测量设备贮存和管理控制程序

监视和测量设备控制程序1.0 目的对监视和测量设备进行有效的控制,为产品符合确定的要求提供证据。

2.0适用范围适用于对本司所有监视和测量设备(以下简称“检测设备”)控制。

3.0 职责3.1品管部负责检测设备的整体日常管理、定期检校及相关资料的归档等归口管理。

3.2各部门(车间)负责各检测设备的正确使用、日常维护保养和保管。

3.3采购部门负责监测装置的采购。

3.4 仓库负责检测设备向品管部报检。

4.0 程序要求4.1检测设备的选购与制作4.1.1当需要选购检测设备时,使用部门提出申请并填制“设备采购申请单”。

4.1.2品管部对申购内容、申购设备适应性及供应商选择提供意见，经总监批准交采购部门采购。

4.1.3需自制设备时，使用部门提出申请，经总监批准后由工模部/PIE制作。

4.2检测设备的验收入库、领用和建档4.2.1新购置的检测设备应有出厂合格证、使用说明书，购置入厂时(自制检测设备入库时)由仓库通知品管部验收。

4.2.2品管部组织使用部门或采购等部门进行验收并填制“设备验收单”。

验收采取送外检定或自行校验的方式进行，检校合格后，方可办理入库。

检校不合格的检测设备，通知采购部门更换或退货(自制检测设备返工返修,直至合格)。

4.2.3验收合格的检测设备由品管部进行编号和录入“仪器/仪表台帐一览表”，标识清晰后才可通知使用部门领用。

4.3检测设备的检校4.3.1检测设备按其重要性不同，分A、B、C三类管理。

A类检测设备：1)公司的最高计量标准和用于量值传递的检测设备，列入强制检定目录的检测设备。

2)用于工艺控制、质量检测对计量数据要求高的关键检测设备。

B类检测设备：1)生产工艺控制、质量检测有测量数据要求的检测设备。

2)固定安装在生产线或装置上，测量数据要求较高，但平时不允许拆卸的检测设备。

C类检测设备：1)公司生产工艺过程、质量检验以及在生产线和装置上固定安装的，不易拆卸的指示用检测设备。

2)计量行政部门明令允许一次性使用或实行有效期管理的检测设备。

监视和测量设备控制程序1 目的本程序规定了监视和测量设备从购置、校准或检定、标识、使用、报废等全过程控制要求和方法，确保监视和测量设备的计量特性与监视和测量的要求相适应，特制定并执行本程序。

2 范围本程序适用于公司所有监视和测量设备的控制。

3职责3.1品质部负责建立监视和测量设备台账；负责监视和测量设备的校准或检定、标识及设备控制。

3.2采购部负责监视和测量设备的购置。

3.3物管部负责建立监视和测量设备档案，并保存原始入厂资料。

3.4各使用部门负责监视和测量设备的选用及申购、使用及日常维护保养。

3.5行政部负责组织相关内容的培训工作。

4 工作程序4.1 监视和测量设备的购置4.1.1各部门根据产品检验的需要及所要求的准确度，填写《采购计划申请单》交至采购部进行采购，申请购置的设备应与要求的测量能力一致。

4.1.2 采购部对提交的《采购计划申请单》进行核对，按《采购管理控制程序》进行采购。

4.2 监视和测量设备的验收4.2.1新购的监视和测量设备到厂后，采购员应及时通知物管部，双方对其表面质量与实物配套情况进行交接，完毕后，由物管部通知品质部进行验收（包括说明书、合格证及出厂检验报告等）；如需要委外检测的设备，品质部应在合格供应商目录中选择有资质的检测机构送外检测，经检测合格后须让对方出具检测合格证。

检测不合格，则返回采购员，由其向供应商办理退换货或维修手续，直至验收合格。

4.3 监视和测量设备的登记4.3.1所有测量设备，品质部负责确定校验周期并统一编号，登记在《测量仪器设备一览表》中。

4.3.2测量设备编码原则：JUST-部门编码-设备代码-流水号。

部门编码详见《文件控制程序》；设备代码分M、T、S三种，M.量测仪器（卡尺等）；T.测试仪器（试验机器设备）；S.检验仪器（激光干涉仪等）。

4.3.3监视和测量设备初次校验合格后，品质部对合格品应贴上标识，内容包括有效日期，设备编号、检验状态合格等，标识贴完后方能入库并发放使用。

测量设备配备和流转管理控制程序1.目的：为了确保本公司各部门和生产现场配备的测量设备能满足规定的计量要求，对产品检验和生产作业过程的验证和确认实施有效的测量和监视活动，确保测量设备的申购、入库、领用、周检、修理、封存、启用、报废和使用过程受控。

2.适用范围：本程序适用于产品生产加工、产品质量检验、生产安全与经营管理和环境检测过程所用测量设备的配备和流转管理。

3.名词解释：无4.职责4.1 品工科负责制定公司测量设备配备方案；4.2 使用部门参与制定配备方案有关活动；4.3 采购处负责测量设备的采购；4.4 品工科、厂务处参与新购测量设备的验收；4.5 厂务处测量设备保管员负责备用测量设备的贮存和发放；4.6 使用部门负责测量设备的维护和保养；5.控制程序5.1 测量设备配备方案的制定由品工科牵头，使用部门等有关人员参与测量设备配备方案的编制，使用部门主管审核，管理者代表核准，批准权限按照集团《支出作业核决权限规定》执行。

b）检验科的标准测量设备、产品性能试验设备，生产过程中的关键/特殊过程控制用测量设备以及确保人身安全和环境监测用的测量设备，其配备要求的准确度比至少应保证满足1/3～1/10的要求；c）一般测量设备应满足准确度比1/3或以上要求；d）非关键/特殊过程操作工自检或自控用的测量设备和一般过程监视用的测量设备允许使用准确度较低的（如准确度比1/3）测量设备，但应满足自检或工艺控制的最低要求。

5.3 测量设备的配备量和储备量。

a）测量设备配备的数量应满足生产流程设计工艺要求，不能完全满足设计工艺方案的测量设备应逐步配备；b）测量设备采购应贯彻经济适用的原则，不仅要符合设计、工艺要求，也应节约经费；c）常用易损易耗的测量设备应有一定数量的储备，确保正常供应。

5.4 测量设备的申购。

各使用部门根据生产需要领新、增、添、补测量设备时，由该部门兼职计量员填写《测量设备配备审批表》交品工科核准精度等级、型号、测量范围、生产厂家后，报品保部主管和厂务处汇签，管理者代表核准，批准依集团《支出权限作业规范》的有关规定执行。

1. 目的建立和保持检验、测量和试验设备的控制体系，确保对本公司所有计量器具进行控制。

2. 范围适用于本公司ISO9001:2008、ISO/TS16949:2009质量管理体系对所有检验、测量和试验设备的控制。

3. 职责品管部实验室负责对检测器具的日常管理、校准和周期检定工作。

4. 程序4.1 检验、测量和试验设备的配置4.1.1申请配置部门根据相关技术要求（如图纸、工艺文件、产品标准、检验规定等）提出配置要求，填写“计量器具配置申请表”，报品管部。

4.1.2品管部核实购买需求，签署意见并报相应主管批准，由采购部实施采购。

4.2 检验、测量和试验设备的采购、检定、建档贮存4.2.1采购部负责采购检验、测量和试验设备，并送实验室，由实验室负责检定或送检，合格后办理入库手续；检定不合格的，应由采购部负责调换或退货。

4.2.2 实验室负责检验、测量和试验设备的标识、编号、登记入台帐。

4.2.3 仓库对已入库的检验、测量和试验设备负责保管，确保有适宜的环境条件，必须有安全、防锈、防潮措施。

4.3 检验、测量和试验设备的领用、借用和回收4.3.1使用部门/个人领用、借用时，应填写在“检测设备领用/借用登记表”中，经实验室负责人同意后方可领用或借用。

4.3.2未经实验室登记编号、无表明校准状态唯一合格标识的计量器具，一律禁止在生产现场使用。

4.3.3 计量器具领用/借用人离开本公司时，必须到实验室办理相关手续；当其跨部门调动时，其本人应主动通知实验室并办理有关手续。

4.4 检验、测量和试验设备的使用4.4.1在用计量器具，必须按规定周期检定或校准；在检定和校准的有效期内使用。

4.4.2公司员工必须正确使用计量器具，防止因调整不当而使其校准失效。

4.4.3 使用者一旦发现计量器具失准，应立即通知实验室换用另一计量器具；并对已检测的产品进行复检，填制“计量器具失准追溯记录表”。

同时，该计量器具由实验室收回，贴禁用标识，并及时安排检定/维修，或直接报废。

GB/T23331监视和测量设备控制程序1 目的为了对公司用能设备的购买、使用、维护和处置进行有效控制，以此达到最佳的运行效果，结合公司实际情况制定本程序。

2 范围适用于公司生产过程中使用的所有监视和测量设备的控制。

3 职责3.1 资产管理部负责对监视和测量设备及本公司标准计量器具的配备、管理、校准、监督，确保监视和测量设备的不确定度已知，并满足对过程控制、能源利用监视和测量的要求；负责对监视和测量设备的维修、维护、保养及相关制度的落实，确保监视和测量设备处于完好状态使用和运行。

3.2 工程保障部执行采购计划及定期检查监视和测量设备的库存情况。

3.3各使用部门负责监视和测量设备的使用、维护、保养及管理制度的落实，在使用中发现有异常和不合格时要及时将信息反馈给仪表工段。

4 控制要求4.1 监视和测量设备流转管理包括监视和测量设备的配置、采购、验收、仓储、发放、封存、启用、降级和报废管理。

4.1.1 监视和测量设备的配置a)能源计量器具的配置与管理应满足GB17167的要求b)配置监视和测量设备的原则，拟选用的监视和测量设备的性能、型号及精度应依据被测物的属性和被测参数的量值范围、允许误差、安全可靠性等方面的要求相适应；c) 新建、改建、扩建等有明确设计方案的项目，所需监视和测量设备的选型和配置应由项目组和专业技术设计部门负责；d)凡新增的、备用的或维修用的监视和测量设备由各使用单位根据设置要求拟定计划，报资产管理部审核,由分管领导批准；e)生产控制、质量检验、环境检测所需的化学分析仪器及标准物质由品管部拟定计划，分管领导批准；4.1.2 采购a) 各部门编制的监视和测量设备采购计划，经资产管理部审核、分管领导批准后，由工程保障部进货。

4.1.3 验收a) 新购置的监视和测量设备经计量管理人员检验后方可入库，检验合格的监视和测量设备，办理仓库入库手续；不合格的由工程保障部办理退货；b) 新采购的监视和测量设备，经使用单位同意后，可根据供方质量证明、测试报告、出厂检定合格证、CMC标志等组织验收。

1目的为了确保测量值传递的准确性和有效性，使用的监视和测量装置的准确度和精度满足规定要求，需对产品和生产过程实施有效的监视和测量，以证实产品符合规定要求。

2使用范围适用于公司生产过程监视测量和产品的监视测量装置的管理和控制。

3职责3.1董事长：负责监视和测量装置的申购、报废的批准。

3.2质量管理部：负责公司监视和测量装置的申购、采购、送检、校验、发放等统一管理。

3.3各监视和测量装置的使用部门：负责监视和测量装置的使用、维护和保养，并配合监视和测量装置管理人员做好检定或校准工作。

4程序4.1监视和测量装置的范围4.1.1本公司监视和测量装置包括生产过程的监视和测量装置以及用于产品检验的监视和测量装置。

4.1.2以下监视和测量装置可不列入本程序的控制：a) 不是用于产品实现过程的监视和测量，只用于与管理事务相关的仪器；b) 随附在过程设备上的仪器，但不用作过程控制；c) 一些要求进行初始校准和验证的监视和测量装置，如水银温度计、钢卷尺、钢板尺、暴露在不影响其校准过程和环境中的实验室用测量体积的玻璃器具。

4.2监视和测量装置的添置质量管理部根据公司产品所需测量能力和测量要求，编制出“监视和测量装置申购单”，经质量管理部负责人审核签署后，交董事长审批，由采购部门根据“监视和测量装置申购单”进行采购。

4.3监视和测量装置的验收新购的监视和测量装置进公司后，由监视和测量装置的管理人员会同使用部门共同开箱验收、安装。

4.4监视和测量装置管理人员按《监视和测量装置管理制度》规定对监视和测量装置进行管理，建立“监视和测量装置的分类台帐”，确保帐、物相符。

4.5监视和测量装置的检定4.5.1监视和测量装置管理员每年适当时候制定下年度的“监视和测量装置周期检定表”，经质量管理部负责人批准后实施。

4.5.2到期的监视和测量装置，监视和测量装置管理员应在当月初发出通知，各车间部门收齐后及时交给监视和测量装置管理员，监视和测量装置管理员按规定周期送到法定计量部门检定，保证所有监视和测量装置在指定有效期内使用。

1.目的对检验中心的设备进行有效的控制与管理，以保证检测结果的准确可靠。

对检测中心开展实验室活动所需的并影响结果的设备，包括但不限于：测量仪器、软件、测量标准、标准物质、参考数据、试剂、消耗品或辅助装置的管理。

3. 职责3.1 检测中心主任：负责对接公司采购、固定资产管理部门，负责检测中心设备的采购、审批、报废批准；3.2 技术负责人：负责设备的采购申请、到货验收、停用、降级使用的审批负责检测中心仪器设备检定校准、期间核查计划、设备维护计划、功能检查计划的批准，检定校准工作的对接实施；3.3 设备管理员：负责《设备管理台账》、《标准物质台账》的编写、更新；负责设备的验收、编号、建档工作；负责检测中心仪器设备检定校准、期间核查计划的制定；对非检定/校准设备制定功能核查计划；负责新采购设备档案的收集和移交，仪器设备损坏报修、唯一性标识、状态标识、检定校准标识的管理工作；3.4 检测人员：负责仪器设备日常维护、期间核查执行、维护保养计划落实检定校准确认等工作；3.5 质量组：负责所有设备档案的存档管理。

3.6 公司档案管理员：设备随机文件管理4. 作业内容4.1 设备采购计划的制定和执行。

4.1.1 设备采购类型检测中心应获得正确开展实验室活动所需的并影响结果的设备，包括但不限于：测量仪器、软件、测量标准、标准物质、参考数据、试剂、消耗品或辅助装置。

4.1.2 检测中心根据上一年度管理评审和（或）实际检测工作需求，由技术负责人提出设备采购申请，注明设备采购原因及要求，包括且不限于：采购理由、用途、品牌、型号等信息，经检测中心主任批准后，进行设备采购。

4.1.3 租赁设备租期需达到2年以上，检测中心具有完全的使用权和支配权，包括：人员操作、维护、检定、校准、对使用环境和贮存条件进行控制。

租赁设备的管理与检测中心设备管理要求一致。

4.2 新采购设备的安装、调试、验收及检定校准。

4.2.1 新采购的设备，由设备管理员会同技术负责人，开箱验货，核对合同装箱单及实物并检查安装条件和环境（水、电、气、设施环境等）符合要求后，跟进新采购设备的安装和调试工作。

监视、测量和试验设备控制程序监视、测量和试验设备控制程序1.目的为了使仪器设备从采购、领用、交保得到有效控制，为使各种监视、测量和试验设备在工作期间始终处于有效地监控状态，保证其检测能力满足规定要求，特制定本程序。

2.适用范围本程序适用于涉及产品质量的监视、测量和试验仪器设备控制管理。

3.职责3.1部门主管领导负责各部门仪器设备采购的审批工作。

3.2院、地质所、勘测总队下属各专业所（队）长负责本专业所（队）仪器设备的申请、调研、采购及管理工作。

3.4主任工程师（设备管理部门负责人）负责本单位仪器设备送检（检定、校准）、自校的管理工作。

3.5仪器设备管理员负责仪器设备的出入库管理和日常管理工作。

3.6专业项目负责人（设备使用者）负责仪器设备的使用、保养、工作前自校及提供仪器设备的运行记录。

4.工作程序4.1仪器设备的采购各专业所（队）长根据生产需要写出仪器设备购买申请报告和调研报告（已有相同型号的仪器设备可不用调研报告），填写《仪器设备采购审批表》(表QESC-24-06)，上报主管领导审批，审批手续完备后进行采购。

对采购的仪器设备按合同清单进行逐项清点验收、安装、调试，由仪器设备管理员签字入库。

4.2仪器设备台帐和档案4.2.1各专业所（队）的仪器设备应建立台帐，填写《仪器设备统计表(台帐)》(表QESB-24-01)，明确仪器设备的名称、型号、出厂编号、购入时间、保管人以及溯源方式和检定(校准)周期，台帐应及时登记监视、测量和试验仪器设备的增减情况。

并应为每台仪器设备建立档案，档案主要内容有：仪器名称、编号、型号、说明书、检定（校准）证书和自校准记录、验收记录、使用记录、1。

测量仪器管理制度一、保管、维护制度1、测量仪器设备应由专人维护和保管，并建立仪器台账，并根据仪器使用和检定情况及时更新。

2、测量仪器贮存必须保持干燥，通风良好，做好防晒、防潮、防震、防腐，防压工作。

3、在夏天和车里，保证温度在一定仪器正常使用温度范围内，未经许可的人员禁止接触仪器。

4、测量仪器使用实行登记制度，使用前领用人必须在确认仪器及设备完好后才能签字领取，使用后确保仪器及设备状态完好后，才能入库存放。

5、各种测量仪器使用前后必须做好清洁保养，保持仪器外观干净。

6、测量仪器及通信用的电子设备等，使用前后要开箱检查电量，以防电量不足影响测量作业。

二、自检与检定制度1、测量仪器及设备根据使用情况，要定期对测量仪器自检，例如水准仪i角检验，全站仪校正及常规检验、对中杆圆水准气泡等。

2、测量仪器必须按相关规定要求定期检定，严禁使用不在检定有效期内的测量仪器及工具。

3、经检定合格的仪器要贴有检定合格标识，标识上要标明仪器型号和有效期起止日。

4、对于检定不合格的测量仪器及设备，要停止使用并要有相应的标识。

5、对于未取得检定合格报告及检定不合格的仪器及设备严禁带入施工现场。

三、测量仪器及设备操作规定1、仪器开箱前，应将仪器箱平放在地上，严禁手提或怀抱仪器开箱，以免仪器在开箱时落地损坏，开箱后应注意看清楚仪器在箱中安放的状态，用完后按原样放回。

2、测量仪器在箱中取出前，应松开各制动螺旋，提取仪器时，要用手托住仪器的基座，别一手握持支架，将仪器轻轻取出，严禁用手提望远镜和横轴。

3、测量仪器应安置在地势平坦，施工干扰小的位置，安置时要注意脚架是否可靠，确认后方可松手4、仪器开箱使用时应当观察仪器的角螺旋位置、电量状态、轻转望远镜等，以检测仪器工作状态是否异常。

5、观测结束后应将脚螺旋和制动、微动螺旋退回到正常位置，仪器使用时要轻拿轻放。

6、全站仪、水准仪等测量仪器禁止将望远镜直接对准太阳，以免伤害眼睛和损害测量仪器。