哈氏可磨性指数测定仪使用说明书

煤的可磨性指数测定方法方法要点：将煤样制成规定的粒度，经哈氏可磨性测定仪研磨后，在规定条件下筛分，称量筛上煤样质量，从由标准煤样绘制的标准图上查得哈氏可磨性指数。

1、仪器设备.1 哈氏可磨性测定仪由机座、电气控制盒、蜗轮盒、电动机、小齿轮、大齿轮、重块、护罩、拔杆、计数器、主轴、研磨环、钢球、研磨碗相关部件组成。

电动机通过蜗轮、蜗杆对一对齿轮减速后，带动主轴和研磨环以20±1r/min的速度运转。

研磨环驱动研磨碗内的8个钢球运动，钢球直径为25.4mm，由重块、齿轮、主轴和研磨环施加在钢球上的总垂直力为284±2N（约29±0.2kgf）。

研磨环与研磨碗材料相同，并经过淬火处理。

.2 试验筛：孔径为0.071㎜、0.63㎜、1.25㎜，直径为200㎜，并配有筛盖和筛底盘。

.3 保护筛：能套在试验筛上的方孔筛或圆孔筛，孔径范围16～19㎜。

.4 振筛机：可以容纳外径为200mm的一组垂直套叠并加盖和底盘的筛子，垂直振击频率为149min-1，水平回转频率为221 min-1，回转半径为12.5mm。

.5 天平：最大称量100g,感量0.01g。

.6 二分器：分样格槽宽约5mm。

.7 破碎机：辊式破碎机，辊间距可调，能将粒度6mm的煤样破碎到1.25mm，而只生成最小量、小于0.63mm的煤粉。

1、制样a、将煤样破碎到6㎜后缩分出约1㎏左右的样品，然后将煤样在盘中摊开，层厚不超10㎜，进行空干后称量；b、将空干后煤样分5次用1.25㎜、0.63㎜的筛子筛分，直到煤样全部通过1.25㎜的筛子，留取0.63㎜～1.25㎜的煤样，0.63㎜以下的弃去；c、称取0.63㎜～1.25㎜煤样的重量，计算出其在空干后煤样中所占的百分数（出样率），如出样率小于45%，则该煤样作废，重新缩分、制样。

2、 测定a、将0.63㎜～1.25㎜的煤样混匀后缩分出两份，用0.63㎜的筛子在振筛机上筛5min,去除0.63㎜以下的粉末,一份备样,一份留做下面的试验。

哈氏可磨性指数测定数鹤壁市天鑫煤质化验设备厂哈氏可磨性指数测定数是表征煤炭被眼膜成分难以程度一种指标，她的测定是以（将固体物料研磨成分所消耗的能量，与其产生的新表面积成正比）为理论依据。

TXHM-60型哈氏可磨性指数测定仪是依据国家标准GB／rI2565《煤的可磨性指数测定方德格罗夫法）生产的。

TXHM - 60型哈氏可磨性指数测定仪为EP - 60型的改进型仪器。

它增加构，并采用了微电脑转数控制控制器。

一、工作原理在规定条件下，将制备好的煤样置于哈氏可磨性指数测定仪研磨碗中进行研磨．然后筛分和称量筛上、筛下物，然后按式计算出哈氏可磨性指数或从校准曲线上查出哈氏可磨性指数。

HGI=13 +6.93×（50 -m）式中m——粒度大于0. 075mm的粉煤质量，g。

由于计算结果严重受哈氏可磨性指数测定仪的结构参数、材质和使用磨损的影响，故国际标准化组织ISO和各国标准方法均采用校准曲线法。

二、仪器结构测定仪主要由机座、上碗机构、传动齿轮、配重砝码、研磨环、研磨碗、电机，减速器及微电脑转数控制控制器组成。

仪器主轴上端装有传动齿轮、配重砝码和用作传感元件的磁钢，下端卡入研磨环总负荷力(284+2)N。

研磨碗内有弧形槽轨道，在轨道内有8个直径为25. 4mm的钢球，电动机经过减速器带动主轴运转，并驱动研磨环和8个钢球进行工作。

上碗机构置于机座的底部，由桥形底座、螺旋托盘、托碗芯轴、手柄等组成。

当板动手柄时，带动螺旋托盘回转，从而形成托碗芯轴垂直升降运动，使上碗操作机械化控制系统包括转数控制器、霍尔元件和磁钢等，能显示主轴转数，并在主轴旋转60r时自动停机。

若主机发生故障时，可以急停，再次启动，转数可以累加。

三、主要技术参数主轴转速(20 ±l) r/min额定工作转数 (60± 0. 25)r负荷力(284 ± 2) N电源三相 380V整机质量约90kg外形尺寸360mm X 420mm X 490mm哈氏可磨性指数测定仪1-上碗底座；2-托碗蕊轴；3-螺旋托盘；4-研磨碗；5-钢球；6-研磨环；7-主轴；8-主轴铜套；9-护罩；10-砝码；11-传感元件；12-大齿轮；13-小齿轮；14-电动机；15 -减速器；16-转速控制器；17 -上碗机构手柄．使用方法1)彻底清扫研磨碗、研磨环和钢球，然后把钢球尽可能均匀地分布在研磨碗内。

煤的hgi标准
HGI（哈氏可磨性指数）是评估煤的可磨性的一种指标，它是由一系列步骤计算得出的。

首先，需要将制备好的、粒度统一的50克样品放入磨碎机内，在指定压力下进行标准转数的运转。

运转后，机内的钢球会将煤炭样品粉碎，然后根据粒度进行分类，记录少于指定粒度的样品数量。

这个数量会换算成哈氏可磨性指数HGI值，具体的HGI值介于30（粉碎阻力较大）和100（较容易粉碎）之间。

另外，也有另一种计算方式：HGI=Eb/E3，其中Eb、E3分别为磨制标准燃料和待测燃料消耗的能量。

标准煤作为一种较难磨的煤，定为HGI=1。

燃料越易磨，则HGI越大。

以上信息仅供参考，如果还想了解更多信息，建议咨询专业人士。

煤的可磨性指数测定方法(哈德格罗夫法)GB2565—2014代替 GB2565—1998Determination of grindability index of coal(Hardgrove method)前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。

本标准代替GB/T2565-1998《煤的可磨性指数测定方法(哈德格罗夫法)》。

本标准与GB/T2565-1998相比主要变化如下:一增加了引言、试剂和材料、试验报告(见引言,第4章,第11章)；一增加了制样过程中对煤样进行空气干燥的要求(见6.2)；一增加使用一元线性回归方程计算出哈氏可磨性指数(见附录C的C.2)。

本标准使用重新起草法修改采用ISO5074:1994<硬煤-哈德格罗夫可磨性指数的测定方法>。

本标准与ISO5074:1994相比在结构上有所调整,附录A中列出了本标准与ISO5074:1994的章条编号对照一览表。

本标准与ISO5074:1994相比存在技术性差异,这些差异涉及的条款已通过在其外侧页边空白位置的垂直单线(l)进行了标示,附录B中给出了相应技术性差异及其原因的一览表。

本标准由中国煤炭工业协会提出。

本标准由全国煤炭标准化技术委员会(SAC/TC42)归口。

本标准起草单位:煤炭科学研究总院检测研究分院、神华销售集团有限公司。

本标准主要起草人:杨华玉、张云红、张宝青、薛俊海、王振华。

GB/T2565-1998历次版本发布情况为:-GB2565-1981;GB2565-1987。

引言煤的可磨性指数是煤的物理一机械(如硬度、强度)等性能的综合体现,,一般采用哈德格罗夫法(哈氏可磨性指数测定仪,简称哈氏仪)测定煤的可磨性指数,测定煤的可磨性指数目的是评价煤研磨成粉的难易程度。

影响煤的可磨性指数测定结果可靠性的两个重要的因素是煤样制备方法(煤样的粒度范围)和煤中的水分含量。

煤的可磨性指数可以用来评估工业用磨煤机的产率和能耗。

鹤壁市英泰电子电器有限公司PDF 文档系列 哈氏可磨性指数测定仪鹤壁市英泰电子电器有限公司常用煤炭化验设备简介哈氏可磨性指数测定仪制造商制造商：：鹤壁市英泰电子电器有限公司地址地址：：河南省鹤壁市淇滨区嵩山路方圆巷电话电话：：（0392）3355801,3355802,3355803,3303800传真传真：：（0392）3355801网址网址：：邮箱邮箱：：ytdzdq@鹤壁市英泰电子电器有限公司PDF 文档系列 哈氏可磨性指数测定仪常用煤炭化验设备简介HM HM--60G 哈氏可磨性指数测定仪哈氏可磨性指数测定仪1.1.性能特点性能特点性能特点：：HM-60G 哈氏可磨性指数测定仪的测定过程，是从磨碎定律(磨碎煤粉所消耗的能量、与煤粉产生的新表面积成正比)为理论依据，在GB/T2565-1998《煤的可磨性指数测定方法》(哈德格罗夫法)规定的条件下，将制备好的煤样进行研磨、筛分、称量，从由标准煤绘制的标准图上查得哈氏可磨性指数，指数越大，表明越易磨碎。

鹤壁市英泰电子电器有限公司PDF 文档系列 哈氏可磨性指数测定仪HM-60G 哈氏可磨性指数测定仪由微电脑计数，计数器显示60转时自动停机。

若主机发生故障可以紧急停机，再次启动时转数可以累加等多元功能。

2.2.技术参数技术参数技术参数：：转速：20±1r/min限额转数：60±1/4r负荷力：284±2N电机功率：90W电源电压：380v 50Hz重量：90Kg外形参考尺寸：360 x 420 x490（mm）3.3.技术要求技术要求3.1 工作环境条件：温度：5-40℃； 相对湿度：<85%；电源：AC（220+22）V，（50±1）Hz。

3.2 测定仪：3.2.1 测定仪主要性能3.2.1.1 主轴转速：（20±1）r/min。

3.2.1.2 工作转数：（604±0.25）r 。

HM-60G 哈氏可磨性指数测定仪哈氏可磨性指数测定步骤：1.将0.63-1.25mm的煤样混合均匀，用二分器分出120g，用0.63mm筛子在振筛机上筛5min，以除去煤粉；再用二分器缩分为每份不少于50g的两份煤样。

2.试运转哈氏仪，检查是否正常，然后调到合适的启动位置。

3.彻底清扫研磨碗，研磨环和钢球，并将钢球尽可能均匀地分布在研磨碗的槽内。

4.称取50±0.01g已除去煤粉的煤样，均匀倒入研磨碗，平整其表面，并将落在网球上和研磨碗凸起部分的煤样清扫到钢球周围，然后将研磨环放在研磨碗内。

5.使研磨环的十字槽对准主轴下端的十字头，同时将研磨碗挂在机座两侧的螺栓上，拧紧固定，以确保总垂直力均匀施加在8个钢球上。

6.将计数器调到零位，启动电机，仪器运转60±0.25转后自动停止。

7.将保护筛0.07mm筛子和底盘套叠好，卸下碾磨碗，把沾在研磨环上的煤粉刷到保护筛上，然后将磨过的煤样连同钢球一起倒入保护筛，并仔细将沾在研磨碗和钢球上的煤粉刷到保护筛上。

把钢球放回研磨碗，再把沾在保护筛上的煤粉刷到0.071mm筛子内。

8.将筛盖盖在0.071mm筛子上，连底盘一起放在振筛机上筛10min。

取下筛子，将沾在0.071mm筛子底下的煤粉刷到底盘内，重新放到振筛机上筛5min，又刷筛底一次，再振筛5min，刷筛底一次。

9.称量0.071mm筛上的煤样（称准到0.01g），记作G1。

10.称量0.071mm筛下的煤样（称准到0.01g），筛上和筛下煤样质量之和与研磨前煤样质量（50±0.01g）相差不得大于0.5g，否则测定结果作废，应重做试验。

计算公式：按下式计算出0.071mm筛下煤样的质量G(g)G=（50±0.01）-G。

哈氏可磨安全操作规程一、开机前的准备：1、将电源接通，打开电源开关，此时计数器显示预设数字（60r），进行试运转，检查运转是否正常，转数控制器及自动停机装置是否灵敏可靠，以保证60±0.25转自动停止。

2、彻底清扫研磨碗、研磨环和钢球，把钢球尽可能均匀地分布在研磨碗内。

3、称50±0.1克粒度为0.63～1.25mm的称样，均匀分布在磨碎内，并平整表面，将落在研磨碗凸起部分和球上面的煤样扫到钢球周围。

4、在研磨碗内，装好煤样和钢球、研磨环后，将其放入桥形底座上的预定位置处，注意主轴和研磨环十字槽方位对正，确认无误后，扳动上碗机构的手柄，向右运转，使研磨碗顶升到位，再将其挂在机体两侧的异型螺，拧紧螺母。

此时，研磨碗通过钢球，研磨环将主轴顶起，使主轴的全部负荷284±2N，均匀地施加在八个钢球上。

研磨碗的工作位置是否正确，应检查研磨碗的两耳与机体止口平面的间隙是否一致，否则需调整两个异形螺栓的松紧度。

二、操作步骤：1、按下启动键，这时计数器自动清零，电机开始运转，运转60转后自动停止。

如在工作时需要中止试验，可按下停止开关，这时电机停止转动。

2、松开异形螺栓，卸下研磨碗，把钢球和磨碎的煤都倒在套筛200目筛上的保护筛里，并把粘附在研磨环上、研磨碗里及钢球上的煤粉都仔细地筛到保护筛里，然后把钢球放回研磨碗内，从保护筛的内侧和下侧把煤粉刷到200目筛内。

3、按有关规定进行筛分、称重。

由通过200目筛的煤样重量查校准图表，得到可磨性指数。

4、为使研磨碗拆装方便，在卸研磨碗时，先将拨叉（随时附件），垫在主轴垫圈的下部，此时拆卸轻便容易，下次装上研磨碗后（主轴被托起）在将拨叉取出，方可开动仪器。

5、实验结束后关闭电源，将研磨碗内部清理干净，以备下次试验。