一体化孔板流量计功能用途和适用范围
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一体化楔形流量计的相关技术参数楔形流量计是一种常见的流量测量仪器,常被广泛应用于化工、石油、电力、冶金、建材等行业中。
本文将重点介绍一体化楔形流量计的相关技术参数。
一体化楔形流量计的定义一体化楔形流量计(Integrated Wedge Flowmeter)是由测量楔板、压力取样管和差压变送器等三部分组成的流量计。
整个仪器集成度较高,操作简单,安装便利,能够有效地测量管道在流量、密度和温度等方面的参数。
一体化楔形流量计的结构与原理一体化楔形流量计主要由以下三部分组成:1.测量楔板:楔形流量计的核心部分,通常采用三维消失模方式加工制作,其材料可以是不锈钢、碳钢、陶瓷等。
2.压力取样管:用来采集管道内部的压力数据,通常位于管道的上下游端,与测量楔板相连接。
3.差压变送器:负责对压力取样管和测量楔板之间的差压信号进行放大、放大、变送和标定,从而得出最终的流量值。
其具体工作原理是:在流体通过楔形流量计的时候,由于测量楔板的存在,管道内的流体将分流,形成上下两个不平衡的静态压力场。
差压变送器可以感知这两个压力值之间的差值,通过相关算法进行计算,最终得出管道内的瞬时流量。
一体化楔形流量计的主要技术参数1.测量范围:通常一体化楔形流量计的测量范围为0~20m/s。
如果需要更大的测量量程,可以根据需求选用更高级别的仪器。
2.精度:一体化楔形流量计的精度通常为±1.0%,这意味着在测量中,可靠性和精确度都可以得到相对稳定的保证。
3.工作温度:由于楔形流量计通常被应用在较为苛刻的工作环境中,所以其工作温度范围较为广泛,通常介于-40℃~+200℃之间。
4.现场指示器:一体化楔形流量计可以选用现场指示器,用以实时显示测量值、警报状态等信息。
5.输出模式:常见的一体化楔形流量计输出模式包括模拟信号输出、数字信号输出和RS-485/232通信输出等。
6.防护等级:一体化楔形流量计的防护等级通常为IP65,可以有效地保护仪器免受雨水、尘埃的影响。
孔板流量计执行标准
孔板流量计的执行标准主要包括以下几个方面:
1. 国际标准:最常用的是国际标准ISO 5167,其中包括了孔板流量计的设计、制造和安装等方面的要求。
ISO 5167标准定义了不同类型的孔板流量计的结构和计算公式,并提供了正确安装和使用孔板流量计的指导。
2. 国家标准:各国国家标准机构通常会制定适用于本国工业和建筑行业的孔板流量计标准。
在中国,国家标准是GB/T 2624-2010《工业流体测量孔板流量计》。
3. 行业标准:特定行业通常会制定适用于自身特点和要求的孔板流量计标准。
例如,石油和天然气行业使用的孔板流量计需要符合API标准,化工行业使用的孔板流量计需要符合GB/T 10845-2005《化工工艺管道上使用的流体测量装置》等等。
4. 制造标准:制造商通常会根据自己的质量控制流程和技术要求制定一些内部标准,以确保生产出符合设计和性能要求的孔板流量计。
按照执行标准的不同,孔板流量计的设计、制造和使用都需要遵循相应的规范,以确保测量结果的准确性和可靠性。
孔板流量计开孔有什么要求孔板流量计是一种重要的流量计量仪表,广泛使用于工业领域,特别是在石油、化工、天然气、水处理等行业中,被用来测量液体和气体的流量。
孔板流量计开孔的质量和精度对其测量结果的准确性有着至关重要的影响。
本文将介绍孔板流量计开孔的基本原则和要求。
孔板流量计的基本原理孔板流量计主要由孔板、法兰和压力变送器组成。
液体或气体经过孔板时,会发生一定的压力丢失,在上游和下游两侧的压力差可以用来计算流量。
孔板的开孔规格和形状直接决定了流量计的精度和稳定性。
开孔的尺寸和位置孔板流量计的开孔尺寸和位置是关键因素,需要根据测量介质的性质和流量范围进行合理配置。
以下是一些开孔尺寸和位置的常见规定。
开孔尺寸开孔尺寸应尽可能小,以减少压力丢失。
具体开孔尺寸的选择,需要根据孔板直径、流体密度、粘度、温度等因素来进行计算。
一般情况下,孔径的直径不应超过管道直径的1/2,否则会增加压力丢失。
在短管式孔板流量计中,开孔尺寸还要根据孔板的进口直管长度和出口直管长度进行进一步计算和调整。
开孔位置开孔位置应合理选择,避免液体或气体的流动对测量精度的影响。
一般来说,开孔的位置应在流体流向的平均流速点,离管道的入口和出口距离也应符合一定要求。
例如,在短管式孔板流量计中,进口和出口直管长度应分别为孔板直径的1~2倍,以确保流体流动的充分扩散和减小紊流产生的影响。
孔板的形状和倾角不同形状和倾角的孔板,其开孔的特性和测量效果也有所不同。
常见的孔板形状包括圆形、方形、长方形等,倾角一般为20度。
同时,孔板的制造精度和安装质量也直接关系到其测量精度和稳定性。
其他注意事项在使用孔板流量计的过程中,还需要注意以下几点:清洗和维护定期清洗和维护孔板流量计,保证其开孔的尺寸和形状不受损坏、磨损和污染等影响。
安装和调试安装孔板流量计时,要确保其与管道的连接质量、孔板的倾角和位置、防止泄漏等方面都符合要求。
调试时需要进行全面的检测和校准,防止测量出现误差和偏差。
孔板流量计工作原理充满管道的流体,当它们流经管道内的节流装置时,流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩,从而使流速增加,静压力低,于是在节流件前后便产生了压力降,即压差,介质流动的流量越大,在节流件前后产生的压差就越大,所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。
这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。
孔板流量计又称为差压式流量计,是由一次检测件(节流件)和二次装置(差压变送器和流量显示仪)组成,广泛应用于气体、蒸汽和液体的流量测量。
具有结构简单,维修方便,性能稳定,使用可靠等特点。
详细介绍:一、概述孔板流量计又称为差压式流量计,是由一次检测件(节流件)和二次装置(差压变送器和流量显示仪)组成,广泛应用于气体、蒸汽和液体的流量测量。
具有结构简单,维修方便,性能稳定,使用可靠等特点。
孔板节流装置是标准节流件可不需标定直接依照国家标准生产,1.国家标准GB2624-81<流量测量节流装置的设计安装和使用;2.国际标准ISO5167<国际标准组织规定的各种节流装置;3.化工部标准GJ516-87-HK06。
二、工作原理充满管道的流体流经管道内的节流装置,在节流件附近造成局部收缩,流速增加,在其上、下游两侧产生静压力差。
在已知有关参数的条件下,根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。
孔板流量计由截流元件孔板、均压环、三阀组和智能多参数变送器组成。
三阀组:三阀组的作用是将差压变送器的正负压室与引压管导通或切断,导通或切断差压变送器。
停用时:关闭负压阀,打开平衡阀,关闭正压阀.投用时:打开正压阀,关闭平衡阀,打开负压阀.在有隔离液的情况下要确保三阀组不能同时打开,防止隔离液因为差压而跑掉.五阀组比三阀组多2个排污阀。
初次使用时应先打开平衡阀,再打开低压侧负压阀,接着是打开高压侧正压阀,最后关闭平衡阀,变送器工作,这样操作很好的保护了变送器。
在变送器的工作过程中也可以打开平衡阀给变送器调零等操作孔板流量计的安装位置是直管的前10D后5D。
标准孔板流量计结构
标准孔板流量计是一种广泛应用于测量气体或液体的精密流量测量仪器。
其结构主要由以下几个部分组成:
1. 主体部分:包括连接管和外壳,用于支撑和保护整个流量计。
连接管通常采用优质不锈钢材料制成,以保证流量计的耐腐蚀性和使用寿命。
外壳则采用铝合金或不锈钢材料制成,具有较好的抗冲击和抗变形能力。
2. 孔板部分:包括孔板和标准环,是流量计的核心部分。
孔板是流量计的测量元件,其上的圆形孔可以形成流体流束的缩颈,从而改变流体的流动状态,使流体的速度分布发生变化,产生流速与差压的函数关系。
标准环是为了保证孔板测量准确度而设定的一个标准件,与孔板一起使用。
3. 接头部分:用于连接流量计与测量系统(例如管道、变送器等),通常采用快装结构,以便于安装、维护和清洗。
4. 测量显示器:用于显示测量结果,通常为数字显示或模拟显示仪表。
此外,标准孔板流量计还包括防震支架、测量管支架、导压管等辅助部件。
防震支架用于防止流量计因外界震动而产生误差,测量管支架用于支撑测量管,导压管则用于连接流量计与测量显示器。
总之,标准孔板流量计结构紧凑、精度高、使用方便,适用于各种气体和液体的流量测量。
孔板流量计安装及调试方法及操作规程孔板流量计安装及调试方法在流量和蒸汽测量中孔板流量计是较为常用的流量计,广受市场上的好评,首次使用孔板流量计的企业中有很多对孔板流量计如何安装以及调试还比较陌生,下面我对孔板流量计的安装要求及如何调试做简要的介绍,希望对大家有所帮忙。
标准孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器(或差压变送器、温度变送器及压力变送器)配套构成的高量程比差压流量装置,可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量,广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程掌控和测量。
一、孔板流量计安装基本要求:(1)对于新设管路系统,必需先经扫线后再安装标准孔板,以防管内杂物堵塞或损伤标准孔板。
(2)安装前应认真核对标准孔板的编号、位号、规格是否与管道情况、流量范围等参数相符。
在取压口相近标有“+”的一端应与流体上游管段联接,标有“—”的一端应与流体下游管段联接。
(3)标准孔板的中心线应当与管道中心线同轴。
二、孔板流量计的安装对管道的要求:(1)孔板流量计安装时应配有一段测量管,至少保持前10DN、后5DN的等径直管段,以提高测量精度。
(2)在孔板流量计前后若需安装阀门,建议选闸阀且在运行中全开;调整阀则应在下游5DN之后的管路中。
(3)引压管路的内径与管路长度和介质脏污程度有关,通常在45米以内用内径为8—12mm的管子。
(4)测量液体流量时引压管水平段应在同一水平面内。
若是在垂直管道上安装节流件,引压短管之间相距确定的距离(垂线方向),这对差压变送器的零点有影响,应通过“零点迁移”来校正。
(5)引压管路应有坚固的支架托承,两根取压管路应尽可能相互*近并阔别热源或震动源,测量水蒸汽流量时,应用保温材料一同包扎,必需时(如气温0℃以下)加伴热管防止结冰。
在测量脏污流量时,应附设隔离器或沉降器。
(6)引压管路内必需始终保持单相流体状态。
被测流体是气体时,引压管路(包括差压计的压力腔)内全部是气相;被测流体是液体时,引压管路内全部是液相,确定不能有气泡。
•设计为敷设了短直管段的场合提供卓越的性能•在上游流动扰动后,仅需要敷设长度为 2 倍直径的直管段•精度和重复性•全套供应•适用于大多数气体、流体和蒸汽应用场合•技术专利正待认证目录罗斯蒙特 1595 调节孔板. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 第 2 页技术规格. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 第 3 页尺寸图. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 第 5 页订购信息. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 第 8 页计算数据表. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 第 10 页组态数据表(CDS). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 第 11 页流体数据表 (FDS) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 第 14 页罗斯蒙特 1595 调节孔板罗斯蒙特 1595 调节孔板1595 调节孔板用于安装在各种扰动的下游,以最短的直管段敷设提供卓越的性能。
涡街流量计和孔板流量计不同之处流量计是工业自动化领域中不可或缺的仪器设备之一,用于测量流体经过设备的流量和流速,并转化为电信号输出。
在选择流量计时,我们往往会面临选择涡街流量计和孔板流量计的困境。
那么,涡街流量计和孔板流量计在哪些方面不同呢?本文将对这两种流量计进行简要介绍和对比。
涡街流量计涡街流量计是一种著名的流体测量仪器,其测量原理是利用流体作用于振动体产生的涡街来测量流量的。
涡街流量计的结构通常由涡街体、转换器和计算器三部分组成。
其中,涡街体的作用是产生涡街信号,转换器将信号转换为标准的电位信号,而计算器则对信号进行处理,输出流量或质量流量。
涡街流量计具有多项优势,例如测量范围广、测量准确度高、压力损失小等等。
当然,不同型号和品牌的涡街流量计在性能上有所差异,因此在选择合适的涡街流量计时需要注意各自的优劣。
孔板流量计孔板流量计是一种基于差压原理的流量计,它通过测量流体通过孔板时产生的差压来计算流量。
孔板流量计主要由孔板、差压变送器和计算机组成。
其中,孔板的作用是改变流体的流动状态,在孔板上方和下方产生一个差压变化,而差压变送器则将差压信号转换为输出电信号,由计算机进行处理并输出流量。
与涡街流量计相比,孔板流量计的优势在于价格低廉、测量范围广、测量准确度高等等。
当然,也有不足之处,例如在低流量下的准确度相对较低、易受到结晶、沉淀、腐蚀等因素的影响。
涡街流量计和孔板流量计的不同之处测量原理涡街流量计的测量原理是基于涡街振动信号的传输和处理,而孔板流量计则基于差压测量。
测量范围涡街流量计的最大测量范围可达到300m/s,而孔板流量计在不同型号和具体使用条件下,最大测量范围有所不同,通常为10m/s至50m/s之间。
测量精度涡街流量计的精度通常高于孔板流量计,可达到0.5%至1%之间。
孔板流量计的精度一般在1%至2%之间,视具体条件和使用环境而定。
使用条件涡街流量计适用于较大的管径,通常为DN25至DN3000,且要求被测介质为液体或气体。
孔板流量计实验报告孔板流量计实验报告引言流量计是工业生产中常用的仪器设备之一,用于测量液体、气体或蒸汽的流量。
在众多的流量计中,孔板流量计是一种常见且经济实用的流量测量仪器。
本实验旨在通过对孔板流量计的实验研究,探究其测量原理和性能特点。
一、实验目的1. 理解孔板流量计的工作原理;2. 掌握孔板流量计的安装和调试方法;3. 了解孔板流量计的性能特点和测量误差;4. 分析孔板流量计在实际应用中的适用范围和限制。
二、实验仪器与设备1. 孔板流量计:包括孔板、压力传感器等组成部分;2. 压力差变送器;3. 压力表;4. 电压表。
三、实验原理孔板流量计是利用孔板前后压差来测量流体流量的一种仪器。
当流体通过孔板时,由于孔板的存在,流体速度增大,压力降低,形成压差。
根据伯努利定律,流体的动能增加,静压降低。
通过测量孔板前后的压差,可以推算出流体的流量。
四、实验步骤1. 安装孔板流量计:将孔板流量计与流体管道连接,保证流体能够顺畅通过孔板;2. 进行零点校准:打开流体,调节压力差变送器和压力表,使得孔板前后的压差为零;3. 测量压差:调节流体流量,记录不同流量下的压差数值;4. 计算流量:根据实验数据,利用流量计算公式,计算出不同流量下的流量值;5. 分析结果:对实验数据进行整理和分析,得出孔板流量计的性能特点和测量误差。
五、实验结果与分析通过实验测量得到的数据,我们可以得出孔板流量计的性能特点和测量误差。
根据实验结果,我们发现孔板流量计在低流量范围下的测量误差较大,随着流量的增加,测量误差逐渐减小。
这是因为在低流量下,流体通过孔板时的速度增加较小,压差的变化也较小,导致测量误差较大。
而在高流量下,流体速度增加明显,压差变化较大,测量误差减小。
六、实验总结通过本次实验,我们深入了解了孔板流量计的工作原理和性能特点。
孔板流量计具有结构简单、安装方便、价格低廉等优点,在工业生产中得到广泛应用。
然而,孔板流量计在低流量范围下的测量误差较大,需要根据实际需求选择合适的流量计。
孔板流量计对工作压力的要求孔板流量计是一种常用的流量测量仪表,广泛应用于工业生产和管道运输中。
对于孔板流量计来说,其工作压力是一个重要的参数,对其工作性能和测量准确度有着直接的影响。
我们需要了解什么是孔板流量计。
孔板流量计是一种通过测量流体通过孔板时的压力差来确定流量大小的仪表。
其基本原理是利用孔板孔径与流体流速之间的关系,通过测量差压来计算流量。
孔板流量计具有结构简单、使用方便、价格低廉等优点,在工业领域中得到了广泛应用。
对于孔板流量计来说,工作压力是一个至关重要的参数。
首先,孔板流量计需要在一定的压力范围内工作,以保证测量的准确性和稳定性。
当工作压力超出范围时,孔板流量计可能无法正常工作,甚至会发生故障。
因此,对于孔板流量计的工作压力有一定的要求,需要根据具体的使用情况来确定。
工作压力对于孔板流量计的测量准确度也有影响。
在工作压力较低或较高的情况下,孔板流量计的测量准确度可能会降低。
这是因为在低压力下,流体流速较小,测量误差会受到流速测量仪表的限制;而在高压力下,流体流速较大,流体的压缩效应会对测量结果产生一定的影响。
因此,为了保证孔板流量计的测量准确度,需要选择适当的工作压力范围。
工作压力还与孔板流量计的压力损失有关。
压力损失是指流体通过孔板时所产生的压力降低。
当工作压力过高时,压力损失可能会超过预期值,导致测量结果偏差较大。
而当工作压力过低时,压力损失较小,可能会影响到孔板流量计的灵敏度和测量范围。
因此,在选择孔板流量计时,需要根据具体的工作压力范围来确定合适的型号和规格。
孔板流量计对工作压力有一定的要求。
工作压力需要在一定的范围内,既不能过高也不能过低,以保证孔板流量计的正常工作和测量准确度。
同时,还需要考虑到工作压力对于孔板流量计的压力损失和测量范围的影响。
因此,在选购和使用孔板流量计时,需要根据具体的工作条件和要求来确定合适的型号和规格,以确保其工作性能和测量准确度。
差压流量产品手册更具灵活性的流量测量方式“罗斯蒙特差压流量”更具灵活性的流量测量方式应用领域 – 液体,气体,蒸汽流量测量面临的挑战技术标准的不确定性带来的高风险潜在泄漏点带来的安全隐患特殊工况无法实现停车检修双向流、腐蚀介质、小管道流量导致测量难度大读数误差、小流量测量和直管段不足会降低测量精度大管径管道测量带来的高成本测量时压损过大带来的能源损失降低使用风险一体化流量计出厂前通过整体标定保证系统测量精度一体化设计和出厂前泄漏检测可大幅减少泄漏点,从而避免潜在安全隐患严格的原材料管理体系,保证所有物料可追溯,实现产品质量有效控制应对特殊工况针对无法停车检修的工况,可采用在线插拔安装方式一次元件可提供多种不同材质,来应对腐蚀工况面对双向流测量,可根据实际情况,提供更理想解决方案减少运营成本一体化安装可降低施工及维护成本阿牛巴流量计,在保证超强差压信号的前提下,更大程度减少永久压损调整型孔板大幅降低直管段需求,从而降低管道成本性能出色实时动态多参量补偿,提高流量测量精度可提供15年稳定性,15年质保流量计量程比大,适用范围广Rosemount差压流量计的优势13051SMV实时动态补偿实现蒸汽质量流量的精准测量挑战石化行业蒸汽总管线与分支管线流量差值很大,平衡率仅为70%。
由于无法准确计量各装置蒸汽用量,导致很难准确核算能耗成本。
解决方案采用罗斯蒙特3051SMV多参量变送器,测量差压、静压和温度数值,实现实时温压补偿。
同时实时计算动态补偿的质量流量,并修正来自于流量系数、密度、气体膨胀以及粘度的误差,从而提高测量精度。
方案优势提高测量的准确性和可重复性,实现更好的工艺控制通过精确的流量控制,帮助工厂有效的进行能源管理,能耗平衡率达到92%以上2多参量流量变送器大幅提高流量测量精度一流的性能变送器最高精度可达到读数的0.04%一台表可以同时测量并计算六个流量相关的变量:差压、压力、温度、质量/体积流量、热量累积器 兼容不同种类流量测量元件严格的流量计量标准内嵌IAPWS-IF97数据库: 水蒸汽计量全球标准 符合国家标准蒸汽热值输出标准动态补偿为流量方程中多达25个流体变量参数提供实时动态补偿优化能源计量提高收益变送器直接显示补偿后的质量流量或能量流量变送器三合一卓越特性Calendar-Van Dusen 传感器匹配提高温度测量精度提高精度 75%真正的表压传感器更容易标定简化维护小流量信号切除可停止无流量时的累计改善精度差压传感器静压传感器减少管道开孔,降低安装成本易于组态和标定EA 软件实现快速且简单的过程组态 可兼容市面上不同种类的差压流量测量元件节约安装和维护成本3差压变送器压力变送器温度变送器阿牛巴的广泛应用大管道的蒸汽流量精确测量流量计,压损小,测量精度高,不仅精确测蒸汽流量,还可实现蒸汽的热值输出。
孔板流量计的制造标准
孔板流量计是一种常用于测量流体流速的仪器,特别适用于气体和液体的流量测量。
下面是关于孔板流量计制造的一般步骤:
1. 设计:制造孔板流量计的第一步是进行设计。
设计包括确定孔板的尺寸、形状和材料,以及孔板的安装方式和测量原理。
设计需要考虑流体的性质、流速范围以及精度要求等因素。
2. 材料选择:选择适用于孔板制造的材料,通常选择不锈钢、铝合金、或其他耐腐蚀、耐高温的材料。
3. 加工制造:制造孔板需要使用精密的加工工艺,通常采用数控机床等高精度设备进行数值控制加工,确保孔板的尺寸和形状符合设计要求。
4. 校准和测试:在制造过程中,对孔板进行校准和测试是关键的步骤。
这包括使用标准流速计和其他校准设备,以验证孔板的精度和性能。
5. 表面处理:孔板的表面处理是为了防止腐蚀和提高耐磨性。
这可能包括表面涂层、电镀或其他特殊处理方法。
6. 安装和组装:制造完成的孔板需要进行安装和组装,这可能包括安装孔板到管道系统中,并与相应的仪表和数据采集系统连接。
7. 质量控制:在整个制造过程中,质量控制是必不可少的。
通过采用质量管理体系和进行必要的检测,确保制造的孔板符合相关的标准和规定。
8. 交付和售后服务:制造完成的孔板流量计经过最终测试和验证后,可以交付给客户。
提供售后服务,包括维护、校准和技术支持,确保仪器在使用过程中的稳定性和精度。
需要注意的是,孔板流量计的制造过程需要遵循相关的标准和规
范,以确保产品的可靠性和精度。
标准孔板流量计的正确安装方式孔板流量计是节流装置是测量流量的差压感受元件。
配合差压变送器以及现实、记录、积算和调节仪表,可用来测量、积算和控制液体、蒸汽和气体的瞬时流量、累积流量。
节流装置具有结构简单、安装方便、使用可靠、价格低廉、维修方便、选用范围广(标准节装置测量管径可从50mm~1200mm,非标节流装置适用的管径还可以小至6mm,大至3000mm;测量温度可高达555℃;耐压可达42MPa),且标准节流装置还具有无需单独标定等优点,是流量仪表中应用最广泛、最成熟的一种产品,因此广泛应用于电力、化工、冶金、石油、轻纺、军工等领域。
节流装置由节流件、取压装置(包括取压口、引压管和阀门等)、配套法兰组成,有时也包括符合标准的前、后直管段。
标准节流装置有标准孔板、标准喷嘴、标准文丘里管。
标准孔板按取压方式分角接(环室或钻孔)取压、法兰取压、径距取压;标准喷嘴按形式分喷嘴、长径喷嘴;标准文丘里管按形式分文丘里喷嘴、文丘里管(粗铸或机械加工或卷板)。
非标节流装置有小口径孔板、1/4圆孔板、圆孔板、圆缺孔板、偏心孔板、双重孔板、内藏孔板、锥形入口孔板等。
其它形式的节流装置有皮托管、均速管、楔形、锥形等。
使用标准节流装置时,流体的性质和状态必须满足下列条件:(1)流体必须充满管道和节流装置,并连续地流经管道;(2)流体流量不随时间变化或变化非常缓慢;(3)流体流经节流件时不发生相交;(4)流体必须是牛顿流体,即在物理上和热力学上是均匀的、单相的,或者可以认为是单相的,包括混合气体,溶液和分散性粒子小于o.1 m的胶体.在气体中有不大于2%(质量成分)均匀分散的固体微粒,或液体中有不大于5%(体积成分)均匀分散的气泡,也可认为是单相流体,但其密度应取平均密度;(5)流体在流经节流件以前,流束是平行于管道轴线的无旋流。
标准节流装置不适用于动流和临界流的流量测量。
节流装置是人为地在介质流通的管道内造成节流,当被测介质流过节流装置后,造成一个局部收缩,流束集中,流速增加,静压力降低,于是在节流件的上下游两侧产生一个静压力差。
文丘里和孔板流量计的异同点-概述说明以及解释1.引言引言部分是文章中的开篇段落,用以引入主题并概括文章的目的和结构。
针对本文的主题"文丘里和孔板流量计的异同点",以下是1.1 概述部分的内容:概述:流量计作为工业领域中常用的测量仪器,旨在准确测量流体的流量。
而文丘里流量计和孔板流量计作为常见的流量计类型,各自有着不同的原理和特点。
本文将对这两种流量计进行比较,并分析它们在测量原理、测量精度以及应用领域等方面的异同点。
文章结构:本文将分为三个主要部分。
首先是引言部分,本部分概述了文章的主题和结构。
其次是正文部分,正文部分将详细介绍文丘里流量计和孔板流量计的原理、特点和应用,并在最后的异同点部分对两种流量计进行对比分析。
最后是结论部分,对比分析的基础上总结了这两种流量计的异同点,并展望了它们未来的发展前景。
目的:本文的目的是为读者提供对文丘里流量计和孔板流量计的基本了解,并通过对它们的异同点进行对比分析,帮助读者更好地选择适合自己需求的流量计。
文丘里流量计和孔板流量计在不同的应用场景中具有各自的优势和劣势,读者可以通过本文了解到它们在测量原理、测量精度和应用领域等方面的异同,从而有针对性地进行选择和使用。
1.2 文章结构文章结构的设计是为了更好地组织和呈现文章的主要内容,使读者能够清晰地理解文丘里和孔板流量计的异同点。
本文的结构包括引言、正文和结论三个部分。
引言部分主要概述了文丘里和孔板流量计的背景和重要性,并介绍了本文的目的。
在引言的概述中,将简要介绍文丘里流量计和孔板流量计的基本原理和应用领域,为读者提供一个总体的了解。
正文部分是整篇文章的核心,主要分为文丘里流量计和孔板流量计两个部分,每个部分都有原理、特点和应用三个方面的内容。
在文丘里流量计部分,将详细介绍其工作原理、特点以及在哪些领域中得到广泛应用。
类似地,在孔板流量计部分,也会一一介绍其原理、特点和应用。
正文的最后一部分是异同点部分,该部分将重点比较两种流量计在测量原理、测量精度和应用领域等方面的异同之处。
孔板流量计孔板流量计系统,带密度补偿带密度补偿的孔板流量计站部件描述差压式流量计1概述差压式流量计(以下简称DPF或流量计)是根据安装于管道中流量检测件产生的差压、已知的流体条件和检测件与管道的几何尺寸来测量流量的仪表。
DPF由一次装置(检测件)和二次装置(差压转换和流量显示仪表)组成。
通常以检测件的型式对DPF分类,如孔扳流量计、文丘里管流量计及均速管流量计等。
二次装置为各种机械、电子、机电一体式差压计,差压变送器和流量显示及计算仪表,它已发展为三化(系列化、通用化及标准化)程度很高的种类规格庞杂的一大类仪表。
差压计既可用于测量流量参数,也可测量其他参数(如压力、物位、密度等)。
DPF按其检测件的作用原理可分为节流式、动压头式、水力阻力式、离心式、动压增益式和射流式等几大类,其中以节流式和动压头式应用最为广泛。
节流式DPF的检测件按其标准化程度分为标准型和非标准型两大类。
所谓标准节流装置是指按照标准文件设计、制造、安装和使用,无须经实流校准即可确定其流量值并估算流量测量误差,非标准节流装置是成熟程度较差,尚未列入标准文件中的检测件。
标准型节流式DPF的发展经过漫长的过程,早在20世纪20年代,美国和欧洲即开始进行大规模的节流装置试验研究。
用得最普遍的节流装置--孔板和喷嘴开始标准化。
现在标准喷嘴的一种型式ISA l932喷嘴,其几何形状就是30年代标准化的,而标准孔板亦曾称为ISA l932孔板。
节流装置结构形式的标准化有很深远的意义,因为只有节流装置结构形式标准化了,才有可能把国际上众多研究成果汇集到一起,它促进检测件的理论和实践向深度和广度拓展,这是其他流量计所不及的。
1980年ISO(国际标准化组织)正式通过国际标准ISO5167,至此流量测量节流装置第一个国际标准诞生了。
ISO5167总结了几十年来国际上对为数有限的几种节流装置(孔板、喷嘴和文丘里管)的理论与试验的研究成果,反映了此类检测件的当代科学与生产的技术水平。
一体化孔板流量计安装注意事项一体化孔板流量计维护和修理保养一体化孔板流量计是测量流量的差压发生装置,搭配差压变送器可测量管道中各种流体的流量。
节流装置包含标准孔板,圆缺孔板等。
运用于原油、化学工业、有色金属、输配电、轻纺等单位。
一体化孔板流量计安裝前常见问题:1、义表安裝前,工序管路应开展吹扫,避开管路中逗留的铁磁性有机物黏附在义表里,危害义表的特性,乃至会毁坏义表。
假如必定性,应在义表的通道安裝磁过滤装置。
义表自身不出席投运前的气扫,以防毁坏义表。
2、义表在安裝到工序管路以前,应查验其有没有毁坏。
3、义表的安裝方式分成竖直安裝和水准安裝,假如是竖直安裝方式,应确保义表的管理局垂线与铅垂线交角低于2;假如是水准安裝,应确保义表的水准轴线与直线交角低于2、4、义表的中上游管路应与义表的规格同样,联接活接头或螺牙应与义表的活接头和螺牙配对,义表上下游接管段距离应确保少是义表公称规格的5倍,中上游接管段距离大于等于250mm。
5、由于义表是依据磁藕合传送讯号的,因此为了保证义表的特性,安裝周边少250px处,不容许有铁磁性有机物存有。
6、测定汽体的义表,是在特别水压下校正的,假如汽体在义表的出入口立刻排污到空气,将会在浮子处造成风压降,并造成数剧失帧。
假如是这样的负荷标准,应在义表的出入口安裝1个闸阀。
7、安裝在管路中的义表不可受到剪切力的功效,义表的入口处需有适合的管路支承,能够使义表处在小剪切力情况。
8、安裝PTFE(聚四氟乙烯)内衬的义表时,要特别当心。
由于在水压的功效下,PTFE会形变,因此法兰螺母不必随便拧得太紧。
9、含有液晶显示的义表,安裝时要尽量削减太阳照射显示屏,削减lcd显示器使用期。
10、底温物质测定时,需选夹套型。
一体化孔板流量计差压值选择应遵奉并服从的原则目前一体化孔板流量计已经应用到各个领域,紧要应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门,为了在应用时避开不必要的损失,确定要遵奉并服从以下几点进行选择。
孔板式蒸汽流量计应用概述及特点孔板式蒸汽流量计是测量流量的差压发生装置,配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。
孔板流量计节流装置包括环室孔板,喷嘴等。
孔板流量计节流装置与差压变送器配套使用,可测量液体、蒸汽、气体的流量,孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。
孔板式蒸汽流量计是集流量、温度、压力检测功能于一体,并能进行温度、压力自动补偿的新一代孔板流量计,该孔板流量计采用先进的微机技术与微功耗新技术,功能强,结构紧凑,操作简单,使用方便。
孔板蒸汽流量计特点1、孔板流量计节流装置结构易于复制,简单、牢固,性能稳定可靠,使用期限长,价格低廉。
2、孔板计算采用国际标准与加工3、应用范围广,全部单相流皆可测量,部分混相流亦可应用。
4、标准型节流装置无须实流校准,即可投用。
5、一体型孔板流量计安装更简单,无须引压管,可直接接差压变送器和压力变送器。
6、采用进口单晶硅智能差压传感器7、高精度,完善的自诊断功能8、智能孔板流量计智能孔板流量计其量程可自编程调整。
9、智能孔板流量计可同时显示累计流量、瞬时流量、压力、温度。
10、具有在线、动态全补偿功能外,智能孔板流量计还具有自诊断、自行设定量环形孔板流量计的特点1. 适合测量蒸汽、煤气及冷却水等脏污介质。
环形孔板“周边流通,中间阻挡”的特殊结构,使得杂质畅通无阻及停汽时蒸汽形成的冷凝水及时流走,从而提高了工作可靠性和测量精度。
2. 适合高温、高压流体的流量测量。
环形孔板测量高温流体时,测流板周边呈自由状态,温度膨胀仅改变外形尺寸,不改变边缘尖锐度和形状,因此不改变流出系数,不影响测量精度;测量高压流体时,因测流板在管道内部,与静压力的高低无关,降低加工成本。
3. 比圆缺孔板、偏心孔板工作可靠,测量准确。
使用环形孔板测量流体流量,不易堵塞取压孔,因几何形状简单,可以精密加工和装配,容易提高测量精度。
4. 采用均压环结构,减少测量误差来源。
5. 采用带远传膜盒的差压变送器,可以测量渣油、重油等脏污介质的流量。
环形孔板的技术参数一、环形孔板概述:FYLG系列环形孔板流量计是我公司在标准孔板的基础上研发的节流式流量传感器,由于它采用环形通道式结构,使测量的各种脏污介质在通过孔板与管道之间的环缝时可以轻松通过。
因此环形孔板流量计广泛应用于脏污介质的流量测量。
二、环形孔板特点:1、测量含有固体微粒的液体或气体;2、无需长直管段,可在恶劣的管道条件下工作;3、环形孔板流量计适用于饱和蒸汽、压缩空气、煤气、燃炉废气、冷却水、冷凝液、和各种腐蚀性化工溶液以及各种流体介质的测量;4、压力损失小,功耗低;5、在恶劣条件下流出系数稳定,精度高,可靠性好;三、环形孔板技术参数:1、公称通径:DN50~DN30002、工作温度:-200~450℃3、公称压力:-0.1~40MPa4、精度:1.0% 1.5% 2.0%一体化孔板流量计的技术参数及选型参考FYLG系列一体化孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器或差压变送器、温度变送器和压力变送器配套组成的高量程比差压流量装置。
FYLG 一体化孔板流量计可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量,广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。
技术参数:1.公称直径:15 mm ≤DN≤1200mm2.公称压力:PN≤10MPa3.工作温度:-50℃≤t≤550℃4.量程比:1:10,1:155.精度:0.5级,1级孔板流量计安装注意事项:1、管道条件:(1)节流件前后的直管段必须是直的,不得有肉眼可见的弯曲。
(2)安装节流件用得直管段应该是光滑的,如不光滑,流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
(3)为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布,而且使这种分布成均匀的轴对称形,所以直管段必须是圆的,而且对节流件前2D范围,其圆度要求其甚为严格,并且有一定的圆度指标。
具体衡量方法:(A)节流件前OD,D/2,D,2D4个垂直管截面上,以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值,取平均值D。
任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0。
3%(B)在节流件后,在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值,任意单测值与D比较,其最大偏差不得超过±2%(C)节流件前后要求一段足够长的直管段,这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关,见表1(β=d/D, d为孔板开孔直径,D为管道内径)。
(D)节流件上游侧第一阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0。
7(不论实际β值是多少)取表一所列数值的1/2(F)节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时,则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D(15D)若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时,则除在节流件与局部阻力件之间设有附合表1上规定的最小直管段长1外,从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D(15D)。
节流件上下游侧的最小直管段长度节流件上游侧局部阴力件形式和最小直管段长度L注:1、上表只对标准节流装置而言,对特殊节流装置可供参考2、列数系为管内径D 的倍数。
3、上表括号外的数字为“附加相对极限误差为零”的数值,括号内的数字为“附加相对极限误差为±0.5%”的数值。
即直管段长度中有一个采用括号内的数值时,流量测量的极限相对误差τQ/Q。
应再算术相加0.5%亦即(τQ/Q+0.5)%4、若实际直管段长度大于括号内数值,而小于括号外的数值时,需按“附加极限相对误差为0.5%”处理。
(1)直流件安装在管道中,其前端面必须与管道轴线垂直,允许的最大不垂直度不得超过±1°。
(2)节流件安装在管道中后,其开孔必须与管道同心,其允许的最大不同心度ε不得超过下列公式计算结果:ε≤0.015D(1/β-1)。
(3)所有垫片不能用太厚的材料,最好不超过0.5mm,垫片不能突出管壁内否则可能引起很大的测量误差。
(4)凡是调节流量用的阀门,应装在节流件后最小值管段长度以外(5)节流装置在工艺管道上的安装,必须在管道清洗吹扫后进行。
(6)在水平或倾斜管道安装的节流装置的取压方式。
1)被测流体为液体时,为防止气泡进工艺管道入到牙关,取压扣应处于工艺管道中心线下偏≤45°的位置上正负取αα α1一体化孔板流量计功能用途和适用范围测量流经管道介质流量的方法有多种,但其中应用最广泛、最普遍的是节流装置,它的使用历史悠久,在国际、国内都已经标准化,在石油、化工、冶金、电力、轻纺、科研等行业的生产过程中,大量地使用着各种类型的节流装置进行流体流量的测量,控制和调节,节流装置具有结构简单、牢固、工作可靠、性能稳定、精确度高、价格低廉等优点,因而节流装置的用量与其它流量仪表相比占有绝对优势。
节流装置与差压流量变送器配套使用,现场量程连续可调,并能输出标准信号(0~10mAD、C或4~20mAD、C)再输入到二次仪表,便显示出管道内流体的瞬时流量和累积总量,若把标准信号输入到工业控制机,可以自动整点打印出瞬时流量和累积总量,为用户的使用提供了很大方便。
节流装置包括标准节流装置(包括标准孔板、标准喷嘴、标准文丘得管),和非标准节流装置(包括四分之一圆喷嘴、四分之一圆孔板、小孔板、双重孔板、圆缺孔板、锥形入口孔板等),取压方式有环室取压、法兰取压、当流体的雷诺数较低者或含有杂质时,可选用非标准节流装置。
一体化孔板流量计型式号及编码A~F码的含义如下:A码—表示管道公称通径用二位数表示;B码—表示公称工作压力,用一位数表示;C码—表示公称通径管子外径尺寸系列(GB1245-90),用一位数表示;D码—表示孔板类别,用二位数表示;E码—表示孔板材质与法兰材质,用一位数表示;F码—表示孔板附件,用一位数表示。
上述各码具体代码详见《节流装置编码一览表》。
2.2 产品组成a 法兰取压的节流装置:由取压法兰、节流件、密封垫片及紧固件,配二次仪表可显示瞬时流量及累积总量。
b 环室取压的节流装置:由法兰、环室、节流件、密封垫片及紧固件,配二次仪表可显示瞬时流量及累积总量。
3 一体化孔板流量计基本参数及性能指标3.1 执行标准设计、制造和安装遵循国际标准ISO5167—1(1991)(国家标准GB/T2624—93),英国标准BS1042和其它标准。
3.3 公称工作压力(MPa):0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.03.4 精确度等级:对标准孔板,标准喷嘴:影响测量误差的因素有多种,若安装使用符合国际标准ISO5167—1(1991)有关规定,精确度等级一般可以达到1级~1.5级。
对非标准的孔板(如双重孔板,圆缺孔板,小孔板等),由于试验数据不够充分,没有“标准”可查,故应当在设计制造完工后进行标定。
(通常用水标定液体流量;而且空气标定气体流量)经标定后可达到精确度(基本误差)等级为1级~1.5级,若不经过标定,仅靠经验性资料计算,设计,精确度在±2.5%左右。
4 一体化孔板流量计保养修理及常见故障排除节流装置的工作比较可靠,常见的故障是取压口堵塞,引压管堵塞或泄漏,可以经常清洗或吹洗取压口,引压管,紧固各密封连接处。
当环境温度低于0℃时,应将取压管包扎保温层或敷设伴热管。
测量高温介质时应加冷凝器或隔离器,防止高温介质进入差压变送器的测压容器。
5 一体化孔板流量计供应成套性5.1 仪表成套性法兰取压节流装置包括节流件、取压法兰、取压管及紧固件。
环室取压节流装置包括节流件、环室、法兰、取压管及紧固件。
5.2 随机文件仪表随机文件包括:使用说明书、产品合格证和装箱单各1份,用塑料袋封装。
6 一体化孔板流量计订货须知请用户仔细填写“节流装置订货咨询规格单”。
另外还须注意:被测流体参数的物理状态(如流量是什么状态下一工业标准态,实际状态)直接关系到设计的正确性,务必请用户注明。
请注明供货内容:节流件包括密封垫圈、环室、法兰、取压管等,若还要阀门、直管段、冷凝器、集合器、沉降器或差压变送器显示表等,则必须特别注明。
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