孔板流量计的正确使用和安装方法范本
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孔板流量计说明书一、用途标准环室孔板、法兰孔板节流装置是无刻度的流量测量装置,它与气动、电动差压变送器或双波纹管差压变送器配套使用。
在冶金、化工、石油、电力工业系统连续测量介质温度≤400℃的液体、气体、蒸汽流经孔板所产生的压差,又变送器将该压差讯号转换成比例的输出信号,再有二次仪表或调节器,对被测量流量进行记录,指示或调节。
二作用原理和结构1、基本原理在管道内部装上孔板或喷咀等节流件,由于节流件的孔径小于管道内径,当流体流经节流件时,流束截面突然收缩,流速加快。
节流件后端流体的静压力降低,于是在节流件前后产生产生静压力差(见图1),该静压力差与流体过的流体流量之间有确定的数值关系、符合Q=K。
△P 。
用差压变送器(或差压计)测量节流件前后的差压,实现对流量的测量。
2、节流装置的结构节流装置的结构如图2、3所示:图2、标准环室孔板节流装置结构示图(Pg≤25)1、法兰2、导管3、前环室4、节流件5、后环室6、垫7、螺栓8、螺母图3、标准法兰孔板节流装置示意图(Pg≥64)1、取压法兰2、孔板3、导压管4、密封垫5螺母6螺栓三、安装要求节流装置的安装和适用于下列管段和管件有关:节流件上游侧第一阻力件、第二阻力件,节流件下右侧第一阻力件,从节流件上游第二阻力件到下游第一阻力件之间的管段以及差压讯号管路等。
1、管道条件:(1)节流件前后的直管段必须是直的,不得有肉眼可见的弯曲。
(2)安装节流件用得直管段应该是光滑的,如不光滑,流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
(3)为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布,而且使这种分布成均匀的轴对称形,所以1)直管段必须是圆的,而且对节流件前2D范围,其圆度要求其甚为严格,并且有一定的圆度指标。
具体衡量方法:(A)节流件前OD,D/2,D,2D4个垂直管截面上,以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值,取平均值D。
任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0。
孔板流量计的安装及操作规程孔板流量计的安装孔板流量计是集流量、温度、压力检测功能于一体,并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计,该流量计接受先进的微机技术与微功耗新技术,功能强,结构紧凑,操作简单,使用便利。
孔板流量计的安装建议:1.在安装仪器之前,应清洗过程管道,以防止管道中残留的铁磁性物质粘附在仪器上,影响仪器的性能甚至损坏仪器。
假如不可避开,应在仪表入口处安装磁性过滤器。
仪表本身在生产前不参加空气扫描,以免损坏仪表。
2.在将仪器安装到过程管道中之前,应检查孔板流量计是否有损坏。
3.仪器的安装形式分为垂直安装和水平安装。
假如是垂直安装,则中心垂直线与仪器垂直线之间的夹角应小于2°;假如是水平安装,仪器的水平中心线应当是水平线角度小于2°。
4.仪器的上游和下游管道应与仪器的直径相同。
连接法兰或螺纹应与仪器的法兰和螺纹相匹配。
仪器上游直管的长度应至少为仪器公称直径的5倍,下游直管段的长度应大于250mm。
5.测量低温介质时,需要选择夹套类型。
6.用于测量气体的仪器在特定压力下校准。
假如气体直接排放到仪表出口处的大气中,则浮子上会发生压降并导致数据失真。
假如是这种情况,请在仪表出口处安装一个阀门。
7.安装在管道中的仪器不应承受压力。
仪器的入口和出口应有适当的管道支撑,以使仪器保持最小的压力。
8.安装PTFE(聚四氟乙烯)衬里仪器时要特别当心。
由于PTFE 在压力作用下会发生变形,因此法兰螺母不应任意拧紧。
9.带液晶显示器的孔板流量计在安装时应避开阳光直射,并降低液晶的使用寿命。
孔板流量计是测量流量的差压发生装置,搭配各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。
装置包括环室孔板,喷嘴等。
孔板流量计节流装置与差压变送器配套使用,可测量液体、蒸汽、气体的流量,孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。
充分管道的流体,当它们流经管道内的节流装置时,流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩,从而使流速加添,静压力低,于是在节流件前后便产生了压力降;即压差,介质流动的流量越大,在节流件前后产生的压差就越大,所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。
孔板流量计安装标准一、管道准备1.1 检查管道是否清洁,无杂物堵塞。
1.2 确保管道内径与孔板直径相匹配,不得过小或过大。
1.3 确保管道长度适中,以满足孔板流量计安装要求。
二、孔板方向2.1 检查孔板是否具有正确的方向标志,如“流向”标志。
2.2 确保孔板安装在管道的正确方向上,以避免测量误差。
三、孔板对中3.1 使用专业的对中工具,确保孔板与管道中心线对中。
3.2 避免孔板安装偏斜,导致流体偏流,影响测量精度。
四、垂直度4.1 确保孔板安装位置保持一定的垂直度,以避免流体在孔板处形成涡流,影响测量结果。
五、导压管敷设5.1 导压管应按照制造商的推荐路径敷设,避免过度弯曲和急转弯。
5.2 导压管应固定牢固,防止松动或移动。
六、严密性6.1 确保孔板流量计的所有连接处都经过严格密封,防止气体或杂质进入测量系统。
6.2 在导压管连接处使用合格的密封材料,如O型圈、密封胶等。
七、导压管材质7.1 根据测量介质选择合适的导压管材质,如不锈钢、聚四氟乙烯等。
7.2 确保导压管内壁光滑,无毛刺或凸起物,以减少流体阻力。
八、导压管敷设8.1 导压管应平直敷设,避免弯曲或扭曲,以保证流体流动顺畅。
8.2 导压管应有一定的倾斜角度,以避免冷凝水积聚在导压管内。
九、取压口位置9.1 取压口位置应选择在管道轴线的上半部,以避免涡流和杂质影响测量结果。
9.2 取压口不应设置在管道的弯曲部位或支管连接处。
十、调试与验收10.1 在安装完成后,对孔板流量计进行调试和校准,以确保其正常运行和测量精度。
10.2 验收时,应按照相关标准和规定进行测试和验证,确保孔板流量计满足使用要求和质量标准。
孔板流量计说明书一、用途标准环室孔板、法兰孔板节流装置是无刻度的流量测量装置,它与气动、电动差压变送器或双波纹管差压变送器配套使用。
在冶金、化工、石油、电力工业系统连续测量介质温度≤400℃的液体、气体、蒸汽流经孔板所产生的压差,又变送器将该压差讯号转换成比例的输出信号,再有二次仪表或调节器,对被测量流量进行记录,指示或调节。
二作用原理和结构1、基本原理在管道内部装上孔板或喷咀等节流件,由于节流件的孔径小于管道内径,当流体流经节流件时,流束截面突然收缩,流速加快。
节流件后端流体的静压力降低,于是在节流件前后产生产生静压力差(见图1),该静压力差与流体过的流体流量之间有确定的数值关系、符合Q=K。
△P 。
用差压变送器(或差压计)测量节流件前后的差压,实现对流量的测量。
2、节流装置的结构节流装置的结构如图2、3所示:图2、标准环室孔板节流装置结构示图(Pg≤25)1、法兰2、导管3、前环室4、节流件5、后环室6、垫7、螺栓8、螺母图3、标准法兰孔板节流装置示意图(Pg≥64)1、取压法兰2、孔板3、导压管4、密封垫5螺母6螺栓三、安装要求节流装置的安装和适用于下列管段和管件有关:节流件上游侧第一阻力件、第二阻力件,节流件下右侧第一阻力件,从节流件上游第二阻力件到下游第一阻力件之间的管段以及差压讯号管路等。
1、管道条件:(1)节流件前后的直管段必须是直的,不得有肉眼可见的弯曲。
(2)安装节流件用得直管段应该是光滑的,如不光滑,流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
(3)为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布,而且使这种分布成均匀的轴对称形,所以1)直管段必须是圆的,而且对节流件前2D范围,其圆度要求其甚为严格,并且有一定的圆度指标。
具体衡量方法:(A)节流件前OD,D/2,D,2D4个垂直管截面上,以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值,取平均值D。
任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0。
孔板式流量计安全操作及保养规程一、概述孔板式流量计是一种常见的流量测量装置,广泛应用于液体和气体的测量领域。
为确保设备的正常运行和数据的准确性,本文档旨在提供孔板式流量计的安全操作和保养规程,以供操作员参考。
二、安全操作规程1. 操作前准备1.1 确认孔板式流量计的正确安装位置孔板式流量计必须正确安装在管道通路上,并且流体必须从通路中心均匀地流过孔板。
操作前,操作员必须确认孔板式流量计的正确安装位置。
1.2 确认管道系统压力操作前,操作员必须确认管道系统压力,并确保孔板式流量计的额定压力范围内。
1.3 安全阀设置在管道系统中,必须设置安全阀,以确保管道系统在出现异常压力的情况下不会受到损坏。
1.4 开始供液/气前必须检查操作前,必须检查所有的输送管道是否处于正常状态。
孔板式流量计必须拆卸、清洗干净并进行试运行,以确保正常运行。
2. 操作过程注意事项2.1 防止操作员误触孔板在流量计上安装保护罩,防止操作员误触孔板。
2.2 清洗孔板式流量计如果管道内液体或气体含有颗粒或腐蚀性物质,操作员必须定时清洗孔板式流量计,以确保精确测量。
2.3 不得随意拆卸设备在使用过程中,不得随意拆卸孔板式流量计或更换零部件。
必须由专业技术人员进行操作。
2.4 防止长时间负荷运行在孔板式流量计具有较高精度要求时,不得让其长时间负荷运行,以免影响精度。
2.5 不得超出额定范围不得超出孔板式流量计的额定范围。
3. 紧急事故发生时的操作3.1 管道系统应设置压力开关在管道系统中设置压力开关,一旦出现管道爆炸现象,压力开关会自动切断管道的压力,以确保安全。
3.2 处理泄漏如果在使用孔板式流量计的过程中出现了泄漏问题,操作员必须立即停止流体输送,并进行紧急的泄漏处理。
3.3 污染物的处理方法如果管道中输送的流体为有毒、有害或腐蚀性物质,操作员必须采取相应的污染物处理措施,以确保污染物不会对环境造成影响。
三、孔板式流量计的保养规程1. 孔板式流量计的日常保养1.1 定期检查孔板在日常使用中,操作员必须定期检查孔板的磨损情况,以及孔板的直径是否与流量计的额定直径相符。
一、引言孔板流量计是一种常用的流体流量测量设备,广泛应用于石油化工、食品制造、水处理等行业。
本文档旨在提供一个详细的孔板流量计施工方案,以确保施工过程顺利进行并保证测量精度。
二、项目背景2.1 流量测量需求在流体输送过程中,准确地测量流量是保证工艺运行稳定的重要参数。
孔板流量计作为一种经济、可靠且简单的流量测量设备,被广泛采用。
2.2 施工目标本次施工的目标是安装一个孔板流量计来测量目标流体的流量,并确保测量结果的准确性和稳定性。
具体的施工方案如下。
三、施工准备3.1 设备准备在施工前,需要准备以下设备:•孔板流量计:根据实际需要选用合适的孔板流量计型号;•固定支架:用于固定孔板流量计,保证其稳定;•密封件:确保流体不会泄漏,选用适合流体特性的材料。
3.2 工具准备在施工前,需要准备以下工具:•铅笔、尺子:标记和测量孔板流量计的位置和尺寸;•螺丝刀、扳手:安装和固定孔板流量计和支架所需工具;•波纹管钳:用于连接波纹管和孔板流量计。
3.3 材料准备在施工前,需要准备以下材料:•螺丝、螺母:用于安装固定支架;•密封胶:确保孔板流量计与管道连接处的密封性;•波纹管:用于连接孔板流量计和管道。
四、施工步骤4.1 测量孔板位置1.使用铅笔和尺子在管道上标记孔板安装位置。
根据设计要求,确定孔板的最佳安装位置。
4.2 安装孔板1.使用螺丝刀和扳手,将固定支架安装在管道上标记的位置上。
2.将孔板流量计安装在固定支架上,并使用螺丝和螺母紧固。
4.3 连接管道1.将波纹管与孔板流量计连接,使用波纹管钳紧固接口处。
2.确保波纹管与孔板流量计之间没有松动。
4.4 密封连接处1.在孔板流量计与管道连接处涂抹密封胶,并确保密封胶均匀覆盖连接处。
4.5 断电测试1.在完成施工后,进行电气连接并进行断电测试,确保孔板流量计不受干扰且正常工作。
五、施工验收5.1 流量校准在施工完成后,需要进行流量校准来确保孔板流量计的测量精度符合要求。
孔板流量计安装及调试方法及操作规程孔板流量计安装及调试方法在流量和蒸汽测量中孔板流量计是较为常用的流量计,广受市场上的好评,首次使用孔板流量计的企业中有很多对孔板流量计如何安装以及调试还比较陌生,下面我对孔板流量计的安装要求及如何调试做简要的介绍,希望对大家有所帮忙。
标准孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器(或差压变送器、温度变送器及压力变送器)配套构成的高量程比差压流量装置,可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量,广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程掌控和测量。
一、孔板流量计安装基本要求:(1)对于新设管路系统,必需先经扫线后再安装标准孔板,以防管内杂物堵塞或损伤标准孔板。
(2)安装前应认真核对标准孔板的编号、位号、规格是否与管道情况、流量范围等参数相符。
在取压口相近标有“+”的一端应与流体上游管段联接,标有“—”的一端应与流体下游管段联接。
(3)标准孔板的中心线应当与管道中心线同轴。
二、孔板流量计的安装对管道的要求:(1)孔板流量计安装时应配有一段测量管,至少保持前10DN、后5DN的等径直管段,以提高测量精度。
(2)在孔板流量计前后若需安装阀门,建议选闸阀且在运行中全开;调整阀则应在下游5DN之后的管路中。
(3)引压管路的内径与管路长度和介质脏污程度有关,通常在45米以内用内径为8—12mm的管子。
(4)测量液体流量时引压管水平段应在同一水平面内。
若是在垂直管道上安装节流件,引压短管之间相距确定的距离(垂线方向),这对差压变送器的零点有影响,应通过“零点迁移”来校正。
(5)引压管路应有坚固的支架托承,两根取压管路应尽可能相互*近并阔别热源或震动源,测量水蒸汽流量时,应用保温材料一同包扎,必需时(如气温0℃以下)加伴热管防止结冰。
在测量脏污流量时,应附设隔离器或沉降器。
(6)引压管路内必需始终保持单相流体状态。
被测流体是气体时,引压管路(包括差压计的压力腔)内全部是气相;被测流体是液体时,引压管路内全部是液相,确定不能有气泡。
孔板流量计的安装及使用方法
孔板流量计的使用:
孔板流量计用以测定瓦斯抽放管路中的瓦斯流量。
当气体经管路通过孔板时,流速会增大,在孔板两侧产生压差,且流量与压差之间存在着一个恒定的关系,通过压差可以计算出管路中气体的流量。
孔板流量计的安装:
1.孔板流量计有孔板、取压嘴和钢管组成,安装过程中,应注意孔板的安装方向,具体如图所示。
2.孔板安装要求
(1)孔板上游侧的测量管长度为10D,下游侧的长度为4D。
(2)测量管内必须满足表面清洁,无凹陷和沉淀物,相对粗糙度K/D
应少于或等于0.001。
(3)孔板上下游所需直管长度不得小于以下要求:
(4)测量管长度之外的直管段内表面的粗糙度K/D小于或等于0.001。
(5)在测量管中安装孔板时,开孔周限于测量管轴线同轴,孔板上游侧端面与管道轴线垂直,垂直度小于±1%。
孔板流量计正确使用步骤孔板流量计如何操作孔板流量计在投入运行时,应精准操纵位于它上部的三阀组。
第一步,先打开平衡阀,然后打开正压阀和负压阀,最后封闭平衡阀,以避开压力单相过载损坏差压变送器的传孔板流量计在投入运行时,应精准操纵位于它上部的三阀组。
第一步,先打开平衡阀,然后打开正压阀和负压阀,最后封闭平衡阀,以避开压力单相过载损坏差压变送器的传感器,拆卸差压变送器时也应先打开平衡阀,后封闭正压阀和负压阀。
孔板流量计导压系统及前后管道应定期排污,新装引压导管需排污勤一点(约1个星期排一次),往后时间可长一点,注意定期的仪表检修。
当工作条件改动或孔板流量计开孔直角入口边沿的锋利度和垂直度、孔板端面平行度、光亮度等参数超差时,应实时对孔板进行修正和予以更换。
引压管中应保持冷凝水,以防蒸汽进入变送器正负压容室,惹起计量偏差。
当变送器因误操纵,而遭到单向工作压力时,应尽快使高处与低处压室无压力,并调解零点,使输出电流变化不大于0.1mA。
差压变送器容室“O”形密封圈拆装时,必需驱除密封槽内渣滓,并用清洗剂光滑。
变送器、表现仪表应定期校验。
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孔板流量计可测量气体、蒸汽、液体及引的流量,其具有稳定性好、结构简单、安装维护和修理便利等特点,广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程掌控和测量。
为了确保您的孔板流量计在合适参数范围内保持正常运行。
南京金诺表依据多年的阅历以及客户的看法收集了孔板流量一些计使用方法,实在如下:1、选择与全部预期过程流体和清洁/冲洗剂化学兼容的磁流量传感器材料,注意蒸汽输出条件,要求仪表额定温度更高,真空度更高。
工作行为规范系列
孔板流量计的正确使用和
安装方法
(标准、完整、实用、可修改)
编号:FS-QG-36965孔板流量计的正确使用和安装方法Proper use and installation method of orifice plate flowmeter
说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。
孔板流量计由传感、变送、运算显示三大部分主要适用于饱和蒸汽、过热蒸汽、压缩空气、混和非易燃易爆气体和热水的工业计量,对上述流体的流量测量、显示、计量及生产过程的在线自动控制等用途均可采用。
投入运行最重要的注意事项就是一定要在导压管内灌满水或注入的高温蒸汽冷却后才能启动运。
孔板流量计节流件前后的直管段必须是直的,安装节流件用得直管段应该是光滑的,如不光滑,流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
节流件前后要求一段足够长的直管段,节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时,则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D(15D)。
若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时,则除在节流件与局部阻力件之间设有附合规定的最小直管段长1外,
从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D (15D)。
孔板流量计如何正确使用?科信仪表下面就为大家进行详细说明:
1,导压管系统注满冷水作导压介质,测量高温蒸汽一般通过冷水导压。
在管线没输送蒸汽的情况下,打开一次阀,压力阀和平衡阀,关闭排污阀,直接从冷凝罐注水孔注入冷水,直至全注满为止。
当然也可以关闭平�阀和压力阀,打开一次阀引进高温蒸汽慢慢冷却成水。
这种方法由于蒸汽温度太高,容易损坏仪表,一般不采用。
特别要注意测量高温蒸汽时导压管没注满水或温度很高严禁投入运行。
测量压缩空气、冷水直接采用被介质导压。
2,差压变送器排气或排液,导压管注满水后,在差压变送器的压容室内有时要聚集少量气体影响导压,必须进行排除。
拧开正、负压容室下部的螺栓排液。
一般新投入运行的仪表不用排液。
检查导压管线系统无任何泄露,关闭所有阀门,准备投入运行。
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