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大型节能燃气隧道烤炉安全操作规定引言随着社会的发展，人们对美食的要求也越来越高，为了满足顾客对美食的追求，各大餐厅也在不断创新改进，隧道烤炉成为了一个非常受欢迎的烤制设备。
然而，在使用隧道烤炉时要特别注意安全问题，这篇文档就是为了让大家全面了解隧道烤炉的特点和安全操作规定。
隧道烤炉的特点隧道烤炉是一种大型燃气烤炉，相比于传统的烤炉，其具有以下几个特点：•高效：隧道烤炉的烤箱内部可以同时放置多个烤盘，大大提高了烤制效率。
•节能：隧道烤炉采用了燃气作为燃料，燃烧效率高，能够节能降耗。
•操作简便：隧道烤炉的控制面板简单明了，一般人员都可以轻松上手。
•安全性高：隧道烤炉在设计时注重安全性，采用了多种安全保护装置，如过热保护、断电自动断气保护、电子自动点火装置等。
安全操作规定1. 安装隧道烤炉安装必须由专业技术人员进行，严格按照安装说明书的要求进行安装，确保各个部件的安装位置正确、固定牢固。
2. 使用在使用隧道烤炉前，请仔细阅读说明书，了解隧道烤炉的基本操作方法和安全注意事项。
•严格按照操作说明进行操作，不得随意更改设备控制面板的参数，避免损坏设备、影响烤制效果或产生安全隐患。
•在开炉前，检查燃气阀门、烤箱门、底座支撑等是否牢固，检查无误后方可开炉。
•开炉后，观察火焰是否正常，如果出现异常火焰或者不正常的声音，应立即关闭燃气阀门，断开电源，检查原因后再开启。
•烤箱内禁止堆放杂物，不要在烤箱内存放易燃物品。
•烤盘放置时应注意，不宜堆叠过高，以免烤盘倾倒，引发烤盘和食物滑落。
•在烤制过程中，不要轻易打开烤箱门，避免烤盘受热后的烤品和烤箱门产生碰撞，造成烤盘烤品掉落。
•注意防护措施，烤盘取出时应佩戴耐高温手套，注意烤盘内的食品可能存在高温烫伤的风险。
•烤箱烤制完毕后要关闭燃气阀门，断开电源，等待其冷却后再进行清洗和维护。
•定期对隧道烤炉进行维护保养，保证其设备的正常运行和安全性能。
3. 维护为了保证隧道烤炉的正常使用和安全性能，建议进行以下维护：•定期检查电气元件是否正常，如发现电气元件损坏或电线接口松动等情况，及时更换或紧固。
隧道炉安全操作规程
一、操作者打开配电箱隧道炉与风机总电源开关，电源指示灯亮，检查抽风机抽风情况。
二、检查前中后段温控表显示的温度，面对控制面板从左往右第一个为前段，第二为中段、
第三个为后段，所显示的温度是否是现要烘干产品所需的温度。
（如显示温度异常通知工艺员、设备管理员）。
三、检查炉顶上前中后三段的安全超温表温度旋扭是滞是与温控表所显示温度高出（十10
摄氏度-十20摄氏度）范围内。
四、检查变频器电机运行频率与烘干输送时间显示表的频率与时间是否是要烘干产品所需
的频率与时间，（如有异常通知工艺员、设备管理员）。
五、选择传动带启动开关为开状态启动传动带。
六、按下运风启动开关，指示灯亮，运风电机工作。
七、按下光控启动开关，指示灯亮温控器工作。
八、选择物料流出检测开关为开状态。
九、检查电流表所显示的每相电流是否是在（10A-25A）之间浮动。
十、烘烤完成后，立即按下紧急停止开关，关掉配电箱隧道炉与风机总电源。
十一、在隧道炉使用中，如有任何异响或异常状况发生，按下紧急停止开关，切断配电箱电源停止使用并通知以上相关管理人员。
隧道炉操作指南
一． 设备界面介绍
二． 操作流程
1. 打开前端总开关电源，为隧道炉通电。
2. 按下皮带启动开关，启动皮带，并调节调速开关，将皮带速度设定在对应产品的速度上。
3. 打开发热总开关，然后从温区20开始，逐步将所有温区依次打开。
4. 观察皮带走动是否正常，有没有出现歪斜，如果皮带出现歪斜，请调节皮带松紧与平衡调节把手，将皮带调平衡。
5. 使用完成后，先将各温区的发热开关逐步一一关闭，让皮带空转约5分钟后再按下皮带停止开关。
三． 保养项目与要求：
1. 每日下班前用湿布对皮带进行清洁。
2. 每月对隧道炉内部进行一次清洁， 打开炉盖，用风枪将炉内异物吹出或捡出。
3. 每月对炉头和炉尾的转动件打油，减少磨损。
四． 注意事项
1. 隧道炉温度不可高于200度（根据产品的不同，可以设置不同的温度）。
2. 皮带速度不可过快，建议最高不超过1.3（根据温度与产品尺寸的不同而不同）。
3. 注意不可让皮带跑偏，超出皮带轮边缘。
4. 炉盖不可随意打开，因内部高温，不允许非专为人士打开隧道炉。
5. 隧道炉过底涂时，温度不可以超过170度，如查发现炉盖有冒烟的情况时，请将隧道 煸的第4段或第5段盖子打开。
过底涂时请保持车间通风。
6. 如遇任何不明情况，请致电厂商咨询。
各温区开关与温度显示
传动皮带。
隧道炉操作规程
设备的开启：
1、开启烘烤间内排风扇进行车间排风。
2、打开全部燃气气阀，并确认燃气主管路各阀均已打开，检查一级减压压力表压力
显示是否正常。
3、打开电源开关，检查电压表是否正常。
4、仔细检查各传动部分是否有松动，异常声音等，检查风机冷却箱冷却水是否正常
运行。
设备的关闭：
1、所有生产完成后，需关闭掉设备燃气阀。
2、待所有燃烧指示灯熄灭后关掉二次调压手阀。
3、触摸各区加热按钮停止点火。
4、待温度降到100℃以下后，点击“主传动运转”、“主传动电源”使输送带停止
运转。
注意：炉内温度过高时，请不要关闭传动链马达，否则会因链板过热而造成变形。
隧道炉注意事项：
1、未经培训的人员不能使用炉具。
2、务必使烘烤间内保持通风，任何人员都不得在烘烤间宿夜。
3、如发现压力表压力不在规定范围内，请勿开炉，报请维修工调试压力后才能使用。
4、各阀门如有松脱或使用不灵活，请报请维修后才能使用。
3、烘烤间内严禁抽烟，严禁使用打火机。
4、炉内设定温度不宜超过300°C，温度过高会导致炉体变形。
5、减速机：一般不需要加油，注意不要让机器内部断油，若减速机出现漏油务必及时报厂家检修。
6、燃烧装置：每天检查煤气压力；燃气管道相关部件等是否运作正常。
a)每日用百洁布对炉体外部进行擦拭，保持整炉的清洁美观。
b)输送带搁板上的油污每星期清除一次。
目录前言------------------------------------------------------------------4一、隧道窑系统的结构1、窑体、窑门----------------------------------------------------------42、风机-------------------------------------------------------------------63、管路系统-------------------------------------------------------------74、中控系统-------------------------------------------------------------85、窑车-------------------------------------------------------------------96、顶车机等设备-------------------------------------------------------10二、隧道窑系统的操作1、干燥的影响----------------------------------------------------------112、正常操作及思路①发热量-------------------------------------------------------------12②进车速度----------------------------------------------------------12③码坯方式----------------------------------------------------------13④风机调整----------------------------------------------------------143、几种特殊情况下的操作①、停电-------------------------------------------------------------15②、焙烧段温度偏低、偏高的纠正----------------------------15③、焙烧段前移、后移的纠正----------------------------------16④、焙烧段过长、过短的纠正----------------------------------16⑤、车底温度高的纠正-------------------------------------------17⑥、非正常情况处理----------------------------------------------18三、应建立的几种概念1、整体性、宏观性----------------------------------------------------182、预见性、滞后性----------------------------------------------------193、统一性----------------------------------------------------------------19四、常见缺陷应对1、裂纹-------------------------------------------------------------------192、石灰爆裂-------------------------------------------------------------203、黑心砖----------------------------------------------------------------20前言烧成车间隧道窑系统是砖厂最大的设备。
隧道炉烘烤线安全操作及保养规程前言隧道炉是烘烤线上的一个重要设备，具有良好的烘烤效果，在工业领域得到广泛应用。
然而，如果不按照正确的操作方法进行操作，就可能会造成安全事故。
因此，本文将介绍隧道炉烘烤线的安全操作规程和保养方法，希望对广大工业工作者有所帮助。
安全操作规程1. 严格按照操作规程进行操作在使用隧道炉时，必须严格按照操作规程操作，不得擅自更改操作方式。
操作人员应熟悉隧道炉的结构、工作原理、安全操作规程等方面的知识，确保操作安全。
2. 安全防护措施操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品，如防护服、防护手套、安全帽等，在操作过程中，要特别注意隧道炉周围的安全防护设施是否完善。
3. 物料搬运在向隧道炉中投入物料时，操作人员必须使用专用的搬运设备，并确保物料清洁、干燥，防止杂质进入隧道炉内，产生不良影响。
4. 严禁操作失误在操作隧道炉的过程中，操作人员要保持警觉，严禁操作失误。
如操作错误，应及时停止操作，并进行排除故障处理，确保隧道炉的正常运行。
5. 严格按照停机程序进行操作在关闭隧道炉时，必须按照停机程序进行操作，切勿擅自停机。
同时，要仔细检查隧道炉各项设备是否正常，防止出现事故。
保养方法1. 定期清洁隧道炉隧道炉的正常运行与保养密切相关。
操作人员应定期对隧道炉进行清洁，防止污染物堆积在设备内部，产生安全隐患。
2. 定期检查隧道炉的各项设备操作人员应定期检查隧道炉的各项设备是否正常运行，如发现问题应及时处理。
特别应关注隧道炉的焦油和灰垢，定期清理，保持炉内干净。
3. 注意隧道炉的加热通风系统隧道炉的加热通风系统对炉内温控有着至关重要的作用，为了不影响隧道炉的正常工作，操作人员应经常检查加热通风系统。
4. 定期更换隧道炉的配件在保养隧道炉时，操作人员应注意检查设备的相关部件是否老化，如发现问题应及时更换，保证隧道炉的正常运行。
5. 隧道炉的日常保养隧道炉使用后，操作人员应该及时清理设备内部，排除异物。
大量隧道炉安全操作及保养规程为了保证隧道炉的安全操作和正常使用，我们需要遵循一些标准化的操作步骤和保养规程。
下面将详细介绍隧道炉的安全操作和保养：安全操作1. 操作人员的要求1.操作人员必须具有相关工种的操作证。
2.操作人员必须熟悉并掌握隧道炉操作规程，了解隧道炉的性能、结构、工作原理和安全措施。
3.操作人员必须认真阅读、熟悉、执行和遵守操作规程和安全措施，并确保自身符合安全操作要求。
4.操作人员必须遵守生产纪律，禁止违章操作。
2. 操作流程1.操作人员必须按照隧道炉操作规程进行操作，严禁作出随意、非法、超负荷、变相牟利等行为。
2.开始操作之前，要认真检查设备是否处于完好状态，包括隧道炉本身、防止回火系统、冷却系统、控制系统等。
3.操作中要保持清醒头脑，严防眼疲劳，避免操作失误。
4.在操作过程中要注意观察各种指示信号，特别是温度、压力、流量等。
5.在设备故障、操作失误和其他突发情况发生时，必须及时采取应急措施，并向领导汇报。
6.操作结束后，必须将所有开关拨到安全位置，关闭阀门，排放余压残气，做好现场清理。
3. 安全防护1.操作人员必须正确佩戴劳动保护用品，并确保其处于正常状态。
2.在操作过程中，禁止随意接触设备和管道，以防触电或烫伤等意外伤害。
3.在清理时，必须使用安全有效的清洁剂，并在设备和管道内加装清塞装置以保证人员安全。
4.在卸载危险废物时，必须使用专业卸载工具，并在围栏内设置防护措施，以最大限度地减少危害。
保养规程1. 日常保养1.隧道炉在长时间运转后必须进行定期清理和检修，以确保设备的完好和稳定运行。
2.隧道炉必须进行定期检查，特别是对于闸门、密封面等要进行专业维护和处理。
2. 隆冬保养1.隧道炉在隆冬时期，因为清洁工作难度加大，需要加强隧道炉外表的保养。
2.在保养过程中，要经常检查设备的质量状况，防止受潮和锈蚀等问题造成设备损坏。
3.需要对防止回火系统和冷却系统进行专门检查和维护保养。
設備操作說明書設備名稱 紅外線隧道爐設備功能 烘烤 文件編號 設備型號廠商版次A0一﹑面板介紹﹕1.電源指示﹕燈亮表示設備通電中﹐反之未通電。
2.緊停開關﹕用于緊急狀況﹐切斷工作電器電源﹐但不能切斷總電源。
3.運風開關﹕壓下后﹐指示燈亮﹐運風電機工作。
4.光控開關﹕壓下后﹐指示燈亮﹐溫控器工作并控制燈管點亮與熄滅。
5.溫度控制﹕控制并顯示隧道爐的溫度﹐分前中后三段控制的實際溫度。
6.時間控制﹕顯示現烘烤時間(從產品進入到出爐之烘烤時間)。
7.孌頻器﹕調節輸送帶的速度。
8.電流表﹕顯示每相的電流。
9.傳送帶﹕用于控制輸送帶的啟動或停止。
10.材料流出報警﹕用于提醒作業員材料已流出。
二﹑操作步驟﹕1.將設備空氣開關手柄撥到ON 位置﹐打開總電源﹐設備電源指示燈亮。
2.開機時﹐依次打開急停開關﹐先將傳送帶開關至開處﹐再壓下運風開關﹐然后壓下光控開關﹐爐腔內各指示燈點亮﹐三色指示燈經綠色指示燈亮且閃爍。
設備進入工作狀態。
3.根據所烘烤產品條件設置溫控器溫度﹕溫度調整按溫控器上的SET 鍵 SV 閃爍 用溫控器上的向左 鍵移動光標至個位﹑十位或百位 然后用向下“▼”或向上“▲”鍵修改所需溫度 在按下溫控器上SET 鍵即可。
4.根據所需時間調整孌頻器的速度﹐以達到所需時間及產品烘烤效果。
當產品流出時三色指示燈黃色燈亮且產品警聲。
5.停機時﹐依次先壓下運風開關﹐再將傳送帶開關至關處﹐然后按下急停開關﹐機器停止工作。
三﹑機器調試步驟﹕1. 接電﹕三相四線(三相380V)﹐火線接入電源總開關﹐零線接入零線位﹐地線接入地線位。
接通電源后﹐按下運風開關﹐查看運風電機運轉方向﹐ 是否與箭頭標簽指示方向一致(從上往下看電機尾部散熱葉片)﹔反之﹐調換其中兩根火線的位置。
2. 調整輸送時間﹕該機為變頻調速機型﹐調整時間時﹐不可使變頻器低于10HZ 工作﹐否則易損壞馬達和變頻器。
根據所需時間調整變頻器。
3. 溫度設置﹕a ﹑溫度調整按溫控器上的SET SV 閃爍 用向左 鍵移動光標至個位﹑十位或百位 然后用向下“▼”或向上“▲”鍵修改所需溫度 在按下溫控器上SET 鍵即可。
隧道炉操作说明一、操作流程：→→→↓←←←二、操作步骤：1. 经开机前检查，（详见：注意事项的a和b）确认无异常后，合上控制箱电源开关，然后依次开启排风电机搅拌电机灯管以及输送电机；2. 查看温控仪上的温度给定值是否与代烤产品所需的温度值相符，如果不相符，必须重新输入给定值。
3. 开启调速器，查看输送带速度，其设定的速度是否与烤干时间相符，计算方法为：有效烘烤长度/{（1400/50）*设定频率/减速比率1000*传动比率（1/1.6）*主传动周长348}此计算结果值为在设定频率下，运转完有效烘烤段所需时间（分钟）调速控制器的调速范围是：low：7cm/min-high：30cm/min，以此为参考，根据传送带实际长度来计算并设定传送带速度。
4.待输送速度与温控显示正常后，方可依次将代烤产品放置在烤炉进料口处，由其自行流进炉内进行烘烤。
5.烤完产品后的停机，依次开关灯管、搅拌电机、排风电机以及输送电机，最后断开电流开关。
※以上参数设定后，不要随便更改调整，如果下次烤的是同样的产品，则可待炉内温度正常后直接进行烘烤作业，无需在做更改设定。
三、注意事项1）.代烤产品进入烘烤之前必须完成以下操作：a检查烤炉内及传送带两端是否有异物，如果有，首先要清除掉，以免影响烤炉正常运行；b检查电源，确认电源正常后方可开机；c开机后观察整机运行，若有异常或故障，必须停机检查，确认故障排除后方可开机；d检查烤炉炉温是否正常以及温度设定是否与待烤产品需烤温度相符，确认炉温正常后方可进行烘烤作业；e检查和设定输送速度使其运行速度与烤干速度相符；f在烘烤作业过程中，要定时检查炉温，确保温度稳定正常；G产品烘烤完刚流出来时，产品温度较高，小心烫伤，待其冷却后再进行下一步工作。
2）.当烘烤凡立水时，为确保安全运行及烘烤质量，排风电机必须正常开启，排风电机没有开启之前不允许进行凡立水的烘！3）.关机时，要把控制箱电源开关断开；4）.注意保持灯管和反射罩的清洁，做到定期保养清理，清洗灯管时，必须用棉花或海绵沾上酒精轻轻擦拭。
电热网带隧道窑使用与维护操作规程1.0本企业以电热网带隧道窑作为烤花（烤金）生产设备。
2.0企业现有电热网带隧道窑1座。
3.0窑炉配备及性能。
3.1窑炉以电源作为燃料。
3.2窑炉采用无级调速电机作为推进力。
3.3窑炉具有节能，烤花产品质量稳定，有利于日用瓷器产品生产的“铅、镉”控制等特点。
4.0窑炉的冷窑点火操作。
4.1检查窑炉及相关部件是否安全完好，确认安全的，无故障时方可生产。
4.2先合上工作台上的总开关，启动工作台台的按钮。
4.3当高温段达到200度左右时开始从窑口进产品，并均匀推进到燃烧段。
4.4当高温段达到规定的烧烤温度750-860度，以恰当的速度均匀推进产品。
5.0产品登装操作5.1 操作程序场地清理→检查装窑硅板、立柱→检查待登装产品→产品登装→观察登装结果5.2操作要求及注意事项（1）场地清理：产品装窑前，应进行场地清理，留出通道，搞好清洁卫生，合理堆放好产品和工具。
（2）检查装窑硅板、立柱：应检查回车轮上硅板是否摆放正确，应对窑板、立柱作陈尘清洁处理，撤除残缺、破损的硅板和立柱。
（3）检查待登装产品：应对待装窑产品进行检查，杜绝将有缺陷产品进行装窑。
发现上道工序流入的不合格品时，应存放于“不合格品区”，对严重的不合格或数量较多的不合格品时，应及时向上道工序主管和本部门主管报告，及时和采取对应措施。
（4）产品登装：产品登装应按生产计划安排进行，应按规定期限内登装。
应做好合理组装、应尽量利用有效空间，但也应确保产品的热气流循环间隙。
不同釉色的产品分类登装，防止污染。
登装时应保持手清洁，以免弄脏产品。
产品登装时应小心轻放，防止碰伤产品。
（4）观察登装结果：登装完成后，应对结果进行检查，防止倾斜、不稳固等现象发生。
6.0产品卸窑操作6.1操作程序准备产品盛具→卸窑→产品存放6.2操作要求及注意事项（1）准备产品盛具：卸窑人员应准备好卸窑用的车、筐等，准备产品的分类存放。
（2）卸窑：产品卸窑应由上至下进行，防止产品碰撞，防止窑板的损坏。
72米天然气隧道窑（操作使用说明书）湖北黄冈XX窑炉目录第一章：该隧道窑简介1-1 概述 (4)1-2 主要技术性能 (5)第二章：窑体2-1 窑体主要结构 (6)2-2 窑体各带及作用 (6)2-3 各段砌体结构 (7)2-4 窑体其他结构 (7)第三章：传动系统——窑车、托车、回车线及顶车机3-1 工作原理 (9)3-2 窑车 (9)3-3 自动回车线 (10)3-4电动托车 (11)3-5 油压推杆机 (11)3-6 窑车轨道 (12)3-7 传动标准件易损件表 (13)第四章：燃烧系统4-1 天然气管道 (13)4-2 燃烧器 (14)4-3 助燃风管道 (17)4-4 燃烧系统的调试 (18)第五章：通风系统及设备5-1 窑头封闭气幕 (19)5-2 排烟系统 (20)5-3 搅拌风气幕 (21)5-4 急冷风系统 (21)5-5 抽余热系统 (22)5-6 窑尾冷却风系统 (23)5-7 窑尾自然排空罩 (23)5-8 风机型号表 (23)5-8 该系统的特点 (23)第六章：操作控制及自动调节系统6-1 控制工作原理 (24)6-2动力系统 (24)6-3 压力系统 (25)6-4运行安全保护系统及报警系统 (25)6-5 热工控制系统 (26)第七章：点火、烘窑及热调试7-1 点火前的准备 (28)7-2 点火 (29)7-3 烘窑及热调试 (30)7-4 在烘窑、调试期间应该注意的问题 (33)第八章：隧道窑及事故处理8-1 停电 (33)8-2 停气 (33)8-3 顶车机故障 (34)第一章：该隧道窑简介1-1 概述本窑是天然气明焰烧成隧道窑，是我公司开发的新型节能系列窑炉之一。
在结构上采用分节按模数预制，现场组装的方法，保证了制造精度，缩短了安装时间。
在烧成方式上采用既可匣钵装烧，又可明焰裸烧的方法，提高了产品的质量和档次，缩短了烧成周期。
在燃烧及温度控制上采用PID智能仪表自动化控制。
工业隧道炉的操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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②启动电源：打开配电箱总电源开关，确认电源指示灯亮，检查抽风系统是否正常。
③开启控制面板：打开主控面板操作电源，等待系统自检完成，触摸屏显示正常后，根据提示操作。
④安全确认：确认煤气或其它能源供应阀门开启，一级减压正常，传动部件无异常。
⑤启动电机与传送带：转换电机开关至ON，开启传送带，调整速度控制器至所需速度。
⑥温度设定：根据产品要求，在温控仪上设定各段炉温，预热至设定值。
⑦运行监控：启动加热系统，逐步加热至工作温度，观察炉内温度、传送带运行及产品状态。
⑧调整优化：根据首批产品出炉质量，调整温度、传送速度，确保产品符合品质要求。
⑨安全操作：操作过程中，佩戴好防护装备，留意报警信号，随时准备应对突发情况。
⑩停机保养：作业结束，关闭加热系统，待温度降至安全范围后，停运传送带及总电源。
定期进行设备清洁与维护。
隧道窑操作说明书75⽶⽇⽤瓷轻型装配式环保节能⽓烧隧道窑操作说明书第⼀章窑炉设计说明⼀、⼀般说明㈠⽤途本系列新型节能隧道窑主要⽤于⽇⽤陶瓷⾏业的盘、蝶、杯、碗类制品的烧成。
㈡⼯作原理本系列隧道窑是连续性⼯作的陶瓷烧成热⼯设备，配备全套⾃动控制。
燃料、助燃空⽓和雾化空⽓（以液体燃料⼯作时），通过各⾃的管路系统，受调节阀门控制，以所需的压⼒、流量进⼊烧嘴内均匀混合燃烧，⾼速喷⼊窑道内并在那⾥进⼀步进⾏充分燃烧。
窑道内⾼温燃烧产物与制品直接接触从⽽⾼效地加热制品，然后以与制品前进相反的⽅向⾃烧成带向窑头流动，并继续加热低温区的坯体，最终在窑头集中经由排烟管路系统排出窑外。
坯体分层装载于窑车上，由液压顶车机推动窑道内的窑车运⾏，将坯体匀速、平稳地⾃窑头向窑尾输送。
在坯体前进过程中经历⾃低温预热到⾼温烧成各个温度带，不断与燃烧产物直接进⾏热交换⽽受到加热升温，伴随着⽔份蒸发、结构⽔脱离、氧化物分解、新的晶相形成和玻璃相熔化等⼀系列复杂的物理化学反应，烧制成为陶瓷制品进⼊急冷带、冷却带。
然后受合理直接冷却、缓慢冷却⼀整套冷却⼯作系统，安全、有效地冷却产品出窑。
在配有⾃动、进出窑机衔接的情况下，上述整个过程完全脱离⼈⼯操作⽽⾃动完成。
㈢燃料本系列窑仅适⽤于洁净⽓体燃料和液体燃料。
在为⽤户提供窑炉时，是以其中某种燃料为特定条件设计、制造的。
当以后燃料供应条件发⽣变化时，需改换燃料供应管路、阀门及燃料系统，可供选择互换的燃料有：㈣特点本系列隧道窑经⼴泛吸收⼋⼗年代末国外先进的设计制造技术，结合中国具体国情进⾏优化设计制造。
具有如下⼀些特点：1、采⽤明焰裸烧⼯艺，燃烧产物与被烧制品直接接触，热交换效率⾼，制品受热均匀，可以实现低温快烧。
2、耐⽕保温材料全部采⽤⾼热阻、低蓄热的轻质隔热材料，因⽽，升温降温速度快，保温性能极好；窑外表⾯温度低，散热⼩。
以上两⼤特点使得本系列隧道窑能耗接近了理论烧成能耗。
3、⼯作系统灵活，调整余地⼤，通过调节控制各温度点，可以灵活地改变烧成曲线，实现⼀条窑烧制不同产品之⽬的。
加热指示灯3 电
源指示灯
开盖开关 设备名称 红外线烘烤炉 设备功能 烘烤 文件编号 设备型号
厂 商
金遁
版本/次
一﹑操作说明﹕
1.打开电源开关﹐电源指示灯亮。
2.依次打开加热开关1.2.3。
1.控制第一区(进口处)2.控制第二区﹐
3.控制第三区。
此时﹐设备进入加热状态﹐加热指示灯亮。
3.将各区温度控制器设定为需要之温度﹐按需要设定超温保护器
4.变频器﹕根据所需时间调整变频器之速度。
5.打开运输开关﹐运输指示灯亮。
6.打开运风开关﹐运风指示灯亮。
核 准 审 核 制 作 日 期
电源开关
加热开关2 加热开关3 加热开关1
温度控制第一区
控制第二区
控制第三区
运输开关 运输指示灯 网链变频器
运风开关
运风指示灯
加热指示灯1
加热指示灯2
开盖开关 1
电流表。
隧道炉操作说明
一、操作流程：
→→→
↓
←←←
二、操作步骤：
1. 经开机前检查，（详见：注意事项的a和b）确认无异常后，合上控制箱电源开关，然后依次开启排风电机搅拌电机灯管以及输送电机；
2. 查看温控仪上的温度给定值是否与代烤产品所需的温度值相符，如果不相符，必须重新输入给定值。
3. 开启调速器，查看输送带速度，其设定的速度是否与烤干时间相符，计算方法为：
有效烘烤长度/{（1400/50）*设定频率/减速比率1000*传动比率（1/1.6）*主传动周长348}
此计算结果值为在设定频率下，运转完有效烘烤段所需时间（分钟）
调速控制器的调速范围是：low：7cm/min-high：30cm/min，以此为参考，根据传送带实际长度来计算并设定传送带速度。
4.待输送速度与温控显示正常后，方可依次将代烤产品放置在烤炉进料口处，由其自行流进炉内进行烘烤。
5.烤完产品后的停机，依次开关灯管、搅拌电机、排风电机以及输送电机，最后断开电流开关。
※以上参数设定后，不要随便更改调整，如果下次烤的是同样的产品，则可待炉内温度正常后直接进行烘烤作业，无需在做更改设定。
三、注意事项
1）.代烤产品进入烘烤之前必须完成以下操作：
a检查烤炉内及传送带两端是否有异物，如果有，首先要清除掉，以免影响烤炉正常运行；
b检查电源，确认电源正常后方可开机；
c开机后观察整机运行，若有异常或故障，必须停机检查，确认故障排除后方可开机；
d检查烤炉炉温是否正常以及温度设定是否与待烤产品需烤温度相符，确认炉温正常后方可进行烘烤作业；
e检查和设定输送速度使其运行速度与烤干速度相符；
f在烘烤作业过程中，要定时检查炉温，确保温度稳定正常；
G产品烘烤完刚流出来时，产品温度较高，小心烫伤，待其冷却后再进行下一步工作。
2）.当烘烤凡立水时，为确保安全运行及烘烤质量，排风电机必须正常开启，排风电机没有开启之前不允许进行凡立水的烘！
3）.关机时，要把控制箱电源开关断开；
4）.注意保持灯管和反射罩的清洁，做到定期保养清理，清洗灯管时，必须用棉花或海绵沾上酒精轻轻擦拭。
