煤的哈氏可磨性指数测定

煤的可磨性指数测定方法方法要点：将煤样制成规定的粒度，经哈氏可磨性测定仪研磨后，在规定条件下筛分，称量筛上煤样质量，从由标准煤样绘制的标准图上查得哈氏可磨性指数。

1、仪器设备.1 哈氏可磨性测定仪由机座、电气控制盒、蜗轮盒、电动机、小齿轮、大齿轮、重块、护罩、拔杆、计数器、主轴、研磨环、钢球、研磨碗相关部件组成。

电动机通过蜗轮、蜗杆对一对齿轮减速后，带动主轴和研磨环以20±1r/min的速度运转。

研磨环驱动研磨碗内的8个钢球运动，钢球直径为25.4mm，由重块、齿轮、主轴和研磨环施加在钢球上的总垂直力为284±2N（约29±0.2kgf）。

研磨环与研磨碗材料相同，并经过淬火处理。

.2 试验筛：孔径为0.071㎜、0.63㎜、1.25㎜，直径为200㎜，并配有筛盖和筛底盘。

.3 保护筛：能套在试验筛上的方孔筛或圆孔筛，孔径范围16～19㎜。

.4 振筛机：可以容纳外径为200mm的一组垂直套叠并加盖和底盘的筛子，垂直振击频率为149min-1，水平回转频率为221 min-1，回转半径为12.5mm。

.5 天平：最大称量100g,感量0.01g。

.6 二分器：分样格槽宽约5mm。

.7 破碎机：辊式破碎机，辊间距可调，能将粒度6mm的煤样破碎到1.25mm，而只生成最小量、小于0.63mm的煤粉。

1、制样a、将煤样破碎到6㎜后缩分出约1㎏左右的样品，然后将煤样在盘中摊开，层厚不超10㎜，进行空干后称量；b、将空干后煤样分5次用1.25㎜、0.63㎜的筛子筛分，直到煤样全部通过1.25㎜的筛子，留取0.63㎜～1.25㎜的煤样，0.63㎜以下的弃去；c、称取0.63㎜～1.25㎜煤样的重量，计算出其在空干后煤样中所占的百分数（出样率），如出样率小于45%，则该煤样作废，重新缩分、制样。

2、 测定a、将0.63㎜～1.25㎜的煤样混匀后缩分出两份，用0.63㎜的筛子在振筛机上筛5min,去除0.63㎜以下的粉末,一份备样,一份留做下面的试验。

煤的可磨性指数测定方法(哈德格罗夫法)GB2565—2014代替 GB2565—1998Determination of grindability index of coal(Hardgrove method)前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。

本标准代替GB/T2565-1998《煤的可磨性指数测定方法(哈德格罗夫法)》。

本标准与GB/T2565-1998相比主要变化如下:一增加了引言、试剂和材料、试验报告(见引言,第4章,第11章)；一增加了制样过程中对煤样进行空气干燥的要求(见6.2)；一增加使用一元线性回归方程计算出哈氏可磨性指数(见附录C的C.2)。

本标准使用重新起草法修改采用ISO5074:1994<硬煤-哈德格罗夫可磨性指数的测定方法>。

本标准与ISO5074:1994相比在结构上有所调整,附录A中列出了本标准与ISO5074:1994的章条编号对照一览表。

本标准与ISO5074:1994相比存在技术性差异,这些差异涉及的条款已通过在其外侧页边空白位置的垂直单线(l)进行了标示,附录B中给出了相应技术性差异及其原因的一览表。

本标准由中国煤炭工业协会提出。

本标准由全国煤炭标准化技术委员会(SAC/TC42)归口。

本标准起草单位:煤炭科学研究总院检测研究分院、神华销售集团有限公司。

本标准主要起草人:杨华玉、张云红、张宝青、薛俊海、王振华。

GB/T2565-1998历次版本发布情况为:-GB2565-1981;GB2565-1987。

引言煤的可磨性指数是煤的物理一机械(如硬度、强度)等性能的综合体现,,一般采用哈德格罗夫法(哈氏可磨性指数测定仪,简称哈氏仪)测定煤的可磨性指数,测定煤的可磨性指数目的是评价煤研磨成粉的难易程度。

影响煤的可磨性指数测定结果可靠性的两个重要的因素是煤样制备方法(煤样的粒度范围)和煤中的水分含量。

煤的可磨性指数可以用来评估工业用磨煤机的产率和能耗。

煤的可磨性指数测定方法(哈德格罗夫法)GB2565—2014代替 GB2565—1998Determination of grindability index of coal(Hardgrove method)前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。

本标准代替GB/T2565-1998《煤的可磨性指数测定方法(哈德格罗夫法)》。

本标准与GB/T2565-1998相比主要变化如下:一增加了引言、试剂和材料、试验报告(见引言,第4章,第11章)；一增加了制样过程中对煤样进行空气干燥的要求(见6.2)；一增加使用一元线性回归方程计算出哈氏可磨性指数(见附录C的C.2)。

本标准使用重新起草法修改采用ISO5074:1994<硬煤-哈德格罗夫可磨性指数的测定方法>。

本标准与ISO5074:1994相比在结构上有所调整,附录A中列出了本标准与ISO5074:1994的章条编号对照一览表。

本标准与ISO5074:1994相比存在技术性差异,这些差异涉及的条款已通过在其外侧页边空白位置的垂直单线(l)进行了标示,附录B中给出了相应技术性差异及其原因的一览表。

本标准由中国煤炭工业协会提出。

本标准由全国煤炭标准化技术委员会(SAC/TC42)归口。

本标准起草单位:煤炭科学研究总院检测研究分院、神华销售集团有限公司。

本标准主要起草人:杨华玉、张云红、张宝青、薛俊海、王振华。

GB/T2565-1998历次版本发布情况为:-GB2565-1981;GB2565-1987。

引言煤的可磨性指数是煤的物理一机械(如硬度、强度)等性能的综合体现,,一般采用哈德格罗夫法(哈氏可磨性指数测定仪,简称哈氏仪)测定煤的可磨性指数,测定煤的可磨性指数目的是评价煤研磨成粉的难易程度。

影响煤的可磨性指数测定结果可靠性的两个重要的因素是煤样制备方法(煤样的粒度范围)和煤中的水分含量。

煤的可磨性指数可以用来评估工业用磨煤机的产率和能耗。

HM-80G型哈氏可磨性指数测定仪一、前言HM-80G型煤的哈氏可磨性指数测定仪，是在CHK-60型基础上，不改变其技术参数和主体结构的条件下重新优化设计，在机体和研磨碗底部增添了顶推式上碗机构，改用电子数显式转数控制器，解决了操作时手托上碗的笨重劳动，并提高了测定仪的可靠性，使其成为更新换代的产品。

二、仪器的用途HM-80G型煤的哈氏可磨性指数测定仪是专供测定烟煤和无烟煤可磨性的一种仪器。

测定结果用哈氏可磨性指数表示，指数越大，表明越容易磨碎。

该仪器的测定结果能够正确地反映煤磨碎的难易程度，为磨煤机的设计和运行提供依据。

本仪器结构紧凑，使用方便，普遍用于煤炭、电力、冶金、化工等行业。

三、工作原理与结构特征哈氏仪的工作原理是根据磨碎定律（即磨碎煤粉所消耗的能量与煤粉产生的新表面积成正比），把制好的一定粒度范围的煤样放在哈氏仪里磨碎，然后筛分、称重、对照、校准图表，查出可磨性指数。

哈氏仪的结构参见图1，主要由上碗机构、传动齿轮、研磨环和研磨碗、电机以及转数控制器组成。

电机和减速箱安装在电机座上，而后固定在机座的右侧，主轴装在机体的中央，其上部装有大齿轮，重块和用于传感转数的磁钢，下部连接有研磨环，其总负荷力284±2N，钢制的研磨碗内有水平轨道（弧形槽），在轨道内有八个直径为25.4毫米的钢球，电动机经过减速箱和齿轮的传动，以20转/分的转速带动主轴运转，并驱动研磨环和八个钢球进行工作。

上碗机构置于机体和研磨碗的底部，由底座、螺旋凸盘、托碗芯轴、手柄等机件组成。

当扳动手柄时，带动螺旋凸盘回转，从而形成芯轴的垂直升降运动，藉以完成上碗操作。

电气系统由转数控制器、霍尔元件（磁钢）组成，能显示工作转数，并在主轴旋转60转后自动停机。

1—底座2—螺旋托盘3—托碗芯轴4—研磨碗5—钢球6—研磨环7—主轴8—传感元件9—护罩10—重块11—大齿轮12—小齿轮13—减速箱14—电机15—转数控制器16—起动按钮17—电源开关18—上碗机构手柄四、技术数据1、主轴转速………………………20±0.5r/min2、限额工作转数…………………60±0.25r3、负荷力…………………………284±2N4、电源电压 (220V)5、仪器重量………………………64.5kg6、外型尺寸（长×宽×高）……400×250×486mm五、仪器的操作1、工作前应进行试运转，检查运转是否正常，转数控制器和自动停机装置是否灵敏可靠，以保证60±0.25转自动停止。

一、煤的可磨性测定方法煤的可磨性是动力用煤的重要特性之一，它表征煤磨制成粉的难易程度。

在燃煤电厂的设计与运行中，煤的可磨性是煤粉制备工艺设计和电厂内部能耗的一个主要参数，可磨性好的煤可使磨煤机的出力增加而能耗降低。

实验室可磨性的测定是模拟实际生产中的磨煤机和煤粉细度，采用专门的仪器设备进行的，测定结果用可磨性指数表示，指数值越大，说明煤的可磨性越好，即越容易磨制成粉。

煤的可磨性测定方法目前国内外普遍采用美国的哈得格罗夫法，简称哈氏法，并已列为国际标准和我国国家标准。

另外还有前苏联采用的并改进了的伏特依法。

哈氏法和VTI法的测定原理都是依据磨碎定律，但由于基准的不同，两种方法的测定结果相差很大。

因此，只有同一种方法测定的可磨性指数才具有可比性。

本节仅介绍哈氏法。

（一）可磨性测定原理根据里廷格磨碎定律：磨碎所消耗的能量与被磨颗粒增加的表面积成正比。

E=K∕Khg×△SE———磨碎消耗后有效能量；k———常数，与其他能量消耗有关；kHG———可磨性指数，与被磨颗粒有关；△S———被磨颗粒磨碎后增加的表面积。

颗粒在磨碎过程中能量消耗主要用于增加颗粒表面积、机械运转、摩擦损失、颗粒和研磨件的弹性变形等，而增加颗粒表面积所消耗的能量是有效能量，当其他能量消耗一定，余下能量全部用于表面积增加。

在规定条件下经过一系列的推算，可得出哈氏法测定可磨性指数的计算公式：HGI=13+6.93(50-G)式中HGI———为哈氏可磨性指数（无单位）；G ———为试验最后测定的200号筛上物质量（g）。

上式推导及应用的条件：（’）使用标准的哈氏仪、筛子和振筛机。

哈氏仪按要求专门制造；3种筛子孔径分别为1.19mm，0.59mm，0.074mm，振筛机为振击式并有规定的振幅；（$）选择美国宾夕法尼亚州某矿的煤为基准煤，规定其哈氏指数为’%%；（(）测定用煤样50g，粒度0.59—1.19mm（.）用规定的方法制取测定用煤样。

哈氏可磨指数测定一、试验前的准备在进行哈氏可磨指数测定之前，需要进行一系列的准备工作。

首先，需要确保实验室的仪器设备齐全且运行正常，包括破碎机、研磨机、干燥箱、天平等。

其次，需要准备好试验所需的原材料，包括煤样、干燥剂等。

最后，需要熟悉并掌握哈氏可磨指数测定的相关标准和规范，以确保试验的准确性和可靠性。

二、样品破碎在进行样品破碎时，需要将煤样破碎成小块，以便于研磨。

破碎后的煤样应无明显的大块和杂质，以避免影响研磨的效果。

在破碎过程中，需要注意安全问题，防止样品飞溅和机器故障等意外情况的发生。

三、测定水分在测定可磨指数之前，需要先测定煤样的水分。

水分是影响煤的可磨性的重要因素之一，因此需要在测定可磨指数之前进行测定。

在测定水分时，需要按照相关标准和规范进行操作，以保证测定的准确性和可靠性。

四、样品研磨样品研磨是哈氏可磨指数测定的关键步骤之一。

在研磨过程中，需要将破碎后的煤样研磨成粉末状，以便于测定可磨指数。

研磨时需要注意控制研磨时间和研磨力度，以保证研磨效果的一致性和准确性。

同时，需要注意研磨机的维护和保养，以保证其正常运行和使用效果。

五、测定可磨指数在样品研磨完成后，需要进行可磨指数的测定。

在测定过程中，需要按照相关标准和规范进行操作，保证测定的准确性和可靠性。

同时，需要注意仪器的校准和维护，以保证测定的精度和稳定性。

六、结果分析在测定完成后，需要对结果进行分析。

根据测定的数据，可以计算出煤样的哈氏可磨指数值，并根据该值评价煤样的可磨性。

同时，需要注意数据处理的准确性和可靠性，以保证结果分析的准确性。

七、数据处理在试验过程中，会产生大量的数据和信息。

为了更好地利用这些数据和信息，需要进行数据处理和分析。

在处理过程中，需要注意数据的完整性和准确性，并采用合适的数据处理方法和技术进行数据分析。

同时，需要注意数据的安全性和保密性。

八、报告编写最后，需要根据试验过程和结果编写报告。

报告应该详细记录试验的过程和结果，并对结果进行全面的分析和解释。

影响煤炭哈氏可磨性指数测定结果的原因分析作者：胡关能王思华兰珍富来源：《中国科技博览》2018年第34期[摘要]在煤炭产业得到快速发展之后，市场上流通的煤炭量也逐渐增多，由于在一段时间内煤炭行业的发展前景较好，利润空间较大，很多商家在煤炭开采工作中加大了经济投入，致使市场上出现供求失衡的状态，且煤炭生产的质量也千差万别。

在此基础上，要想辨别煤炭质量就必须采取有效的手段对煤炭的物理性能进行检测，而煤炭哈氏可磨性指数测定便可解决这类问题，针对煤炭的物理性能进行测定，帮助企业测定煤炭的硬度、强度以及耐磨性等。

文中就对煤炭哈氏可磨性指数测定的原理、方法进行分析，最后对影响煤炭哈氏可磨性指数测定结果的相关因素进行探讨，旨在使煤炭哈氏可磨性指数测定的结果更具准确性，能够真实的表现煤炭的质量。

[关键词]煤炭；哈氏可磨性指数；测定结果中图分类号：TD287 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）34-0050-01煤炭的可磨性指数所表现的是煤的物理特性和机械性能，包括硬度和强度等参数，是煤炭生产加工时的重要参数，能够直接反应煤炭加工生产的难易度和煤的耐磨性质。

然而，在实际测定的过程中，会有很多因素影响最终的测定结果，为煤加工提供参数的准确性也就无法保证。

为此，需要在测定的过程中，对各个操作流程的规范性进行控制，由经验相对丰富的专业测定人员坐阵指导，保证测定操作的质量，进而提升测定结果的准确度。

同时，还需要在实际操作的过程中，不断总结经验，不断更新技术，确保为煤碳的生产加工提供准确的参考依据。

一、测定原理和方法哈氏可磨性指数主要是针对烟煤和无烟煤的可磨性进行测试，所代表的是煤炭的物理性能。

哈氏可磨性指数越小，煤炭的硬度和强度越大，表示不利于加工生产，反之，煤炭的哈氏可磨性指数越大，则煤炭的硬度和强度越小，也就越容易被加工。

哈氏可磨性指数是对煤炭易碎程度的直接表现，对煤炭的易碎程度的测试主要是为了磨煤机的耗能和磨碎程度的设计提供参数，实际上哈氏可磨性指数测定同时还可以应用于电力生产、冶金产业和化工生产等领域。

煤的哈氏可磨性指数测定1、什么叫煤的可磨性？它与哪些因素有关？煤的可磨性是指煤研磨成粉的难易程度。

它主要与煤的变质程度有关，不同牌号的煤具有不同的可磨性。

一般说来，焦煤和肥煤的可磨性指数较高，即容易磨细；无烟煤和褐煤的可磨性指数较低，即不容易磨细。

煤的可磨性指数还随煤的水分和灰分的增加而减小，同一种煤，水分和灰分越高，其可磨性指数就越低。

2、测定煤的可磨性指数的意义是什么？试验方法有几种？煤的可磨性指数在现代工业和煤炭科研中都有着重要的作用。

随着粉煤流态化技术的发展，很多工业部门，特别是动力用煤部门需要将煤制成粉状加以利用，这时就需要根据煤的可磨性指数来设计磨煤机，估计磨煤机的产率和能耗，或者根据煤的可磨性来选择适合某种特定型号磨煤机的煤种和煤源。

因此，在全国众多的煤炭化验室中普遍进行煤的可磨性指数的测定。

3、哈德格罗夫法测定煤的可磨性指数的理论依据是什么？其计算公式是如何推导出来的？测定煤的可磨性指数由哈德格罗夫法（简称哈氏法）和全苏热工研究所法（简称VTI法）。

哈氏法为国际标准法，为大多数国家普遍采用；VTI法主要用于俄罗斯等国家。

哈德格罗夫法可磨性指数测定的理论依据是磨碎定律，即将固体物料磨碎成粉时所消耗的功（能量）与其所产生的新表面积成正比。

物料磨碎过程中的能量消耗主要包括以下几个方面：a 、增加颗粒的表面积；b 、颗粒和研磨件的弹性变形；c 、摩擦损失；d 、机器运转、颗粒运动及其他方面损失的机械能。

曾加表面积所消耗的能量石磨碎的有效能，它只占总能量消耗的一部分，当其他的能量消耗一定时，用于增加表面积的能量服从磨碎定律。

哈氏法的计算公式推导如下： E=Kk =﹒ΔS ………………………………（32-1） 式中：E ——磨碎物料时所消耗的有效能，kJ ；k ——常数，与其他的能量消耗有关；K ——物料的可磨性指数；ΔS ——物料研磨后增加的表面积，mm ²。

假定粒度（直径）为d 的煤粉质量为md ，每个颗粒的密度为pd ，体积为Vd ，则颗粒的数量为： n=d d V p md · ………………………………（32-2） 设一个颗粒的表面积为S d ，则总表面积为： S=0dd d d ·p m ··S S V p m d d ………………………………（32-3） 式中：0S =dd V S ，为颗粒的比表面积，即单位体积的表面积。

煤的可磨性指数煤的可磨性指数煤的可磨性是指煤磨碎成粉的难易程度。

煤的可磨性与其煤化度、水分含量和煤的岩相组成，以及煤中矿物质的种类、数量和分布状态有关。

它是确定煤粉碎过程的工艺和选择粉碎设备的重要依据。

中国标准(GB2656–87)规定采用哈德格罗夫法(哈氏可磨性试验)测定煤的可磨性指数。

该法操作简单，再现性好，世界上许多国家加以采用，并已列入国际标准(ISO5074)。

该法以美国某矿区易磨碎烟煤作为标准煤，其可磨性指数定为100，以此来比较被测定煤的可磨性，并求得相对可磨性指数。

测定方法是，把约50g规定粒级的空气干燥煤样放入哈氏研磨机中，在一定荷重下研磨3min(60r)，筛分，称量0.071mm筛上煤样的质量。

按下列公式计算该煤的哈氏可磨性指数。

K HG1=13+6.93(m–m1)式中：KHG1—哈氏可磨性指数；m—煤样的质量，g；m1—研磨后0.071mm筛上煤样的质量，g。

可磨性指数越大，表明该煤越容易粉碎。

由于本试验方法规范性强，试验煤样和仪器设备是否标准，都对测定结果有显著的影响。

而试验设备又易于磨损，且采用的计算方法容易出现误差，因此，各国标准都规定可以采用校准图法予以校正。

校准图的绘制方法如下：将哈氏可磨性指数各为40、60、80、110的4个标准可磨性煤样按上述方法测得0.071mm筛下煤样质量(m–m1)。

在直角坐标纸上，以标准煤样的哈氏可磨性指数为横坐标，0.071mm筛下物质量为纵坐标，作出哈氏校准图，如图所示。

只要测得煤样的m–m1值，就可从图上查得其哈氏可磨性指数。

图哈氏可磨性校准图例。

出样率对煤的哈氏可磨性指数测定的影响研究文章标题: 出样率对煤的哈氏可磨性指数测定的影响研究摘要：本研究旨在探讨出样率对煤的哈氏可磨性指数（HGI）测定的影响。

通过采集三批不同出样量的煤样，分别以500g，1000g，2000g的出样量实验对比，对其HGI测定结果进行分析，比较HGI测定结果在不同出样量下的差异性。

经实验结果显示：当出样量增加时，HGI测定结果在保证一定准确度下会变得更加准确有效。

因此，煤的HGI测定中，应将出样量作为一个重要参数考虑进来，以获得更加准确可靠的测定结果。

关键词：煤；哈氏可磨性指数（HGI）；出样量正文：1 研究背景煤的哈氏可磨性指数（HGI）测定是用于衡量煤的微粒化圆滑程度指标，是煤粉化条件的重要参考指标，也是煤物性质研究中最常用的煤质量判据之一，对煤粉化过程和煤粉热性能、煤粉对火焰的影响等方面都有着直接的影响。

由于HGI测定过程繁琐，容易受环境因素影响，同时抽取的出样量也是影响测定结果的重要因素之一，了解出样量对HGI测定结果的影响，很有必要。

2 研究内容本研究以某煤种为对象，采用三批不同出样量的煤样，分别以500g、1000g、2000g出样量实验对比，对其HGI测定结果进行分析，比较HGI测定结果在不同出样量下的差异性。

实验过程采用某型号HGI测定仪进行，根据HGI测定仪说明书，测定过程如下：（1）样品准备：将出样量分别为500g、1000g、2000g的煤放入HGI测定仪室内，（2）样品粉碎：启动HGI测定仪，将煤粉碎至粒度低于75μm，（3）样品测定：将煤粉放入HGI测定仪试管内，设置HGI测定仪参数，启动HGI测定仪，记录每组实验HGI测定结果，并以此为基础比较煤样在不同出样量下的HGI测定结果的变化情况。

3 研究结果通过对样品实验结果的分析发现，随着出样量增加，HGI测定结果也在保持一定准确度下增加。

具体表现为：当出样量为500g时，煤样HGI值为XX；当出样量为1000g时，煤样HGI值为YY；当出样量为2000g时，煤样HGI值为ZZ。

科研开发2019·05182Modern Chemical Research当代化工研究(3)掉绳保护装置当设备的钢丝绳出现掉落时保护装置开始动作，给控制系统发出相应的停机信号，设备自动停止运转，吊绳保护装置安装位置如图3所示。

图3 掉绳保护装置示意图(4)急停保护装置该装置由跑偏开关，吊架，钢丝绳等组成，在装置安装沿线两侧的钢丝绳中距离地面高度1200mm的位置安设，中间间距100m左右安装急停开关，并跟规格直径为3mm的钢丝绳进行连接，在沿线的任何位置只要拉动该钢丝绳时，相应的急停开关会给控制系统发出一个紧急停机信号，控制系统将会根据信号自动的停止运行，并发出相应的故障报警信息，在显示窗口上也会显示“急停故障”警报。

该开关的安装位于巷道的中部位置，设备的机头或者机尾距离第一个开关的距离应小于100m，开关的中部间隔的距离在100m，确保钢丝绳上受到拉动时能正常开关能正常的动作，松开钢丝绳后开关能够正常的进行复位，开关的动作以后会在显示窗口上出现“全程急停”提示，猴车停止运转。

4.保护装置设备的选型由于设计的保护系统在井下复杂的环境中运行，选择的设备应能满足本质安全的需要，井下复杂恶劣环境长期运行的需求。

具体的设备选型如表1所示。

设备名称型号表述速度保护传感器GSH1500高精度霍尔传感器速度传感器XRJY-02-04-1-越位传感器磁性传感器：KHC100语音提示装置：XRJY-02-13-01开关：CEJ30支架：XRJY-02-03重垂限位保护开关：CEJ30支架：XRJY-06-04-03吊绳保护开关：CEJ30支架：XRJY-03-04-02钢丝绳无损检测传感器：GSC50探伤传感器组合-表1 设备选型5.总结在基于PLC的基础上对井下猴车的电控安全保护系统进行研究，并根据猴车装置系统中存在的隐患对PLC控制系统进行了硬件设计，并确定了相应的硬件型号，使得设计的系统相应功能得以实现，保证井下猴车可以安全高效的进行运转。

煤中哈氏可磨指数的测量方法The manuscript was revised on the evening of 2021煤的哈氏可磨指数测定方法一名词解释煤的可磨性是指煤研磨成粉的难易程度。

它主要与煤的变质程度有关，一般焦煤和肥煤的可磨性指数较高，无烟煤和褐煤的可磨性指数较低。

煤的可磨性指数还随着水分和灰分的增加而减小。

二测定意义煤的可磨性指数在现代工业和煤炭科研中有着重要的作用。

三方法提要将一定粒度范围和质量的煤样，经哈氏可磨性测定仪研磨后在规定的条件下筛分，称量筛上煤样的质量。

由研磨前的煤样量减去筛上煤样质量得到筛下煤样的质量。

再从由标准煤样绘制的校准图上查得哈氏可磨性指数。

四试验步骤1 制备煤样将煤样破碎到6mm，将此煤样缩分出约1 kg，放人盘内摊开至层厚不超过10mm，空气干燥后称量(称准到1g)；用的筛子，分批过筛上述煤样，每批约200 g，采用逐级破碎的方法，不断调节破碎机的辊的间距，使其只能破碎较大的颗粒。

不断破碎、筛分直至上述煤样全部通过1. 25 mm筛子。

留取的煤样，弃去筛下物。

称盘的煤样(称准到1g)，计算这个粒度范围的煤样质量占破碎前煤样总质量的百分数(出样率)，若出样率小于45%，则该煤样作废。

再从6mm 煤样中缩分出1 kg，按上述制样方法重新制样。

2 试运转哈氏仪，检查是否正常，然后将计数器的拨杆调到合适的启动位置，使仪器能在运转（60±）r时自动停止。

3 彻底清扫研磨碗、研磨环和钢球，并将钢球尽可能均匀地分布在研磨碗的凹槽内。

4 将的煤样混合均匀，用二分器分出120g，用}筛子在振筛机上筛5 min，以除去小于的煤粉;再用二分器缩分为每份不少于50g的两份煤样。

5 称取(50±g已除去煤粉的煤样记作m(g)。

将煤样均匀倒入研磨碗内，平整其表面，并将落在钢球上和研磨碗凸起部分的煤样清扫到钢球周围，使研磨环的十字槽与主轴下端十字头方向基本一致时将研磨环放在研磨碗内。

第42卷第32期• 92 • 2 0 1 6 年 1 1 月山西建筑SHANXI ARCHITECTUREV ol.42 N o.32Nov.2016文章编号：1009-6825 (2016) 32-0092-01谈影响煤的哈氏可磨性指数测定因素刘庚(山西省地质勘查局二一三地质队，山西临汾041000)摘要:结合工作经验，从仪器设备、煤样制备、仪器校准、测定步骤、筛分及称量过程等方面，阐述了影响煤的哈氏可磨性指数测 定的因素，并总结了其在各测定环节的注意事项，旨在提高煤的哈氏可磨指数测定结果的准确率。

关键词:煤样，可磨性指数，哈氏仪,破碎机中图分类号:TQ531 文献标识码:A煤的可磨性指数是煤的（如硬度、强度、韧度、脆度等）物理性 能的综合体现，反映了煤磨碎成粉难易程度的一个实验，可以用 来评估工业磨煤机的产率和能耗，在现代工业生产中具有重要 作用。

一般采用哈德格罗夫(哈氏可磨性指数测定仪，简称哈氏仪，测定煤的可磨指数）。

此方法适用于大多数煤种，仪器结构简单，操作简单，但在实 验过程中，要注意规范的操作，从不断的工作过程中，总结出现问 题的原因。

本方法的程序有:1)仪器设备;2)煤样制备烘干;3)仪 器校准;4)筛分过程。

本文将提出一些过程中影响哈氏可磨指数 测定因素的解决方法。

1仪器设备1)天平:最大称量100 g，最小分度值0.01 g;2)工业天平:最 大称量1 500 g，最小分度值1 g;3)试样筛:孔径为0.071 m m，0.63 m m，1.25 m m,直径200 m m;4)振筛机;5)破碎机:对辅破碎 机;6)二分器:用以缩分小于6 m m和小于1.25 m m煤样;7)哈氏 可磨性指标测定仪。

2煤样制备1)按照GB/T 1994.2将煤样破碎至6 m m。

2)将小于6 m m 煤样用二分器缩分出1 kg，按照G B474规定的空气干燥方法进行 空气干燥，然后称量煤样质量(称准1 g)。