下载文档原格式
PM2.5粉尘颗粒检测仪的研制【摘要】PM2.5粒径小，含有大量的有毒、有害物质，严重影响人体健康。
PM2.5粉尘颗粒的即时检测，是有效防治PM2.5污染的前提和重要保障。
本文介绍了PM2.5粉尘颗粒检测仪的研制方法，主要包括设计原理、结构组成、技术指标等。
【关键词】PM2.5；灰尘传感器；单片机；A/D转换1.引言PM2.5是指大气中直径小于或等于2.5微米的颗粒物，也称为可入肺颗粒物。
PM2.5粒径小，富含大量的有毒、有害物质且在大气中的停留时间长、输送距离远，因而对人体健康和大气环境质量的影响很大。
据有关部门统计调查显示，2012年北京、上海因PM2.5污染分别造成早死人数为2349、2980人，分别占当年死亡总人数的比例为1.9%、1.6%，经济损失分别为18.6、23.7亿元。
而2012年北京、上海因交通意外死亡人数分别为974人和1009人。
可见，PM2.5对人类的危害极大。
PM2.5粉尘颗粒的即时检测，是有效防治PM2.5污染的前提和重要保障。
为此，本文介绍了PM2.5粉尘颗粒检测仪的研制方法，主要包括设计原理、结构组成、技术指标等。
PM2.5粉尘颗粒检测仪可用于：室内、汽车内空调排风口粉尘浓度检测；环保监测部门大气飘尘检测，污染源调查；建筑或爆破等生产现场粉尘浓度的测定；精密仪器等高清洁生产环境的空气检测等。
2.PM2.5粉尘颗粒检测仪的设计原理PM2.5粉尘颗粒检测仪设计原理如下：灰尘传感器实时的检测空气中直径小于或等于2.5微米的颗粒物的含量，并根据含量比例输出模拟电压信号，该信号经过A/D转换后，由单片机进行采集、计算、数据处理后，在LED显示屏上，显示出PM2.5的数值。
当PM2.5超过仪器设定值时，产生声光报警，并存储当前PM2.5值和时间参数等。
3.PM2.5粉尘颗粒检测仪的结构组成PM2.5粉尘颗粒检测仪（如图1）由单片机、灰尘传感器单元、用户输入单元、A/D转换单元、LED显示屏、电源单元、监控复位单元、时钟单元和报警单元等九部分构成。
干粉激光粒度分析仪安全操作及保养规程干粉激光粒度分析仪是一种用于测量干燥粉末样品粒度分布的仪器。
它利用激光散射原理对干粉样品进行粒子分析，并提供粒径分布、粒径平均值、粒径分散度等数据。
本规程旨在保障干粉激光粒度分析仪的安全操作和保养，防止设备的意外损坏和人员伤害发生。
一、操作安全要求1. 设备摆放干粉激光粒度分析仪需放置在平稳的台面上，不得靠近任何电源、发热设备和震动源。
设备周围应保持宽敞，有足够的空气流通。
2. 设备通电在插入设备电源之前，应确认设备的开关处于关闭状态，电源线缆已接稳，电源符合要求。
接通电源后，确认设备运行正常，不得有任何异响或异常情况，否则应立即断电检查。
3. 设备操作•每次使用设备前应认真阅读说明书，并按照说明书操作；•使用设备时应戴上防护眼镜及口罩，防止样品对人体造成伤害，同时也降低了环境污染的风险；•禁止在设备运行期间撞击、震动仪器。
在操作和采集过程中，禁止操作人员随意调整设备参数和样品粉末放置位置。
4. 设备关闭使用完成后应先关闭设备，断开电源，待设备冷却后再移动或拆卸设备。
关闭设备时，应注意防止设备内积尘和水分对设备的损坏。
5. 避免磁场干扰干粉激光粒度分析仪在使用的过程中，需要避免磁场的干扰。
因此，在操作时应避免将设备放在产生较强磁场的地方，并避免在操作人员身上穿戴手机、手表、磁扣的衣物等物品。
6. 防火安全不得在设备周围存储易燃物品，操作过程中也不得吸烟或使用打火机等明火装置。
二、保养维护要求1. 设备清洁设备表面容易积累粉尘和杂质，应定期对设备进行清洁。
清洁时可使用干净的抹布和吸尘器等工具，避免使用水或带有腐蚀性的化学品清洁设备表面。
2. 润滑定期检查设备在使用过程中需要进行轴承、电机等部件的润滑维护。
保养时应使用专用润滑油或脂，涂敷适量的润滑剂到设备轴承处。
3. 硬件维护设备在漫长的使用中有可能会出现故障。
若设备出现故障，应及时检修，并由专业维修人员进行维护。
粒子阻尼减振设计
粒子阻尼减振设计通常涉及使用颗粒材料（如颗粒状硅、石墨、玻璃
纤维等）来吸收和分散振动。
以下是一种可能的步骤：
1. 选择颗粒材料：选择合适的颗粒材料，需要考虑其密度、硬度、阻
尼特性以及价格等因素。
2. 确定应用方式和结构：确定颗粒材料在结构中的布置方式，例如是
否用作填料，以及结构的具体形式。
3. 进行力学分析：对设计结构进行力学分析，以确定颗粒材料的最佳
数量和布置方式，以确保足够的阻尼效果，同时避免过度振动。
4. 进行实验测试：根据力学分析的结果，制备样品并进行实验测试，
以验证设计的有效性，并可能需要进行调整。
5. 优化设计：根据实验结果进行必要的优化，以进一步提高减振效果。
6. 生产和应用：在优化设计后，可以开始生产和应用该设计。
需要确
保颗粒材料的质量和数量正确，以及结构的稳定性和可靠性。
请注意，这是一个复杂的过程，需要一定的专业知识和经验。
在进行
设计时，建议参考相关的专业文献和咨询专业的工程师。
粉尘颗粒测试仪使用方法说明书一、前言粉尘颗粒测试仪是一种用于检测空气中粉尘颗粒浓度的设备，广泛应用于工业、医疗、环境等领域。
本说明书旨在向用户提供粉尘颗粒测试仪的正确使用方法，以确保测试结果准确可靠。
二、设备介绍1. 外观描述粉尘颗粒测试仪外观小巧轻便，呈方形设计，便于携带和操作。
仪器正面有大尺寸液晶显示屏，背部设有操作按钮和充电接口。
2. 功能介绍粉尘颗粒测试仪具有以下核心功能：- 实时监测：仪器能够实时监测空气中的粉尘颗粒浓度。
- 数据记录：仪器自动记录测试数据，并支持通过USB接口导出。
- 报表生成：仪器可以根据测试数据生成详细的测试报告。
- 报警功能：当粉尘颗粒浓度超过设定阈值时，仪器会发出警报提醒用户。
三、使用步骤1. 准备工作a) 确保仪器已充电完毕，电量充足。
b) 检查仪器传感器是否干净无杂质，如有污物应及时清理。
2. 开机与设置a) 按下仪器背部的电源按钮，待仪器启动并进入待机状态。
b) 按照仪器显示屏上的提示，设置相关参数，如采样时间间隔、报警阈值等。
3. 进行测试a) 将仪器稳定放置在希望测试的位置。
b) 按下仪器正面的测试按钮，开始进行测量。
仪器将自动采集数据并显示在屏幕上。
c) 测试完成后，仪器将自动停止测量并显示测试结果。
四、数据处理与导出1. 数据处理仪器可以通过内部算法对测试数据进行处理，如计算平均值、最大值、最小值等。
用户可以通过仪器菜单栏中的相关选项进行设置和查看。
2. 数据导出a) 将仪器连接至计算机，使用USB线缆将其连接。
b) 打开计算机上的数据导出软件，并按照提示将测试数据导出到计算机中。
c) 用户可将导出的数据用于生成详细的测试报告，或进行进一步的数据分析。
五、注意事项1. 使用环境粉尘颗粒测试仪适用于室内和室外环境的测试。
在测试过程中，要注意避免水、油、化学品等物质进入仪器，以避免影响测试准确性。
2. 保养与维修定期检查仪器传感器的清洁程度，并定期进行校准和维护。
实验室防微振工程措施再说说这实验室的建筑结构。
这结构得稳当啊，就像一个稳重的大汉，风吹雨打都不怕。
基础得打得扎实，我记得有一回我去一个新建的实验室，看着那工人师傅在那浇灌基础呢。
那混凝土“哗啦啦”地往模子里灌，师傅脸上带着专注的神情，眼睛紧紧盯着，手还不停地指挥着旁边的小工。
他说：“这基础要是不牢，以后这上面的仪器都得跟着晃悠。
”你看，人家这觉悟。
建筑的墙体也得厚实，不能是那种轻轻一敲就感觉要散架的。
得像城墙一样，把那些微小的振动都给挡在外面。
然后就是仪器设备的隔振措施。
这就像是给仪器设备穿上了一层特制的“防护服”。
我有个朋友，专门研究这个隔振垫的。
他拿给我看那些隔振垫的时候，那眼神就像在看自己最得意的孩子，透着一股自豪劲儿。
他说：“你可别小瞧这玩意儿，这能把那些振动都给‘消化’掉呢。
”这些隔振垫的材质啊，那都是精心挑选的，有的软乎乎的，摸起来就像棉花糖，但是可别真当棉花糖吃啊，这可是有大用处的。
把仪器放在这隔振垫上，就像把宝贝放在了最安全的摇篮里。
还有那些隔振支架，也是设计得巧妙得很。
它们的形状啊，有的像个小拱桥，稳稳地托着仪器，仿佛在说：“你就安心工作吧，有我在呢。
”还有啊，这实验室的管道系统也得注意。
管道要是传来振动，那就像一根传声筒，把振动到处传播。
我曾经在一个实验室里看到过，他们的管道和建筑结构连接的地方，都做了特殊的处理。
用一些软软的材料给隔开了，就像给它们之间划了一道“三八线”，不准振动乱传。
当时我就好奇地问那个负责的师傅：“这能管用不？”师傅白了我一眼，说：“咋不管用呢？这都是经验啊，你这外行人不懂。
”那表情就像我问了一个特别愚蠢的问题似的。
这实验室的通风系统也不能忽视。
通风扇要是“呼呼”地转起来振动太大，那也会影响整个实验室的稳定性。
我去参观一个实验室的时候，他们的通风扇就特别安静。
我就凑过去看，发现那通风扇的安装也有诀窍。
周围都有一些小的隔振装置，把它和周围的结构隔开了。
就像把一个调皮的孩子给约束住了，让他只能好好地发挥通风的作用，不能捣乱。
粉尘颗粒分析仪使用方法说明书使用方法说明书一、使用前准备1. 安装：确保粉尘颗粒分析仪已正确安装在稳定的工作台上，且电源线已插入电源插座。
2. 校准：在使用粉尘颗粒分析仪之前，需要先进行校准。
校准包括仪器校零和校正传感器读数两个步骤。
二、校准1. 仪器校零：a) 打开仪器前盖，检查传感器是否完好无损。
b) 确保环境空气干燥无尘，并调整仪器底部的开关，使其进入校零模式。
c) 等待仪器完成校准，校准完成后，屏幕上的指示灯将变为绿色。
d) 关闭仪器前盖。
2. 校正传感器读数：a) 确保校零完成后仪器处于正常工作状态。
b) 选择适当的粉尘颗粒标准样品，将其放入仪器的取样室。
c) 按下仪器上的校正按钮，仪器将自动对标准样品进行校正，并显示校正结果。
d) 根据校正结果调整仪器的读数，直到显示屏上的数值与标准样品一致。
e) 关闭仪器。
三、使用1. 开机：a) 按下仪器上的电源按钮，等待仪器启动。
b) 启动完成后，仪器的屏幕将显示当前颗粒浓度。
2. 设置参数：a) 仪器启动后，按下菜单按钮进入设置界面。
b) 使用仪器上的调节按钮，在设置界面中选择所需参数，如测量时间、报警阈值等。
c) 完成参数设置后，按下确认按钮保存并退出设置界面。
3. 测量：a) 将待测样品放入取样室中，并关闭取样室门。
b) 按下测量按钮开始测量。
c) 仪器将根据设定参数进行测量，并显示实时测量结果。
d) 测量完成后，仪器会自动停止测量，并显示最终结果。
4. 数据存储：a) 仪器可将测量结果存储在内部存储器中，也可通过USB接口将数据导出至计算机。
b) 如需存储数据，按下存储按钮，仪器将保存当前测量结果。
c) 如需导出数据，将仪器与计算机连接，并按照仪器和计算机之间的数据传输协议进行操作。
5. 关机：a) 按下仪器上的关机按钮，等待仪器关闭。
b) 关机完成后，拔出电源线。
四、维护与保养1. 清洁：a) 使用干净的软布轻拭仪器表面，去除粉尘和污渍。
颗粒状物质之间存在间隙,减小误差的方法在测量颗粒状物质时，由于颗粒之间存在间隙，会导致测量误差的产生。
为了减小这种误差，我们可以采取以下方法：
1. 选择合适的测量方法。
根据颗粒的物理特性，选择合适的测量方法，比如利用粒度分析仪、激光粒度仪等设备进行测量。
2. 预处理样品。
在测量之前，对样品进行预处理，比如通过分散剂使颗粒分散均匀，避免颗粒之间形成聚团，从而减小测量误差。
3. 手动调整测量参数。
根据样品的具体情况，手动调整测量参数，比如调整仪器的灵敏度、采样速度等，以达到最佳测量效果。
4. 重复测量并取平均值。
对于重复性要求较高的测量结果，应进行多次测量并取平均值，以减小误差的影响。
综上所述，通过选择合适的测量方法、预处理样品、手动调整测量参数以及重复测量并取平均值等方法，可以有效地减小颗粒状物质之间存在间隙而带来的误差。
- 1 -。
粉尘度粒度测定实验一、实验目的掌握用光散射的方法测定粉尘粒径分布的方法。
二、实验原理根据光学衍射和散射原理，光电探测器把检测到的信号转换成相应的电信号，在这些电信号中包含有颗粒粒径大小及分布的信息，电信号经放大后，输入到计算机，计算机根据测得的衍射和散射光能值，求出粒度分布的相关数据，并将全部测量结果打印输出。
图1 激光粒度测试仪原理示意图三、操作步骤1.开仪器和电脑电源，开电源前先检查电源是否正常，接地是否良好；2.为保证测试的准确性，仪器应预热20~30分钟，再进行测试；3.打开水开关；运行桌面快捷文件“JL-1166”；4.点击“仪器调零”，会出现两种情况：A.显示“请按空白测试”，表示仪器可以通讯，状态正常；B.显示“仪器调零请等待”，字没有变化，表示仪器与电脑之间没有通讯，此时：请点击：“系统设置-系统设置”，弹出“选择串口号数”对话框，如果当前串口号数为“1”，修改为“2”，仪器就可以通讯了（也可以运行TZ.exe文件修改）。
5.点击“半自动清洗”，继续点击“循环泵”和“进水”。
待样品分散池内无气泡排出，点击“空白测试”，出现“状态正常请加粉测试”。
注：如果使用环境没有水源，只需在提示自动进水时由人工进水（推荐方法）。
也可以选用半自动清洗，由人工进水，往样品分散池内注入三分之二清水，点击“半自动清洗-循环泵”。
待样品分散池内无气泡排出，点击“空白测试”，出现“状态正常请加粉测试”。
6.此时，点击“加粉准备”，在样品池中加入适量粉末（约0.1~0.5g，不同粉体加入量不尽相同，应保证相对加入量显示在50~85之间，另加1~2滴分散剂；7.电脑自动完成第一次测试，显示数据后，可继续点击“测试”，此时：以下表数据进行判断分档测试。
见下表：8.反复点击“测试”3~5次，待数据稳定后，点击“保存文件”，输入文件名，点击“保存”（保存文件默认在当前文件夹中的JL子文件夹中）；9.测试完毕后要及时点击“全自动清洗”，自动进行仪器内部管道循环清洗；注：如果是使用半自动测试，测试完毕后，同样点击“全自动清洗”，待样品分散池内完全排完水后，及进注入清水至样品分散池，水位约在三分之二，此动作人工替代进水阀动作，直至清洗完毕。
MD-1型粉尘粒度分布测定仪采用斯托克斯原理和比尔定律进行分析检测，能准确测定粉尘粒度分布。
与常规方法相比省去天平称重和显微镜数数等繁杂工作。
读数直观，测定结果自动储存，也可由用户根据需要选择，把结果通过显示屏或打印机输出。
仪器具有掉电保护功能，可储存40 次粒度分布数据，储存的数据可根据用户意图进行清除。
主要用途及使用范围：本仪器主要用于粉尘粒度分布测定。
品种、规格：本仪器粉尘粒度分布测量范围：0∽150µm。
测定粉尘累积质量筛上分布，粉尘粒度分级为150、100、80、60、50、40、30、20、10、8、7、6、5、4、3、2、1µm。
型号的组成及其代表意义：M D - 1第一代粒径使用环境条件：贮存温度：-40℃～60℃；工作温度：15℃～35℃；相对湿度：≤95%；大气压：86kPa～110kPa。
工作条件：本仪器应在温度可控制的室内使用。
对环境及能源的影响：本仪器对环境及能源无任何影响。
安全：本仪器为非防爆仪器，不能用于具有爆炸危险性的环境中。
1.结构特征与工作原理本仪器主要由沉降池组、制动系统、粉尘光学传感器、打印机和单片机数据处理系统等部分组成。
仪器外观见下图。
1 活动罩2 光路对准标志3 圆盘4 锁定旋钮5 光强调节旋钮6 电源开关7 操作面板8 显示窗口9 打印机图1 MD-1型粉尘粒度分析仪结构图粉尘粒度分布测定原理：根据斯托克斯沉降原理和比尔定律测定粉尘粒度分布。
粉尘溶液经过混合后，移入沉降池中，通过旋转圆盘，使沉降池中的粉尘溶液处于均匀状态。
溶液中的粉尘颗粒在自身重力的作用下产生沉降现象。
在沉降初期，光速所处平面溶质颗粒动态平衡，即离开该平面与从上层沉降到此的颗粒数相同。
所以该处的浓度是保持不变的。
当悬浮液中存在的最大颗粒平面穿过光束平面后，该平面上就不再有相同大小的颗粒来替代，这个平面的浓度也开始随之减少。
此时刻t和深度h处的悬浮液浓度中只含有小于d st的颗粒。
三坐标测量仪隔振方法
三坐标测量仪是一种精密测量设备，用于测量物体的三维形状和尺寸。
为了确保测量的准确性，需要采取一定的隔振方法来减少外部振动对测量结果的影响。
首先，常见的隔振方法包括机械隔振和软件隔振。
机械隔振通常通过使用减震材料或减震结构来减少外部振动对测量仪的影响。
例如，可以在三坐标测量仪的底部安装减震垫或减震脚来吸收地面振动，或者使用减震台等设备来隔离测量仪器。
此外，还可以通过优化设备的结构设计和安装方式，减少外部振动对测量仪的传导。
另外，软件隔振也是一种常见的方法。
通过在测量软件中加入滤波算法或者实时振动补偿功能，可以对测量数据进行处理，减少外部振动对测量结果的影响。
这种方法通常需要测量仪器具备一定的实时数据处理能力，以及高精度的传感器来实时监测外部振动情况。
除了以上方法，还可以采取一些其他措施来减少外部振动对三坐标测量仪的影响。
例如，在使用过程中避免突然的机械冲击或振动，保持测量环境的稳定性和安静性，以及定期对测量仪进行维护
和校准，确保其正常工作状态。
综上所述，隔振方法对于三坐标测量仪的精确测量至关重要。
机械隔振、软件隔振以及其他相关措施的综合应用，可以有效减少外部振动对测量结果的影响，提高测量仪的精度和稳定性。
