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福建石狮鸿山热电厂二期2×1000MW机组工程输煤系统建筑及安装工程输煤皮带机安装工程施工方案编制：审核：批准：中国核工业第二二建设有限公司福建鸿山热电厂二期2×1000MW机组工程项目部二零一三年七月三十日目录一、工程概述 (1)二、编写依据 (1)三、主要工作量 (1)四、作业前应做的准备工作 (2)五、作业前应具备的条件 (3)六、进度计划及劳力安排 (3)七、施工方案及工艺要求 (4)八、质量检验及控制标准 (6)九、安全文明施工措施 (8)十、环境因素辨识评价及控制措施 (10)十一、重大危险源辨识及控制措施 (11)附件：输煤系统皮带机安装进度计划（B版） (162)一、工程概述本工程为福建石狮鸿山热电厂二期2×1000MW机组输煤系统设备安装，主要包括卸煤、上煤、储煤和上煤系统。
卸煤系统在一期码头（卸船机其他专业施工单位安装）；上煤系统经C1B皮带机、T1转运站、C2B皮带机、T2转运站（与一期共用栈桥及转运站）C9B皮带机、T5转运站，C10B皮带机、T6转运站、C11A/B皮带机运至圆形煤仓；储煤系统另由其他单位施工，上煤系统从圆形煤仓经C12A/B皮带机、T6转运站、C13B/C皮带机、碎煤机、C14B/C皮带机、T7转运站、C15A/B皮带机至煤仓间C16A/B皮带机(3#机组)、C16C/D皮带机（4#机组）。
二、编写依据华北电力设计院提供的施工图纸；现场实际情况；《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL／T5047-95；《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）1996年版；《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇）1996年版；《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009·1-2002；《建设工程安全管理生产管理条例》——2004.2.1；《电力建设安全工作规程》（第一部分火力发电厂）——DL5009.1-2002；《中华人民共和国安全生产法》——2002.11.1；《中华人民共和国环境保护法》——1989.12.20；《中华人民共和国消防法》——2009.5.1。
目录1、工程概况 (1)2、编制依据 (2)3、施工前应具备的条件 (2)4、施工的方法及步骤 (3)5、施工质量应达到的标准 (5)6、作业的安全体系 (7)7、安全技术措施的落实 (14)8、环境因素控制 (15)9、施工作业项目危险点预测 (16)10、作业技术、安全联保交底记录 (17)输煤系统设备安装施工方案一、工程概况：和丰电厂一期2×300MW机组工程，锅炉设计为1079t/h煤粉炉，锅炉是由武汉锅炉厂设计的WGZ1079/17.5-1型锅炉。
系统包括从厂内#1转运站/地下落煤斗开始到本期工程主厂房煤仓间的整个厂内输煤流程的布置。
输煤系统包括：储煤系统、输煤设备、煤仓间的配煤设备、计量、取样、除铁等辅助设备。
系统中还设有清扫与除尘等附属系统。
1．1、储煤部分：储煤场为通过式悬臂斗轮机的条形煤场（斗轮机为厂家安装），斗轮堆取料机设有机上分流装置分流比例为1：1，通过分流一半的煤进入煤场，一半的煤进入原煤仓，煤场的地下落煤斗作为煤场设备的备用设施由我们单位施工，煤斗底部安装一台出力为750T/H地热活化给煤机。
1．2、输煤部分：本工程厂内输煤系统包括从厂内第一转运站（T1转运站）直到煤仓间的带式输送机和贮煤场的带式输送机，输送设备采用托辊固定带式输送机，共6段9台带式输送机。
1、2、3号带式输送机为单路布置，4、5、6号为双路布置，一路运行一路备用。
各带式输送机的具体参数如下：1号采用带宽B=1400 mm、带速V=2.5m/s、出力Q=1500t/h。
2、3、4、5、6号采用带宽B=1000 mm、带速V=2.5m/s、出力Q=750t/h。
1．3、煤仓间的配煤设备：煤仓间采用可双侧电动犁式卸料器，设备简单，便于操作，运行可靠，容易实现配煤程控和防尘。
1．4、辅助设备：附属设备有入厂煤计量装置、入炉煤取样及计量装置、除铁器、带式输送机头部伸缩装置、电动三通挡板及给料等设备。
福建石狮鸿山热电厂二期2×1000MW机组工程输煤系统建筑及安装工程输煤皮带机安装工程施工方案编制：审核：批准：中国核工业第二二建设有限公司福建鸿山热电厂二期2×1000MW机组工程项目部二零一三年七月三十日目录一、工程概述 (1)二、编写依据 (1)三、主要工作量 (1)四、作业前应做的准备工作 (1)五、作业前应具备的条件 (2)六、进度计划及劳力安排 (2)七、施工方案及工艺要求 (2)八、质量检验及控制标准 (4)九、安全文明施工措施 (5)（一）一般安全施工措施 (5)十、环境因素辨识评价及控制措施 (8)十一、重大危险源辨识及控制措施 (9)附件：输煤系统皮带机安装进度计划（B版） (11)一、工程概述本工程为福建石狮鸿山热电厂二期2×1000MW机组输煤系统设备安装，主要包括卸煤、上煤、储煤和上煤系统。
卸煤系统在一期码头（卸船机其他专业施工单位安装）；上煤系统经C1B皮带机、T1转运站、C2B皮带机、T2转运站（与一期共用栈桥及转运站）C9B皮带机、T5转运站，C10B皮带机、T6转运站、C11A/B皮带机运至圆形煤仓；储煤系统另由其他单位施工，上煤系统从圆形煤仓经C12A/B皮带机、T6转运站、C13B/C皮带机、碎煤机、C14B/C皮带机、T7转运站、C15A/B皮带机至煤仓间C16A/B皮带机(3#机组)、C16C/D 皮带机（4#机组）。
二、编写依据华北电力设计院提供的施工图纸；现场实际情况；《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL／T5047-95；《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）1996年版；《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇）1996年版；《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009·1-2002；《建设工程安全管理生产管理条例》——2004.2.1；《电力建设安全工作规程》（第一部分火力发电厂）——DL5009.1-2002；《中华人民共和国安全生产法》——2002.11.1；《中华人民共和国环境保护法》——1989.12.20；《中华人民共和国消防法》——2009.5.1。
输煤皮带输送机安装施工技术措施引言输煤皮带输送机是煤矿企业中常用的一种输送设备，它的安装施工技术措施直接影响着设备的运行效果和安全性。
本文将介绍输煤皮带输送机的安装施工技术措施，以帮助工程师完善安装方案，确保设备稳定运行。
提前准备工作在进行输煤皮带输送机的安装施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括：1. 工程区域的准备在选定设备安装的地点后，需要对工程区域进行准备工作，如清理杂物、平整地面、标记出设备的位置等。
同时，需要保证工程区域的通风、照明等设施完备。
2. 设备及材料的准备确保所有安装所需的设备和材料已经准备就绪，包括输煤皮带输送机本体、支撑架、输送带等。
同时，需要检查这些设备和材料是否符合要求，并进行必要的检测和试验。
3. 安全措施的制定在安装施工之前，需要制定相应的安全措施，包括制定安全操作规程、配备安全防护设备等，以确保人员和设备的安全。
安装施工技术措施在进行输煤皮带输送机的安装施工时，需要采取一系列的技术措施，以保证设备的稳定运行和安全性。
下面是一些常用的安装施工技术措施：1. 设备安装首先需要将输煤皮带输送机的本体安装到支撑架上，确保设备的水平度和垂直度符合要求。
在安装过程中，要使用专用的起重设备和工具，遵循安全操作规程。
2. 输送带的安装安装输送带时，需要考虑到带式输送机的运行方向和输送物料的特点，正确选择输送带的材质和尺寸。
安装时要注意使用专用的接头工具，确保接头的连接牢固可靠。
3. 电气设备的安装输煤皮带输送机通常需要配备电气设备，例如电机、开关、控制柜等。
在安装这些电气设备时，要按照相关的电器安装规范进行操作，确保电气设备的安全可靠。
4. 连接管道的安装输煤皮带输送机在运行过程中需要连接到各个设备和系统，如煤矿提升机、皮带清洗装置等。
在进行连接管道的安装时，要注意设备之间的密封性和协调性，以确保输送机的正常运行。
5. 环境保护措施在输煤皮带输送机的安装施工过程中，要注意环境保护措施的落实，如进行噪音和粉尘的控制，避免对周围环境的污染。
皮带输煤机安装方案1、清点、编号及搬运按厂家设备到货清单进行清点，然后按安装顺序进行编号。
搬运时尽量将设备存放在安装位置附近。
2、设备检查、清洗、间隙调整2.1设备外观检查：检查有无变形、裂纹、严重锈蚀、加工错误、焊缝漏焊等缺陷2.2金属构架的长、宽、高的尺寸偏差不大于10mm，弯曲不大于1/1000，全厂不大于10mm。
2.3托辊表面应光滑无飞刺，轴承应有润滑脂，转动应灵活。
2.4胶带的规格（厚度、宽度、帆布层数和覆盖胶厚度等）应符合设计规定，胶面无硬化和龟裂等变质现象。
2.5解体检查：（厂家不允许进行解体检查的设备，在现场不进行解体检查。
）对减速机等设备要进行解体检查。
用压铅丝法检查齿侧、齿顶间隙，涂色法检查齿面啮合情况。
滚动轴承使用压铅丝法检查轴承间隙。
2.6滚柱逆止器检查后，调整好动静部件的径向间隙。
3、基础划线3.1预埋件与预留孔的位置和标高应符合设计并经检查验收合格。
3.2基础划线采用经校验合格的经纬仪、水平仪及钢卷尺配合。
用经纬仪打出纵向中心线的点，然后用钢卷尺找出支腿的位置。
头、尾部及平段标高点用水平仪打出，倾斜段标高可用经纬仪打出。
3.3先放出胶带机纵向中心线，然后放出头部及尾部中心线，再放出减速机中心线。
3.4胶带机在放线时，要注意两台胶带机衔接，当土建施工位置偏差大时，要进行调整。
3.5在测量各基础标高时，要对每个基础标高作出详细记录，然后根据记录配制出垫板，以调整支腿高度。
4、皮带输煤机安装4.1施工程序流程图设备清点 设备搬运存放基础划线 垫铁配制 中间架安装 中间质量检查 头、尾部支架滚筒安装 胶带铺设及粘接 托滚架及托滚安装 落煤管安装 逆止器安装 驱动装置安装 导料槽安装 梨式卸料器安装 拉紧装置安装 清扫器安装 质量检查验收施工准备4.2构架安装(1)胶带机安装时先安装中间架，然后安装头部及尾部，然后铺设胶带，最后安装附件。
(2)构架安装时首先组合第一组中间架，然后利用放出的纵向中心线，确定中间架的左右位置，用在支腿基础上划出的十字线确定支腿的位置。
目录一、工程概况二、工程范围及主要工程量三、施工总平面布置四、现场管理组织机构和劳动力安排计划五、施工管理六、施工机械配备和进出场计划七、人员培训及资格认定八、物资管理九、对本工程建议十、主要施工技术方案和措施10.1 雨水、污水管道施工技术措施十一、环保措施质量通病及控制措施十二、雨季施工技术措施十三、进度计划和保证进度措施十四、工程质量通病及控制措施十五、工程质量标准及质量体系十六、安全和文明施工1工程概况1.1编制依据1.1。
1达期发电厂四期2×600MW机组输煤系统安装工程招标文件.1.1。
2国家电力公司电源建设部《火力发电工程施工组织设计导则》。
1。
1.3原电力工业部《火力发电施工组织大钢设计规程》(试行）电规（1999）274号。
1。
2 执行标准1。
2。
1本工程的施工严格执行国家电力公司电源建设部部颁的有关火电施工及建设部颁发的技术标准、规程、规范、工程质量、安全、文明施工启动调试、竣工验收等规定。
主要包括以下部分:《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉篇）DL/T5047—95《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL5031—94《火力发电厂金属技术监督规程》DL438-2000《焊工技术考核规程》DL/T679—991。
2。
2在工程施工期间，如果有新版的规范和标准颁布，在征得项目法人、监理公司批准后执行。
1。
2。
3工程施工与验收依据招标文件上的标准和规范.1。
3 建设规模:2×600MW机组输煤系统安装工程1.4 工程工期:2005年6月20日-2006年4月1日1。
5 工程质量：达标投产、创国优。
2 工程范围及主要工程量2.1工程范围本标段工程范围包括:输煤系统安装工程。
2.2主要工程量:卸煤系统设备4台;储煤系统设备2台；上煤系统皮带输送机16台及配套设备，皮带最长374米，最短83。
3米；碎煤系统设备57台;水力清扫系统。
2。
3材料供应范围招标人供应设备.所有材料均属投标人供应。
皮带输送机安装施工方案一、前期准备工作1.准备安装材料和设备，包括输送机本体、驱动装置、支撑架、托辊、导向装置等。
2.调查现场情况，确定输送机的布置方案和安装位置。
3.测量并确定输送机的尺寸和重量，确定起重设备的选型和施工方案。
4.制定安全施工方案，确保施工过程中人员和设备的安全。
二、起重设备搭设1.根据输送机的尺寸和重量，选择合适的起重设备，如吊车、起重机等。
2.根据起重设备的起重能力和操作要求，搭设起重设备的支架和固定装置，并进行稳定性检查。
3.配备专业的操作人员，确保起重设备的安全操作和稳定运行。
三、安装输送机机架1.根据设计要求和现场条件，搭设输送机支撑架，包括主体支撑架和过渡支撑架。
2.确保支撑架的稳定性和水平度，调整支撑架的高度和位置，以保证输送机的平稳运行。
3.安装输送机的主机和驱动装置，连接电源和控制设备，进行电气接线和调试。
四、安装输送机皮带1.根据输送机的长度和工艺要求，选用合适的输送机皮带，并进行连接。
2.将输送机皮带铺设在滚筒上，并进行调整和对齐，确保皮带的张力和运行状态符合要求。
3.安装输送机的托辊和导向装置，调整和校正托辊的位置，确保皮带的平稳运行。
五、安装输送机保护装置1.安装输送机的安全防护装置，包括防护罩、防滑装置、防尘装置等。
2.安装输送机的监测装置，包括速度监测装置、温度监测装置、振动监测装置等。
3.进行安全检查和试运行，确保输送机的安全运行和正常工作。
六、施工现场清理和交接工作1.清理施工现场，清除各种垃圾和杂物。
2.进行设备的交接工作，包括验收、试运行、试车等。
3.做好安全交底和技术交底工作，培训操作人员，并提供设备的使用和维护手册。
以上是皮带输送机安装施工方案的基本步骤和注意事项，根据具体的工程要求和现场条件，还需要进行详细的设计和方案制定。
在安装施工过程中，要严格按照相关的标准和规范进行操作，并注意人员和设备的安全。
福建石狮鸿山热电厂二期2×1000MW机组工程输煤系统建筑及安装工程输煤皮带机安装工程施工方案编制：审核：批准：中国核工业第二二建设有限公司福建鸿山热电厂二期2×1000MW机组工程项目部二零一三年七月三十日目录一、工程概述 (1)二、编写依据 (1)三、主要工作量 (1)四、作业前应做的准备工作 (2)五、作业前应具备的条件 (2)六、进度计划及劳力安排 (3)七、施工方案及工艺要求 (3)八、质量检验及控制标准 (5)九、安全文明施工措施 (6)十、环境因素辨识评价及控制措施 (10)十一、重大危险源辨识及控制措施 (11)附件：输煤系统皮带机安装进度计划（B版） (122)一、工程概述本工程为福建石狮鸿山热电厂二期2×1000MW机组输煤系统设备安装，主要包括卸煤、上煤、储煤和上煤系统。
卸煤系统在一期码头（卸船机其他专业施工单位安装）；上煤系统经C1B皮带机、T1转运站、C2B皮带机、T2转运站（与一期共用栈桥及转运站）C9B皮带机、T5转运站，C10B皮带机、T6转运站、C11A/B皮带机运至圆形煤仓；储煤系统另由其他单位施工，上煤系统从圆形煤仓经C12A/B皮带机、T6转运站、C13B/C皮带机、碎煤机、C14B/C皮带机、T7转运站、C15A/B皮带机至煤仓间C16A/B皮带机(3#机组)、C16C/D 皮带机（4#机组）。
二、编写依据华北电力设计院提供的施工图纸；现场实际情况；《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL／T5047-95；《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）1996年版；《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇）1996年版；《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009·1-2002；《建设工程安全管理生产管理条例》——2004.2.1；《电力建设安全工作规程》（第一部分火力发电厂）——DL5009.1-2002；《中华人民共和国安全生产法》——2002.11.1；《中华人民共和国环境保护法》——1989.12.20；《中华人民共和国消防法》——2009.5.1。
皮带机安装施工方案范本一、项目概述本文档旨在提供一份皮带机安装施工方案范本，以便项目团队在进行皮带机的安装施工工作时参考和执行。
本安装施工方案旨在保证皮带机的安全性、可靠性以及施工效率，确保工程进展顺利进行。
二、施工准备工作1.确定安装施工区域和皮带机布置位置，并进行现场勘测和规划。
2.准备所需的安装工具和设备，如千斤顶、起重机、电动工具等，并进行检查和测试确保正常工作。
3.确保相关的工程材料已经进场，并按照规定进行分类和储存。
三、施工步骤1.现场准备–在施工区域进行标线并设置施工区域的围栏。
–检查现场是否有安全隐患，并进行必要的处理。
–就地取材，准备所需的辅助材料，如砖块、沙子等。
2.固定基础–根据设计图纸进行基础的施工工作，包括清理土地、挖掘基坑、浇筑混凝土等。
–安装好基础螺杆，确保与其它基础设施的垂直度和平行度。
3.支架安装–根据设计图纸，安装皮带机的上下支架。
–使用水平仪和测量工具确保支架的水平度和垂直度。
4.安装皮带机–将准备好的皮带机一端固定在上支架上，并使用螺丝进行固定。
–使用起重机或千斤顶将另一端的皮带机抬高，与下支架对齐并进行固定。
–检查皮带机的张力，并进行必要的调整。
5.电气连接–安装电气设备，如电机、传感器、控制柜等。
–进行电线的布线和连接，并进行绝缘测试。
6.调试和试运行–对安装的皮带机进行调试和试运行，确保各个部件正常工作，并未出现异常声音和振动。
–通过模拟实际操作，测试皮带机的性能和运行效果。
四、质量控制1.按照相关标准和规范进行施工，确保施工质量符合要求。
2.对施工过程中的重要节点进行检查和整改，及时发现和排除问题。
3.进行必要的质量检测和测试，如基础的承重能力测试、皮带机的承载能力测试等。
五、安全措施1.所有参与施工的工作人员必须经过安全培训，了解施工现场的安全规定，并遵守安全操作规程。
2.提供必要的安全防护设备给施工人员，并确保其正确佩戴和使用。
3.对施工现场进行定期巡检，及时排除安全隐患，确保施工过程的安全性。
输煤系统施工项目带式输送机安装技术方案1带式输送机安装前的检查a.预埋件与预留孔的位置和标高应符合设计并经检查验收合格。
b.金属构架的长、宽、高的尺寸偏差不大于规范要求；构架弯曲不大于其长度的1/1000,全长不大于10mm；构架型钢无扭曲变形。
c.托辑表面应光滑无飞刺，轴承应有润滑油脂，转动应灵活，否则应解体检修。
d.胶带的规格（厚度、宽度、帆布层数和覆盖胶厚度等）应符合设计规定，胶面无硬化和龟裂等变质现象。
2带式输送机安装2.1基础放线a.基础划线采用经校验合格的经纬仪及钢卷尺配合，用经纬仪打出标高点及纵向中心线的点，然后用钢卷尺找出各支腿的位置。
b.先放出胶带机纵向中心线，然后放出头部及尾部滚筒中心线，再放出减速机电动机的中心线。
c.由于输煤系统采用多台胶带机联合作业，故在放线时要注意两台胶带机的衔接。
当由于土建施工造成位置偏差较大时，要进行综合分析后，适当调整其胶带机的位置。
d.在测量各基础（预埋铁件）标高时，要对每个基础标高做出详细记录,然后根据记录配制出垫铁调整支腿的高度。
2.2设备清点、编号及搬运a.设备清点以厂家发货清单为准，清点后将发货清单与施工图纸核对，发现缺件、型号规格有误差时，及时向供应部门提出。
b.设备清点时必须请甲方代表、厂家代表、施工单位供应代表参加。
c.清点时，要做好详细记录，清点后要办理设备移交手续，手续的内容包括：缺件的数量规格、破损件的数量及规格、错发件的数量及规格以及对上述问题的处理意见等。
d.设备搬运由于胶带机架构绝大部分为5~7m长，故应选用合适的载重汽车。
e.设备安装运行现场，其结构在吊装机械能力允许的情况下，尽量一次到位，对于头部减速机，由于该件较重，故将其存放到安装位置附近，然后选用合适的吊车进行吊装。
2.3设备解体清洗、检查、间隙调整、涂油组装a.对于厂家技术文件有规定，不允许现场解体检查的设备，现场不做解体检查。
但确认有问题必须解体检查的，必须征得厂家代表及甲方代表、施工单位技术部门同意。
电厂新建工程输煤建筑安装工程输煤系统皮带输送机安装施工方案电厂新建工程输煤系统建筑安装工程皮带机安装施工方案电厂新建工程输煤建筑安装工程输煤系统皮带输送机安装施工方案目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (1)3、施工总平面布置 (2)4、施工管理机构和劳动力、机具 (3)5、物资管理 (5)6、施工技术方案 (7)7、质保体系和措施 (17)8、安全文明施工 (21)9、强制性条文执行计划 (37)10、绿色施工措施 (37)1、编制依据1、编制依据1.1、《某电厂新建工程输煤建筑安装工程施工合同》；1.2、西南电力设计院提供的相关设计文件、施工图纸；1.3、本工程设备厂家的图纸及技术资料；1.4、《火电项目工艺示范手册》；1.5、《电力建设施工质量验收及评价规程第2部分：锅炉机组》（DL/T5210.2-2009）；1.6、《电力建设施工及验收技术规范第2部分：锅炉机组》（DL/T5190.2-2012）；1.7、《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（2006版）；1.8、《电力建设安全工作规程（第一部分：火力发电厂部分）》（DL5009.1-2014）；1.9、《火力发电工程建设标准强制性条文实施指南》（2013版）；1.10、《输送设备安装工程施工及验收规范》（GB50270-2010）；1.12、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）1.13、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-2009）1.14、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（国家电源[2002]49号）1.15、神华某电厂安健环各项规定2、工程概况2.1、工程概况某电厂新建工程输煤建筑安装工程中输送皮带机主要分为三种：管状带式输送机、常规带式输送机、封闭带式输送机。
其中1号、9号AB为管带式输送皮带机；0号、10号ABC、11号为常规皮带机；2号B、3号B、4号AB、5号AB、6号AB、7号AB、8号AB为封闭带式输送机。
管带机另有施工方案，本方案只对常规带式输送机、封闭带式输送机进行阐述。
具体工程量见下表。
输煤皮带机清单2.2、工期安排计划开工日期：2016年8月15日，竣工日期：2017年03月30日。
施工工期较为紧张。
3、施工总平面布置3.1、布置原则输煤皮带机安装集中在输煤栈桥、廊道、煤仓间，施工作业战线较长、场地大，为集中管理造成一定的困难。
3.2 、总平面布置图见附图13.3、施工用电我项目部已安装了800KVA（E8）箱式变压器一台，并从就近10kV分支箱自行接引电源至箱变。
箱变下设置二级电源箱，输煤皮带机安装的施工用电直接从项目的二级电源箱上引接移动式三级电源箱即可。
4、施工管理机构和劳动力、机具4.1、施工管理机构图某电厂输煤皮带机安装组织机构4.2、劳动力计划劳动力计划表4.3、施工机具拟投入本工程主要施工机具表5、物资管理5.1 物资部门有专职设备材料管理员，主要职责5.1.1、负责业主单位提供设备材料接收过程的现场卸车。
5.1.2、负责业主单位提供设备接货、开箱清点、库存保管、维护、发放和现场跟踪管理工作，填写各种质量台帐、相应表格。
5.1.3、负责乙供材料采购、保管及发放，并对所购材料的质量负责。
5.2 设备存放原则5.2.1、本项目部钢筋场内设置了一个设备堆放地的库房（面积80m2），用于存放仪器、仪表、电气盘柜等。
5.2.2、输煤皮带机结构部件等可露天存放在输煤堆放场地。
5.3、设备的计划管理5.3.1、根据各专业已审核的图纸清册，按施工进度编制设备供货清单及时上报业主。
5.3.2、发现漏订、误订、设计变更问题而需增加设备及时上报业主单位。
5.4、设备开箱清点5.4.1、设备入库存前开箱清点必须在监理单位组织下进行，乙方不得擅自开箱。
5.4.2、设备开箱后，箱件内质量证明、合格证书、产品说明、安装资料等统交业主存档，如施工需要请业主提供复印件。
5.4.3、设备的备品备件交业主单位管理。
5.4.4、开箱缺件或损件由总业主单位负责与供货商办理索赔，乙方做好相应接货交接记录，认真填写开箱检查单和残损单。
5.4.5、开箱后，暂不安装或进棚库管理的设备，恢复原包装。
5.5、设备的保管贮存5.5.1、对已开箱验收、接收的设备贮存在煤场设备堆放场，按设置分类入库管理并建立设备入库帐本。
5.5.2、简易棚仓贮存的设备定期检查防潮、防锈，适当时加防护漆（油）保证转动机械的灵活。
5.6、设备出库管理5.6.1、设备发放按顾客《设备领用单》进行，严格履行审批手续。
5.6.2、领出的设备实施监督跟踪管理，按周检查一次。
5.7、材料的采购依据会审的施工图纸进行施工材料的统计、分解、汇总、编制材料计划表。
物资计划由物资部根据工程进度及相关资料分时段编制物资计划清单，经技术、质量、安全、计财部门会签后，交主管领导审批准后交由物资部进行采购。
对于主要原材料如：钢板、钢管等均做好材料的招标采购工作，并做好原材料的复检工作。
加强原材料、成品、半成品的质量控制。
凡进场的原材料、成品、半成品必须经过有资格的试验室进行复检，确认合格后方能使用，并搞好“两证”资料的收集、归档和整理工作。
5.8、材料保管材料的保管按照物资管理规定严格执行，防止物资设备的受损及影响使用。
对于露天堆放的设备、材料，按物资管理要求进行码垛、遮盖，并做好防水、防雨、防潮、防锈措施，对于材料设备的堆放层数、布置间距、堆放场地处理和标识方式等做到满足物资管理和文明施工要求。
所有物资进库必须分类登记，按品种的特性、类别区别存放保管，存放保管的场所和存放方式必须能确保产品不受损害、不变质，易查找，并应做到文明堆放，堆放整洁、有序。
存放应有适当标识，并标识产品的检验状态。
库房物资，库管员应每月定期查验，查验变质、保管情况，并核对剩余产品是否与帐卡相符。
5.9、物资领用施工现场物资计划由各作业队根据工程进度分时段形成计划清单，交计财部门校核，再经主管领导审批，最后凭批准后的清单到物资部领取。
材料使用前必须报监理批准，合格后方使用。
长期存放的物资，或放置在带有腐蚀性、污染性环境中的物资，在领用时应进行相应的外观检查和必要的技术鉴定和复查，以保证设备和材料的质量符合工程要求。
物资的领用，按物资领用制度办理，手续不全或不符合规定，不得发放。
6、施工技术方案输煤系统中输煤皮带机安装主要有三种：1号、9号AB为管带式输送皮带机；0号、10号、11号为常规皮带机；2号B、3号B、4号AB、5号AB、6号AB、7号AB、8号AB为封闭带式输送机。
管状带式输送机另有施工方案，下面分别对常规皮带机及封闭带式输送机的安装方法进行阐述。
6.1、常规皮带机的安装方法6.1.1、常规带式输送机皮带机：主要由驱动装置（电动机、联轴器、制动器、低速联轴器、逆止器）、机架（支腿、中间架、头架、尾架、拉紧装置架、驱动装置架）、滚筒（传动滚筒、改向滚筒）、输送带、托辊（承载、空载、过渡、调心及缓冲托辊）、拉紧装置、头部漏斗及导料槽、清扫器、安全栏杆、跑偏保护装置、紧急停机开关、打滑检测装置等组成。
6.1.26.1.3、皮带机设备的运输及吊装施工对露天布置的皮带机，机架设备可用吊车分批临时吊装到位，安装时以人力抬搬为主。
对于封闭式栈桥内的皮带机，利用转运站吊物孔吊入（利用已安装起重吊装或利用临时起重设备吊装），安装时还是以人工搬抬为主。
6.1.4、准备工作设备安装前，栈桥及转运站内脚手架、模板等杂物必须清除干净，基础上无积土，孔洞无杂物。
土建提供的基准点和建筑轴线标志应清楚，高程、断面线和中心线的相关尺寸符合要求。
孔洞、临边处已做好安全防护措施。
6.1.5、设备检查按照厂家供货清单和图纸进行设备清点、编号、设备到货要齐全、无短缺现象。
检查皮带机及中间架构的支腿、连接槽钢等结构件无变形、扭曲、尺寸应与图纸相符。
检查托辊各种规格、数量应齐全。
托辊表面应光滑、无毛刺、残缺，转动要灵活。
无卡涩现象。
检查滚筒外观应无损伤、残缺、裂纹等，滚筒表面的面胶应无损伤、开胶等现象，若有此现象应及时修补。
滚筒转动要灵活，无卡涩、摩擦等现象。
将滚筒轴承室内的润润滑油清理干净，检查滚筒轴承应完好，无损坏件，轴承座无裂纹，加油孔畅通，将轴承室内加上新的润滑脂。
按照图纸和说明书核对各减速机的规格、型号应符合图纸，减速机数量正确。
检查减速机外观应无裂纹、沙眼。
清洗减速机内部，减速机内不能有任何杂物、特别是铸沙等杂物。
检查减速机内各齿轮应无裂纹、残缺。
检查减速机逆止器安装方向要正确，即只能让减速机按照正确的旋转方向旋转。
6.1.6、基础检查划线用绷钢丝法配合经纬仪以机头、机尾滚筒中心线为准头尾连线为皮带机及中间架构的中心线，校核基础中心线是否正确，若有偏差应及时进行调整。
头、尾滚筒轴向中心线要与皮带机中心线垂直，滚筒径向中心线应与皮带机中心线重合，校正电机、减速机的基础中心线，中心线偏差要小于10mm。
预留孔位置应于图纸相符，偏差在规范内。
检查各中心线间距偏差要小于3mm。
基础位置应符合图纸要求，勿残缺、蜂窝、裂纹、露筋等缺陷，基础的几何尺寸要符合图纸要求，偏差在规范内，各预埋件的位置应正确，尺寸偏差偏差在规范内、各埋件的中心距要符合图纸设计，偏差在规范内。
检查基础的标高要与设计图纸相符，偏差小于±15mm，按照测量的结果进行基础的垫铁配置，垫铁配置好后，标高偏差要小于5mm。
6.1.7、头、尾架的安装按照图纸将每条皮带机的头、尾架区分好，首先测量头、尾架的相关尺寸，划出头、尾架的中心线。
机架中心线应垂直汇交在基础上的皮带机中心线上，若有偏差用垫铁调整，机架调整好后将机架、垫铁、埋件之间焊牢。
头部漏斗安装：在头部支架及滚筒安装前将落煤斗就位找正，与基础中心线对正、偏差小于±10mm，标高符合图纸要求，落煤斗找正后将其支撑座与埋件焊牢。
此处应注意落煤斗不能妨碍滚筒运转、不能刮皮带。
6.1.8、传动滚筒、改向滚筒安装6.1.8.1、传动滚筒安装依照图纸检测滚筒的所有尺寸、同时校核与轴承座相连接处的滚筒支架尺寸。
然后将滚筒按照图纸的安装位置安装在支架上，安装滚筒时要注意滚筒上的人字线要顺着皮带的运行方向调整滚筒其轴向中心与皮带机中心垂直，径向中心线与皮带中心线重合。
纵横中心线偏差要小于5mm，滚筒轴中心标高要与图纸相符，偏差小于10mm，滚筒水平度小于0.5mm。
滚筒安装完毕用手盘动滚筒应转动灵活，无摩擦、卡涩等缺陷，若有异音应及时检查调整直至无杂音为止。
6.1.8.2、改向滚筒安装导向滚筒就位，调整滚筒的旋转的中心线与皮带机中心线垂直；滚筒纵向中心应位于皮带机中心；横向水平度，符合要求后拧紧滚筒轴承座与支承架的联接螺栓，同时焊上止挡块。
