飞轮专用回转钻模夹紧机构设计

毕业设计（论文）题目（回转式钻模三维设计与仿真）系别：专业名称：学生姓名：学号：指导教师姓名、职称：完成日期年月日目录摘要 (I)Abstract (II)前言 (1)第一章钻孔夹具设计的要求 (2)1.1 钻孔夹具方案设计 (2)1.2 了解夹具总体设计的要求 (2)1.3 机床夹具的发展概括 (3)1.4 机床夹具的发展方向 (4)1.5 钻床夹具的概括 (5)1.5.2钻床夹具的设计要点 (5)第二章钻床夹具设计特点 (7)2.1 确定夹具的类型 (7)2.2 钻模的主要类型 (7)2.3夹具的特点 (9)第三章工件的夹紧计算及其选择 (10)3.1 工件的夹紧 (10)3.1.2 夹紧座 (11)3.1.3 夹紧压板 (11)3.1.4 夹紧螺钉 (12)3.2 夹紧力的选择 (12)3.2.1 夹紧力方向 (12)3.2.2 夹紧力的作用点 (13)3.2.3 夹紧力的计算 (13)第四章夹具结构分析与设计 (16)4.1 夹具的夹紧装置和定位装置 (16)4.2 夹具的导向 (17)4.3 钻孔与工件之间的切屑间隙 (18)4.4 钻模板 (18)4.5 总体分析夹具 (19)总结 (20)参考文献 (21)致谢 (22)摘要在机械制造各行业的工艺过程中广泛应用着各种不同的，用以固定加工对象，使之占有正确位置，以便接受施工的一种工艺装备，统称为夹具。

因此，无论是在机械加工，装配，检验，还是在焊接，热处理等冷，热工艺中，以及运输工作中都大量采用夹具。

但在机械加工中应用最为广泛的是金属切削机床上使用的夹具，我们称其为机床夹具。

它在保证产品优质，高产，低成本，充分发挥现有设备的潜力，以便工人掌握复杂或精密零件加工技术，以减轻繁重的体力劳动等诸方面起着巨大的作用。

因此，机床夹具的设计和使用是促进生产迅速发展的重要工艺措施之一。

为此，在本次毕业设计时，选择了机床夹具设计。

本文主要围绕机床钻孔夹具设计为中心。

机床夹具被广泛应用于机械制造业中。

大量专用机床夹具的采用为大批大量生产提供了必要的条件。

机床夹具是组成工艺系统的一个环节，是影响加工质量的重要因素。

一般情况下，使用机床夹具能稳定地保证产品质量，而不必过高的要求工人的技术等级。

先进高效的机床夹具不仅能减轻工人劳动强度，提高生产率，甚至能使生产过程实现自动化。

随着汽车、内燃机、摩托车、轴承等行业的规模化发展，对机床夹具的设计与制造不断提出新的课题。

深入研究机床夹具设计的理论和改进机床夹具的结构，无疑具有巨大的经济意义。

机床夹具设计一般包括结构设计和精度设计两个方面。

而人们通常习惯侧重于结构设计而忽视精度设计。

关于机床夹具的结构设计，不仅有大量的资料可供参考，而且还不断从其它学科吸收新的成果而向前发展。

诸如液性塑料夹具；各种弹性膜片式夹具；真空夹紧夹具；感应分度夹具等等。

关于机床夹具的精度设计，随着零件加工精度的提高，也日益受到人们的重视。

人们逐渐认识到，机床夹具设计工作应围绕精度设计这个中心来进行。

没有合理的精度设计不仅会给夹具制造带来困难，甚至会使制造出的夹具不能保证工件的加工精度。

因此，迫切需要全面的研究机床夹具的设计、制造、使用诸方面的定量关系；研究工件精度和夹具设计精度之间的合理联系。

机床夹具设计是用途极广的一门专业学科，熟悉它的内容和方法，对从事机械制造方面的工程技术人员来说是十分必要的。

毕业设计是我们在学习阶段的最后一个重要环节，要求我们能综合运用大学四年所学的专业知识和理论知识，结合实际，独立解决本专业一般问题,树立为生产服务，扎实肯干，一丝不苟的工作作风，为将来在机械方面工作打下良好的基础。

荐于夹具的重要性,同时也为了培养我们综合设计地能力，进一步培养我们科学的思维方式和正确的设计思维，提高我们发现问题、分析问题、解决问题的实际能力，我们选用了邵阳汽车发动机厂产品4110发动机飞轮壳作为毕业课题，对其加工过程的工艺，每一道工序的工装夹具进行设计。

飞轮回转钻模的设计摘要数控加工对夹具主要有俩大要求：一是夹具应具有足够的精度和刚度；二是夹具应具有可靠的定位基准。

选用夹具时，通常考虑以下几点：（1）尽量选用可调整夹具，组合夹具及其他通用夹具，避免采用专业夹具，以缩短生产准备时间；（2）在成批生产时才考虑采用专用夹具，并力求结果简单；（3）装卸工件要迅速方便，以减少及床垫停机时间。

夹具的类型，数控车床上的夹具主要有俩类：一类用于盘类或短轴累零件，工件毛坯装夹在带可调卡爪的卡盘中，由卡盘传动旋转；另一类用于轴类零件，毛坯装在主轴顶尖和尾架顶尖间，工件由主轴上的拨动卡盘传动旋转。

关键词：夹具；装夹；数控加工AbstractNc machining of jig are two big main requirements: one is the fixture should have enough precision and stiffness; 2 it is fixture should possess reliable locating datum. Choose fixture, usually consider the following:(1)Try choosing adjustable clamp, modular fixture and other common fixture, avoid using professional jig, to shorten production preparation time.(2) When in batch production to consider using a special jig, and result-driven simple.(3) Easy to quickly unloading workpieces, in order to reduce and mattess downtime.Fixture type of fixture, incnc lathe are two kinds: one kind mainly for dish class or short axis tired parts, workpiece blank clamping claw in with adjustable card by chuck transmission plate, card of rotation; Another kind used in axial parts, blank into spindle top and tail frame, workpiece axis between top by the rotation. Turn chuck driveKeywords: fixtures;clamping;CNC processing目录第1章飞轮回转钻模夹具的总体设计 (1)1.1 夹具总体方案的制定 (1)1.2 夹具通用装置的选择 (3)第2章定位平面的设计 (5)2.1 定位平面设计 (5)2.2 定位芯轴的设计 (6)2.3定位销的设计 (7)第3章夹紧和导向机构的设计 (8)3.1 夹具设计的基本要求 (8)3.2 夹紧原理 (8)3.3 本夹具夹紧装置的设计 (10)3.4 夹紧力的计算和夹紧螺母的选择 (11)3.5回转和分度装置的设计 (12)第4章回转装置的设计 ............................................. . (14)4.1 回转分度装置的设计 (14)4.2 回转装置的轴的校核 (15)4.3 回转装置的分度销的曲柄连杆机构的设计 (17)第5章总图设计 (18)5.1 技术要求和主要尺寸 (18)第6章夹具的结构分析和误差分析 (21)6.1 结构和误差分析的基本原理 (21)6.2 本夹具的结构分析和误差分析 (21)结论 (24)参考文献 (25)致谢 (26)第1章飞轮回转钻模夹具的总体设计1.1 夹具总体方案的制定制定总体方案是设计夹具最重要的内容之一。

一种夹紧旋转机构的制作方法夹紧旋转机构是一类用于夹持、固定和旋转工件的机械装置，广泛应用于各种机械设备中，如工业机械、汽车制造、航空航天等领域。

以下是一种夹紧旋转机构的制作方法，具体步骤如下：1.设计机构结构：首先，根据需要夹紧的工件大小、形状和重量，进行机构结构设计。

确定机构的形式和类型，例如手动夹紧旋转机构、气动夹紧旋转机构或液压夹紧旋转机构。

2.选型和采购材料：根据设计要求，选择合适的材料。

常用的材料有铝合金、钢、铸铁等。

采购材料时要注意材料的质量和规格是否符合设计要求。

3.制作夹紧机构底座：根据设计图纸和机构结构要求，利用加工设备（如机床、铣床、钻床等）对底座进行加工。

首先需要将底座的外形和尺寸进行切割和铣削，然后进行孔加工，以安装其他机构部件。

4.制作夹紧装置：根据设计需求，制作夹紧装置。

这包括夹持工件的夹紧机构和工件夹持机构的旋转机构。

根据材料的选择，可以采取切割、铣削和焊接等方法制作夹紧装置。

5.安装夹紧机构：将夹紧装置安装到机构底座上，确保夹紧机构的稳定性和安全性。

通过螺栓、螺钉和焊接等方式进行固定。

6.测试和调试：完成装配后，对夹紧旋转机构进行测试和调试。

检查夹紧机构的夹持力和旋转灵活性是否符合设计要求。

根据需要进行调整和修正。

7.完成机构的表面处理：根据需求对机构进行表面处理，例如除锈、喷漆等，以提高机构的使用寿命和外观。

8.进行最终检验：对制作好的夹紧旋转机构进行最终检验，检查各项指标是否达到设计要求。

如有需要，可以进行负载测试和寿命测试。

9.维护和保养：机构制作完成后，需要进行定期维护和保养，以确保机构的正常运行和延长使用寿命。

通过以上步骤，可以制作出一种夹紧旋转机构。

当然，夹紧旋转机构的制作方法可能因机构结构和应用场景的不同而有所差异，但大体上仍然包括机构结构设计、材料选型和采购、底座制作、夹紧装置制作、安装、测试和调试、表面处理、最终检验以及维护保养等步骤。

目录一、零件的分析 (1)1。

1零件的作用 (1)1。

2设计要求 (2)1。

3零件的工艺分析 (4)二、工艺规程设计................................ 错误!未定义书签。

2。

1确定毛坯的制造形式 (4)2.2毛坯的设计 (4)2.3基面的选择.............................. 错误!未定义书签。

2。

4制定工艺路线 (8)2.5主要工序切削用量及工序尺寸的确定 (11)三、夹具设计 (11)3.1问题的提出 (13)3.2定位基准的选择 (14)3。

3切削力及夹紧力计算 (14)3。

4钻套与钻模板设计 (14)3.5夹具设计及操作简要说明 (15)四、设计心得 (17)五、参考文献 (18)一、零件的分析1。

1零件的作用第一个功用，启动发动机。

飞轮在发动机上的结构是：在飞轮的同心轴上有个大齿轮，外面还会有一个小齿轮连接电动机，当我们拧动钥匙接通电源以后，启动电机将通过齿轮带动飞轮，进而再带动曲轴、活塞等机件运转，从而启动发动机.我们知道飞轮转动时会产生惯性,这个力的大小取决于飞轮的质量——当飞轮有足够大的运动惯性足以带动发动机运转时，发动机就被启动了。

那么，对于启动发动机而言,飞轮是越轻越好还是重一点更好呢？其实这就如同发动机的最大扭矩同功率的关系是一样。

这里有一个公式:飞轮储存的能量=飞轮重量＊飞轮转速。

飞轮质量越轻，它的运动惯性就越小，启动发动机所需的转速就越高，因为过低的转速不足以让发动机正常工作，这就是为什么赛车的怠速都会比民用车高很多了。

比如最极端的一级方程式赛车，怠速为5000转每分钟，令人咋舌吧！相反，如果飞轮质量惯性大，像一些大排量多气缸V型发动机,因为排量大、扭矩大、飞轮的质量也大，所以只需要较低的转速就能保证发动机的正常怠速了，一般可能为每分钟5到6百转。

第二个功用,储存能量。

我们知道四冲程发动机每次做功后还要完成排气、进气、压缩这几个工序，很显然，这四个冲程中，只有做功冲程才是发动机真正发力的冲程,而其它几个冲程中该气缸不仅没有输出能量，反而需要耗费不少能量。

摘要本课题的设计任务是加工零件上三个径向Φ12的孔，三个孔的中心线角度均为20°。

由于该零件属于大批量生产，钻孔精度要求较高，所以设计一个专用的钻床夹具，保证零件的加工质量。

本论文涉及钻床夹具的设计与建模。

首先分析加工零件的技术要求，运用夹具设计的基本原理和方法，拟定夹具设计方案；在满足加工精度的条件下，合理的进行安装、定位、夹紧；在完成夹具草图后，进一步考虑零件间的连接关系和螺钉、螺母、定位销等的固定方式，设计合理的结构实现各零部件间的相对运动；根据各零件的使用要求，选择相应的材料。

并采用Pro/E和CAD软件完成钻床夹具的建模与图纸绘制。

关键词：钻床夹具；建模；装配； CADAbstractThis topic design task is three radialΦ 12 hole processing parts, three hole center line angle was 20°. Because the part is produced in large quantities, higher drilling accuracy requirements, so the design of a special drilling jig, spare parts processing quality assurance.Modeling and design of this thesis involves drilling fixture. First of all parts of the processing technology, using the basic principle and method of fixture design, fixture design scheme to satisfy the machining accuracy; in the condition, reasonable installation, positioning, clamping fixture; in sketch, further consider the fixed parts of the connection between the relations and screw, nut, pin etc. rational design of the structure, to achieve relative motion between each part; according to the requirements of the use of each part, select the appropriate material. Using Pro/E and CAD software modeling and drawing drilling fixture drawing.Keywords:drilling jig; modeling; assembly; CAD目录摘要 (2)Abstract (2)绪论 (1)0.1 机床夹具的发展概括 (2)0.2 机床夹具的发展方向 (2)0.3 夹具的特点 (3)0.4 夹具的设计要点 (4)0.5 本论文的研究目的、意义 (4)第1章钻床夹具的总体设计 (5)1.1 设计任务 (5)1.2 夹具的设计步骤 (6)1.3 钻床夹具的设计 (7)第2章夹具的工作原理与结构设计 (8)2.1 对定位元件的基本要求 (8)2.2 定位方案与定位元件 (8)2.3 夹紧 (8)2.4 钻削切削力 (9)2.5 实际所需夹紧力的计算 (11)2.5 夹具的使用方法 (14)第3章钻床夹具体及夹具零件的设计 (15)3.1 夹具体的要求 (15)3.2 夹具体毛坯的类型 (15)3.3 钻模板以及钻套的设计 (16)第4章夹具误差的计算 (20)4.1 角度尺寸公差 (20)4.2 定位误差 (20)4.3 工件在夹具上加工的精度分析 (21)4.4 夹具误差的计算 (22)第5章零件材料及三维建模 (25)5.1 标准件 (25)5.2 夹具体 (26)5.3 可换钻套 (27)5.4 手柄 (29)结束语.....................................................................................错误!未定义书签。

目录摘要 (2)绪论 (4)第一章 机床夹具的概述 (5)1.1机床夹具的发展 (5)1.2机床夹具的简单介绍 (6)第二章 夹具的总体设计 (14)2.1确定夹具的总体加工方案 (14)2.2夹具通用装置的选择 (17)第三章 夹具的机械设计 (20)3．1．主要定位元件的设计 (20)3．2．夹紧装置和钻模板的设计 (22)3．3 回转装置的确定 (26)第四章总图的技术要求 (31)4.1技术要求 (31)4.2主要尺寸 (32)第五章夹具设计技术经济和结构分析 (36)5.1精度设计经济分析 (36)5.1结构设计经济分析 (36)总结 (37)谢辞 (38)参考文献 (39)摘要飞轮的功用是传递动力和改变输出轴运动方向，工作原理是让 曲柄连杆机构顺利通过死点， 当发动机工作时， 发动机将高速运转， 将产生大的振动，如果飞轮的动平横较差将会发动机的其它部件将 产生严重的损害，所以对飞点和减少活塞运动过程中产生的冲击轮 的夹具设计和加工要特别注意飞轮的动平衡性。

当工件在一次装夹后，需要按一定角度或一定距离加工一组 表面时，就要采用分度装置。

由于飞轮的六孔是在同一个圆周上， 并且是大小和深度一样的孔，也就是它们的加工工艺相同，并且为 了获得好的平衡，尽量能在一次装夹中，完成所有的加工，由于以 上的特殊性，经过多方面的考虑，确定了回转钻模的方案。

关键词：机床夹具，回转钻模，回转分度装置ABSTRACTFlywheel's function is transmits the power and change the moving direction of the output shaft. The principle of work is lets the crank link motion gear through the die smoothly. It will produce a large vibration when the engine works with high speed, if the flywheel with a bad dynamic­balance which will bring into some serious destory,so we must pay much more attention to the flyweel’s dynamic­banlance when we design and produce the clamp which used for prohibiting the fly point and reducing the impulse during the plunger motion.After equipmenting the workpiece, required to machine it according to a certain angle or a certain distance, in this situation, the spacing device must be used. Because flywheel's six are in the identical circumference, and is the size and the depth same hole, which menas they have the same processing craft, and to obtain good balanced, can as far as possible, in one time equipment, completes all processings. As a result of the above particularity, undergoes various consideration, choosing the rotation drlling maodel as the solve plan.Key words: Machine tool clamp, rotation drilling moudle, rotation spacing equipment..绪论本设计是对柴油机飞轮的径向六孔的加工而设计的回转钻模， 随着制造业的发展，机械加工的机床种类繁多，性能更强，特别是 数控机床和加工中心的出现和发展，使机械加工中加工的产品精度 更高而且结构复杂，这使以现有机床为主要的加工设备的工厂带来 了很大的挑战，为了实现新老机床的过度，并且实现最小的费用, 夹具的应用就起到了重要的作用，好的夹具才能使落后的手动机床 在效率和加工精度上与现代的数控机床采用相同的标准，现在夹具 的发展虽然受到了挑战，但工件夹具的生产者正在开发动力系统以 提高精度，并发展了监控夹具性能的方法，动力夹具其性能大大超 出传统的夹紧装置，但是，即使是手动型基于夹紧的系统也可以大 大优化，从而进行更快的夹紧。

鄂东职业技术学院毕业设计(论文)题目：回转式钻床夹具设计系别：机械工程系专业班级：数控0911学生姓名：林斌易佳伟学号：58 62指导教师：董菊明诚信声明本人郑重声明：本人所呈交的毕业设计（论文）《回转式钻床夹具设计》是在董菊明教师的指导下，根据任务书的要求，独立撰写的。

本设计（论文）中所引用的其他个人或集体已发表的文字和研究成果，或为获得教育机构的学位或证书所使用过的材料，均已明确注明。

凡为本文的撰写所提供的各种形式的帮助，本人在致谢中已经明确表达了谢意。

本人完全意识到本声明的法律结果。

毕业论文（设计）作者签名：林斌易佳伟2012年4月12号目录摘要 (1)1、钻床夹具设计过程 (2)1.1 工件本工序的加工要求分析 (2)1.2 确定夹具的类型 (2)1.3 拟定夹具的定位方案和选择定位元件 (2)1.4 确定夹具的夹紧方案 (3)1.5 确定夹具引导元件 (3)1.6 夹具的精度分析与计算 (3)2、绘制夹具总图 (5)3、绘制夹具零件图 (6)4、小结 (7)参考文献 (8)致谢 (9)附录 (10)1、套筒（工件）加工图样 (10)2、套筒（工件）加工工艺过程图 (11)3、夹具总装图 (12)4、夹具零件图 (13)4.1 钻套 (13)4.2 衬套 (14)4.3 中间衬套 (15)4.4 定位心轴 (16)4.5 圆柱销 (17)4.6 导套 (18)一、钻床夹具的特点1）保证工件的加工精度专用夹具应有合理的定位方案，合适的尺寸，公差和技术要求，并进行必要的精度分析，确保夹具能满足工件的加工精度要求。

2）提高生产效率专业夹具的复杂程度要与工件的生产纲领相适应，应根据工件生产批量的大小选用不同复杂程度的高效夹紧装置，以缩短辅助时间，以提高生产效率。

3）工艺性好专用夹具的结构简单，合理，便于加工，装配，检验和维修。

专用夹具的生产属于批量生产4）使用性好专用夹具的操作应简单，省力，安全可靠，排屑应方便，必要时可设置排屑机构。

典型钻床夹具的设计摘要：主要技术指标能保证工件的加工精度、提高生产效率、工艺性好和使用性好。

我们在设计专用夹具时为了能满足工件的加工精度要求，考虑了合理的定位方案、合适的尺寸、公差和技术要求，并进行了必要的精度分析。

由于是中批量生产，采用了回转式钻床夹具，提高了生产效率。

在工艺性方面使这种夹具的结构简单、合理、便于加工、装配、检验和维修。

在使用性方面这种夹具的操作简便、省力、安全可靠，排屑也方便，必要时可设置排屑结构。

通过对钻床夹具设计的制作，进一步巩固和所学基本知识并使所学知识得到综合运用。

学会查阅和收集技术资料，提高运用计算机辅助设计的能力，树立正确的设计思想和严谨的工作作风。

关键词：夹具的基本概念，分度装置，零件分析，精度分析，零件的加工工艺目录引言 (3)第1章夹具的基本概念 (4)夹具的概念 (4)夹具的组成 (4)第2章分度装置的设计 (5)第3章零件分析 (6)工艺分析 (6)零件工艺规程设计 (7)第4章典型夹具的设计 (7)典型夹具的设计要点 (7)夹具的设计 (8)夹紧力的确定 (10)夹紧表面的选择 (11)夹紧元件的确定 (12)第5章夹具设计精度分析 (12)定位误差的分析与计算 (12)螺栓的公称直径 (14)夹具加工精度的分析 (16)第6章夹具各零件的加工工艺 (20)底板加工工艺路线 (20)支撑板加工工艺路线 (21)钻模板加工工艺路线 (23)轴加工工艺路线 (24)分度盘的加工工艺路线 (24)定位端盖的加工路线 (25)定位销的加工工艺路线 (26)机械加工工艺过程卡片 (26)结论 (28)【参考文献】 (29)致谢 (30)引言毕业设计是对学生在学完本专业的课程之后进行的一次综合考察，是对学到基本理论、基本原理付诸于实践,经培养其分析问题和解决总是的能力。

它是一次对学生是知识结构、理论水平、实践经验、操作技能、创作思维能力的培养和训练。

我的毕业设计课题典型钻床夹具的设计。