炉和汽轮机的运转;在石油、化工生产中,阀门同样也起着控制全部生产设备和工艺流程的正常运转。
尽管如此,阀门同其它产品比较往往被人们忽视。
例如:在安装机器设备时,人们往往把重点放在主要机器设备方面,如:压缩机、高压容器、锅炉等,这些做法都会使整个生产效率降低或停产、或造成种种其它事故发生,所以我们有必要对阀门进行认识和了解。
阀门的分类阀门产品的种类繁多,说法也不完全统一,有的按用途分(如化工、石油、电站等)、有的按介质分(如水蒸汽、空气阀等)、有的按材质分(如铸铁阀、铸钢阀、锻钢阀等)、有的按连接形式分(如内螺纹、法兰阀等)、有的按温度分(如低温阀、高温阀等)。
我国目前大多数习惯是按压力和结构种类来区分。
即:按公称压力分:≤1.6MPa为低压阀、压力2.5、4.0、6.4MPa为中压阀、≥10MPa为高压阀、超过100MPa为超高压阀。
按结构种类分主要有:旋塞阀、闸阀、截止阀、球阀—用于开启或关闭管道的介质流动。
止回阀(包括底阀)—用于自动防止管道内的介质倒流。
节流阀—用于调节管道介质的流量。
蝶阀—用于开启或关闭管道内的介质。
也可作调节用。
安全阀—用于锅炉、容器设备及管道上,当介质压力趔过规定数值时,能自动排除过剩介质压力,保证生产运行安全。
减压阀—用于自动降低管道及设备内介质压力。
系使介质经过阀瓣的间隙时,产生阻力造成压力损失,达到减压目的。
疏水器—用于蒸汽管道上自动排除冷凝水,防止蒸汽损失或泄漏。
按用途和作用分类截断阀类——主要用于截断或接通介质流。
包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。
调节阀类——主要用于调节介质的流量、压力等。
阀门的类型代号详情(全)一、阀门的型号阀门的型号是用来表示阀类、驱动及连接形式、密封圈材料和公称压力等要素的。
由于阀门种类繁杂,为了制造和使用方便,国家对阀门产品型号的编制方法做了统一规定。
阀门产品的型号是由七个单元组成,用来表明阀门类别、驱动种类、连接和结构形式、密封面或衬里材料、公称压力及阀体材料。
阀门型号的组成由七个单元顺序组成(见下表)1、阀门的类型代号表1—1阀门类型代号阀门类型代号阀门类型代号闸阀Z 球阀Q 疏水阀S截止阀J 旋塞阀X 安全阀 A液面指示M 减压阀Y 节流阀L器隔膜阀G 止回阀H柱塞阀U 蝶阀 D2、传动方式代号用阿拉伯数字表示,按表的规定表1—2传动方式代号传动方式代号电磁阀0 伞齿轮 5电磁-液动 1 气动 6电-液动 2 液动7涡轮 3 气-液动8正齿轮 4 电动9注:①手轮、手柄和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号。
②对于气动或液动:常开式用6K、7K表示;常闭式用6B、7B表示;气动带手动用6S表示。
防爆电动用“9B”表示。
3.连接形式代号用阿拉伯数字表示,按表1—3的规定表1—2连接形式代号连接形式代号内螺纹 1 对夹7外螺纹 2 卡箍8法兰 4 卡套9焊接 6注:焊接包括对焊和承插焊4.结构形式代号用阿拉伯数字表示1—4~13表1—4阀门结构形式代号明杆楔式弹性闸阀0刚性单闸板 1双闸板 2 平行式单闸板 3双闸板 4 暗杆楔式单闸板 5双闸板 6表1—5截止阀和节流阀形式代号直通式 1角式 4直流式 5 平衡直通式 6角式7表1—6球阀结构形式代号浮动式直通式 1 L形三通24 T形 5固定直通式7 表1—7蝶阀结构形式代号杠杆式0垂直式 1斜板式 3表1—8隔膜阀结构形式代号屋脊式 1截止式 3闸板式7表1—9旋塞阀结构形式代号填料直通式 3T形三通式 4四通式 5油封直通式7T形三通式8表1—10止回阀和底阀结构形式代号升降式直通式 1立式 2旋启单瓣式 4多瓣式 5双瓣式8表1—11安全阀结构形式代号弹簧封闭带散热片全启式012带扳手全启式 4 不封闭双弹簧微启式3微启式7全启式8微启式 5带控制机构全启式 6脉冲式9 注:杠杆式安全阀在类型代号前加“G”汉语拼音字母。
各种阀门种类和原理1. 闸阀闸阀也叫闸板阀, 是一种广泛使用的阀门。
它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致, 相互贴合, 可阻止介质流过, 并依靠顶模、弹簧或闸板的模形, 来增强密封效果。
它在管路中主要起切断作用。
它的优点是 : 流体阻力小, 启闭省劲, 可以在介质双向流动的情况下使用, 没有方向性, 全开时密封面不易冲蚀, 结构长度短, 不仅适合做小阀门, 而且适合做大阀门。
闸阀按阀杆螺纹分两类 , 一是明杆式 , 二是暗杆式。
按闸板构造分 , 也分两类 , 一是平行 , 二是模式。
2. 截止阀截止阀, 也叫截门, 是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎, 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小, 比较耐用, 开启高度不大, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压, 而且适用于高压。
它的闭合原理是, 依靠阀杠压力, 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。
截止阀只许介质单向流动, 安装时有方向性。
它的结构长度大于闸阀, 同时流体阻力大, 长期运行时, 密封可靠性不强。
截止阀分为三类 : 直通式、直角式及直流式斜截止阀。
3. 蝶阀蝶阀也叫蝴蝶阀, 顾名思义, 它的关键性部件好似蝴蝶迎风, 自由回旋。
蝶阀的阀瓣是圆盘, 围绕阀座内的一个轴旋转, 旋角的大小, 便是阀门的开闭度。
蝶阀具有轻巧的特点 , 比其他阀门要节省材料, 结构简单, 开闭迅速, 切断和节流都能用, 流体阻力小, 操作省力。
蝶阀, 可以做成很大口径。
能够使用蝶阀的地方, 最好不要使闸阀, 因为蝶阀比闸阀经济, 而且调节性好。
目前, 蝶阀在热水管路得到广泛的使用。
4. 球阀球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。
球阀开关轻便, 体积小, 可以做成很大口径, 密封可靠, 结构简单, 维修方便, 密封面与球面常在闭合状态, 不易被介质冲蚀, 在各行业得到广泛的应用。
球阀分两类, 一是浮动球式, 二是固定球式。
阀门有哪些种类?其结构及工作原理在这里给大家分类总结:1.截断阀类主要用于截断或接通介质流。
包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、柱塞阀、仪表针型阀等.2.调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。
包括调节阀、节流阀、减压阀等。
3。
止回阀类用于阻止介质倒流。
包括各种结构的止回阀。
4.分流阀类用于分离、分配或混合介质。
包括各种结构的分配阀和疏水阀等.5。
安全阀类用于介质超压时的安全保护.包括各种类型的安全阀.一、闸阀靠阀板的上下移动,控制阀门开度.阀板象是一道闸门。
闸阀关闭时,密封面可以只依靠介质压力来密封,即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封,这就是自密封.大部分闸阀是采用强制密封的,即阀门关闭时,要依靠外力强行将闸板压向阀座,以保证密封面的密封性。
闸阀的种类,按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀, 楔式闸板式闸阀又可分为: 单闸板式、双闸板式和弹性闸板式;平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式.按阀杆的螺纹位置划分,可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。
国内生产闸阀的厂家比较多,连接尺寸也大多不统一.性能特点:优点:1、流动阻力小.阀体内部介质通道是直通的,介质成直线流动,流动阻力小。
2、启闭时较省力.是与截止阀相比而言,因为无论是开或闭,闸板运动方向均与介质流动方向相垂直。
3、高度大,启闭时间长。
闸板的启闭行程较大,降是通过螺杆进行的.4、水锤现象不易产生。
原因是关闭时间长。
5、介质可向两侧任意方向流动,易于安装。
闸阀通道两侧是对称的。
6、结构长度(系壳体两连接端面之间的距离)较小。
7、形体简单, 结构长度短,制造工艺性好,适用范围广.8、结构紧凑,阀门刚性好,通道流畅,流阻数小,密封面采用不锈钢和硬质合金,使用寿命长,采用PTFE填料.密封可靠.操作轻便灵活.缺点:密封面之间易引起冲蚀和擦伤,维修比较困难.外形尺寸较大,开启需要一定的空间,开闭时间长。
球阀阀座
1.Peek阀座(耐高温聚醚醚酮)
它属耐高温热塑性塑料,具有较高的玻璃化转变温度( 143℃)和熔点( 334℃),负载热变型温度高达316℃( 30%玻璃纤维或碳纤维增强牌号),可在250℃下长期使用,与其他耐高温塑料如PI、PPS、PTFE、PPO等相比,使用温度上限高出近50℃;PEEK树脂不仅耐热性比其他耐高温塑料优异,而且具有高强度、高模量、高断裂韧性以及优良的尺寸稳定性;PEEK树脂在高温下能保持较高的强度,它在200℃时的弯曲强度达24MPa左右,在250℃下弯曲强度和压缩强度仍有12~13MPa;PEEK树脂的刚性较大,尺寸稳定性较好,线胀系数较小,非常接近于金属铝材料;具有优异的耐化学药品性,在通常的化学药品中,只有浓硫酸能溶解或者破坏它,它的耐腐蚀性与镍钢相近,同时其自身具有阻燃性,在火焰条件下释放烟和有毒气体少,抗辐射能力强;PEEK树脂的韧性好,对交变应力的优良耐疲劳性是所有塑料中最出众的,可与合金材料媲美;PEEK树脂具有突出的摩擦学特性,耐滑动磨损和微动磨损性能优异,尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系数;PEEK树脂易于挤出和注射成型,加工性能优异,成型效率较高。
此外,PEEK还具有自润滑性好、易加工、绝缘性稳定、耐水解等优异性能, PEEK 具有优秀的综合性能,机械性能好,耐高温,耐化学性能优越,使之成为最通用的高级塑料。
2.PTFE阀座(聚四氟乙烯)
1. 聚四氟乙烯是具有优良综合性能的工程塑料,素有塑料王之称,它有极为优异的化学稳定性,即使在高温下与浓酸,浓碱或强氧化剂亦不起作用,如在浓硫酸、浓硝酸、盐酸甚至在王水中煮沸,重量及性能均无变化。
2.与大多数有机溶剂如卤化、碳氢化合物、酮类、醚类、醇类都无作用,不会发生重量变化及膨胀现象。
3.目前发现对之起作用的仅有熔融态的碱金属,三氟化氯,及元素氟等,但只有高温作用下才显著。
4.它具有很高的耐热性和耐寒性,使用温度范围可自-180℃至250℃,在250℃处理240小时机械性能无降低,390℃每小时失重0.006%。
5.它有极低的摩擦系数,是一种良好的自润滑材料。
6.耐水性极好,完全不吸水,有很好的耐气候性和抗老化性能。
7.介电性能优良并且电性能不受频率和温度的影响,可在250℃下长期工作,为C级绝缘材料,并可在潮湿条件下保持绝缘良好。
3.PPS阀座(聚苯硫醚)
特性及优点:
超耐高温、尺寸稳定不易变形、电气性能极佳、耐化学性腐蚀、防火阻燃、电绝缘性能优、耐电弧性好。
PPS长期耐温RTI可达200度℃
以上,热变形温度270度℃以上。
力学性能优良,具高刚性、高抗蠕变性、更具有加工性能好,吸水率低、成型收缩率小、尺寸稳定性好、耐辐射等性能。
4. PI阀座(聚酰亚胺)
是20世纪50年代发展起来的耐热性较高的一类高分子材料.是一种新型耐温热固性工程塑料,由于其在-269-400℃的大范围温度内能保持较高的物理机械性能,同时可在-240-260℃的空气中长期使用,并具有优异的电绝缘性、耐磨性、抗高温辐射性能和物理机械性能,合成途径较多并可用各种方法加工成型,所以在航空、航天、电器、机械、化工、微电子、仪表、石油化工、计量等高技术领域广泛使用,并已成为全球火箭、宇航等尖端科技领域不可缺少的材料之一。
另外,PI中加入玻璃纤维。
石墨和硼纤维增强后可获得更高的硬度和强度,能替代金属制造喷射发动机结构部件。
PI 树脂用石墨或聚四氟乙烯(PTFE)填充后可作为自润滑材料使用,加入耐磨填料后可用于制造耐高温刹车片等.特性:聚酰亚胺(PI) 因其耐高温、抗氧化、抗辐射、耐腐蚀、耐湿热、高强度、高模量良好的介电性能等独特的综合性能而得到广泛的关注和应用。
应用领域:作为一种性能突出的尖端材料,在机械、电子电气、仪表、石油化工、计量等领域应用迅速增长,已成为全球火箭、宇航等尖端科技领域不可缺少的材料之一。