自动粘度管清洗器

全自动粘度测定仪可测量样品的运动粘度，适用于轻重质燃料油、润滑油、添加剂的运动粘度测定。

该仪器采用工控触摸屏，模块化设计，仪器升温、恒温、检测、计算、清洗、烘干粘度管、打印等全部工作全自动完成。

执行标准：
适应标准：GB∕T265 ASTM D445
仪器特点：
1、恒温、检测、计算、打印、清洗、烘干等过程自动完成。

2、采用10.0英寸彩色LCD显示屏，全中文操作界面。

3、可加排恒温浴液浴液，方便更换油浴内介质。

4、采用原装进口PTlOO传感器，温度测量快速准确。

5、手动进样，配有进样的注射器。

6、运动粘度计均采用品氏粘度管，通用性强。

7、采用进口光电检测，可检测高粘油。

8、全封闭压缩机制冷系统具有过热、过载自动保护。

9、具有两个浴缸，可同时测定高温低温，具有四个测试位，可同时检测也可异步检测。

技术参数：
・温度范围：0~100°C (需配制冷器)
・粘度范围：0.5-6000cSt(mm2∕s)
・控温精度：±0.01°C
・加热方式：电加热单元，加热功率小于等于IOOoW
・显示：双10寸彩色触摸屏。

・实验孔：4孔
・恒温浴：双浴
・试样量：IO-12ml
・数据存储：1000条测试结果
・电源：AC220V 50Hz
・使用环境温度：5~45℃。

聚对苯二甲酸乙二酯（PET），化学式为(C10H8O4)n，是由对苯二甲酸(PTA)和乙二醇(EG)经过缩聚产生聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，其中的部分PET 再通过水下切粒而最终生成。

纤维级聚酯切片用于制造涤纶短纤维和涤纶长丝，是供给涤纶纤维企业加工纤维及相关产品的原料，涤纶作为化纤中产量最大的品种，占据着化纤行业近80%的市场份额，因此聚酯系列的市场变化和发展趋势是化纤行业关注的重点。

同时聚酯还有瓶类、薄膜等用途，广泛应用于包装业、电子电器、医疗卫生、建筑、汽车等领域，其中包装是聚酯最大的非纤应用市场，同时也是PET 增长最快的领域。

可以说聚酯切片是连接石化产品和多个行业产品的一个重要中间产品。

PET（瓶用聚对苯二甲酸乙二酯）有着优良的性能，抗冲击性、耐溶剂性能好，并且在较宽的温度范围内有着优良的物理机械性能，对气、油、水也有着优异的阻隔性能。

能制作出性能优良的产品，是目前市面上主要的食品包装材料。

国家标准GB/T 17931-2018《瓶用聚对苯二甲酸乙二酯》中对PET 瓶级切片的各项指标给出了明确的规定，对关键指标特性黏度值的测试也给出了详细的说明。

测试特性黏度值好坏与否对切片原料厂家以及下游应用企业质量控制尤为重要，以杭州卓祥科技有限公司的IV3000系列全自动乌氏粘度仪、MSB 系列多位溶样块、 ZPQ 智能配液器一整套黏度测试设备为例：实验流程：1. 智能配液过程使用ZPQ智能配液器进行配液，点击配液功能后，直接输入浓度和质量（可通过连接天平直接获取），可直接计算出所需要的目标体积进行移液并且精度可达0.1%。

可避免因手动配液方法导致的精度差、效率低及数据误差等问题。

ZPQ智能配液器还具有密度计算功能，移取液体体积后，输入质量（可与天平通讯，直接获取），即可自动计算出密度值。

2. 溶样过程MSB系列多位溶样块，采用金属浴的方式进行加热溶样并具有自动搅拌功能，同时最多可容纳15个样品。

DRT-1102D全自动运动粘度测定仪（品氏）一：执行标准：GB/T265-88ASTMD445,D446,ISO3104,ISO3105规定，用于测定透明及不透明液体，包括原油、轻重质燃料油、润滑油、添加剂、废油的运动粘度。

二：温度范围：0～120±0.01℃，全范围可调，德国原装进口PT100温度传感器，用户可选配制冷设备，进行低温粘度的测定。

三：控温系统：采用英国Eurotherm(欧陆)公司的控温单元，精度高达0.01℃，并且控温系统有记忆功能，会逐渐缩短加热时间到内并达到恒温要求。

四：粘度范围：0.2-10000mm2/s，品氏毛细管带有Φ0.4mm 、Φ0.6mm、Φ0.8mm、Φ1.0mm、Φ1.2mm、Φ1.5mm、Φ2.0mm，如有特殊要求可以按照客户要求提供毛细管，毛细管拆卸方便，并且刻线位置可调。

五：浴体容积：10L室温以上：订制的甲基硅油或者用水。

六：计时检测：采用高温光纤检测计时通断，不受新油和旧油的影响，检测灵敏度可以实现数字化调节，计时时间0-3000S，重复性：≤0.01S 再现性：≤0.02S七：清洗装置：脉冲式清洗器，反复清洗粘度计，（清洗液用石油醚），仪器自动抽取清洗液，废样和清洗后的液体会自动抽取到废样瓶中，清洗液瓶和废样瓶都带密封盖，操作过程中人体不会接触到任何腐蚀性液体，八：显示功能:10寸彩色液晶触摸显示屏，全中文操作界面，16组可设定和选择的程序，同时，具备权限管理功能，有效避免非专业人员对本测定仪关键参数进行设定。

九：操作系统：WindowsXP操作系统，软件可以升级，戴瑞特操作软件。

十：孔数及实验次数：两孔设计，互不干扰，并且7次的实验重复次数（可设定），并且有自动剔除超重复性0.5％范围的计时时间。

十：误差修正：用户可根据实际情况设定参数，其可快速计算测定结果与误差，若测定结果超差本测定仪将自动进行重新测定，标定必须用标准油样来进行标定后修正误差。

超高剪切粘度计（ACA V）操作规程1. 在开启设备前，首先检查设备所需的三相电源，压缩空气和洗涤循环水，排水管是否接好，计算机和仪器之间是否正常连接，并确保计算机的供电电源是来自超高剪切粘度计的背部面板。

2. 合上主电源开关，位于粘度计靠下方的电盒中。

3. 打开计算机，显示器，打印机，在桌面上打开ACA V的软件。

4. 打开洗涤水和压缩空气。

5. 按下远程控制盒上的开始按钮，要确保紧急制动按钮是拔起的，以利于需要紧急制动时快速按下。

6. 在ACA V A4的主界面上单击Run按钮，就会进入剪切速率分析的界面。

7. 根据需要选择毛细管技术或Slit技术进行分析，并确保毛细管已经安装，或Slit精度与仪器匹配。

Slit系统比毛细管系统更接近实际的刮刀涂布，此外，二者的剪切率范围有所不同：毛细管3000－2000000l/s；Slit 100－10000000l/s。

8. 选择合适的压力范围及测试压力变化顺序。

先由操作者给定压力范围，根据测试结果进行调整；压力运行顺序一般选择由高到低。

9. 选择校正方式。

在剪切速率分析的主页面，压力栏的左面还有一校正栏，推荐选择动能校正。

10.将500l要测试的涂料加入圆柱形的不锈钢瓶中，并在打开的页面上填写样品的基本信息。

11.选择自动打印测试结果。

对所需要的测试结果打印出来，不需要的可以不打印。

12.选择自动清洗功能。

仪器在完成测试后会自动清洗。

13.选定以上各个参数之后，按下Run按钮，仪器就会根据所选的系统及所设参数自动测试。

测试的每个结果都会在测量窗口显示出来。

14.测试完毕，首先关闭软件，计算机，之后关闭粘度计后面的总电源。