rcyb永磁除铁器生产厂家_rcyb永磁除铁器注意事项

第1篇一、概述除铁器是一种用于去除物料中磁性杂质的设备，广泛应用于冶金、矿山、化工、食品等行业。

为了确保除铁器的安全运行，防止事故发生，特制定本规程。

二、适用范围本规程适用于所有使用除铁器的单位和个人。

三、操作前的准备1. 检查除铁器各部件是否完好，包括电机、电磁铁、外壳、支架等。

2. 检查电源线路是否完好，接地线是否牢固。

3. 检查除铁器周围的场地是否清洁，有无障碍物。

4. 熟悉除铁器的操作规程和安全注意事项。

四、操作步骤1. 开启电源，观察除铁器是否正常启动。

2. 将物料缓慢送入除铁器，确保物料与除铁器之间保持一定的距离，避免物料直接接触除铁器。

3. 观察除铁器的工作情况，确保除铁器运行稳定，无异常噪音。

4. 如发现除铁器运行异常，应立即停止操作，检查原因并排除故障。

5. 操作过程中，严禁触摸除铁器高温部位，以免烫伤。

6. 除铁器停止工作时，应关闭电源，确保安全。

五、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好劳动防护用品，如工作服、安全帽、手套等。

2. 操作人员应熟悉除铁器的操作规程和安全注意事项，严禁酒后操作。

3. 操作过程中，严禁将头部、手臂等部位伸入除铁器内，以防夹伤。

4. 除铁器运行时，严禁触摸除铁器内部部件，以免发生意外。

5. 除铁器周围严禁堆放易燃、易爆物品，防止发生火灾。

6. 操作人员应定期对除铁器进行维护保养，确保设备正常运行。

六、事故处理1. 如发生设备故障，应立即停止操作，切断电源，并报告上级领导。

2. 根据事故原因，采取相应的措施进行处理，确保设备恢复正常运行。

3. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

七、培训与考核1. 操作人员应参加除铁器安全操作规程的培训，掌握安全操作技能。

2. 操作人员应通过考核，取得操作资格证书。

3. 定期对操作人员进行安全教育培训，提高安全意识。

本规程自发布之日起执行，如有未尽事宜，由相关部门负责解释。

第2篇一、目的为确保除铁器在运行过程中的安全，防止事故发生，保障操作人员的人身安全和设备完好，特制定本规程。

永磁除铁器操作规程1.安全操作：-在操作之前，必须将设备放置在平稳的工作台面或支架上，确保设备稳固。

-在接通电源之前，检查电源线缆是否完好无损，确保没有松动或暴露的导线。

-在操作过程中，不要将手指或其他物体靠近除铁器。

因为除铁器的磁力非常强大，可能会造成损伤。

-当需要进行维护或清洁时，必须先断开电源并等待设备冷却。

2.遮蔽和保护：-在使用永磁除铁器之前，必须先确认所处理的杂质是否适合使用该设备来去除。

对于非铁磁性材料，建议不使用除铁器进行清理。

-在使用过程中，必须使用适当的容器来收集被除铁的杂质。

可以使用带有磁性防护壳的容器来防止进一步的磁吸。

-在除铁过程完成后，应及时将除铁器与杂质分离，以免磁铁长时间接触杂质而使磁力减弱。

3.操作过程：-在开始操作之前，确认除铁器已经连接到电源，并进行必要的调整和校准。

-将欲清除铁杂质的被处理物体或溶液平稳地放置在除铁器的工作平面上。

确保在除铁物品周围的工作区域清空。

-打开电源，并确保除铁器处于正常工作状态。

-将除铁器的磁面慢慢移动到待处理的杂质附近，直到杂质被吸附在除铁器上。

-缓慢移动除铁器，将除铁器上的吸附杂质移开。

-在操作过程中，必要时可以调整除铁器的磁力强度和角度，以便更好地清除杂质。

-当操作完成后，关闭电源，并等待除铁器冷却。

4.维护与保养：-定期清洁除铁器的磁面，以确保其磁力强度和效果。

-在维护、清理磁铁表面或更换部件之前，必须先断开电源并等待设备冷却。

-注意避免除铁器与水等液体接触，以防止腐蚀和损坏。

-定期检查除铁器的电源线缆和开关是否正常工作，并进行必要的维修或更换。

总之，正确操作永磁除铁器可以提高设备的使用效率和保护设备的安全。

操作规程中要注意安全操作，适当的遮蔽与保护，正确的操作过程以及定期的维护与保养。

电磁（永磁）除铁器安全技术操作规程电磁除铁器是一种常见的工业设备，主要用于从流体、粉末或其他物料中去除铁磁性杂质。

为了保障操作人员和设备的安全，对电磁除铁器的安全技术操作规程有一定要求。

以下是关于电磁除铁器安全技术操作规程的说明，希望能对您有所帮助。

一、设备操作前的准备1. 操作人员必须具备熟悉设备操作并掌握相关安全知识。

2. 首次使用设备前，必须进行设备运行前检查，确保设备无故障、损坏或其他问题。

3. 检查设备供电电源及接地情况，确保设备接地可靠，供电电源符合要求。

4. 配备好必要的个人防护用品，如防护眼睛、耳塞、防护手套等，以确保在操作过程中的个人安全。

5. 设备工作区域必须保持整洁，并清理可能引起危险的物料、杂物等。

二、操作步骤1. 开启电磁除铁器前，必须确保物料输送装置的运行正常，防止意外发生。

2. 启动电磁除铁器前，操作人员必须确保自身安全，禁止站在设备上方或物料下方。

3. 操作人员在操作过程中要时刻注意设备运行状态，如设备有异常情况应立即停机检修。

4. 操作人员要定期检查电磁除铁器的工作性能，如工作效果、清理情况等，并及时进行维护保养。

5. 如果发现设备有损坏或其他异常情况，操作人员应及时上报维修部门，并在维修前禁止使用设备。

三、设备停机及维护1. 设备停机前，操作人员必须关闭电磁除铁器的电源，并将设备清理干净，防止积存的铁磁性杂质对设备产生损害。

2. 定期维护保养设备，如更换磁体、检查传动部件等，确保设备的正常运行。

3. 在进行维护保养时，操作人员必须戴好个人防护用品，确保自身安全。

四、事故应急处理1. 在使用电磁除铁器的过程中，如果发生设备故障、漏电或其他事故，操作人员必须立即停机，并切断设备电源。

2. 紧急情况下，操作人员必须立即向周围的人员求救，并按照现场应急处理程序进行操作。

3. 在设备故障修复或其他事故处理后，必须经过相关部门的检查确认后，才能恢复设备的正常使用。

以上是关于电磁除铁器安全技术操作规程的简要说明。

除铁器安全技术措施随着工业化进程的不断推进，除铁器在钢铁、矿山、电力等行业中成为了必不可少的设备。

除铁器的作用是除去铁器材上的铁质杂质，确保工业生产的安全和稳定。

但是，在除铁器的使用过程中，往往也会带来一些安全隐患。

本文将介绍除铁器的几项安全技术措施，以确保员工的人身安全和设备的正常运行。

安装安全地勾选正确的安装除铁器是确保其安全运行的第一步。

在安装前，请确保勾选的设备符合相应的规范，依据其它机电设备进行配套设计，并在安装前进行严格的检查和测试。

安装时必须在堆料机、输送机、皮带、振动输送机、气流输送机等机电设备处设置限位、防护和检测装置，避免反向运动等意外。

检修维护要全面除铁器的工作原理比较特殊，很容易被磁铁死锁等因素影响，因此定期检修维护也是必不可少的环节。

检修维护除了加注润滑油、检查轴承、齿轮等主要部件的磨损情况，更需要关注控制回路、磁铁和电气元器件的运行状态。

对于除铁器的轮廓、限位、磁场强度等关键性部分，更需要进行精细的检查和测试，避免因松动、断裂或者损伤而影响其运行效果和安全性。

操作要规范操作员的操作技能和操作规范也是除铁器安全的一个关键因素。

在操作时，必须按照设备说明书或者操作规程来进行操作，并保持警觉状态，及时关注设备运行状态和预警信号。

操作员必须熟悉除铁器的模型、特点、工作状态、故障及应对方法，遇到意外情况时能够迅速、正确地应对。

安全加固要到位除铁器使用过程中不可避免会遇到振动、撞击、磁炮等意外情况。

因此，除铁器设备生产厂家在设计和制造时应考虑到安全加固，并在必要部位加装防震、防撞、防爆等装置，确保主要部件和控制电路的安全。

合理应力要求普通的除铁器在运行时会有部分粉尘、水汽、油脂等细小杂质进入设备内部，对设备的寿命产生影响。

因此，合理的应力要求也是除铁器安全的重要保障措施之一。

要求工人按一定程序和要求进行除尘处理和维护，不得使用化学试剂或冲洗机械，以免影响除铁器的性能。

综合以上措施可见，除铁器的安全保障不仅有厂家的生产和设计、设备维修维护、操作规范等多重环节恶化，建立强大的安全体系也是确保工人安全、设备正常运行的重要手段。

永磁除铁器安全操作规程
第一条认真执行《一般安全守则》。

第二条执行皮带输送机安全技术操作规程的有关规定。

第三条作业前：
1、检查除铁器的安全防护装置是否灵敏有效。

2、清除除铁器上的铁质吸附物及其它杂物时，严禁起动皮带。

3、进行空载运转试车，检查各部位运转是否正常，监护人员必须在平台等安全位置。

第四条作业中：
1、按顺序启动除铁器。

2、随时观察除铁器运转状况，发现问题，要立即停机检修。

3、检修除铁器时，必须设电门监护人，选好安全站位。

4、维修人员要抓牢使用的铁质工属具，正确操作。

第五条作业后清下来的铁质吸附物要每天清除干净。

目录一、概述 (2)二、型号说明 (2)三、主要结构 (3)四、工作原理 (3)五、技术规范 (4)六、安装与维护 (6)七、注意事项 (7)八、随机附件 (8)1一、概述我公司生产的RCYD(RCYC)系列悬挂自卸式永磁除铁器是集国内外同类设备之优点,自行开发设计的新一代悬挂自卸式永磁除铁设备,该系列产品与皮带输送机、振动输送机、溜槽等输送设备配套使用，能除去夹杂在散状物料中0.1-35公斤的铁磁性物质，对各种型号的破碎机、研磨机等破碎设备起着可靠的保护作用，同时用于原料品位的提高及净化，又可回收物料中的铁磁性物质。

该系列产品通过计算机辅助设计，形成最优的双磁极结构。

具有磁场强度高、吸力大、性能稳定可靠、结构合理易维护等特点，在极其恶劣的环境中工作稳定可靠、故障率极低。

产品的各项性能指标均符合JB/T8711-2006标准，部分产品的各项性能指标已超过此标准。

该系列产品广泛应用于焦化、水泥、电力、煤矿、砖瓦、玻璃、化工、石膏、矿山、粮食加工等行业，是众多用户首选除铁设备之一。

二、型号说明2R C Y D(C)—□T G除铁器主参数代表自动卸铁永磁式除铁器矿山机械类其他设备三、主要结构由高性能永磁磁芯、弃铁皮带、减速电机、框架、滚筒等部分组成。

四、工作原理RCYD(RCYC)系列永磁自卸除铁器是由高性能永磁磁芯、弃铁皮带、减速电机、框架、滚筒等部分组成，与各种输送机配套使用。

用于从非磁性物料中自动清除铁磁性物质。

其内3部磁路采用计算机模拟设计，组完善的双磁极结构，使得整机在恶劣环境中可无故障长期运行。

五、技术规范456六、安装与维护1、设备在安装时，必须有足够的安装、操作及卸铁空间。

2、设备在安装时，先根据除铁器的外形尺寸及悬挂尺寸制作好支架，然后将除铁器安装在皮带上方，并牢固的固定在支架上，两吊环间钢丝绳夹角不得大于90度。

3、根据除铁器的额定悬挂高度调节四个吊环上的花篮螺杆，调至标准高度即可投入运行使用。

除铁器操作标准和行为规范导言除铁器是工业生产中常见的设备，用于去除金属、石头等固体物质。

由于操作失误或不规范，除铁器可能会造成严重的事故或损失。

为了确保操作安全和工作质量，制定除铁器操作标准和行为规范十分必要。

操作标准设备检查在使用除铁器之前需要确保设备处于正常状态。

检查需要从以下几个方面入手：1.除铁器的传动系统是否正常运转。

2.除铁器的电线是否接触良好并处于给定电压范围内。

3.排放管道是否畅通并且毛刷是否可正常弹起。

4.除铁器是否完整无缺，无裂纹。

场地检查工作场地需要将地面清洁干净，确保人员及设备移动安全。

同时，还需要确认下列项目是否符合标准：1.周边物品是否清理干净避免干扰操作。

2.工作平台是否稳固，不会倾斜或悬挂。

3.安全警示标志、标牌是否摆放规范。

4.电气设备是否带接地线并接好地。

操作步骤1.启动控制系统，并确保电气设备接地。

2.检查电流表读数，确认是否与标准值相符。

3.点击“启动”按钮，需要等待一段时间让除铁器达到合适的工作温度。

4.操作人员负责监控电流表、温度计、转速表等指示器。

除铁器运作应平稳无异响，并确保工作环境清洁、无异味。

5.当除铁器运行一段时间后便会出现杂物和沉渣，需要及时排放并清理除铁器。

如果遇到多数污垢或者堵塞，迅速停机并清理设备。

6.当工作结束时，关闭除铁器。

清洗干净并关掉电气开关。

行为规范安全流程1.下班全部关掉电源、设备。

2.在工作过程中需要戴上安全帽以保护自己。

3.需要明确工作职责、禁止游戏打闹、与人交谈。

卫生流程1.工作前要洗手，保持清洁。

2.禁止带食品或者进食在作业区域。

3.工作时要保持作业区域的整洁卫生。

工作流程1.在工作前，了解和掌握相关的操作流程，了解各个操作步骤的安全标准和操作规则。

2.在工作过程中要时刻保持注意力集中，不得随意离开工作台，以确保作业区域安全。

3.在操作设备时，不要带手套和长袖衣服，以便于方便触摸和操作物品。

结尾制定合理的操作标准和行为规范可以保证设备的高效运作和员工的工作安全。

除铁器技术安全操作规程
前言
除铁器技术是在生产过程中常用的一种方法，但其操作具有一定的
危险性。

为确保工作人员的安全，制定以下除铁器技术安全操作规程。

操作人员要求
1.操作人员应该经过专业培训，了解除铁器技术的基本知识、
操作要求及大幅度的粉尘控制等安全事项。

2.操作人员应熟悉使用除铁器设备的操作规程和基本参数。

3.操作人员必须戴上安全帽、安全鞋等个人防护用品，避免
发生意外事故。

操作环境要求
1.现场应该保持整洁，防止因操作不当而产生不必要的伤害。

2.除铁器设备周边区域应设置防护条，防止人员掉进机器内。

3.如果必须进入机器内进行维护和清理，工作人员必须严格
按照操作规程进行，避免不必要的伤害。

操作过程注意事项
1.操作人员应按照操作规程对除铁器设备进行逐一检查，确
保设备无故障。

2.操作人员必须按照制定的操作要求进行操作，不得随意更
改操作参数。

3.操作人员应根据需要对除铁器设备进行定期保养，避免设
备出现故障，确保其正常运行。

突发情况处理
1.如果操作人员发现除铁器设备发生故障并且无法自行解决，
应及时向主管或更高级别的领导汇报。

2.如果发生意外事故，操作人员应立即报警，采取适当的应
急措施，确保人员的安全。

结语
以上是除铁器技术安全操作规程。

我们必须十分重视操作安全，做
到安全第一。

每一位工作人员都要时刻牢记安全生产的原则，切勿急
功近利，严格按照规定进行操作。

只有保证员工安全，才能使企业长
久健康发展。

永磁除铁器生产厂家【恒基磁电】买到好用的除铁器是第一步，如何按照说明书来操作除铁器才是保证除铁器效果的关键一步，这些细节需要细心的工作人员时时留意，并且有了问题及时处理及时上报。

那么我们一起了解一下关于永磁除铁器生产厂家以及永磁除铁器优势我们一起了解一下吧关于永磁除铁器生产厂家吧一起走入本文吧#详情查看#【永磁除铁器】【恒基磁电：永磁除铁器生产厂家】及时给永磁除铁器的零部件上油是保证润滑的重要步骤，轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油清洁，密封良好，主要注油处有转动轴承、轧辊轴承、所有齿轮、活动轴承、滑动平面。

超强永磁除铁器有强于普通设备的能力，这个能力包括磁性、工作品质、性价比、处理量等信息。

恒基永磁除铁器是强磁性设备的代表，在众多选矿厂都有安装使用的现场，客户一致反映使用效果、工作效率高。

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【恒基磁电：永磁除铁器优势】恒基永磁除铁器都有哪些优点呢，磁吸力特强、工作性能稳定、结构简单紧凑、能耗小。

质量轻、操作及维修方便。

还有就是普通除铁器都有的共同优势，如果生产过程中突然停电时，除铁器所吸住的铁质物不会再次排人原料中。

永磁除铁器的高性价比深入人心，它的高性能优势能够满足多种矿物的除铁工作，的磁块设计能够保证磁性的稳定，还可以提高设备的工作效率，恒基除铁器的销量一直不错，这主要得益于它的质优价廉。

永磁除铁器是简单易上手的选矿设备，它工作时效率高，使用效果好，不止这些，永磁除铁器操作时更简单，对环境的要求小，安装位置要求比较简单，是小投资大回报的设备。

操作永磁除铁器工作之前应先对除铁器进行的检查，查看螺丝是否松动，皮带是否划破，电磁除铁器还要查看电线是否老化、有破损等。

电磁（永磁）除铁器安全技术操作章程一、一般规定1、电磁（永磁）除铁器操作工、维修工必须经过有关培训，经考核合格之后发证、持证上岗。

2、凡操作人员都必须按照相关规定穿戴劳动保护（包括工作服、帽、鞋、手套等）用品，女工发辫要盘入帽内，工作服要整齐利索。

禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。

3、清扫工作现场时，严禁用清水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇励磁体降温。

4、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。

5、除铁器在运转中发生故障，必须停机处理。

任何检测、修理或维护，必须要严格执行“停送电”制度。

6、无论卸铁胶带运转与否，都禁止在胶带上站、行、卧。

7、卸铁胶带机所有外露的转动部位必须设置安全可靠的防护罩或网。

在摘除防护罩的情况下不准开机运转。

特殊情况下必须要有详细严格的监督预防措施。

8、励磁体上、卸铁胶带内或电磁铁壳内的积尘、杂物要及时进行清理，严禁浮煤、积尘摩擦设备运转部件造成高温或埋没励磁线圈影响散热。

配电控制柜内的积尘应当定期清理，柜体密封应可靠，防止柜内煤尘积聚。

二、操作程序（一）开车前检查1、开车前检查悬吊钢丝绳的卡子是否牢固、齐全，钢丝绳是否有断丝、除铁器紧固螺栓是否松动、是否有刮卡皮带现象，如果发现问题应处理后方可开车。

2、检查驱动装置的紧固件是否牢固齐全，减速机油位是否合适，传动链条松紧应合适、润滑良好。

3、检查除铁器的悬挂位置是否合适，高度是否适宜。

4、检查磁体上是否有较大铁器吸附，影响下方设备运转的杂物必须取下。

5、检查控制柜上的开关、按（旋）钮、信号、仪表等是否正常。

柜门应关闭严密。

（二）启车、停车启车1、电磁（永磁）除铁器的操作分集控自动操作和就地手动操作两种操作方式。

正常生产期间采用集控自动操作方式，只有在检测、修理和有故障的情况下才可采用就地手动操作方式。