孔板流量计试验数据处理

数据处理计算过程举例以第四组为例1、孔板流量计性能测定（1）流体粘度μ=0.000001198+EXP(1972.53/(273.15+27.7))=0.695×10-3（Pa·s）（2）流体密度ρ=-0.003589285×27.72-0.0872501×27.7+1001.44 =996.1（kg·m3）（3）流体流量qv=6.0（m3÷h)÷3600（s）=1.67×10-3(m3÷s)(4)因流速u=qv÷A=qv÷(3.14×d²÷4)=1.67×10－3÷（3.14×（0.0262）÷4=3.14（m·s）(5)因qv =C×A×√（2ΔP÷ρ）则孔流系数C0=qv/((A×√（2ΔP/ρ))=1.67×10-3/[(3.14×0.0172÷4)×√(2×36.2×1000÷996.1)] =0.862(6)雷诺数Re=d×u×ρ÷μ=0.026×1.67×996.1÷(0.695×10-3)=1170882、文丘里流量计性能测定（1）流体粘度μ=0.000001198+EXP(1972.53/(273.15+29.8))=0.673×10-3（Pa·s）（2）流体密度ρ=-0.003589285×29.82-0.0872501×29.8+1001.44=995.7（kg·m3）（3）流体流量qv=6.9（m3·h)÷3600（s）=1.92×10-3(m3÷s)(4)因流速u=qv ÷A=qv÷(3.14×d²÷4)=1.92×10－3÷（3.14×（0.0262）÷4 =3.61（m·s）(5)因qv =Cv×A×√（2ΔP÷ρ）则孔流系数Cv =qv/((A×√（2ΔP/ρ))=1.92×10-3/[(3.14×0.0152÷4)×√(2×6.0÷995.7)]=0.998(7)雷诺数Re=d×u×ρ÷μ=0.026×1.67×996.1÷(0.695×10-3)=139023 3、转子流量计性能测定涡轮流体流量qv=2.3（m3·h)÷3600（s）=6.39×10-4(m3·s) 流体密度ρ=-0.003589285×25.82-0.0872501×25.8+1001.44=996.8（kg·m3）校正后转子流量：由公式qv ’/qv=√[ρ(ρf-ρ’)]÷√[ρ’(ρf-ρ)]=2.2×√[996.779(7900-996.8)]÷√[996.8(7900-996.779)]÷3600 =6.1×10-4 (m3·s）4、用最大误差法对节流式流量计的流量系数进行误差估算和分析。

孔板流量计显现的问题及解决方法孔板流量计是如何工作的孔板流量计是目前在石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域用于测量气体、蒸汽、液体及引的流量的紧要手段。

1、流通截面积的变化在现场使用中，孔板表面可能会粘接上一层污垢或杂质，导致流通截面积变小，测量差压就会增大，从而测量流量增大。

解决方法：检查孔板四周是否干净，对其进行清洗。

2、变送器零点漂移假如使用时间较长，变送器的零点可能会发生漂移，假如是正漂移，显示的差压将会增大，显示的流量就会增大。

解决方法：对变送器的零点进行校正。

3、孔板流量计上下游直管段长度不够上下游直管段长度假如不够，气体将得不到充分进展，会使计量结果造成较大误差，假如上游在规定直管段内存在单个弯头或平面双弯头，将使计量结果偏高。

解决方法：改造蒸汽管道，使上下游直管段长度达到规定要求。

在节流装置之前加装整流器。

4、孔板厚度不符合规定标准中规定孔板厚度应介于孔板开孔厚度e与0.05D之间。

假如超出这个范围，将使气体流过孔板的阻力损失增大，使计量值比实际值偏高。

孔板流量计解决方法：检查孔板厚度，假如超出这个范围，进行更换。

孔板流量计5、差压变送器的三阀组漏气假如三阀组中的低压阀漏气，将会导致测量差压增大，测量结果就会增大。

解决方法：假如三阀组中的低压阀门漏气，将该阀门进行紧固，必要时进行更换。

6、隔离液液位高度不等引压管中从冷凝罐到差压变送器中的液位是为了将高温介质与差压变送器隔开，保护差压变送器。

假如低压测液位高度高于高压测液位高度，将导致测量差压增大，测量流量就会增大。

解决方法：检查高处与低处侧冷凝罐的高度是否一致，假如不一致，进行校正。

检查冷凝罐的高度是否高于蒸汽管道，假如低于管道，将冷凝罐的高度抬高。

随着微电子技术和传感器技术的进展以及计算机技术对仪表的渗透,孔板流量测量技术获得了一次飞跃, 其显著的标志是差压变送器度大大提高, 从以前的 1.5 级提高到现在的0.1 级甚至0.075级；在相对流量低于30%时, 节流装置送出的差压信号也能达到测量精度, 从而有利于流量测量量程比的扩大。

1. 引言孔板流量计是一种常用的测量流体流量的仪表，广泛应用于工业生产和实验室研究中。

为了确保孔板流量计的准确性和可靠性，对其进行定期的校验是非常重要的。

本文档将介绍孔板流量计的校验方案，包括校验的准备工作、校验方法以及校验结果的评估。

2. 校验准备工作在进行孔板流量计的校验之前，需要进行以下准备工作：2.1 工具和设备准备•校验设备：包括流量标准器、压力表、温度计等。

•校验介质：根据实际工作环境选择合适的介质。

•计量器具：定量计量孔板流量计的进出口流量。

2.2 校验环境准备校验孔板流量计需要一个稳定的环境，包括：- 温度环境：确保环境温度稳定，并与孔板流量计的工作温度相近。

- 压力环境：调整流量标准器的出口压力，使其与实际工作压力相匹配。

2.3 校验过程准备•检查孔板流量计的外部状态，确保没有损坏或泄漏。

•清洁孔板流量计，确保测量准确性不受阻塞或堵塞的影响。

3. 校验方法校验孔板流量计的主要目标是测量其在不同流量条件下的准确性和稳定性。

以下是一种常用的校验方法：3.1 常压校验1.将校验介质接入流量标准器的进口，并调整流量标准器的出口流量为待校验的孔板流量计的额定流量。

2.将待校验的孔板流量计安装在流体管道中，并确保密封良好。

3.打开流量标准器的出口阀门，使流体通过孔板流量计。

记录校验介质的稳定流量值。

4.根据校验介质的密度和流体通过孔板流量计的截面积计算出标准流量值。

5.重复上述步骤，记录不同流量下的校验结果。

3.2 不同压力校验1.调整流量标准器的出口压力，使其与实际工作环境中的压力相匹配。

2.重复步骤3至步骤5，记录不同压力下的校验结果。

3.3 温度校验1.在较低压力下，调整流量标准器的流量和温度，使其与实际工作环境中的温度相匹配。

2.重复步骤3至步骤5，记录不同温度下的校验结果。

4. 校验结果评估校验结果评估的主要目标是确定孔板流量计的测量准确性和稳定性是否符合规定要求。

根据校验结果，可以进行以下评估：•比较校验结果与孔板流量计的额定流量范围，评估其准确性。

实验二 流量计的标定一、实验目的1、了解孔板流量计和文丘里流量计的操作原理和特性，掌握流量计的一般标定方法；2、测定孔板流量计和文丘里流量计的流量系数的C 0和Cv 与管内Re 的关系。

3、通过C 0和Cv 与管内Re 的关系，比较两种流量计。

二、基本原理工厂生产的流量计大都是按标准规范生产的，出厂时一般都在标准技术状况下(101325Pa ，20℃)以水或空气为介质进行标定，给出流量曲线或按规定的流量计算公式给出指定的流量系数，或将流量读数直接刻在显示仪表上。

然而在使用时，所处温度、压强及被测介质的性质与标定状况多数并不相同，因此为了测量准确和方便使用，应在现场进行流量计的标定或校正。

对已校正过的流量计，在长时间使用磨损较大时也需要再次校正。

对于自制的非标准流量计，则必须进行校正，以确定其流量系数C 0或C v 。

本实验通过改变流体流量q 和压差ΔP f ，获得一系列Re 与C 0或C v ，采用半对数坐标绘制出C 0或C v 与Re 的关系曲线进而实现流量计的标定或校正。

1、流体在管内Re 的测定：式中：ρ、μ— 流体在测量温度下的密度和粘度 [Kg/m 3]、[Pa ·s]q — 管内流体体积流量 [m 3/s] 2、孔板流量计和文丘里流量计孔板流量计和文丘里流量计是应用最广的节流式流量计，其结构如图2-1所示。

a 孔板流量计 b 文丘里流量计图2-1 节流式流量计结构孔板流量计是利用动能和静压能相互转换的原理设计的，它是以消耗大量机械能为代价的。

孔板的开孔越小、通过孔口的平均流速u 0越大，孔前后的压差ΔP 也越大，阻力损失也随之增大。

为了减小流体通过孔口后由于突然扩大而引起的大量旋涡能耗，在孔板后开一渐扩形圆角。

因此孔板流量计的安装是有方向的。

若是方向弄反，不光是能耗增大，同时其流量系数也将改变，实际上这样使用没有意义。

以孔板流量计为例，若用f P ∆表示节流前后两截面之间的压差，根据两截面之间的柏努利方程，可知：2222221211u P gZ u P gZ ++=++ρρ，则有：ρf P u u ∆=-22122以孔口速度u 0代替上式中的u 2，并将质量守恒式u 1A 1= u 0A 0代入，得：式中0C 称为孔板的流量系数（201m C C -=），m 为面积比（1A A m =） 故所求孔板流量计的计算公式为：在使用前，必须知道其孔流系数C 0（一般由厂家给出，教课书中只是原理性质，只作参考），一般是由实验标定得到的。

21数据处理(1)扫线压力(p)与液体的密度(Θ)及管架高度而引起的液体静压与管道内的光滑程度等因素有关,由于管架高度、内管壁光滑程度基本相同,在不同品种比较时只考虑液体的密度导致的不同影响,为此,设定常数B:B=p Θ(2)计算管道充满程度F:F=(W1-W2) (ΘV管)　(◊)计算的数据见表3。

表3N o1123456789 F49155114261412167815521165174316817B015530155201713017340146101578015270166601766 N o1101112131415161718 F771388185415531852164715501451164711 B014830141701565015530157701613015780157701613(3)绘制图表,以管道充满程度F为横坐标,以常数B为纵座标作图(见图)。

(4)从图中可以看出B小于0150时,使用的扫线压力太低,甚至无法克服由于管架高度产生的液体静压,此时,管道中基本充满液体;当B大于0170时,所使用的扫线压力(p)大于016M Pa,已接近管线设计容许压力,在实际工作中一般不常见;当B在0150～0170之间时,为常用压力段〔此时压力(0145～016)M Pa〕,管道充满程度(F)大致在50◊左右。

图三、结　论在实际工作中,扫线压力(p)与液体的密度(Θ)之比值p Θ的大小一般在0154～0165之间,此时管线充满率(F)在45◊～58◊之间,计算时可以认为F=50◊,则实际体积为:V1=V2+V3(1-E)+V4F=V2+015V4采用上述岸罐计量方法,大大减少了与船舱计量间的差异,有效地维护了贸易双方的合法利益。

孔板在干气体流量测量中的误差分析与修正陈佩英(湘潭钢铁公司计控厂,湘潭411101)摘　要　本文从节流装置的测量原理着手,分析了孔板测量流量的误差来源。

通过实例对流量误差进行了定量分析,得出了影响误差最大的参数为流体密度Θ,其次为可膨胀性系数Ε。

孔板流量计的异常问题处理孔板流量计是一种常用的流量测量仪器，其操作简便、可靠性高，在许多工业领域得到广泛应用。

然而，在使用过程中也会出现一些异常问题，这些问题如果处理不当，就会影响测量的准确性。

本文将着重介绍孔板流量计的异常问题以及如何处理。

堵塞孔板流量计在使用中，如果不及时清理，很容易发生堵塞问题。

堵塞的原因可能是流体中含有的杂质，也可能是长期使用后孔板内部的积垢。

如果发现孔板流量计的流量测量不准确，或者压力损失明显增大，就应该考虑孔板流量计是否发生了堵塞。

在这种情况下，可以通过以下方法进行处理：•清洗孔板：将孔板取出，用清水和清洗剂进行清洗。

清洗时应特别注意避免孔板表面产生划痕，影响其精度。

•更换孔板：如果清洗后情况没有见到好转，或者孔板已经使用时间过长，就应该考虑更换孔板。

漏气如果孔板安装不当，或者密封不严，就可能会发生漏气现象。

漏气会使得流量测量不准确，直接影响流量计的精度。

如果发现孔板流量计存在漏气问题，可以通过以下方法进行处理：•调整孔板位置：确认孔板与管道之间的连接是否牢固，如果可能，调整孔板位置，使其更加紧密贴合管道壁。

•更换密封件：如果孔板及其连接处已经损坏或老化，就应该考虑更换密封件。

刮蚀长期使用会使得孔板表面刮蚀或磨损，导致孔径增大或失去原有形状，因此流量测量的准确性会有所下降。

如果发现孔板流量计的测量数据异常，可能是由于刮蚀问题所引起的。

在这种情况下，可以通过以下方法进行处理：•更换孔板：如果孔板损坏严重，就需要更换新的孔板，以保证精度。

•精密加工钻孔：可以对孔板进行精密的钻孔加工，使得孔径大小及孔板形状恢复原来的状态。

结论针对以上异常问题，我们需要及时进行发现和解决，以保证孔板流量计的准确性和稳定性。

在进行处理时，我们需要注意方法的科学性和有效性，细心认真的工作态度，以确保孔板流量计的使用效果。

实验五流量计（孔板、转子）性能测定（B）一、实验目的:1.熟悉节流式流量计的构造、工作原理和主要特点。

2.掌握流量计标定方法。

3.测定节流式流量计的流量系数C与雷诺数R e的变化规律，掌握涡轮流量计仪表常数Ｋ的测定方法和变化规律。

二、实验原理常用的流量计大都按标准规范制造,出厂前,厂家需通过实验为用户提供流量曲线,或给出规定的流量计算公式用的流量系数,或将流量读数直接刻显示仪表上。

如果用户遗失出厂的流量曲线,或被测流体的密度与工厂标定所用流体不同,或流量计经长期使用而磨损,或使用自制非标准流量计时,都必须对流量计进行标定。

本实验内容有两大部分:在对数坐标纸上,以测量到的流量计上、下游高度差R为横坐标,以由上式计算出的v S 为纵坐标,从而绘出标定曲线的一个点,改变流量,以相同方法即可测出其它实验点,把这一系列实验点连接成为流量标定曲线。

2.流量系数C与雷诺数Re关系曲线的测定:这部分原理,依据流体通过孔板流量计时,其上、下游两取压口之间压强差与流量有如下关系式:水下上ρ)(2 0P PCA Vs -=Vs---被测流体的体积流量，m3/sA0------孔口截面积,m2C---流量系数P上-P下----流量计上、下游取压口之间的压强差，Pa水ρ---水的密度，kg/m3根据实验温度,查有关手册。

在单对数坐标纸上。

以Re为横标,以C为纵标从而即可绘出C—Re的关系曲线。

三.实验装置实验流程示意图见图一图一流量计实验流程示意图1-涡轮流量计；2-放水阀；3-离心泵；4-温度计；5-转子流量计；6-孔板流量计；8-储水槽；9、10-流量调节阀；用离心泵3将贮水槽8的水直接送到实验管路中,经涡轮流量计计量后分别进入到转子流量计、孔板流量计,最后返回贮水槽8。

测量孔板流量计时把9阀门打开；10阀门关闭。

测量转子流量计时把10阀门打开；9阀门关闭。

流量由调节阀9或10来调节水的流量。

温度由铜电阻温度计测量。

孔板流量计测量精度的方法孔板流量计常见问题解决方法孔板流量计，具有结构简单、维护和修理便利、性能稳定等特点，并且广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程掌控和测量。

但孔板流量计在现场测量的时候孔板流量计，具有结构简单、维护和修理便利、性能稳定等特点，并且广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程掌控和测量。

但孔板流量计在现场测量的时候，还是会碰到一些问题，常常会由于一些客观的因素而导致测量结果误差较大，下面就给大家紧要介绍下提高孔板流量计测量精度的方法：1、孔板流量计进行逐台标定：大家都知道，标准孔板只要设计制造参照相关标准，不需要实流标定就可以直接使用。

由于流出系数可以直接由软件算出，但是计算机计算终归的比较理想的，和现场环境还是有确定差别的，所以，为了保证测量精度，建议对每台流量计进行实流标定，把标定出的流出系数和计算结果进行比对，算出差值，进行修正。

2、温度对孔板流量计的影响及其修正，流体温度变化引起密度的变化，从而导致差压和流量之间的关系变化，其次，温度变化引起管道内径，孔板开孔的变化，对温度变化的修正，就是实行温度仪表测量现场温度进而输入到二次仪表中来修正温度变化而导致的误差。

3、可膨胀性校正：孔板流量计测量蒸汽，气体流量时，必需进行流体的可膨胀性校正，实在校正系数可以参照节流装置设计手册。

4、雷诺数修正，孔板流量计的流量系数和雷诺数之间有确定的关系，当质量流量变化时，雷诺数成正比变化，因而引起流量系数的变化。

5、蒸汽质量流量的计算，孔板流量计测量蒸汽时，先由差压信号求得流量值，再由蒸汽温度，压力值查表得出密度，来计算蒸汽流量质量。

以上内容，是关于提高孔板流量计测量精度方法的介绍。

在实行方法之前，需要对孔板流量计测量精度不精准的原因进行分析和了解。

—专业分析仪器服务平台,试验室仪器设备交易网,仪器行业专业网络宣扬媒体。

相关热词：等离子清洗机,反应釜,旋转蒸发仪,高精度温湿度计,露点仪,高效液相色谱仪价格,霉菌试验箱,跌落试验台,离子色谱仪价格,噪声计,高压灭菌器,集菌仪,接地电阻测试仪型号,柱温箱,旋涡混合仪,电热套,场强仪万能材料试验机价格,洗瓶机,匀浆机,耐候试验箱,熔融指数仪,透射电子显微镜。

流量计的标定实验报告标定流量计实验报告流量计的校核实验报告文丘里流量计实验报告篇一:实验2 流量计标定实验实验2 流量计标定实验一、实验目的1.了解文氏管、转子流量计、孔板流量计和涡轮流量计的构造、工作原理和主要特点;2.掌握流量计的标定方法;3. 用直接容量法或对比法对文氏流量计、孔板流量计、转子进行标定，测定孔流系数与雷诺数间的关系;3.学习合理选用坐标系的方法。

二、实验原理流体流过文氏管由于喉部流速大压强小，文氏管前端与喉部产生压差，此差值可用倒U管型、单管压差计测出。

又压强差与流量大小有关，根据柏努力方程及压差计计算公式，可以推导出公式如下:Vs=Cv〃Sv2gR?0?? ?则在测定不同流量下的R、Vs等数值代入公式即可求得1Cv值。

当流体流过流量计时，因为阻力造成机械能损失。

把文氏管看成一个局部阻力部位，流体克服局部阻力所消耗的机械能(损失压头)可表示为动能(动压头)的倍数。

22u0u0?J/kg? 或Hf???m? 即hf??22g若流量计前部压强为p1 后部为p2列出实际流体的机械能衡算式为:2p1u1p2u2?z2g??2?hf z1g???2?2对在水平管上安装的文氏管，上式可整理成p?phf?12?J/kg? ?即只要在文氏管两端连接测压导管并用U型压差计测出p1-p2值，即可测出文氏管阻力，并进一步得出局部阻力系数。

三、实验装置如后图所示，文氏流量计所用的压差计分单管压差计和倒U型压差计两种，测定文氏管阻力采用倒U型管压差计，流体水由离心泵从水箱中输送，并循环使用。

四、实验方法1.装有单管压差计的装置(1)在出口阀(即流量调节阀或管道进口阀)关闭情况下开动离心泵。

(2)打开计量槽下阀门，再缓慢开启泵出口阀，排出管2道中气体。

(3)关闭泵出口阀，观察压差计液面是否指零，不指零说明测压导管中有气体，需要重新进行排气调节。

(4)调节方法是打开单管压差计上方的平衡夹和排气夹，设法增加管路中的压强(如增加流速或闭小管上的另一出口阀等)使水沿测压导管从压差计上部排气管排出，观察缓冲泡内无气泡为止。

流量计实验报告————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：中国石油大学（华东）工程流体力学实验报告实验日期：成绩：班级：学号：姓名：教师：李成华同组者：实验三、流量计实验一、实验目的（填空）1．掌握孔板、文丘利节流式流量计的工作原理及用途；2．测定孔板流量计的流量系数 ，绘制流量计的校正曲线；3．了解两用式压差计的结构及工作原理，掌握其使用方法。

二、实验装置1、在图1-3-1下方的横线上正确填写实验装置各部分的名称：本实验采用管流综合实验装置。

管流综合实验装置包括六根实验管路、电磁流量计、文丘利流量计、孔板流量计，其结构如图1-3-1示。

F1——文丘里流量计；F2——孔板流量计；F3——电磁流量计；C——量水箱；V——阀门；K——局部阻力实验管路图1-3-1 管流综合实验装置流程图说明：本实验装置可以做流量计、沿程阻力、局部阻力、流动状态、串并联等多种管流实验。

其中V8为局部阻力实验专用阀门，V10为排气阀。

除V10外，其它阀门用于调节流量。

另外，做管流实验还用到汞-水压差计（见附录A）。

三、实验原理1．文丘利流量计文丘利管是一种常用的量测有压管道流量的装置，见图1-3-2属压差式流量计。

它包括收缩段、喉道和扩散段三部分，安装在需要测定流量的管道上。

在收缩段进口断面1-1和喉道断面2-2上设测压孔，并接上比压计，通过量测两个断面的测压管水头差，就可计算管道的理论流量Q ，再经修正得到实际流量。

2．孔板流量计如图1-3-3，在管道上设置孔板，在流动未经孔板收缩的上游断面1-1和经孔板收缩的下游断面2-2上设测压孔，并接上比压计，通过量测两个断面的测压管水头差，可计算管道的理论流量Q ，再经修正得到实际流量。

孔板流量计也属压差式流量计，其特点是结构简单。

图1-3-2 文丘利流量计示意图图1-3-3 孔板流量计示意图3．理论流量水流从1-1断面到达2-2断面，由于过水断面的收缩，流速增大，根据恒定总流能量方程，若不考虑水头损失，速度水头的增加等于测压管水头的减小（即比压计液面高差∆建立了两断面平均流速v1和v2之间的一个关系：∆），因此，通过量测到的hh221222111212()()=22p p v v h h h z z ggααγγ∆=-=+-+-如果假设动能修正系数1210.αα==，则最终得到理论流量为：22212()()A Q g h K h A A A A μ=∆=∆-理式中 2K A g =，22211()()A A A A μ=-，A 为孔板锐孔断面面积。

黄冈师范学院《化工原理》实验报告实验名称：流量计性能标定学院：班级：实验小组人员：实验日期：实验台编号：实验报告撰写：实验指导教师：黄冈师范学院《化工原理》实验室实验三 流量计性能标定一、实验目的1.了解孔板流量计、文丘里流量计及涡轮流量计的构造、工作原理和主要特点;2.练习并掌握节流式流量计的标定方法;3.练习并掌握节流式流量计流量系数C 的确定方法，并能够根据实验结果分析流量系数C 随雷诺数Re 的变化规律。

二、实验内容1.测定并绘制节流式流量计的流量标定曲线，确定节流式流量计流量系数C;2.分析实验数据，得出节流式流量计流量系数C 随雷诺数Re 的变化规律。

三、实验原理流体通过节流式流量计时在流量计上、下游两取压口之间产生压强差，它与流量的关系为：ρ)(20下上P P CA V s -=式中：—S V 被测流体(水)的体积流量，m 3/s ； —C 流量系数，无因次； —0A 流量计节流孔截面积，m 2；—下上P P -流量计上、下游两取压口之间的压强差，Pa ； —ρ被测流体(水)的密度，kg ／m 3 。

用涡轮流量计作为标准流量计来测量流量VS 。

每个流量在压差计上都有一个对应的读数，测量一组相关数据并作好记录，以压差计读数△P 为横坐标，流量Vs 为纵坐标，在半对数坐标上绘制成一条曲线，即为流量标定曲线。

同时，通过上式整理数据，可进一步得到流量系数C 随雷诺数Re 的变化关系曲线。

四、实验装置基本情况1.实验设备流程图流量计实验流程示意图1-储水箱；2-放水阀；3-离心泵；4-排水阀；5-文丘里、孔板流量计调节阀；6-转子流量计调节阀；7-转子流量计；8-孔板流量计；9，10-孔板测压进出口阀；11-压差传感器；12，13-文丘里测压进出口阀；14-文丘里流量计；15-涡轮流量计：16，17-进水阀；18-温度计实验装置仪表面板图2.实验设备主要技术参数：离心泵：型号WB70/055；贮水槽：550mm×400mm×450mm；试验管路：内径φ48.0 mm；涡轮流量计：最大流量 6m3/h；文丘里流量计：喉径φ15mm；孔板流量计：喉径φ15mm；转子流量计：LZB-40，量程400-4000L/h；温度计：Pt100数字仪表显示；差压变送器： 0-200kPa五、实验方法及步骤1.首先向储水箱内注入蒸馏水至三分之二，关闭流量调节阀5、6，启动离心泵。

孔板流量计的操作使用孔板流量计常见问题解决方法孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）配套构成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及引的流量，HJ—孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）配套构成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及引的流量，HJ—LG孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程掌控和测量。

孔板流量计操作使用：1、打开电源，此时若管道内没有流量，则指示流量应为0；若管道内有流体流过时，如测量系统正常，则将正确的指示流量。

否则，系统可能不正常，设备应逐项检查。

2、一般安装完毕后（注意:1,新装管道经吹扫。

2,变送器与导压管内已经充分液体，假如因故液体流失可按下述的方法充液）即可进入运行状态，开启过程为:打开管道阀门，打开三阀组平衡阀，然后再开启根部阀，三阀组导压阀，最后关闭三阀组平衡阀，如操作次序不正确，则可能由于两根部阀的开启不同步，使差压变送器单向受压而影响其使用寿命。

3、测量蒸汽：孔板用来测量蒸汽。

4、测量液体：当孔板用来测量液体（不含气泡）需加隔离液时:此时如差压变送器位于管道下方；5、测量气体：差压变送器位于管道上方。

6、当根部阀或取压孔有堵塞时，可关闭三阀组，拧开堵塞侧的注水孔，拧上吹扫管加压，吹除取压孔污物。

—专业分析仪器服务平台,试验室仪器设备交易网,仪器行业专业网络宣扬媒体。

相关热词：等离子清洗机,反应釜,旋转蒸发仪,高精度温湿度计,露点仪,高效液相色谱仪价格,霉菌试验箱,跌落试验台,离子色谱仪价格,噪声计,高压灭菌器,集菌仪,接地电阻测试仪型号,柱温箱,旋涡混合仪,电热套,场强仪万能材料试验机价格,洗瓶机,匀浆机,耐候试验箱,熔融指数仪,透射电子显微镜。

孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）配套构成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及引的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程掌控和测量。

ρρp p p v v ∆=-=-2121222ρpv v ∆=-2)(2122ρp C v v ∆=-2)(21200101v S Sv =2100)(12S S p Cv -∆=ρ流量计的校核2010级化学2班，海金玲，41007088一、实验目的1.熟悉孔板流量计和文丘里流量计的构造、性能、安装方法及工作原理2.掌握容量标定流量计的方法，绘制孔板流量计和文丘里流量计的工作曲线3.了解空流系数与雷诺数的关系，测定孔板流量计、文丘里流量计的空流系数二、基本原理 孔板流量计、文丘里流量计的收缩口面积都是固定的，而流体通过收缩口的压力降则随流量大小而变，据此来测定流量。

1.孔板流量计的校核本实验装置就是采用自制的孔板流量计测定液体流量，用容量法进行标定，同时测定孔流系数与雷诺数的关系。

孔板流量计是根据流体的动能和势能相互转化的原理而设计的，流体通过锐孔时流速增加，造成孔板前后产生压差，可以通过引压管在压差计和差压变送器上显示。

若管路直径为d 1,孔板锐孔直径为d 0,流体流经孔板前后所形成的缩脉直径为d 2，流体的密度为ρ,则根据伯努利方程，对截面1、2处作衡算有如下的方程式（2-23）或（2-24）由于缩脉楚截面位置随流速而变化，截面面积S2是已知的，因此，用孔板径处流速V0来替代上式中的V2，有考虑到这种代替会带来误差以及实际流体局部阻力造成的能量损失，故需用系数C 加以校正，于是（2-24）可改写为（2-25） 对于不可压缩性流体，根据连续性方程 可知，将其带入式（2-25）整理可得（2-26）gpR ρ∆=2100)(1S S C C -=ρpC v ∆=200ρpS C S v q v ∆==20000gRS C S v Q v20==Rg p h f 1.01.0=∆=ρ令 (2-27)则（2-26）可简化为 （2-28）根据V 0和S 0即可计算出不可压缩流体的体积流量（2-29）（2-30）式中q v ——体积流量，m 3/sR （m 水柱）——倒U 形压头差读数， ρ——水的密度，kg/m 3Co ——空流系数孔板流量计的优点是构造简单，造价低廉，计量准确，安装方便；主要缺点是机械能损失大，压头损失h 1占到压头差读数的90%左右。

孔板流量计量程比的几种措施及操作规程孔板流量计量程比的几种措施随着微电子技术和传感器技术的进展以及计算机技术对仪表的渗透,孔板流量测量技术获得了一次飞跃,其显著的标志是差压变送器精准明确度大大提高,从以前的 1.5级提高到现在的0.1级甚至0.075级；在相对流量低于30%时,节流装置送出的差压信号也能达到测量精度,从而有利于流量测量量程比的扩大。

其次是流量测量二次仪表实现智能化,不仅是数据处理本领和精准明确度获得了极大的提高,更紧要的是影响孔板节流式差压流量计量程比扩大的流出系数非线性和可膨胀性系数的影响得到补偿,这些都为孔板流量计测量的精准明确度提高制造了充分的条件,使测量的量程比可达到10.1、现阶段可提高孔板流量计量程比的几种措施：1、流出系数C更改时需对流量计算公式进行修正传统的节流式流量计是将流出系数C视为定值,置入现场的流量积算仪。

要实现宽量程,就必需因流出系数C的更改而对流量计算公式进行修正,修正的方法是将流量计算公式中的流量Q乘以修正系数K。

2、密度.更改时需对流量计算公式进行修正当实际流体的密度.与设计时所接受的不一致时,的变化将使流量值Q更改,因此应对Q 值乘以修正系数K.进行修正,在被测流体为气体或蒸汽时,密度.的修正极为紧要。

K.=./.d式中,K.为密度修正系数；.为工作状态介质密度；.d为设计状态介质密度（常数）。

可依据实际的温度、压力由参数表中查得,也可依据.与温度、压力、相对湿度等参数的函数关系（理论的或阅历的）计算得到。

在智能流量积算仪中,已经将水蒸气的密度表装入内存,通过查表可以精准地得到.值。

现阶段智能流量积算仪如上润集团公司WP系列仪表具有高速、高精度的运算功能和比较大的存贮空间,可以完成这些多而杂的中心参数的实时补偿计算。

3、可膨胀性系数.更改时需对流量计算公式进行修正当实际流体可膨胀性系数.与设计时所接受的不一致时,的变化将使流量值Q更改,因此应对Q值乘以修正系数Kc进行修正。

流量计流量的校正实验一． 实验目的1. 熟悉孔板流量计、文丘里流量计的构造、性能及安装方法。

2. 掌握流量计的标定方法之一——容量法。

3. 测定孔板流量计、文丘里流量计的孔流系数与雷诺准数的关系。

二． 基本原理对非标准化的各种流量仪表在出厂前都必须进行流量标定，建立流量刻度标尺（如转子流量计）、给出孔流系数（如涡轮流量计）、给出校正曲线（如孔板流量计）。

使用者在使用时，如工作介质、温度、压强等操作条件与原来标定时的条件不同，就需要根据现场情况，对流量计进行标定。

孔板、文丘里流量计的收缩口面积都是固定的，而流体通过收缩口的压力降则随流量大小而变，据此来测量流量，因此，称其为变压头流量计。

而另一类流量计中，当流体通过时，压力降不变，但收缩口面积却随流量而改变，故称这类流量计为变截面流量计，此类的典型代表是转子流量计。

1、孔板流量计的校核孔板流量计是应用最广泛的节流式流量计之一，本实验采用自制的孔板流量计测定液体流量，用容量法进行标定，同时测定孔流系数与雷诺准数的关系。

孔板流量计是根据流体的动能和势能相互转化原理而设计的，流体通过锐孔时流速增加，造成孔板前后产生压强差，可以通过引压管在压差计或差压变送器上显示。

其基本构造如图1所示。

若管路直径为d 1，孔板锐孔直径为d 0，流体流经孔板前后所形成的缩脉直径为d 2，流体的密度为ρ，则根据柏努利方程，在界面1、2处有：图1 孔板流量计2221122u u p p pρρ--∆==或=由于缩脉处位置随流速而变化，截面积2A 又难以指导，而孔板孔径的面积0A 是已知的，因此，用孔板孔径处流速0u 来替代上式中的2u ，又考虑这种替代带来的误差以及实际流体局部阻力造成的能量损失，故需用系数C 加以校正。

对于不可压缩流体，根据连续性方程可知0101A u u A =，代入上式并整理可得：0u =令0C C =则0u C = 根据0u 和0A 即可计算出流体的体积流量：ρ/20000p A C A u V ∆==或 ρρρ/)(20000-==i gR A C A u V 式中：V －流体的体积流量， m 3/s ； R －U 形压差计的读数，m ； i ρ－压差计中指示液密度，kg/m 3； 0C －孔流系数，无因次；0C 由孔板锐口的形状、测压口位置、孔径与管径之比和雷诺数Re 所决定，具体数值由实验测定。

ρρp p p v v ∆=-=-2121222ρpv v ∆=-2)(2122ρp C v v ∆=-2)(21200101v S Sv =2100)(12S S p Cv -∆=ρ流量计的校核2010级化学2班，海金玲，41007088一、实验目的1.熟悉孔板流量计和文丘里流量计的构造、性能、安装方法及工作原理2.掌握容量标定流量计的方法，绘制孔板流量计和文丘里流量计的工作曲线3.了解空流系数与雷诺数的关系，测定孔板流量计、文丘里流量计的空流系数二、基本原理 孔板流量计、文丘里流量计的收缩口面积都是固定的，而流体通过收缩口的压力降则随流量大小而变，据此来测定流量。

1.孔板流量计的校核本实验装置就是采用自制的孔板流量计测定液体流量，用容量法进行标定，同时测定孔流系数与雷诺数的关系。

孔板流量计是根据流体的动能和势能相互转化的原理而设计的，流体通过锐孔时流速增加，造成孔板前后产生压差，可以通过引压管在压差计和差压变送器上显示。

若管路直径为d 1,孔板锐孔直径为d 0,流体流经孔板前后所形成的缩脉直径为d 2，流体的密度为ρ,则根据伯努利方程，对截面1、2处作衡算有如下的方程式（2-23）或（2-24）由于缩脉楚截面位置随流速而变化，截面面积S2是已知的，因此，用孔板径处流速V0来替代上式中的V2，有考虑到这种代替会带来误差以及实际流体局部阻力造成的能量损失，故需用系数C 加以校正，于是（2-24）可改写为（2-25） 对于不可压缩性流体，根据连续性方程 可知，将其带入式（2-25）整理可得（2-26）gpR ρ∆=2100)(1S S C C -=ρpC v ∆=200ρpS C S v q v ∆==20000gRS C S v Q v20==Rg p h f 1.01.0=∆=ρ令 (2-27)则（2-26）可简化为 （2-28）根据V 0和S 0即可计算出不可压缩流体的体积流量（2-29）（2-30）式中q v ——体积流量，m 3/sR （m 水柱）——倒U 形压头差读数， ρ——水的密度，kg/m 3Co ——空流系数孔板流量计的优点是构造简单，造价低廉，计量准确，安装方便；主要缺点是机械能损失大，压头损失h 1占到压头差读数的90%左右。

孔板流量计量程如何修改才能保证参数的高准确度？
首先检查一下孔板流量计的法兰和变送器的接口是否有堵和漏的地方，如果负压室有泄漏的地方会出现这种现象，如果没有，按下面的方法试一下方法1：用孔板的开口尺寸反推计算一下变送器的量程是否准确，如果不准确，把变送器的量程调整好。

（一般情况下，容易在表压和绝压、工况和标况上出现计算错误）方法2：用其它的流量计标定一下然后调整一下变送器的量程，但用做参考的流量计必须是准确的。

如需调整则如下：
1、首先重新计算，根据新的量程需要，计算出变送器的差压值。

把变送器和二次表设置修改就可以了。

2、需要主意三个问题：
a. 实际流量比设计流量大，孔板的压差会增大很多，造成压力损失加大，这是一个需要考虑的问题。

b.差压值变化以后，是否在变送器的差压可调范围之内，如果不能调，则要更换变送器。

c.如果差压值太大，对于测量精度影响是很大的，最好还是考虑更换孔板。

3、如果流量增大太大，有条件停下来的话，还是更换孔板，更换孔径较大的孔板，或用原来的孔板来扩孔，更换孔板需要考虑孔径比不要超过理论设计要求值。