5E-HA60×50哈氏可磨性指数测定仪技术要求

哈氏可磨性指数测定仪使用说明书1 操作准备1.1 彻底清扫研磨碗、研磨环和钢球，把钢球放入研磨碗中，将钢球固定架放入钢球上，将钢球位置固定。

1.2 称量50±0.01g 粒度为0.63mm-1.25mm 的煤样,均匀在分布在研磨碗内，并平整表面，然后将钢球固定架取出，将落在研磨凸起部份和球上面的煤样扫到钢球周围。

2 日常操作为了确保您的实验顺利进行，在日常的使用中请按下述步骤操作该仪器。

2.1 打开主机电源。

2.2将研磨环插入主轴销钉上按顺针旋转30度后将其固定。

2.3 将已装煤样及钢球的研磨碗顺着槽插入框架内，由研磨碗定位撑板圆弧定位后按“启动”按键。

2.4 当运转60 转时，旋转电机自动停止，，同时蜂鸣器“嘀”一声；研磨环自动掉入研磨碗内，然后由人工取出研磨碗，整个研磨流程完成。

2.5 将保护筛、0.071mm筛和筛底盘套好，把粘在研磨环上的煤粉刷到保护筛上，然后将磨过的煤样连同钢球一起倒入保护筛，并仔细将粘在研磨碗和钢球上的煤粉刷到保护筛上。

再把粘在保护筛上的煤粉刷到0.071mm筛子内。

取下保护筛并把钢球放回研磨碗内。

2.6 将筛盖盖在0.071mm筛子上，连筛底盘一起放在振筛机上振筛10min。

取下筛子，将粘在0.071mm筛面底下的煤粉刷到筛底盘内，重新放到振筛机上振筛5min，再刷筛面底下一次，振筛5min，刷筛面底下一次。

2.7 将两个量杯分别放入漏斗下面，将0.071mm筛上的煤样及筛下煤样分别倒入漏斗中，将筛内及漏斗中的煤样全部刷入量杯中。

2.8 称量0.071mm筛上的煤样（称准到0.01g），记作m1(g)。

2.9 称量0.071mm筛下的煤样（称准到0.01g），记作md(g)。

2.10 每个煤样按上述步骤测试两次，然后分别将两组煤样的m,m1, md输入查询仪内，即可查询可磨性指数。

3 仪器维护与保养1、研磨环、研磨碗和钢球在每次使用之后应擦拭干净，防止生锈。

煤的可磨性指数测定方法方法要点：将煤样制成规定的粒度，经哈氏可磨性测定仪研磨后，在规定条件下筛分，称量筛上煤样质量，从由标准煤样绘制的标准图上查得哈氏可磨性指数。

1、仪器设备.1 哈氏可磨性测定仪由机座、电气控制盒、蜗轮盒、电动机、小齿轮、大齿轮、重块、护罩、拔杆、计数器、主轴、研磨环、钢球、研磨碗相关部件组成。

电动机通过蜗轮、蜗杆对一对齿轮减速后，带动主轴和研磨环以20±1r/min的速度运转。

研磨环驱动研磨碗内的8个钢球运动，钢球直径为25.4mm，由重块、齿轮、主轴和研磨环施加在钢球上的总垂直力为284±2N（约29±0.2kgf）。

研磨环与研磨碗材料相同，并经过淬火处理。

.2 试验筛：孔径为0.071㎜、0.63㎜、1.25㎜，直径为200㎜，并配有筛盖和筛底盘。

.3 保护筛：能套在试验筛上的方孔筛或圆孔筛，孔径范围16～19㎜。

.4 振筛机：可以容纳外径为200mm的一组垂直套叠并加盖和底盘的筛子，垂直振击频率为149min-1，水平回转频率为221 min-1，回转半径为12.5mm。

.5 天平：最大称量100g,感量0.01g。

.6 二分器：分样格槽宽约5mm。

.7 破碎机：辊式破碎机，辊间距可调，能将粒度6mm的煤样破碎到1.25mm，而只生成最小量、小于0.63mm的煤粉。

1、制样a、将煤样破碎到6㎜后缩分出约1㎏左右的样品，然后将煤样在盘中摊开，层厚不超10㎜，进行空干后称量；b、将空干后煤样分5次用1.25㎜、0.63㎜的筛子筛分，直到煤样全部通过1.25㎜的筛子，留取0.63㎜～1.25㎜的煤样，0.63㎜以下的弃去；c、称取0.63㎜～1.25㎜煤样的重量，计算出其在空干后煤样中所占的百分数（出样率），如出样率小于45%，则该煤样作废，重新缩分、制样。

2、 测定a、将0.63㎜～1.25㎜的煤样混匀后缩分出两份，用0.63㎜的筛子在振筛机上筛5min,去除0.63㎜以下的粉末,一份备样,一份留做下面的试验。

哈氏可磨仪
产品描述:
哈氏可磨仪是煤质化验精密仪器之一，专门用于检测煤的相对硬度或煤的可研磨特性。

产品的制造根据ASTM的D-409标准要求，并且与ISO对煤炭和焦炭的哈氏可磨系数测量规范保持一致。

哈氏可磨仪是一个小型的滚珠研磨机。

仪器的顶部是一个固定的水平放置的钢制研磨盒。

在研磨盆的底部是传动带，驱动研磨盆内的8个钢球，来达到研磨煤样的目的。

8个钢球在旋转的环形轨道中自转。

转速是20转/分钟。

该转速受传动皮带带速的影响。

传送带的承受重量是29公斤，即钢球和煤样的总重量应该控制在29公斤内。

传送带的转数由一个计数器/开关组合来记录。

在转速达到每分钟60转的时候，仪器自动停止转动，完成检测。

仪器的设计和制造结构十分合理，便于煤样的装载，同时可以保证分析结果的可靠性和准确性。

哈氏可磨仪由高质量，耐磨的材料制成，客户易于维护。

1.91-9139-02 - 4.75mm
2.91-9139-10 - 1.18mm
3.91-9139-14 - 600 microns (.60mm)
4.91-9139-26 - 75 microns (.075mm)
The Sieves are 8" Diameter x 2 5/8" Overall Height - 2" to Depth of Cloth.
以上为各种筛板孔的直径，即最小出料粒度。

目录第一章仪器概述 01.1仪器介绍 01.2技术参数 01.3仪器特点 0第二章仪器结构与工作原理 (1)2.1仪器组成 (1)2.1.1结构组成 (1)2.2工作原理 (2)2.3仪器研磨流程 (2)第三章仪器的安装与调试 (3)3.1环境要求 (3)3.1.1工作环境 (3)3.1.2电源环境 (3)3.2仪器的安装 (3)3.2.1安装前的准备 (3)3.2.2开箱与安装 (3)3.3仪器调试 (4)3.4软件功能介绍 (4)3.4.1 键盘 (4)3.4.2显示界面 (4)3.4.3报警功能 (7)3.4.4注意事项 (7)第四章仪器的使用与操作规程 (8)4.1实验操作 (8)4.1.1实验前的准备 (8)4.1.2实验操作 (8)第五章常见故障与处理及仪器的维护与保养 (10)5.1常见故障、原因及处理方法 (10)5.2仪器的维护、校准与保养 (10)第一章仪器概述1.1仪器介绍SDHG6哈氏可磨性指数测定仪为制样设备的一种，用于测定煤的可磨性指数，适用于烟煤和无烟煤，广泛应用于煤炭、电力、冶金、科研、水泥、学校等领域。

主要供煤炭、矿山、建材、冶金及化工部门化验和实验中对煤的可磨性指数的分析。

1.2技术参数主轴转速(r/min)： 20±1工作转数（r）: 60±0.25研磨碗容量(g): 50研磨钢球直径（mm）：φ25.4研磨垂直压力（N）： 284±2工作电源（V）：单相 220质量（kg）： 981.3仪器特点1、采用ARM单片机控制，液晶屏显示,贴膜按键，操作简便；2、结构简单紧凑，外型美观；3、工作过程为自动化控制，工作状态和工作进度实时显示；4、天平联机，将称量数据传输给仪器，减少了人工输入的工作量；系统能自动准确计算、显示实验结果；5、数据自动保存，使用者可方便查询、删除数据，同时具有实时打印实验结果的功能。

第二章 仪器结构与工作原理2.1仪器组成2.1.1结构组成SDHG60哈氏可磨性指数测定仪主要由上碗机构、齿轮、研磨碗和研磨环、电机以及转数计数器组成。

鹤壁市英泰电子电器有限公司PDF 文档系列 哈氏可磨性指数测定仪鹤壁市英泰电子电器有限公司常用煤炭化验设备简介哈氏可磨性指数测定仪制造商制造商：：鹤壁市英泰电子电器有限公司地址地址：：河南省鹤壁市淇滨区嵩山路方圆巷电话电话：：（0392）3355801,3355802,3355803,3303800传真传真：：（0392）3355801网址网址：：邮箱邮箱：：ytdzdq@鹤壁市英泰电子电器有限公司PDF 文档系列 哈氏可磨性指数测定仪常用煤炭化验设备简介HM HM--60G 哈氏可磨性指数测定仪哈氏可磨性指数测定仪1.1.性能特点性能特点性能特点：：HM-60G 哈氏可磨性指数测定仪的测定过程，是从磨碎定律(磨碎煤粉所消耗的能量、与煤粉产生的新表面积成正比)为理论依据，在GB/T2565-1998《煤的可磨性指数测定方法》(哈德格罗夫法)规定的条件下，将制备好的煤样进行研磨、筛分、称量，从由标准煤绘制的标准图上查得哈氏可磨性指数，指数越大，表明越易磨碎。

鹤壁市英泰电子电器有限公司PDF 文档系列 哈氏可磨性指数测定仪HM-60G 哈氏可磨性指数测定仪由微电脑计数，计数器显示60转时自动停机。

若主机发生故障可以紧急停机，再次启动时转数可以累加等多元功能。

2.2.技术参数技术参数技术参数：：转速：20±1r/min限额转数：60±1/4r负荷力：284±2N电机功率：90W电源电压：380v 50Hz重量：90Kg外形参考尺寸：360 x 420 x490（mm）3.3.技术要求技术要求3.1 工作环境条件：温度：5-40℃； 相对湿度：<85%；电源：AC（220+22）V，（50±1）Hz。

3.2 测定仪：3.2.1 测定仪主要性能3.2.1.1 主轴转速：（20±1）r/min。

3.2.1.2 工作转数：（604±0.25）r 。

哈氏可磨指数国标
哈氏可磨指数是反映材料抗磨性的一种指标，也称为材料的硬度。

它是由美国材料学
会(ASTM)研制的，是一种常用的材料测试方法，也是重要的质量控制手段。

在工程设计、
材料选择和生产实践中具有重要意义。

我国针对哈氏可磨指数的测试和评定制定了国家标准，即《金属材料可磨指数试验方法》（GB/T 15705-1995）。

该标准规定了金属材料可磨指数的测量方法和评级标准，对于确保材料质量、优化材料性能、提高工程效率具有重要的意义。

具体来说，国标中规定了哈氏可磨指数测试的样板、设备、环境条件和测试程序。

样
板应从生产批量中随机选择，它们应该是无缺陷、无气孔和无裂纹的，并且表面应该进行
喷砂处理，以便获得相对光滑的样板表面。

测试设备应当满足相关规格要求，并要经过校准；环境条件应当维持在标准要求的范围内，如温度和湿度等。

在测试过程中，样板被固定在测试机的工作平台上，并在一定压力下，用钢球或者其
他标准磨料进行不间断地磨擦颠簸，直至刻度长度达到要求。

测试的结果应当经过平均化
处理，得到合格的哈氏可磨指数。

评级标准方面，国标规定了9级哈氏可磨指数评级标准，其中1级表示可磨指数最低，9级表示可磨指数最高。

评定结果是以高分值为材料硬度的优势，以此推断模具或工件的
适用性。

总之，哈氏可磨指数国标的制定和实施，有助于规范和优化材料测试方法和流程，提
高材料品质和生产效率，促进工业发展和现代化进程。

同时，通过这个指数的比较，生产
厂家可以更好地了解原材料的性能和使用寿命，从而保证工业品质的稳定性和可靠性。

哈氏可磨指数测定一、试验前的准备在进行哈氏可磨指数测定之前，需要进行一系列的准备工作。

首先，需要确保实验室的仪器设备齐全且运行正常，包括破碎机、研磨机、干燥箱、天平等。

其次，需要准备好试验所需的原材料，包括煤样、干燥剂等。

最后，需要熟悉并掌握哈氏可磨指数测定的相关标准和规范，以确保试验的准确性和可靠性。

二、样品破碎在进行样品破碎时，需要将煤样破碎成小块，以便于研磨。

破碎后的煤样应无明显的大块和杂质，以避免影响研磨的效果。

在破碎过程中，需要注意安全问题，防止样品飞溅和机器故障等意外情况的发生。

三、测定水分在测定可磨指数之前，需要先测定煤样的水分。

水分是影响煤的可磨性的重要因素之一，因此需要在测定可磨指数之前进行测定。

在测定水分时，需要按照相关标准和规范进行操作，以保证测定的准确性和可靠性。

四、样品研磨样品研磨是哈氏可磨指数测定的关键步骤之一。

在研磨过程中，需要将破碎后的煤样研磨成粉末状，以便于测定可磨指数。

研磨时需要注意控制研磨时间和研磨力度，以保证研磨效果的一致性和准确性。

同时，需要注意研磨机的维护和保养，以保证其正常运行和使用效果。

五、测定可磨指数在样品研磨完成后，需要进行可磨指数的测定。

在测定过程中，需要按照相关标准和规范进行操作，保证测定的准确性和可靠性。

同时，需要注意仪器的校准和维护，以保证测定的精度和稳定性。

六、结果分析在测定完成后，需要对结果进行分析。

根据测定的数据，可以计算出煤样的哈氏可磨指数值，并根据该值评价煤样的可磨性。

同时，需要注意数据处理的准确性和可靠性，以保证结果分析的准确性。

七、数据处理在试验过程中，会产生大量的数据和信息。

为了更好地利用这些数据和信息，需要进行数据处理和分析。

在处理过程中，需要注意数据的完整性和准确性，并采用合适的数据处理方法和技术进行数据分析。

同时，需要注意数据的安全性和保密性。

八、报告编写最后，需要根据试验过程和结果编写报告。

报告应该详细记录试验的过程和结果，并对结果进行全面的分析和解释。