煤的可磨性指数测定方法(哈德格罗夫法)

煤的可磨性指数测定方法方法要点：将煤样制成规定的粒度，经哈氏可磨性测定仪研磨后，在规定条件下筛分，称量筛上煤样质量，从由标准煤样绘制的标准图上查得哈氏可磨性指数。

1、仪器设备.1 哈氏可磨性测定仪由机座、电气控制盒、蜗轮盒、电动机、小齿轮、大齿轮、重块、护罩、拔杆、计数器、主轴、研磨环、钢球、研磨碗相关部件组成。

电动机通过蜗轮、蜗杆对一对齿轮减速后，带动主轴和研磨环以20±1r/min的速度运转。

研磨环驱动研磨碗内的8个钢球运动，钢球直径为25.4mm，由重块、齿轮、主轴和研磨环施加在钢球上的总垂直力为284±2N（约29±0.2kgf）。

研磨环与研磨碗材料相同，并经过淬火处理。

.2 试验筛：孔径为0.071㎜、0.63㎜、1.25㎜，直径为200㎜，并配有筛盖和筛底盘。

.3 保护筛：能套在试验筛上的方孔筛或圆孔筛，孔径范围16～19㎜。

.4 振筛机：可以容纳外径为200mm的一组垂直套叠并加盖和底盘的筛子，垂直振击频率为149min-1，水平回转频率为221 min-1，回转半径为12.5mm。

.5 天平：最大称量100g,感量0.01g。

.6 二分器：分样格槽宽约5mm。

.7 破碎机：辊式破碎机，辊间距可调，能将粒度6mm的煤样破碎到1.25mm，而只生成最小量、小于0.63mm的煤粉。

1、制样a、将煤样破碎到6㎜后缩分出约1㎏左右的样品，然后将煤样在盘中摊开，层厚不超10㎜，进行空干后称量；b、将空干后煤样分5次用1.25㎜、0.63㎜的筛子筛分，直到煤样全部通过1.25㎜的筛子，留取0.63㎜～1.25㎜的煤样，0.63㎜以下的弃去；c、称取0.63㎜～1.25㎜煤样的重量，计算出其在空干后煤样中所占的百分数（出样率），如出样率小于45%，则该煤样作废，重新缩分、制样。

2、 测定a、将0.63㎜～1.25㎜的煤样混匀后缩分出两份，用0.63㎜的筛子在振筛机上筛5min,去除0.63㎜以下的粉末,一份备样,一份留做下面的试验。

煤的哈氏可磨性指数测定1、什么叫煤的可磨性？它与哪些因素有关？煤的可磨性是指煤研磨成粉的难易程度。

它主要与煤的变质程度有关，不同牌号的煤具有不同的可磨性。

一般说来，焦煤和肥煤的可磨性指数较高，即容易磨细；无烟煤和褐煤的可磨性指数较低，即不容易磨细。

煤的可磨性指数还随煤的水分和灰分的增加而减小，同一种煤，水分和灰分越高，其可磨性指数就越低。

2、测定煤的可磨性指数的意义是什么？试验方法有几种？煤的可磨性指数在现代工业和煤炭科研中都有着重要的作用。

随着粉煤流态化技术的发展，很多工业部门，特别是动力用煤部门需要将煤制成粉状加以利用，这时就需要根据煤的可磨性指数来设计磨煤机，估计磨煤机的产率和能耗，或者根据煤的可磨性来选择适合某种特定型号磨煤机的煤种和煤源。

因此，在全国众多的煤炭化验室中普遍进行煤的可磨性指数的测定。

3、哈德格罗夫法测定煤的可磨性指数的理论依据是什么？其计算公式是如何推导出来的？测定煤的可磨性指数由哈德格罗夫法（简称哈氏法）和全苏热工研究所法（简称VTI法）。

哈氏法为国际标准法，为大多数国家普遍采用；VTI法主要用于俄罗斯等国家。

哈德格罗夫法可磨性指数测定的理论依据是磨碎定律，即将固体物料磨碎成粉时所消耗的功（能量）与其所产生的新表面积成正比。

物料磨碎过程中的能量消耗主要包括以下几个方面：a 、增加颗粒的表面积；b 、颗粒和研磨件的弹性变形；c 、摩擦损失；d 、机器运转、颗粒运动及其他方面损失的机械能。

曾加表面积所消耗的能量石磨碎的有效能，它只占总能量消耗的一部分，当其他的能量消耗一定时，用于增加表面积的能量服从磨碎定律。

哈氏法的计算公式推导如下： E=Kk =﹒ΔS ………………………………（32-1） 式中：E ——磨碎物料时所消耗的有效能，kJ ；k ——常数，与其他的能量消耗有关；K ——物料的可磨性指数；ΔS ——物料研磨后增加的表面积，mm ²。

假定粒度（直径）为d 的煤粉质量为md ，每个颗粒的密度为pd ，体积为Vd ，则颗粒的数量为： n=d d V p md · ………………………………（32-2） 设一个颗粒的表面积为S d ，则总表面积为： S=0dd d d ·p m ··S S V p m d d ………………………………（32-3） 式中：0S =dd V S ，为颗粒的比表面积，即单位体积的表面积。

煤的可磨性指数测定方法(哈德格罗夫法)GB2565—2014代替 GB2565—1998Determination of grindability index of coal(Hardgrove method)前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。

本标准代替GB/T2565-1998《煤的可磨性指数测定方法(哈德格罗夫法)》。

本标准与GB/T2565-1998相比主要变化如下:一增加了引言、试剂和材料、试验报告(见引言,第4章,第11章)；一增加了制样过程中对煤样进行空气干燥的要求(见6.2)；一增加使用一元线性回归方程计算出哈氏可磨性指数(见附录C的C.2)。

本标准使用重新起草法修改采用ISO5074:1994<硬煤-哈德格罗夫可磨性指数的测定方法>。

本标准与ISO5074:1994相比在结构上有所调整,附录A中列出了本标准与ISO5074:1994的章条编号对照一览表。

本标准与ISO5074:1994相比存在技术性差异,这些差异涉及的条款已通过在其外侧页边空白位置的垂直单线(l)进行了标示,附录B中给出了相应技术性差异及其原因的一览表。

本标准由中国煤炭工业协会提出。

本标准由全国煤炭标准化技术委员会(SAC/TC42)归口。

本标准起草单位:煤炭科学研究总院检测研究分院、神华销售集团有限公司。

本标准主要起草人:杨华玉、张云红、张宝青、薛俊海、王振华。

GB/T2565-1998历次版本发布情况为:-GB2565-1981;GB2565-1987。

引言煤的可磨性指数是煤的物理一机械(如硬度、强度)等性能的综合体现,,一般采用哈德格罗夫法(哈氏可磨性指数测定仪,简称哈氏仪)测定煤的可磨性指数,测定煤的可磨性指数目的是评价煤研磨成粉的难易程度。

影响煤的可磨性指数测定结果可靠性的两个重要的因素是煤样制备方法(煤样的粒度范围)和煤中的水分含量。

煤的可磨性指数可以用来评估工业用磨煤机的产率和能耗。

哈德格罗夫可磨性指数
Hardgrove Grindability Index
指数获取试验步骤：
1.取试验样本1kg。

2.将样本人工研磨使其可通过1180微米（14mesh泰勒标准筛），同时获取大
于600微米（28目）的颗粒。

注意：锤的时候不要太用力，不然得到的全是超细粉，而600~1180微米之间的颗粒不够做实验的；所有取出的1kg样本都必须研磨通过叠在一起的两个标准筛，保证样本的一致性。

提示：希望你想到要在上面加个盖子、下面加个底。

3.在600-1180微米之间的颗粒中，电子秤称取50g。

4.球磨机机器研磨50g样本。

说明：球磨机是实验室用计数球磨机，50g样本
经过研磨腔中填满的钢球碾压60转后停止，取出所有样本。

提示：可以用研磨腔在电子秤上清零后称取盛放样本，称重前要清扫干净钢球和研磨腔中的附着物以保证试验数据的精确。

5.将机器研磨后的样本通过75微米（200目）标准筛，计量筛余重量。

在吹扫
标准筛的计时的机器上吹扫4分钟。

说明：在吹扫的过程中只有大于75微米的颗粒留在了标准筛中。

6.计量筛余大于75微米的样本。

提示：记得将筛子放在电子秤上清零。

7.HGI=(50-筛余重量)*6.655+14.52 做3次求平均值
HGI指数与Mohs 硬度不一样，越小说明物料越难磨，反之说明物料容易研磨；当然还有更感性的方法，你可以一锤子下去看见物料是可以粉碎的就说明可以研磨了。

这个指数用于我们在研磨的大批量物料时计算不同物料之间的功率消耗和产能对比时应用。

煤1煤的可磨性1.1定义1.1.1煤的可磨性gridability of coal煤的可磨性表示煤在被研磨时煤破碎的难易程度，可用磨性指数表示。

可磨性指数是将相同质量的煤样在消耗相同的能量下进行磨粉（同样磨粉的时间或磨煤机转数），所得到的煤粉细度与标准煤的煤粉细度的对数比而得到。

根据煤的破碎理论，煤粉细度与磨粉时间之间具有如下关系：R x=100e-(Axkxt)p(1)A x=k0x n N1 (2)式中：R x：x粒径的煤粉细度；k x：反映燃料研磨性质的系数；t：研磨时间；p：指数，取决于设备的性质；A x：常数；k0：考虑研磨设备特性的系数；x：粒径；n：均匀指数；N：单位质量被研磨燃料的功率；在同样的时间下，可磨性指数按下式求得；k x =[ln(100/R x) / ln(100/R b)]1/p (3)式中：R b：标准煤的煤粉细度。

某种煤的可磨性指数，是在风干状态下，将等量的标准样煤和被测试煤，有相同的初始颗粒度磨制成同一规格的细煤粉时，所消耗的能量之比，即：K=E b/E0式中：E b：磨制标准煤样（一种难磨的无烟煤）消耗的能量；E0：磨制被测试煤消耗的能量。

显然，K之值愈大，表示该煤越容易磨制成粉，所消耗的能量就越小；反之，K之值愈小，表示该煤越难于磨制成粉，所消耗的能量就越大。

1.1.2实验室可磨性gridability of laboratory test在实验室的条件下（风干的煤样以及在特定的试验仪器和常温条件下）测得的煤的可磨性。

1.1.3工作燃料可磨性gridability of as-received coal在运行的条件下煤的可磨性。

通常煤的水分和干燥气体的温度会对没在运行状况下的可磨性产生影响。

水分和温度对工作燃料可磨性的影响因煤种不同而有所差异。

无烟煤、烟煤的可磨性随着原煤全水分的增加而下降；褐煤的可磨性随着原煤全水分的增加呈现复杂的变化关系。

V daf<30%的褐煤其可磨性随着原煤全水分的增加大部分呈现下降的趋势；而V daf>30%的褐煤其可磨性随着原煤泉水的增加大部分呈现上升的趋势。

哈氏可磨指数测定一、试验前的准备在进行哈氏可磨指数测定之前，需要进行一系列的准备工作。

首先，需要确保实验室的仪器设备齐全且运行正常，包括破碎机、研磨机、干燥箱、天平等。

其次，需要准备好试验所需的原材料，包括煤样、干燥剂等。

最后，需要熟悉并掌握哈氏可磨指数测定的相关标准和规范，以确保试验的准确性和可靠性。

二、样品破碎在进行样品破碎时，需要将煤样破碎成小块，以便于研磨。

破碎后的煤样应无明显的大块和杂质，以避免影响研磨的效果。

在破碎过程中，需要注意安全问题，防止样品飞溅和机器故障等意外情况的发生。

三、测定水分在测定可磨指数之前，需要先测定煤样的水分。

水分是影响煤的可磨性的重要因素之一，因此需要在测定可磨指数之前进行测定。

在测定水分时，需要按照相关标准和规范进行操作，以保证测定的准确性和可靠性。

四、样品研磨样品研磨是哈氏可磨指数测定的关键步骤之一。

在研磨过程中，需要将破碎后的煤样研磨成粉末状，以便于测定可磨指数。

研磨时需要注意控制研磨时间和研磨力度，以保证研磨效果的一致性和准确性。

同时，需要注意研磨机的维护和保养，以保证其正常运行和使用效果。

五、测定可磨指数在样品研磨完成后，需要进行可磨指数的测定。

在测定过程中，需要按照相关标准和规范进行操作，保证测定的准确性和可靠性。

同时，需要注意仪器的校准和维护，以保证测定的精度和稳定性。

六、结果分析在测定完成后，需要对结果进行分析。

根据测定的数据，可以计算出煤样的哈氏可磨指数值，并根据该值评价煤样的可磨性。

同时，需要注意数据处理的准确性和可靠性，以保证结果分析的准确性。

七、数据处理在试验过程中，会产生大量的数据和信息。

为了更好地利用这些数据和信息，需要进行数据处理和分析。

在处理过程中，需要注意数据的完整性和准确性，并采用合适的数据处理方法和技术进行数据分析。

同时，需要注意数据的安全性和保密性。

八、报告编写最后，需要根据试验过程和结果编写报告。

报告应该详细记录试验的过程和结果，并对结果进行全面的分析和解释。

影响煤炭哈氏可磨性指数测定结果的原因分析作者：胡关能王思华兰珍富来源：《中国科技博览》2018年第34期[摘要]在煤炭产业得到快速发展之后，市场上流通的煤炭量也逐渐增多，由于在一段时间内煤炭行业的发展前景较好，利润空间较大，很多商家在煤炭开采工作中加大了经济投入，致使市场上出现供求失衡的状态，且煤炭生产的质量也千差万别。

在此基础上，要想辨别煤炭质量就必须采取有效的手段对煤炭的物理性能进行检测，而煤炭哈氏可磨性指数测定便可解决这类问题，针对煤炭的物理性能进行测定，帮助企业测定煤炭的硬度、强度以及耐磨性等。

文中就对煤炭哈氏可磨性指数测定的原理、方法进行分析，最后对影响煤炭哈氏可磨性指数测定结果的相关因素进行探讨，旨在使煤炭哈氏可磨性指数测定的结果更具准确性，能够真实的表现煤炭的质量。

[关键词]煤炭；哈氏可磨性指数；测定结果中图分类号：TD287 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）34-0050-01煤炭的可磨性指数所表现的是煤的物理特性和机械性能，包括硬度和强度等参数，是煤炭生产加工时的重要参数，能够直接反应煤炭加工生产的难易度和煤的耐磨性质。

然而，在实际测定的过程中，会有很多因素影响最终的测定结果，为煤加工提供参数的准确性也就无法保证。

为此，需要在测定的过程中，对各个操作流程的规范性进行控制，由经验相对丰富的专业测定人员坐阵指导，保证测定操作的质量，进而提升测定结果的准确度。

同时，还需要在实际操作的过程中，不断总结经验，不断更新技术，确保为煤碳的生产加工提供准确的参考依据。

一、测定原理和方法哈氏可磨性指数主要是针对烟煤和无烟煤的可磨性进行测试，所代表的是煤炭的物理性能。

哈氏可磨性指数越小，煤炭的硬度和强度越大，表示不利于加工生产，反之，煤炭的哈氏可磨性指数越大，则煤炭的硬度和强度越小，也就越容易被加工。

哈氏可磨性指数是对煤炭易碎程度的直接表现，对煤炭的易碎程度的测试主要是为了磨煤机的耗能和磨碎程度的设计提供参数，实际上哈氏可磨性指数测定同时还可以应用于电力生产、冶金产业和化工生产等领域。

哈氏可磨性指数测定、筛分试验技术规范及国标培训考核1、哈氏可磨性指数一元线性回归方程建立依据的标准为GB/T 2565-（）《煤的可磨性指数测定方法-哈德格罗夫法》。

[单选题] *2014(正确答案)1998200820072、选用的最大孔径试验筛要保证筛分试验后筛上物的质量不超过筛分前试样的（）,且其他各粒级煤的质量均不超过筛分试样总质量的30%,否则,适当增加粒级[单选题] *15%10%5%(正确答案)20%3、哈氏可磨性指数一元线性回归方程建立时，每一型号的标煤需完成（）重复测定。

[单选题] *2次1次4次(正确答案)3次4、哈氏可磨性指数一元线性回归方程的相关系数r不得小于（）。

[单选题] * 0.950.910.99(正确答案)5、筛分试验时,往复摇动筛子,速度均匀合适,移动距离为300mm左右,直到筛净为止。

每次筛分新加入的煤量应保证筛分操作完毕时,试样覆盖筛面的面积不大于（）且筛上煤粒能与筛面接触。

[单选题] *75%(正确答案)60%80%90%6、小筛分时把筛上物倒入搪瓷或金属盘子内,并冲洗净粘着在试验筛上的筛上物,筛下煤泥经过滤后放入另一盘内,然后把筛上物和筛下物分别放人温度不高于（ 75℃）的恒温箱内烘干 [单选题] *65℃75℃(正确答案)80℃100℃7、哈氏可磨性指数一元线性回归方程的有效期为（）年。

[单选题] *半1(正确答案)28、哈氏可磨性指数测定的标煤GBW12005-12008系列标煤一瓶质量约为（） [单选题] *250g(正确答案)260g270g9、可磨指数重复性限和再限性临界差分别为（） [单选题] *2；22；4(正确答案)4；44；210、大筛分时，为保证试验的准确性,试验结果要满足筛分前煤样总质量（以空气干燥状态为基准,下同）与筛分后各粒级产物质量（13 mm以下各粒级换算成缩分前的质量,下同）之和的差值,不应超过筛分前煤样质量的（），同时用筛分配制总样灰分与各粒级产物灰分的加权平均值的差值验证,否则该次试验无效 [单选题] * 10%5%8%1%(正确答案)11、哈氏可磨指数样品的测定依据标准为GB/T 2565-（）《煤的可磨性指数测定方法-哈德格罗夫法》。

煤的可磨性指数煤的可磨性指数煤的可磨性是指煤磨碎成粉的难易程度。

煤的可磨性与其煤化度、水分含量和煤的岩相组成，以及煤中矿物质的种类、数量和分布状态有关。

它是确定煤粉碎过程的工艺和选择粉碎设备的重要依据。

中国标准(GB2656–87)规定采用哈德格罗夫法(哈氏可磨性试验)测定煤的可磨性指数。

该法操作简单，再现性好，世界上许多国家加以采用，并已列入国际标准(ISO5074)。

该法以美国某矿区易磨碎烟煤作为标准煤，其可磨性指数定为100，以此来比较被测定煤的可磨性，并求得相对可磨性指数。

测定方法是，把约50g规定粒级的空气干燥煤样放入哈氏研磨机中，在一定荷重下研磨3min(60r)，筛分，称量0.071mm筛上煤样的质量。

按下列公式计算该煤的哈氏可磨性指数。

K HG1=13+6.93(m–m1)式中：KHG1—哈氏可磨性指数；m—煤样的质量，g；m1—研磨后0.071mm筛上煤样的质量，g。

可磨性指数越大，表明该煤越容易粉碎。

由于本试验方法规范性强，试验煤样和仪器设备是否标准，都对测定结果有显著的影响。

而试验设备又易于磨损，且采用的计算方法容易出现误差，因此，各国标准都规定可以采用校准图法予以校正。

校准图的绘制方法如下：将哈氏可磨性指数各为40、60、80、110的4个标准可磨性煤样按上述方法测得0.071mm筛下煤样质量(m–m1)。

在直角坐标纸上，以标准煤样的哈氏可磨性指数为横坐标，0.071mm筛下物质量为纵坐标，作出哈氏校准图，如图所示。

只要测得煤样的m–m1值，就可从图上查得其哈氏可磨性指数。

图哈氏可磨性校准图例。

科研开发2019·05182Modern Chemical Research当代化工研究(3)掉绳保护装置当设备的钢丝绳出现掉落时保护装置开始动作，给控制系统发出相应的停机信号，设备自动停止运转，吊绳保护装置安装位置如图3所示。

图3 掉绳保护装置示意图(4)急停保护装置该装置由跑偏开关，吊架，钢丝绳等组成，在装置安装沿线两侧的钢丝绳中距离地面高度1200mm的位置安设，中间间距100m左右安装急停开关，并跟规格直径为3mm的钢丝绳进行连接，在沿线的任何位置只要拉动该钢丝绳时，相应的急停开关会给控制系统发出一个紧急停机信号，控制系统将会根据信号自动的停止运行，并发出相应的故障报警信息，在显示窗口上也会显示“急停故障”警报。

该开关的安装位于巷道的中部位置，设备的机头或者机尾距离第一个开关的距离应小于100m，开关的中部间隔的距离在100m，确保钢丝绳上受到拉动时能正常开关能正常的动作，松开钢丝绳后开关能够正常的进行复位，开关的动作以后会在显示窗口上出现“全程急停”提示，猴车停止运转。

4.保护装置设备的选型由于设计的保护系统在井下复杂的环境中运行，选择的设备应能满足本质安全的需要，井下复杂恶劣环境长期运行的需求。

具体的设备选型如表1所示。

设备名称型号表述速度保护传感器GSH1500高精度霍尔传感器速度传感器XRJY-02-04-1-越位传感器磁性传感器：KHC100语音提示装置：XRJY-02-13-01开关：CEJ30支架：XRJY-02-03重垂限位保护开关：CEJ30支架：XRJY-06-04-03吊绳保护开关：CEJ30支架：XRJY-03-04-02钢丝绳无损检测传感器：GSC50探伤传感器组合-表1 设备选型5.总结在基于PLC的基础上对井下猴车的电控安全保护系统进行研究，并根据猴车装置系统中存在的隐患对PLC控制系统进行了硬件设计，并确定了相应的硬件型号，使得设计的系统相应功能得以实现，保证井下猴车可以安全高效的进行运转。

煤的可磨性指数的测定1．方法提要（哈德格罗夫法）将一定粒度范围和质量的煤样，经哈氏可磨性测定仪研磨后在规定的条件下筛分，称量筛上煤样的质量。

由研磨前的煤样量减去筛上煤样质量得到筛下煤样的质量。

再从由标准煤样绘制的标准图上查的哈氏可磨性指数。

2．仪器设备①哈氏可磨测定仪②试验筛：孔径为0.071mm、0.63mm、1.25mm，直径为200mm，并配有筛盖和筛底盘。

③保护筛：能套在试验筛上的圆孔筛或方孔筛，孔径范围13~19mm。

④振筛机：可以容纳外径为200mm的一组垂直套叠并加盖和筛底盘的筛子。

垂直振击频率为149min-1，水平回转频率为221min-1，回转直径为12.5mm。

⑤天平：最大称量100g，感量0.01g。

⑥托盘天平：最大称量1000g，感量1g。

⑦二分器：符合GB474的规定，分样格槽宽为5mm。

⑧破碎机：辊式破碎机，辊的间距可调，能将粒度6mm的煤样破碎到1.25mm，而只生成最小量的、小于0.63mm的煤粉。

3．煤样的制备①将煤样破碎到6mm②将上述煤样缩分出约1kg, 放入盘内摊开至厚不超过10mm，空气干燥后称量（称准到1g）.③用1.25mm的筛子，分批过筛上述煤样，每批约200g，采用逐级破碎的方法，不断调节破碎机的辊的间距，使其只能破碎较大的颗粒。

不断破碎、筛分直至上述煤样全部通过1.25mm筛子。

留取0.63~1.25mm的煤样，弃去筛下物。

④称量0.63~1.25mm的煤样（称准到1g），计算这个粒度范围的煤样占破碎前煤样总质量的百分数（出样率），如出样率小于45%，则该煤样作废。

再从煤样中缩分出1kg，按③制样方法重新制样。

4．测定步骤①试运转哈氏仪，检查是否正常，然后将计数器的拨杆调到合适的起动位置，使仪器能在运转（60±0.25）r时自动停止。

②彻底清扫研磨碗、研磨环和钢球，并将钢球尽可能的分布在研磨碗的凹槽内。

③将0.63~1.25mm的煤样混合均匀，用二分器分出120g，用0.63mm筛子在振筛机上筛5min，以除去小于0.63mm的煤粉；再用二分器缩分为每份不少于50g 的两份煤样。