孔板流量计安装及调试方法及操作规程
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孔板流量计操作规程
1 适用范围
本规程适用于集输泵站计量天然气的孔板流量计的操作。
本规程规定了孔板流量计投运前的检查、投运及停运的操作步骤。
2 操作内容
2.1投运前的检查
2.1.1 正确穿戴劳保用品,并进行危害辨识和风险分析,落实必要的风险削减措施。
2.1.2 检查仪表电源应符合要求,接线正确。
2.1.3 检查流量计法兰连接处应无泄漏,螺栓无松动现象。
2.1.4检查孔板的孔口必须与管道同心,其端面与管道轴线垂直,偏心度小于2%。
2.1.5安装孔板的管道内壁,在孔板前后距离2D(D为管道内径)范围内,不应有凸凹不平、焊缝和垫片等。
2.1.6孔板流量计的上游(进流体端)管道直线长度≥20D,下游(出流体端)管道直线长度≤10D。
2.1.7检查流量计在有效检定周期内。
2.2投运
2.2.1打开表头电源开关,确认显示系统正常。
2.2.2顺序缓慢打开出口阀、进口阀,确认流程畅通后,关闭旁通阀。
2.2.3 记录读数及启运时间。
2.3停运
2.3.1 缓慢打开旁通阀,确认流程畅通。
2.3.2 顺序关闭进口、出口阀,切断气源。
2.3.3 打开放空,放空完毕后关闭放空阀。
2.3.4 填写停运记录。
3注意事项
3.1 节流件前后的直管段不得有弯曲。
3.2 如节流件前后直管段粗糙度超标,流量系数应乘以粗糙度修正系数。
3.3必须及时清除孔板前后的积水、杂物。
孔板流量计的安装及操作规程孔板流量计的安装孔板流量计是集流量、温度、压力检测功能于一体,并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计,该流量计接受先进的微机技术与微功耗新技术,功能强,结构紧凑,操作简单,使用便利。
孔板流量计的安装建议:1.在安装仪器之前,应清洗过程管道,以防止管道中残留的铁磁性物质粘附在仪器上,影响仪器的性能甚至损坏仪器。
假如不可避开,应在仪表入口处安装磁性过滤器。
仪表本身在生产前不参加空气扫描,以免损坏仪表。
2.在将仪器安装到过程管道中之前,应检查孔板流量计是否有损坏。
3.仪器的安装形式分为垂直安装和水平安装。
假如是垂直安装,则中心垂直线与仪器垂直线之间的夹角应小于2°;假如是水平安装,仪器的水平中心线应当是水平线角度小于2°。
4.仪器的上游和下游管道应与仪器的直径相同。
连接法兰或螺纹应与仪器的法兰和螺纹相匹配。
仪器上游直管的长度应至少为仪器公称直径的5倍,下游直管段的长度应大于250mm。
5.测量低温介质时,需要选择夹套类型。
6.用于测量气体的仪器在特定压力下校准。
假如气体直接排放到仪表出口处的大气中,则浮子上会发生压降并导致数据失真。
假如是这种情况,请在仪表出口处安装一个阀门。
7.安装在管道中的仪器不应承受压力。
仪器的入口和出口应有适当的管道支撑,以使仪器保持最小的压力。
8.安装PTFE(聚四氟乙烯)衬里仪器时要特别当心。
由于PTFE 在压力作用下会发生变形,因此法兰螺母不应任意拧紧。
9.带液晶显示器的孔板流量计在安装时应避开阳光直射,并降低液晶的使用寿命。
孔板流量计是测量流量的差压发生装置,搭配各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。
装置包括环室孔板,喷嘴等。
孔板流量计节流装置与差压变送器配套使用,可测量液体、蒸汽、气体的流量,孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。
充分管道的流体,当它们流经管道内的节流装置时,流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩,从而使流速加添,静压力低,于是在节流件前后便产生了压力降;即压差,介质流动的流量越大,在节流件前后产生的压差就越大,所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。
标准孔板流量计安全操作及保养规程标准孔板流量计是一种常见的流量测量设备,广泛应用于各种工业场合中。
为确保设备的安全性能和长期稳定运行,需要遵守一些操作规程和保养措施。
本文将详细介绍标准孔板流量计的安全操作及保养规程,以供参考。
安全操作规程1. 选择合适的安装位置在安装标准孔板流量计时,应选择合适的安装位置。
应考虑测量精度、流体介质、管道直径和流量范围等因素,并根据相关标准和规范进行选址。
一般情况下,标准孔板流量计应安装在直管段的不同位置。
2. 安装过程中应注意以下事项•标准孔板流量计的安装过程中应注意不要损坏设备和管道,以保证测量精度。
•安装前应对设备进行检查,确保设备无破损、变形、毛刺或污垢等。
•安装前应对孔板进行检查,孔板应没有变形、毛刺等缺陷。
•安装时应注意孔板的方向,孔板流量计的安装方向和流动方向应一致。
•安装结束后,应对设备进行漏洞测试和接地测试,确保设备的安全性能稳定。
3. 正确使用标准孔板流量计在使用标准孔板流量计时,应根据设备和管道的实际情况,选择相应的测量范围、流量单位和测量方法。
应避免过量或不足,以保证测量精度。
此外,应注意以下事项:•定期检查设备的状态,如检查读数仪表是否准确、传感器是否灵敏等。
•测量前应对管道进行清洗,以防止管道内部杂质对测量结果的影响,这将大大提高测量精度。
•对于特殊介质和高温高压介质,应特别注意安全防护和操作规范,避免意外的发生。
保养规程标准孔板流量计的保养措施主要包括以下方面:1. 定期检查孔板状态标准孔板流量计的测量精度与孔板的状态密切相关。
因此,应定期检查孔板的状态,如是否变形、毛刺等,如存在以上情况,应及时更换。
在更换孔板时应注意,孔板的材料、规格和尺寸应与原设备相同,以保证测量精度。
2. 定期检查传感器和读数仪表传感器和读数仪表是保证标准孔板流量计稳定运行和测量精度的重要组成部分,需要定期检查和维护。
一般来说,应定期进行校准和调试,以确保它们的准确性。
孔板流量计安装标准一、管道准备1.1 检查管道是否清洁,无杂物堵塞。
1.2 确保管道内径与孔板直径相匹配,不得过小或过大。
1.3 确保管道长度适中,以满足孔板流量计安装要求。
二、孔板方向2.1 检查孔板是否具有正确的方向标志,如“流向”标志。
2.2 确保孔板安装在管道的正确方向上,以避免测量误差。
三、孔板对中3.1 使用专业的对中工具,确保孔板与管道中心线对中。
3.2 避免孔板安装偏斜,导致流体偏流,影响测量精度。
四、垂直度4.1 确保孔板安装位置保持一定的垂直度,以避免流体在孔板处形成涡流,影响测量结果。
五、导压管敷设5.1 导压管应按照制造商的推荐路径敷设,避免过度弯曲和急转弯。
5.2 导压管应固定牢固,防止松动或移动。
六、严密性6.1 确保孔板流量计的所有连接处都经过严格密封,防止气体或杂质进入测量系统。
6.2 在导压管连接处使用合格的密封材料,如O型圈、密封胶等。
七、导压管材质7.1 根据测量介质选择合适的导压管材质,如不锈钢、聚四氟乙烯等。
7.2 确保导压管内壁光滑,无毛刺或凸起物,以减少流体阻力。
八、导压管敷设8.1 导压管应平直敷设,避免弯曲或扭曲,以保证流体流动顺畅。
8.2 导压管应有一定的倾斜角度,以避免冷凝水积聚在导压管内。
九、取压口位置9.1 取压口位置应选择在管道轴线的上半部,以避免涡流和杂质影响测量结果。
9.2 取压口不应设置在管道的弯曲部位或支管连接处。
十、调试与验收10.1 在安装完成后,对孔板流量计进行调试和校准,以确保其正常运行和测量精度。
10.2 验收时,应按照相关标准和规定进行测试和验证,确保孔板流量计满足使用要求和质量标准。
精品资料
标准孔板流量计安装
说明
........................................
精品资料
........................................
标准孔板流量计安装说明
1.孔板流量计有孔板、取压嘴和钢管组成,安装过程中,应注意孔板的安装方向,具体如图所示。
2.孔板安装要求
(1)孔板上游侧的测量管长度为10D ,下游侧的长度为4D 。
(2)测量管内必须满足表面清洁,无凹陷和沉淀物,相对粗糙度K/D 应少于或等于0.001。
孔板上游侧长度nD
孔板下游侧长度nD 一个90度弯头或只有一个支管流动的三通
在同一平面内有2个获2个以上的90度弯头
在不同平面内有2个或2个以上的90度弯头
渐缩管(在1.5D 到3D 长度上从2D 到D )
渐扩管(在1D 到2D 长度上从0.5D 到D )
全开球阀
全开闸阀
28 40 80 12 36 44 24
12
表中所列为D 的倍数n 。
(4)测量管长度之外的直管段内表面的粗糙度K/D 小于或等于0.001。
(5)在测量管中安装孔板时,开孔周限于测量管轴线同轴,孔板上游侧端面与管道轴线垂直,垂直度小于±1%。
孔板式流量计安全操作及保养规程一、概述孔板式流量计是一种常见的流量测量装置,广泛应用于液体和气体的测量领域。
为确保设备的正常运行和数据的准确性,本文档旨在提供孔板式流量计的安全操作和保养规程,以供操作员参考。
二、安全操作规程1. 操作前准备1.1 确认孔板式流量计的正确安装位置孔板式流量计必须正确安装在管道通路上,并且流体必须从通路中心均匀地流过孔板。
操作前,操作员必须确认孔板式流量计的正确安装位置。
1.2 确认管道系统压力操作前,操作员必须确认管道系统压力,并确保孔板式流量计的额定压力范围内。
1.3 安全阀设置在管道系统中,必须设置安全阀,以确保管道系统在出现异常压力的情况下不会受到损坏。
1.4 开始供液/气前必须检查操作前,必须检查所有的输送管道是否处于正常状态。
孔板式流量计必须拆卸、清洗干净并进行试运行,以确保正常运行。
2. 操作过程注意事项2.1 防止操作员误触孔板在流量计上安装保护罩,防止操作员误触孔板。
2.2 清洗孔板式流量计如果管道内液体或气体含有颗粒或腐蚀性物质,操作员必须定时清洗孔板式流量计,以确保精确测量。
2.3 不得随意拆卸设备在使用过程中,不得随意拆卸孔板式流量计或更换零部件。
必须由专业技术人员进行操作。
2.4 防止长时间负荷运行在孔板式流量计具有较高精度要求时,不得让其长时间负荷运行,以免影响精度。
2.5 不得超出额定范围不得超出孔板式流量计的额定范围。
3. 紧急事故发生时的操作3.1 管道系统应设置压力开关在管道系统中设置压力开关,一旦出现管道爆炸现象,压力开关会自动切断管道的压力,以确保安全。
3.2 处理泄漏如果在使用孔板式流量计的过程中出现了泄漏问题,操作员必须立即停止流体输送,并进行紧急的泄漏处理。
3.3 污染物的处理方法如果管道中输送的流体为有毒、有害或腐蚀性物质,操作员必须采取相应的污染物处理措施,以确保污染物不会对环境造成影响。
三、孔板式流量计的保养规程1. 孔板式流量计的日常保养1.1 定期检查孔板在日常使用中,操作员必须定期检查孔板的磨损情况,以及孔板的直径是否与流量计的额定直径相符。
平衡孔板流量计的安装孔板流量计操作规程平衡孔板流量计的安装其实很简单,就是知道它的安装直管段要求,前5D后3D就可以了,再者要区分是测量的介质是气体还是液体,测量气体时,到注意:1、将平衡流平衡孔板流量计的安装其实很简单,就是知道它的安装直管段要求,前5D后3D就可以了,再者要区分是测量的介质是气体还是液体,测量气体时,到注意:1、将平衡流量计正压则引压管导入三阀组接至差压变送器的正压室,将平衡流量计负压侧引压管导入三阀组接至差压变送器的负压室;2、差压变送器在工艺管道上的安装位置与被测介质有关,为了获得较好的安装效果,应注意考虑下面情况:A、防止变送器与腐蚀性或过热的被测介质直接接触;B、防止渣滓在引压管内沉积,堵塞;C、正负压两侧引压管的长度应尽量相同;D、正负压两侧引压管内的液柱压头应保持平衡;E、引压管安装在温度梯度和温度波动最小的地方。
3、测量液体流量时,差压变送器应安装在被测管道的旁边或下面,以便气泡排入管道中。
4、测量气体流量时,差压变送器应安装在被测管道的旁边或上面,以便积聚的液体简单流入管道中。
5、测量蒸汽流量时,差压变送器应安装在被测管道的下面,以便冷凝水能充分在引压管中。
应特别注意,测量蒸汽或其它高温介质时,要防止差压变送器接触介质的温度超过变送器使用的极限温度。
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孔板流量计的调试孔板流量计又称节流式流量计,节流式流量计可用于测量液体、气体或蒸汽的流量。
这种流量计是应用历史最长和比较成熟的差压式流量计。
节流式流量计中产生差压的装置称节流装置,其主体是一个局部收缩阻力件,称为节流元件。
紧凑型孔板流量计安全操作及保养规程紧凑型孔板流量计是一种常见的流量计,广泛应用于工业领域。
为了确保使用安全和正常操作,本文将介绍紧凑型孔板流量计的安全操作规程和保养规程。
安全操作规程1. 安装前的准备工作在安装前,需要先进行准备工作:•确认是否具备安装条件。
•确认使用环境是否合适。
•确认是否具备必要的技术与安装经验。
2. 安装与调试在安装过程中,需要注意以下事项:•在安装孔板时,要确保孔板与管道的贴合度。
•紧凑型孔板流量计的安装位置应尽量远离其它管道和设备。
•安装好后,应进行调试。
调试过程中,要注意以下事项:•在调试时尽量避免生产的影响。
•必须操作人员须熟练掌握调试技术。
•调试完成后要对仪器进行检查与测试。
在正常使用中,必须注意以下事项:•定期检查仪器的运行情况。
•制定并执行规范的例行维护计划和定期维修计划。
•场地环境必须整洁干净,防止污水进入孔板,影响测量精度。
•及时停机检修配件零部件,并更换老化损坏的仪器配件。
•严禁任何人员以及外部装置对仪器进行随意拆卸和改造。
4. 处理异常情况在使用过程中,如果发生异常情况,必须采取以下措施:•停止使用仪器,检查故障原因。
•严格按照维修规程进行维修。
•若无法解决故障,需要及时联系厂家或专业维修人员。
保养规程1. 定期保养在使用过程中,必须坚持严格的定期保养规程,主要包括:•定期对仪器进行清洁、润滑和紧固。
•定期检查仪器的电气连接是否死接,线路是否漏电等问题。
•定期对孔板流量计进行校准并调整,以确保测量精度。
在保养过程中,必须注意以下事项:•使用正确的清洗剂和润滑油,不能使用腐蚀性物质。
•严格按照规定的方法进行清洁、润滑和紧固。
•注意防止清洗剂等进入孔板内部。
•注意孔板流量计的防护措施,防止灰尘、雨水等对其造成损害。
结论以上就是紧凑型孔板流量计的安全操作规程和保养规程。
只有严格按照规程进行操作和保养,才能保证使用的安全性和测量的准确性。
同时也需要定期进行检查和维修,确保仪器的正常使用。
如何正确使用孔板流量计孔板流量计操作规程孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程掌控和测量。
节流装置又称为差压式流量计,是由一次检测件(节流件)和二次装置(差压变送器和流量显示仪)构成广泛应用于气体、蒸汽和液体的流量测量,具有结构简单,维护和修理便利,性能稳定。
孔板流量计该怎样取压:标准孔板依据国家标准包括角接取压、法兰取压、径距取压。
1、角接取压包括钻孔取压和环室取压,有利于缩短直管段,精度较高。
其中钻孔取压适合管径为DN400—DN3000,环室取压适合DN50—DN400、2、法兰取压具有加工简单、易安装易清理等特点,但精度低于角接取压,适合管径为DN50—DN1000、3、径距取压点固定,适合雷诺数大的场合,适合管径为DN50—DN1000、环室取压就属于角接取压,用上环室进行均压效果更好一些,但是DN600的孔板用环室成本就提高不少,若只用法兰式角接取压安装时要注意到位也行,精准度会有所降低;法兰取压较简单,简单装配,但精准度较角接取压低一些;此外还有径距取压,但其压差较小不易测量,因此很少接受,但径距取压适用于大管道的过热蒸汽测量;依据你这种情况接受环室角接取压效果,精准度和灵敏度都高,但是成本稍高一些。
孔板流量计如何正确使用:1.导压管系统注满冷水作导压介质,测量高温蒸汽一般通过冷水导压。
在管线没输送蒸汽的情况下,打开一次阀,压力阀和平衡阀,关闭排污阀,直接从冷凝罐注水孔注入冷水,直至全注满为止。
当然也可以关闭平衡阀和压力阀,打开一次阀引进高温蒸汽渐渐冷却成水。
这种方法由于蒸汽温度太高,简单损坏仪表,一般不接受。
特别要注意测量高温蒸汽时导压管没注满水或温度很高严禁投入运行。
测量压缩空气、冷水直接接受被介质导压。
2.调整压力变送器零点迁移,由于导压管内水柱产生一个附加压力,使压力显示仪要有附加读数,需要对这个附加压力调零,称零点迁移。
实在作法:关闭一次阀,打开压力阀,接通电源。
孔板流量计校验方案1. 引言孔板流量计广泛应用于工业领域中实时测量流体流量的需求,而其准确性和可靠性对于生产过程的控制至关重要。
为了确保孔板流量计的准确性,需要进行定期的校验。
本文将介绍孔板流量计校验方案的详细步骤和注意事项。
2. 校验设备和工具在进行孔板流量计的校验前,准备以下设备和工具: - 校验仪表:选择准确度高的流量计校验仪表,比如磁流量计或涡轮流量计。
- 压力计:用于测量流体的压力,确保孔板流量计的测量结果与实际压力一致。
- 温度计:用于测量流体的温度,确保孔板流量计的测量结果与实际温度一致。
- 手持计算器:用于进行计算和记录校验结果。
- 其他辅助设备:比如橡胶管、接头、螺纹密封胶等,用于连接和安装校验设备。
3. 校验步骤步骤一:安装孔板流量计在进行校验之前,首先需要正确安装孔板流量计。
根据孔板流量计的安装手册,按照正确的方法将孔板流量计安装在管道上。
确保孔板流量计与管道之间没有泄漏和松动的现象。
步骤二:准备校验仪表将校验仪表与孔板流量计连接起来。
根据校验仪表的使用手册,选择正确的接头和连接方式。
确保连接牢固,没有泄漏。
步骤三:设置校验参数根据孔板流量计的规格和使用要求,设置校验仪表的参数。
主要包括流量范围、压力范围和温度范围等。
确保校验仪表的参数与孔板流量计的要求一致。
步骤四:进行流量校验根据实际需求,控制校验仪表的流量输出。
可以选择不同的流量点进行校验,以覆盖孔板流量计的整个测量范围。
记录校验仪表的流量值和孔板流量计的测量值。
步骤五:进行压力校验在保持流量不变的情况下,调整校验仪表的压力输出。
可以选择不同的压力点进行校验,以测试孔板流量计在不同压力下的准确性。
记录校验仪表的压力值和孔板流量计的测量值。
步骤六:进行温度校验在保持流量和压力不变的情况下,测量流体的温度。
可以通过添加修正及不确定度计算?记录校验仪表的温度值和孔板流量计的测量值。
步骤七:计算校验结果根据校验的数据和相关公式,计算孔板流量计的相对误差和绝对误差。
孔板流量计安装及调试方法及操作规程
孔板流量计安装及调试方法
在流量和蒸汽测量中孔板流量计是较为常用的流量计,广受市场上的好评,首次使用孔板流量计的企业中有很多对孔板流量计如何安装以及调试还比较陌生,下面我对孔板流量计的安装要求及如何调试做简要的介绍,希望对大家有所帮忙。
标准孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器(或差压变送器、温度变送器及压力变送器)配套构成的高量程比差压流量装置,可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量,广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程掌控和测量。
一、孔板流量计安装基本要求:
(1)对于新设管路系统,必需先经扫线后再安装标准孔板,以防管内杂物堵塞或损伤标准孔板。
(2)安装前应认真核对标准孔板的编号、位号、规格是否与管道情况、流量范围等参数相符。
在取压口相近标有“+”的一端应与流体上游管段联接,标有“—”的一端应与流体下游管段联接。
(3)标准孔板的中心线应当与管道中心线同轴。
二、孔板流量计的安装对管道的要求:
(1)孔板流量计安装时应配有一段测量管,至少保持前10DN、后5DN的等径直管段,以提高测量精度。
(2)在孔板流量计前后若需安装阀门,建议选闸阀且在运行中
全开;调整阀则应在下游5DN之后的管路中。
(3)引压管路的内径与管路长度和介质脏污程度有关,通常在45米以内用内径为8—12mm的管子。
(4)测量液体流量时引压管水平段应在同一水平面内。
若是在垂直管道上安装节流件,引压短管之间相距确定的距离(垂线方向),这对差压变送器的零点有影响,应通过“零点迁移”来校正。
(5)引压管路应有坚固的支架托承,两根取压管路应尽可能相互*近并阔别热源或震动源,测量水蒸汽流量时,应用保温材料一同包扎,必需时(如气温0℃以下)加伴热管防止结冰。
在测量脏污流量时,应附设隔离器或沉降器。
(6)引压管路内必需始终保持单相流体状态。
被测流体是气体时,引压管路(包括差压计的压力腔)内全部是气相;被测流体是液体时,引压管路内全部是液相,确定不能有气泡。
为此应在引压管路的最低点装排水阀或在较高点装排气阀,在新装或检修差压变送器时时应特别注意。
三、孔板流量计调试方法:
(1)接上信号线、电源线
(2)开启进口、出口阀门,进出口阀门开度要一致
(3)打开不锈钢三阀组平衡阀,缓慢开启孔板高处与低处压端的阀门,待流体通过流量计后关闭不锈钢三阀组平衡阀即可。