预应力筋张拉夹片式锚具有顶压和无顶压的区别
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夹具预应力筋用锚具在建筑工程中,夹具预应力筋用锚具是一种重要的工程材料,它主要应用于桥梁、高速公路、地铁等大型基础设施的建设中。
这种锚具的主要作用是将预应力筋锚固在结构中,以增加结构的强度和刚度,提高结构的耐久性。
夹具预应力筋用锚具由锚头、锚杆和夹具三部分组成。
其中,锚头是锚具的主要部分,它通过夹具与预应力筋连接,将预应力传递到结构中。
锚杆的作用是将锚头固定在结构中,夹具则用来连接锚头和预应力筋,保证预应力能够均匀地传递到结构中。
夹具预应力筋用锚具的使用可以带来许多优点。
它可以提高结构的强度和刚度,减少结构的变形和裂缝。
它可以提高结构的耐久性,延长结构的使用寿命。
夹具预应力筋用锚具还可以提高结构的抗震性能,减少地震对结构的影响。
然而,夹具预应力筋用锚具的使用也存在一些问题。
它的成本较高,需要大量的资金投入。
它的施工难度较大,需要专业的技术人员进行操作。
夹具预应力筋用锚具的使用还需要考虑到环境因素对它的影响,如温度、湿度等。
夹具预应力筋用锚具是一种重要的工程材料,它具有许多优点,但也存在一些问题。
因此,在使用夹具预应力筋用锚具时,需要考虑到它的优点和缺点,并根据实际情况进行选择和使用。
还需要加强对其研究和开发,提高其性能和使用效率。
一、预应力锚夹具预应力锚夹具是用于在钢结构中施加预应力的重要工具。
通过使用预应力锚夹具,可以有效地提高钢结构的承载能力,改善其受力状态,提高其抗震性能。
预应力锚夹具一般由锚具、夹具和连接器组成。
锚具是用于将预应力钢绞线或钢筋固定在结构上的部件;夹具是用于夹紧预应力钢绞线或钢筋的部件;连接器是用于连接锚具和夹具的部件。
预应力锚夹具的选择应考虑以下因素:1、预应力的大小和方向:应根据设计要求选择合适的预应力大小和方向,以确保锚夹具能够有效地施加预应力。
2、钢绞线或钢筋的类型和尺寸:应根据钢绞线或钢筋的类型和尺寸选择合适的锚夹具,以确保其能够牢固地固定钢绞线或钢筋。
3、结构的特点和要求:应根据结构的特点和要求选择合适的锚夹具,以确保其能够适应结构的要求。
预应力混凝土锚具在现代建筑工程中,预应力混凝土结构因其出色的性能和广泛的应用而备受瞩目。
而在预应力混凝土结构中,锚具作为关键的部件,起着至关重要的作用。
它就像是一位忠诚的卫士,紧紧地锁住预应力筋,确保结构的稳定性和安全性。
预应力混凝土锚具是什么呢?简单来说,它是一种用于固定预应力筋的装置。
预应力筋在施加预应力后,需要通过锚具将其拉力传递到混凝土结构中,从而使混凝土在承受荷载前预先产生压应力,提高结构的承载能力和抗裂性能。
预应力混凝土锚具的种类繁多,常见的有夹片式锚具、支承式锚具、锥塞式锚具和握裹式锚具等。
夹片式锚具是目前应用最为广泛的一种,它由夹片、锚板和锚垫板等组成。
夹片通过摩擦力紧紧地夹住预应力筋,锚板则将夹片的压力传递到锚垫板上,最终将预应力传递到混凝土结构中。
支承式锚具则是通过锚垫板和螺母将预应力筋固定在混凝土结构上,常见的有螺母锚具和镦头锚具。
锥塞式锚具是利用锥形锚塞与锚环之间的摩擦力来锚固预应力筋。
握裹式锚具则是通过将预应力筋直接埋入混凝土中,依靠混凝土对预应力筋的握裹力来实现锚固。
不同类型的锚具具有各自的特点和适用范围。
在选择锚具时,需要综合考虑工程的要求、预应力筋的类型、施工条件等因素。
例如,夹片式锚具适用于钢绞线等高强度预应力筋,具有锚固性能可靠、施工方便等优点,但对预应力筋的表面质量要求较高。
支承式锚具适用于粗钢筋等预应力筋,施工简单,但锚固性能相对较弱。
锥塞式锚具适用于锚固单根钢丝或钢绞线,但其锚固效率较低。
握裹式锚具适用于先张法施工的预应力混凝土构件,但其施工工艺较为复杂。
预应力混凝土锚具的性能直接关系到预应力混凝土结构的质量和安全。
因此,锚具必须具备良好的锚固性能、足够的承载能力、较小的变形和良好的耐久性。
锚固性能是锚具最重要的性能指标之一,它包括静载锚固性能和疲劳锚固性能。
静载锚固性能是指锚具在静载作用下,能够可靠地锚固预应力筋,不发生滑移和破坏。
疲劳锚固性能则是指锚具在反复荷载作用下,能够保持锚固性能的稳定性。
夹具预应力筋用锚具夹具预应力筋用锚具是一种在工程领域中广泛应用的锚具,它的作用是在夹具的作用下,将预应力筋固定在锚具上,从而实现预应力的传递。
本文将从夹具预应力筋用锚具的定义、使用场景、优缺点等方面进行阐述,并结合实际案例进行分析和总结。
一、夹具预应力筋用锚具的定义夹具预应力筋用锚具是一种专门用于夹持预应力筋的锚具,它由夹具和锚具两部分组成。
夹具通常由高强度钢材制成,具有较高的硬度和耐磨性,能够保证预应力筋在夹持过程中的稳定性和精度。
锚具则用于将预应力筋锚固在结构物上,实现预应力的传递。
二、夹具预应力筋用锚具的使用场景夹具预应力筋用锚具广泛应用于桥梁、高速公路、隧道等建筑领域。
在这些领域中,夹具预应力筋用锚具能够有效地传递预应力,提高结构物的承载能力和使用寿命。
例如,在桥梁建设中,夹具预应力筋用锚具能够将桥面荷载传递到桥墩上,减少桥墩的受力,提高桥梁的安全性和稳定性。
三、夹具预应力筋用锚具的优缺点1、优点(1)高精度:夹具预应力筋用锚具的夹持精度高,能够保证预应力筋的准确位置和受力状态,从而提高结构物的承载能力和稳定性。
(2)高效率:夹具预应力筋用锚具的使用能够提高施工效率,减少施工时间和人力成本。
(3)可靠性:夹具预应力筋用锚具的夹持力和锚固力强,能够保证预应力筋的稳定性和安全性,从而提高结构物的使用寿命。
2、缺点(1)成本高:夹具预应力筋用锚具的成本相对较高,会增加工程总成本。
(2)操作复杂:夹具预应力筋用锚具的操作相对复杂,需要专业人员来进行安装和调试。
(3)维护难度大:夹具预应力筋用锚具的维护难度较大,需要定期进行检查和维修。
四、夹具预应力筋用锚具的实际案例分析以某高速公路桥梁为例,该桥梁采用夹具预应力筋用锚具进行施工。
在使用过程中,夹具预应力筋用锚具表现出高精度和高效率的优点,能够保证桥梁的稳定性和安全性,从而提高桥梁的承载能力和使用寿命。
同时,夹具预应力筋用锚具的使用也带来了一定的成本增加和维护难度,需要采取相应的措施进行解决。
夹具预应力筋用锚具在建筑工程领域,夹具预应力筋用锚具是一种至关重要的部件,它在预应力混凝土结构中发挥着不可或缺的作用。
为了更好地理解夹具预应力筋用锚具,让我们从它的定义、类型、工作原理、性能要求以及应用等方面来进行详细的探讨。
首先,我们来明确一下夹具预应力筋用锚具的定义。
简单来说,它是一种用于固定预应力筋的装置,能够将预应力筋的拉力有效地传递到混凝土构件中,从而提高混凝土结构的承载能力和抗裂性能。
夹具预应力筋用锚具的类型多种多样。
常见的有夹片式锚具、支承式锚具、锥塞式锚具和握裹式锚具等。
夹片式锚具是目前应用最为广泛的一种,它通过夹片与预应力筋之间的摩擦力来实现锚固。
支承式锚具则依靠支承板对预应力筋的支承作用来达到锚固目的。
锥塞式锚具是利用锥塞与锚孔之间的挤压来固定预应力筋。
握裹式锚具则是通过混凝土对预应力筋的握裹作用来实现锚固。
接下来,我们了解一下夹具预应力筋用锚具的工作原理。
以夹片式锚具为例,当预应力筋穿过锚具的孔道后,夹片被塞进锚孔中,通过施加一定的预紧力,使夹片与预应力筋紧密接触,产生足够的摩擦力。
当预应力筋受到拉力时,这种摩擦力能够阻止预应力筋从锚具中滑脱,从而实现锚固。
对于夹具预应力筋用锚具,有着一系列严格的性能要求。
首先是锚固性能,它必须能够可靠地锚固预应力筋,在规定的拉力下不发生滑移或失效。
其次是疲劳性能,因为在实际使用中,锚具可能会经历多次反复的荷载作用,所以需要具备良好的抗疲劳性能。
此外,锚具还应具有足够的强度和刚度,以承受预应力筋传递的拉力,并在使用过程中保持稳定的工作状态。
同时,锚具还应具备良好的耐腐蚀性,以适应不同的环境条件。
在实际应用中,夹具预应力筋用锚具广泛用于各种预应力混凝土结构,如桥梁、高层建筑、大型厂房等。
在桥梁工程中,锚具能够提高桥梁的承载能力,减少桥梁的挠度和裂缝,延长桥梁的使用寿命。
在高层建筑中,锚具可以增强结构的抗风能力和抗震性能,提高建筑物的安全性和稳定性。
预应力张拉用锚固体系的应用分析抚顺建设集团公司王焕军李国杰混凝土可用先张法、后张法或后张自锚法预加应力。
(一)安装张拉系统1)按要求编束、穿束;2)安装:①锚板②夹片③限位板④千斤顶⑤工具锚(二)张拉1)向张拉缸加油至设计值;2)测量伸长值;3)做好张拉记录。
(三)锚固1)打开高压油泵截止阀,张拉缸油压缓慢降至零;2)活塞回程。
(四)封端1)卸下工具锚、千斤顶、限位板;2)灌浆;3)切除多余钢绞线,封锚;4)用混凝土将端部封平。
1-锚板;2-夹片;3-限位板;图1 张拉工艺过程示意4-千斤顶;5-工具锚板;6-工具夹片;7-钢绞线预应力张拉用锚固体系及张拉装置有XM、QM、HVM、CQXM、OVM、STM、AM等型号,以下逐一介绍HVM型。
二、HVM锚固体系及张拉装置的种类及特点(一)锚固体系HVM锚固体系由张拉端锚具(HVM锚具、BM扁锚、HM锚具)、固定端锚具(H型、P型)、连接器(HVML)和波纹管组成。
按钢绞线的直径可分为HVM15、HVM13、BM15、BM13、HM15、HM13型锚具,该锚具体系具有如下优点:●应用范围广,可锚固标准强度为2000MPa及其以下级别的Φ12.7、Φ12.9、Φ15.24、Φ15.7mm钢绞线。
●可选择范围广,HVM锚固体系适用于钢绞线根数为1至55根;在此基础上还可增加钢绞线根数,以满足设计要求。
●具有良好的放张自锚性能,夹片跟进平齐,夹持性能稳定,施工操作简便。
●锚固效率系数高,锚固性能稳定、可靠。
1、锚具HVM锚具分为张拉端锚具和固定端锚具。
张拉端锚具分为圆型锚具、BM型扁锚、HM型环锚,固定端锚具分为H型压花锚、P型挤压锚。
1.1 HVM型张拉端锚固体系HVM多根数钢绞线张拉端锚固体系包括:HVM13、HVM15和HVM18圆形锚具,用于扁平结构的BM扁形锚具;用于环状应力结构的HM环形锚具。
HVM圆形锚具由夹片螺旋筋、锚板、锚垫板以及四部分组成。
预应力后张法张拉施工工艺标准集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)SGBZ-0225预应力后张法张拉施工工艺标准依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002《高层建筑混凝土技术规程》 JGJ3 -2002《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ55-2000《砌筑砂浆配合比设计规程》 JGJ98-2000《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》 JGJ52-92《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》 GJ53-92《混凝土外加剂应用技术规范》 GBJ119-88《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》 JGJ85-921、范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑现场预应力混凝土后张预应力液压张拉施工(不包括构件和块体制作)。
2、施工准备2.1材料及主要机具2.1.1预应力筋:预应力用的热处理钢筋、钢丝、钢绞线的品种、规格、直径,必须符合设计要求及国家标准,应有出厂质量证明书及复试报告。
冷拉Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋还应有冷拉后的机械性能试验报告。
2.1.2预应力筋的锚具、夹具和连接器的形式,应符合设计及应用技术规程的要求,应有出厂合格证,进入施工现场应按《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002的规定进行验收和组装件的静载试验。
2.1.3灌浆用的水泥不得低于32.5号,普通硅酸盐水泥或按设计要求选用,应有出厂合格证书和复试报告单。
2.1.4主要机具有:液压拉伸机、电动高压油泵、灌浆机具、试模等。
2.2作业条件2.2.1施加预应力的拉伸机已经过校验并有记录。
试车检查张拉机具与设备是否正常、可靠,如发现有异常情况,应修理好后才能使用灌浆机具准备就绪。
2.2.2混凝土构件(或块体)的强度必须达到设计要求,如设计无要求时,不应低于设计强度的75%。
S G B Z-0225预应力后张法张拉施工工艺标准依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002《高层建筑混凝土技术规程》 JGJ3 -2002《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ55-2000《砌筑砂浆配合比设计规程》 JGJ98-2000《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》 JGJ52-92《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》 GJ53-92《混凝土外加剂应用技术规范》 GBJ119-88《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》 JGJ85-921、范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑现场预应力混凝土后张预应力液压张拉施工(不包括构件和块体制作)。
2、施工准备2.1材料及主要机具2.1.1预应力筋:预应力用的热处理钢筋、钢丝、钢绞线的品种、规格、直径,必须符合设计要求及国家标准,应有出厂质量证明书及复试报告。
冷拉Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋还应有冷拉后的机械性能试验报告。
2.1.2预应力筋的锚具、夹具和连接器的形式,应符合设计及应用技术规程的要求,应有出厂合格证,进入施工现场应按《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002的规定进行验收和组装件的静载试验。
2.1.3灌浆用的水泥不得低于32.5号,普通硅酸盐水泥或按设计要求选用,应有出厂合格证书和复试报告单。
2.1.4主要机具有:液压拉伸机、电动高压油泵、灌浆机具、试模等。
2.2作业条件2.2.1施加预应力的拉伸机已经过校验并有记录。
试车检查张拉机具与设备是否正常、可靠,如发现有异常情况,应修理好后才能使用灌浆机具准备就绪。
2.2.2混凝土构件(或块体)的强度必须达到设计要求,如设计无要求时,不应低于设计强度的75%。
构件(或块体)的几个尺寸、外观质量、预留孔道及埋件应经检查验收合格,要拼装的块体已拼装完毕,并经检查合格。
2.2.3锚夹具、连接器应准备齐全,并经过检查验收。
预应力筋的张拉与锚固介绍预应力筋的张拉与锚固介绍预应力筋的张拉分液压张拉、机械张拉、电热张拉、自应力张拉。
以高压油泵和各种形式的千斤顶组成的液压张拉使用最广。
液压机械体积小、重量轻、张拉能力较大,适合于现场施工的要求。
机械张拉以卷扬机作动力,通过多联滑轮降低张拉速度增大张拉力,行程大,适用于先张法长线生产。
先张法生产预应力构件还需要相应的张拉台座。
电热张拉是在预应力筋上通过低压大电流,使其发热伸长,两端加以锚固。
切断电流后随着温度下降,应力筋因长度缩短受到两端锚固限制而产生拉力,通过锚头使构件建立预应力。
自应力张拉是将预应力筋配置在特制的混凝土中,利用混凝土凝固过程中体积膨胀,使应力筋伸长,构件本身产生所需要的预应力。
预应力筋的锚固按锚夹具的锚固原理分为支承式和楔紧式。
①支承式锚夹具。
(a)螺杆式锚夹具。
在粗钢筋端部用滚压法加工出螺纹或焊上螺杆,也有将钢筋表面轧成大螺距螺纹,利用螺母对螺杆的支承作用,在张拉时与千斤顶连接,张拉后将预应力筋锚固在结构或构件的钢垫板上。
(b)镦头式锚夹具。
用专门的镦头设备将高强钢丝或钢筋的端头局部镦粗,使其不能通过锚具上的锚孔,靠镦粗头支承在锚孔端面形成锚固。
张拉后锚具与垫板之间可以用螺母锚固,也可用加塞对开垫板方法进行锚固。
为避免强度下降,高强钢丝一般在常温下镦头,称为冷镦。
粗钢筋要加热到900°C左右镦头,以减小镦顶力,称为热镦。
每个锚具可根据需要同时锚固几根到一百多根钢丝或钢筋,张拉力自几吨到一千吨以上。
②楔紧式锚夹具。
利用预应力筋自身的拉力,通过楔形产生由横向挤压形成的摩阻力,将预应力筋锚固。
按锚夹具形式的不同分为锥塞式及夹片式。
(a)锥塞式锚夹具。
由带锚孔的锚环和截锥体的锥塞组成,用专用的锥锚式双作用千斤顶张拉。
这种千斤顶具有张拉预应力筋和张拉完毕后将锚塞塞入锚环,把预应力筋均匀地锚固在锚环与锚塞之间的两种功能。
另一种锥塞式锚夹具由带锥体的螺杆、螺母及带锥孔的套筒组成。
预应力张拉锚具的组成
预应力张拉锚具是预应力混凝土构件中的重要组成部分,它用于固定并调整预应力钢束的张拉力。
预应力张拉锚具通常由以下几个主要组成部分构成:
1. 锚碇头:锚碇头是预应力张拉锚具的关键部分,它负责固定预应
力钢束的一端。
锚碇头通常由高强度钢制成,具有可靠的锚固性能和耐久性。
锚碇头的设计要满足预应力钢束的张拉力要求,并确保张拉力能够持久稳定地传递到混凝土构件中。
2. 锚板:锚板是位于锚碇头下方的一个钢板,它用于承受预应力钢
束的张拉力并将其均匀地传递到混凝土构件中。
锚板通常由高强度钢制成,具有足够的刚度和强度,以保证预应力钢束的张拉力能够均匀地分散到混凝土中,避免局部应力过大。
3. 锚具护套:为了保护预应力钢束不受外界环境的腐蚀和损坏,预
应力张拉锚具还需要配备锚具护套。
锚具护套通常由耐腐蚀材料制成,如聚乙烯或聚丙烯等,能够有效地隔离和保护预应力钢束。
4. 锚具固定件:在预应力张拉锚具的安装过程中,还需要使用一些
特殊的固定件来保持锚具的位置和稳定性。
这些固定件通常由高强度钢制成,能够可靠地固定锚具在混凝土构件中的位置,防止其移动和
变形。
预应力张拉锚具的组成部分在预应力混凝土结构中起着至关重要的作用。
通过合理设计和选择材料,可以确保预应力钢束的张拉力能够稳定地传递到混凝土中,从而提高结构的承载力和耐久性。
同时,对锚具的正确安装和维护也是保证预应力混凝土结构安全可靠运行的重要措施。
预应力筋张拉夹片式锚具有顶压和无顶压的区别?
在2011年新桥规中(7.6.3-6)对预应力筋张拉夹片式锚具提到了有顶压时容许值以及无顶压允许值。
什么是有顶压和无顶压。
简单解释为:无张拉限位板为有顶压,就是在张拉时不允许夹片随钢绞线移动,这样可以最大限度的减少工作锚处的回缩量,所以桥规允许偏差是4mm。
无顶压是常用的张拉方式,限位板槽深一般是6mm~8mm (现场油表卡尺丈量),在张拉时夹片随钢绞线离开工作锚,张拉后回油时,夹片又进入了工作锚环内,这样回缩量就稍微大一些,所以桥规规定允许偏差是6mm。