电磁(永磁)除铁器安全技术操作规程标准版本

第1篇一、概述除铁器是一种用于去除物料中磁性杂质的设备，广泛应用于冶金、矿山、化工、食品等行业。

为了确保除铁器的安全运行，防止事故发生，特制定本规程。

二、适用范围本规程适用于所有使用除铁器的单位和个人。

三、操作前的准备1. 检查除铁器各部件是否完好，包括电机、电磁铁、外壳、支架等。

2. 检查电源线路是否完好，接地线是否牢固。

3. 检查除铁器周围的场地是否清洁，有无障碍物。

4. 熟悉除铁器的操作规程和安全注意事项。

四、操作步骤1. 开启电源，观察除铁器是否正常启动。

2. 将物料缓慢送入除铁器，确保物料与除铁器之间保持一定的距离，避免物料直接接触除铁器。

3. 观察除铁器的工作情况，确保除铁器运行稳定，无异常噪音。

4. 如发现除铁器运行异常，应立即停止操作，检查原因并排除故障。

5. 操作过程中，严禁触摸除铁器高温部位，以免烫伤。

6. 除铁器停止工作时，应关闭电源，确保安全。

五、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好劳动防护用品，如工作服、安全帽、手套等。

2. 操作人员应熟悉除铁器的操作规程和安全注意事项，严禁酒后操作。

3. 操作过程中，严禁将头部、手臂等部位伸入除铁器内，以防夹伤。

4. 除铁器运行时，严禁触摸除铁器内部部件，以免发生意外。

5. 除铁器周围严禁堆放易燃、易爆物品，防止发生火灾。

6. 操作人员应定期对除铁器进行维护保养，确保设备正常运行。

六、事故处理1. 如发生设备故障，应立即停止操作，切断电源，并报告上级领导。

2. 根据事故原因，采取相应的措施进行处理，确保设备恢复正常运行。

3. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

七、培训与考核1. 操作人员应参加除铁器安全操作规程的培训，掌握安全操作技能。

2. 操作人员应通过考核，取得操作资格证书。

3. 定期对操作人员进行安全教育培训，提高安全意识。

本规程自发布之日起执行，如有未尽事宜，由相关部门负责解释。

第2篇一、目的为确保除铁器在运行过程中的安全，防止事故发生，保障操作人员的人身安全和设备完好，特制定本规程。

电磁除铁器安全操作规程模版第一章总则为保证电磁除铁器在工作过程中的安全性和稳定性，确保人员、设备和环境的安全，制定本安全操作规程。

本安全操作规程适用于电磁除铁器的安全操作和维护管理工作，是保障生产安全、预防事故的基本要求。

第二章安全要求1. 操作人员必须具备相关操作技术和必要的安全防护知识，严禁无资质人员擅自操作电磁除铁器。

2. 严格遵守国家及相关部门的安全法规和安全操作规程，不得违规操作，严禁超负荷使用设备。

3. 在操作电磁除铁器前，必须对设备进行检查，确保设备正常工作，且有足够的空间供电磁除铁器运行。

4. 在操作过程中，严禁将电磁除铁器直接接通电源，应按照操作规程先打开总电源开关后再进行其他操作。

5. 若发现电磁除铁器异常情况，及时停止使用，并告知相关人员，随即进行检修和维护。

第三章安全操作流程1. 准备工作：1.1. 操作人员佩戴好相关的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

1.2. 检查电磁除铁器的工作状态，确认设备可以正常使用，且空间充足。

1.3. 确认工作区域没有其他人员，防止误伤和意外事故的发生。

2. 操作流程：2.1. 打开总电源开关，待设备启动成功后，调整电磁除铁器的工作参数。

2.2. 确认电磁除铁器正常工作后，根据需要将待处理物料放置在除铁区域内。

2.3. 当物料通过除铁区域时，确保操作人员不得携带金属物品靠近电磁除铁器。

2.4. 当物料处理完毕后，及时关闭电磁除铁器，再关闭总电源开关。

3. 检修与维护：3.1. 定期检查电磁除铁器的工作状态，清理除铁区域内的杂物和积尘。

3.2. 保持除铁区域的通风良好，并定期检查设备的散热系统，防止过热。

3.3. 如需更换电磁除铁器的零部件，严格按照操作规程和设备说明书执行，并在操作过程中注意防护措施。

3.4. 不得私自改动电磁除铁器的工作参数，如有需要，请经相关人员批准和指导。

第四章应急处理1. 在操作过程中，若发生电磁除铁器异常、设备故障、火灾等情况，应立即停止使用。

电磁除铁器安全技术操作规程（3篇范文）第1篇电磁除铁器安全技术操作规程一、车前检查悬吊钢钢绳卡子是否牢固,钢绳是否有断绳,除铁器紧固松动,是否有刮卡皮带现象,如是发现问题应立即向调度室汇报处理。

二、接到调度室启车信号,应立即启动除铁器,启动时人员不要站在其正前方向以免其携带铁器伤人。

三、运转中,应注意其运行是否平稳,是否有异常以及其除铁情况,如发现异常,应汇报调度室停车处理,输煤皮带运转期间,一般不停除铁器。

四、运输煤皮带停车后,将其吸起的铁器全部卸净再停除铁器。

除铁器停车期间应检查其运转部位是否缺油,应及时维护和保养。

第2篇电磁除铁器安全操作规程1. 电磁除铁器由皮带看头工负责管理,看头工必须经过相关操作培训,考试合格,方可操作电磁除铁器,其它人员不得代替操作,(特殊情况除外)。

2. 必须随时注意观察设备运行情况,指示信号,发现问题及时停车,并汇报检修工处理。

3. 电磁除铁器的启动操作,必须按规定顺序进行,先合电源开关,当指示灯亮后,按下风机启动,当皮带运转后,最后按下电磁除铁器启动按钮,此时,整个机器投入正常运转,停止时可按下停止键,(当停止按键失控时,可拔动电源开关,进行停机)。

4. 在启动过程中,发现风机不转,必须立即停止,风机的作用是为整流器散热,否则容易损坏整流二级管,不准强制启动电磁除铁器。

5. 电磁除铁器控制箱,是吸铁盘的供电、控制设备,不准操作人员随意打开控制箱。

发现问题,必须及时通知电气检修工处理,并向单位值班领导汇报。

6. 工作中,发现威胁皮带安全的长铁器时,必须及时联系皮带司机,停止皮带机,然后取下铁器。

7. 操作人员应将清理出的废铁集中堆放,不得乱扔乱放或被他人拿走,工作中不得睡觉或干与工作无关的事情。

第3篇电磁除铁器司机安全技术操作规程一、开车前检查1、认真听取上班运行情况汇报。

2、检查各部位螺栓是否紧固、齐全。

3、检查皮带是否跑偏、破损。

4、检查除铁器外壳接地是否可靠。

永磁除铁器操作规程1.安全操作：-在操作之前，必须将设备放置在平稳的工作台面或支架上，确保设备稳固。

-在接通电源之前，检查电源线缆是否完好无损，确保没有松动或暴露的导线。

-在操作过程中，不要将手指或其他物体靠近除铁器。

因为除铁器的磁力非常强大，可能会造成损伤。

-当需要进行维护或清洁时，必须先断开电源并等待设备冷却。

2.遮蔽和保护：-在使用永磁除铁器之前，必须先确认所处理的杂质是否适合使用该设备来去除。

对于非铁磁性材料，建议不使用除铁器进行清理。

-在使用过程中，必须使用适当的容器来收集被除铁的杂质。

可以使用带有磁性防护壳的容器来防止进一步的磁吸。

-在除铁过程完成后，应及时将除铁器与杂质分离，以免磁铁长时间接触杂质而使磁力减弱。

3.操作过程：-在开始操作之前，确认除铁器已经连接到电源，并进行必要的调整和校准。

-将欲清除铁杂质的被处理物体或溶液平稳地放置在除铁器的工作平面上。

确保在除铁物品周围的工作区域清空。

-打开电源，并确保除铁器处于正常工作状态。

-将除铁器的磁面慢慢移动到待处理的杂质附近，直到杂质被吸附在除铁器上。

-缓慢移动除铁器，将除铁器上的吸附杂质移开。

-在操作过程中，必要时可以调整除铁器的磁力强度和角度，以便更好地清除杂质。

-当操作完成后，关闭电源，并等待除铁器冷却。

4.维护与保养：-定期清洁除铁器的磁面，以确保其磁力强度和效果。

-在维护、清理磁铁表面或更换部件之前，必须先断开电源并等待设备冷却。

-注意避免除铁器与水等液体接触，以防止腐蚀和损坏。

-定期检查除铁器的电源线缆和开关是否正常工作，并进行必要的维修或更换。

总之，正确操作永磁除铁器可以提高设备的使用效率和保护设备的安全。

操作规程中要注意安全操作，适当的遮蔽与保护，正确的操作过程以及定期的维护与保养。

电磁（永磁）除铁器安全技术操作规程电磁除铁器是一种常见的工业设备，主要用于从流体、粉末或其他物料中去除铁磁性杂质。

为了保障操作人员和设备的安全，对电磁除铁器的安全技术操作规程有一定要求。

以下是关于电磁除铁器安全技术操作规程的说明，希望能对您有所帮助。

一、设备操作前的准备1. 操作人员必须具备熟悉设备操作并掌握相关安全知识。

2. 首次使用设备前，必须进行设备运行前检查，确保设备无故障、损坏或其他问题。

3. 检查设备供电电源及接地情况，确保设备接地可靠，供电电源符合要求。

4. 配备好必要的个人防护用品，如防护眼睛、耳塞、防护手套等，以确保在操作过程中的个人安全。

5. 设备工作区域必须保持整洁，并清理可能引起危险的物料、杂物等。

二、操作步骤1. 开启电磁除铁器前，必须确保物料输送装置的运行正常，防止意外发生。

2. 启动电磁除铁器前，操作人员必须确保自身安全，禁止站在设备上方或物料下方。

3. 操作人员在操作过程中要时刻注意设备运行状态，如设备有异常情况应立即停机检修。

4. 操作人员要定期检查电磁除铁器的工作性能，如工作效果、清理情况等，并及时进行维护保养。

5. 如果发现设备有损坏或其他异常情况，操作人员应及时上报维修部门，并在维修前禁止使用设备。

三、设备停机及维护1. 设备停机前，操作人员必须关闭电磁除铁器的电源，并将设备清理干净，防止积存的铁磁性杂质对设备产生损害。

2. 定期维护保养设备，如更换磁体、检查传动部件等，确保设备的正常运行。

3. 在进行维护保养时，操作人员必须戴好个人防护用品，确保自身安全。

四、事故应急处理1. 在使用电磁除铁器的过程中，如果发生设备故障、漏电或其他事故，操作人员必须立即停机，并切断设备电源。

2. 紧急情况下，操作人员必须立即向周围的人员求救，并按照现场应急处理程序进行操作。

3. 在设备故障修复或其他事故处理后，必须经过相关部门的检查确认后，才能恢复设备的正常使用。

以上是关于电磁除铁器安全技术操作规程的简要说明。

2023年电磁（永磁）除铁器安全技术操作规程第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》等法律法规，为保障工作场所人员和设备的安全，规范电磁（永磁）除铁器的安全操作，特制定本规程。

第二条本规程适用于所有使用电磁（永磁）除铁器的工作场所和操作人员，并且必须严格遵守。

第三条电磁（永磁）除铁器操作人员必须熟知本规程，并依据本规程进行操作。

第四条电磁（永磁）除铁器操作人员必须经过相关培训，并取得相关操作证书，方能上岗操作。

第五条电磁（永磁）除铁器操作人员必须了解作业过程中可能存在的危险、事故及应急措施，能够熟练使用操作设备。

第二章电磁（永磁）除铁器的安装及维护第六条电磁（永磁）除铁器必须由专业人员进行安装，并确保安装牢固可靠。

第七条电磁（永磁）除铁器的工作环境必须保持干燥，防止设备受潮。

第八条电磁（永磁）除铁器的电源电压必须符合标准要求，设备接地必须良好。

第九条电磁（永磁）除铁器需定期进行维护保养，保持设备的正常工作状态。

第十条定期检查电磁（永磁）除铁器的电缆、插头及电路连接处，确保没有松动、老化、损坏现象，一旦发现问题，应立即停机维修。

第三章电磁（永磁）除铁器的操作第十一条电磁（永磁）除铁器操作人员必须佩戴符合要求的个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

第十二条在操作过程中，必须遵守操作规程，按照操作程序进行操作。

第十三条在工作前必须进行设备预热，确认设备正常启动后方能投入工作。

第十四条在操作过程中，禁止将手或其他物体放置在电磁（永磁）除铁器的工作区域内。

第十五条在操作过程中，禁止擅自调整电磁（永磁）除铁器的工作参数，如需调整，必须经过专业人员的指导。

第十六条在操作过程中，禁止擅自更换电磁（永磁）除铁器的零部件，如需更换，必须经过专业人员的指导。

第十七条在操作过程中，禁止携带易燃、易爆物品进入工作区域。

第十八条在操作过程中，禁止进行违反安全规定的行为，如吸烟、喧哗等。

第十九条在操作过程中，如发现设备异常，必须及时停机检查，并报告相关人员进行处理。

电磁（永磁）除铁器安全技术操作规程电磁（永磁）除铁器是一种常用于工业生产中的设备，具有除去金属杂质的重要作用。

然而，由于其特殊的工作原理和高强度的磁场，操作时存在一定的安全风险。

为了保障人身安全和生产运行的顺利进行，制定一份电磁（永磁）除铁器安全技术操作规程是非常必要的。

下面是一份2000字左右的电磁（永磁）除铁器安全技术操作规程：一、操作人员1. 只有经过培训并持有相关操作证书的人员，才能操作电磁（永磁）除铁器。

2. 操作人员需要了解电磁（永磁）除铁器的工作原理、性能参数、各个部件的功能和操作方法。

3. 操作人员必须严格遵守操作规程，并且对设备的日常维护保养负责。

二、设备安全1. 在操作之前，要确保电磁（永磁）除铁器的各个部件完好无损，如有任何故障或异常情况发生，应及时通知维修人员进行检修和维护。

2. 避免各种金属物质接触设备，同时要注意防止金属杂质进入设备内部。

3. 在操作过程中，应保持设备周围的通风道路畅通，避免积灰或其他物质影响设备散热。

4. 需要定期对设备进行维护保养，检查电源线、传动部件和各个连接处的紧固度，确保设备的正常运行。

三、操作步骤1. 打开电磁（永磁）除铁器的主电源，检查设备的电源指示灯是否正常亮起。

2. 打开除铁器的进料和出料调节阀，控制金属物料的流动速度。

3. 根据不同的工艺要求，调整除铁器的磁场强度和工作频率。

4. 当设备运行过程中出现异常情况或故障时，应立即停止设备并通知相关人员进行处理。

5. 在操作结束后，应及时关闭电磁（永磁）除铁器的主电源，并对设备进行清洁和维护。

四、安全防范措施1. 在操作设备时，应穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，并确保这些个人防护装备在使用过程中保持完好。

2. 禁止将手指或其他物体伸入电磁（永磁）除铁器的工作区域，以免发生伤害。

3. 在操作时要保持警惕，避免意外碰撞或触碰设备的旋转部件。

4. 当设备运行过程中有异常震动或噪音时，应及时停止设备并检查原因。

电磁（永磁）除铁器安全技术操作规程电磁（永磁）除铁器是一种常用的除铁设备，广泛应用于矿山、化工、建筑等领域。

然而，使用电磁（永磁）除铁器也存在一定的安全风险，因此，为了保障工作人员的人身安全和设备运行的安全稳定，必须制定科学、合理的操作规程。

下面，我们就电磁（永磁）除铁器的安全技术操作规程进行的详细阐述。

一、操作前准备1、工作人员必须通过培训并获得资格证书方可操纵电磁（永磁）除铁器。

2、在操作前，必须对设备进行全面检查。

检查事项包括除铁器本体、电气设备及保护装置、传动装置、绝缘性能等。

3、操作前，必须确认操作人员符合安全要求，使用安全工具和设备，如防护手套、防护衣、护目镜、耳塞等。

4、确定安全隐患与事项：操作人员应对工作环境中的安全隐患，如高温、有毒物质、成型机的抛飞等有自我防护意识，同时方式关注工作现场排水系统设置、有足够消防设备等。

5、必要的检测仪器和设备应准备就绪，如万用表、电流钳表、绝缘测量仪等。

二、操作流程1、开机前的准备工作a.确认整机各部件已经处于正常状态，各电气设备已接好电源并且保护装置已经正确启动。

b.清除工作现场：工作人员必须清除工作现场的杂物与冗余物品以便于电磁除铁器顺利运行。

c.将被处理的物品放好，准备运行（最好事先将物品铲好、挂好以便后续操作）d.确认工作人员安全状态：电磁（永磁）除铁器的运行需要操作人员长时间站立，因此需要确认操作人员的安全状态。

2、开机操作步骤a.在开机前必须确认所有传动机构和电气设备等已经启动，并对各设备进行近距离检查，确定开关及保护装置均处于正常状态。

b.开机时应按照操作面板的操作规程。

c.启动电机时，必须确认是否有轻微的异常情况发生，如必要，应立即停机检查。

d.在工作时，应注意变动基准角度影响到分选效果的影响，如必要应定期检查。

e.操作期间，禁止将手或其他物品伸入设备的除铁导板、输送驱动机构或其他机械部件中。

3、关机操作步骤a.安全停机：停机前需确认磁铁除铁器内置功率已经被销毁。

( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改除铁器技术安全操作规程(标准版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.除铁器技术安全操作规程(标准版)一、检查除铁器各吊环、螺栓扣，必须处于完好状态，不得有裂纹及钩环拉开（断）现象。

二、检查电控设备是否完整、齐全、可靠。

三、带式输送机在运行前必须给除铁器送电并处于工作状态，并和相关带式输送机连锁。

四、带式输送机在运行中禁止使电磁除铁器停电，使铁器进入下一道工序。

五、除铁器处于工作状态时，岗位工要时刻注意电控指示是否正常，除铁器性能是否良好，发现问题应停下带式输送机及除铁器进行处理。

六、带式输送机上除铁器吸铁较多，确需进行除铁或每天停产检修时必须的除铁时应做到：1、事先通知调度室或集控室，待带式输送机物料运尽停车后，方可进行清理工作。

2、带式输送机停下后，将带式输送机机头操作箱“就地”、“集控”主令开关打到“停车”位置，并挂“停车牌”。

3、在除铁器控制柜上给除铁器停电，并在操作按钮上挂“有人工作，禁止合闸”停车牌。

4、将除铁器上落下的铁器全部清理干净，恢复除铁器送电，摘除机头操作箱“停车牌”，将主令开关打到“集控”或“就地”位置，通知集控室恢复生产。

5、经常检查带式输送机运行情况，不得出现跑偏、磨抗等情况。

七、盘式吸铁器运行过程中应做到：1、集控室发出开车信号后，就地将除铁器开到工作位置，并投入工作状态。

电磁除铁器安全操作规程第一章总则第一条为了保证电磁除铁器的安全运行，防止事故发生，保障工作人员的人身和财产安全，对除铁器的操作人员制定本规程。

第二条本规程适用于所有使用电磁除铁器的工作人员。

第三条除铁器操作人员必须具备相关除铁器操作知识和安全操作要求，且经过本单位的岗前培训和考试合格方可上岗。

第四条除铁器操作人员必须按照本规程进行操作，严禁违章操作。

第五条除铁器操作人员必须穿戴好个人防护用具，做到防护作业。

第二章除铁器的使用与维护第六条除铁器的操作人员必须了解除铁器的使用方法，掌握除铁器的功能、性能和技术规格。

第七条除铁器的操作人员必须按照使用说明书，正确操作除铁器。

第八条除铁器的操作人员在操作之前，必须仔细检查除铁器的电源插头是否插好，除铁器是否处于正常供电状态。

第九条除铁器的操作人员在使用过程中，必须保持司两手干燥，切勿用湿手进行操作。

第十条除铁器在使用过程中，如出现电源插头插槽变松、电线护套损坏等情况，应立即停止使用，并及时通知维修人员进行维护。

第十一条除铁器的操作人员必须按照使用说明书，进行日常的维护保养工作，做好常规检查，确认除铁器各项功能完好，才可正常使用。

第十二条除铁器的维修和保养必须由具有相应资质的人员进行，严禁非专业人员私自拆卸和修理。

第三章除铁器的安全操作第十三条除铁器的操作人员必须事先了解作业现场的情况，判断是否允许开机作业。

第十四条除铁器的操作人员在进行操作之前，必须按照操作规程配戴好个人防护用具，确保操作过程中的人身安全。

第十五条除铁器的操作人员在操作过程中，必须注意观察除铁器的工作状态，如有异常情况应及时停机处理。

第十六条除铁器的操作人员在进行除铁作业时，应减少接触金属物的机会，避免金属物的碰撞和火花引起的安全事故。

第十七条除铁器的操作人员在进行操作时，严禁在除铁器的周围摆放易燃和易爆物品，确保操作环境的安全。

第十八条除铁器的操作人员在操作时，严禁将手指、头发等物品伸入除铁器内部，以防止夹伤和卡住。