模具设计第八章-推出机构设计

力。 1. 注射成型体积收缩，对型芯产生包紧力，塑
件从模具中推出时，就必须先克服因包紧力而产生 的摩擦力 。
2. 对底部无孔的筒、壳类塑料制件，克服大气 压力。
3.克服机构本身运动的摩擦阻力。
另外塑件刚开始脱模时，所需的脱模力最大，其 后，推出力的作用仅仅为了克服推出机构移动的 摩擦力。
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8.2 推出力的计算
mm时采用； ③顶盘式推杆，亦称锥面推杆，推出面
积比较大，适合于深筒形塑件的推出。 推杆的工作端面直接作用在塑件的 表面上，会使塑件留下推杆的痕迹.
8.3 简单推出机构
8.3.1 推杆推出机构
8.3.1.1 推杆的形状和固定形式
2、推杆截面形状：
（1）圆形截面 （2）矩形(包括方形)截面，四角尽量制出小的圆角，以避免锐角。这种
复位部件（复位杆）。
（如 图 8.1）
8.1 推出机构的结构组成与分类
8.1.1 推出机构的结构组成
说出模具图中各零件的名称。
8.1 推出机构的结构组成与分类
8.1.2 推出机构的分类
1、按动力来源分类
（1）、机动推出机构：利用开模动作，由注射机的推出 机构，将塑件从动模部分推出
（2）、液压（气动）推出机构：用液压（气）缸的顶杆 (活塞杆)推动推出机构将塑件从动模部分推出；
8.2 推出力的计算
影响塑件脱模力的因素：
5)脱模力的大小与注射工艺有关
注射压力越大，包紧型芯的力越大，所需脱模力越大； 注射时模具温度越高，所需的脱模力越小； 塑件在模内停留时间越长，所需的脱模力越大。
6)脱模力的大小与成型塑件的塑料品种有关
同一模腔中多个凹凸形状之间由于相对位置引起塑料收缩 应力以及塑件与模具型腔之间粘附力在脱模力计算过程中 有时也不可忽略。
μ—---塑料与钢的摩擦系数，聚碳酸酯、聚甲醛取0.1～ 0.2，其余取0.2～0.3
P —---塑料对型芯的单位面积上的包紧力。 一般情况下： 模外冷却的塑件p＝（2.4～3.9）×107Pa； 模内冷却的塑件p＝（0.8～1.2）× 107Pa
A—-- 盲孔塑件垂直于推出方向的投影面积
A —--- 塑件包容型芯的面积 α—----脱模斜度。
（3）、手动推出机构：由人工操作的推出机构推出件。 ①模内手工推出：常用于塑件滞留在定模一侧的情况 ②模外手工推出
8.1 推出机构的结构组成与分类
8.1.2 推出机构的分类
2、按推出元件的类别分类
推杆推出机构、推管推出机构、推件板推出机构、 活动镶件机构
3、按模具的结构特征分类
①简单推出机构：推杆、推管和推件板推出机构；
型芯上推杆孔的配合精度； 3）推杆推出时运动阻力小，推出动作灵活可靠； 4）推杆损坏后也便于更换。
8.3 简单推出机构
8.3.1 推杆推出机构
8.3.1.1 推杆的形状和固定形式
1．推杆的形状 ①直通式推杆，尾部采用台肩固定，是
最常用的形式； ② 阶 梯 式 推 杆 ， 一 般 直 径 小 于 2.5 ～ 3
8.3 简单推出机构
简单推出机构又称一次推出机构，它是指开模后在动模一侧 用一次推出动作完成塑件的推出。一次推出机构包括推杆推 出机构、推管推出机构、推件板推出机构、活动镶块或凹模 推出机构和多元综合推出机构等，这类推出机构最常见，应 用也最广泛。
8.3.1 推杆推出机构
推杆推出机构的工作原理 （如图所示）
8.1 推出机构的结构组成与分类
在注射成型的每一周期中，必须将塑件从模具型腔中脱 出，这种把塑件从型腔中脱出的机构称为脱模机构，也可称 为顶出机构、脱模机构或推出机构。
8.1.1 推出机构的结构组成
推出机构组成： 推出部件（推杆、拉料杆、 复位杆、推杆固定板、推 杆垫板、限位钉）
推出导向部件（推杆导柱、 推杆导套、推板导套 、推 板导柱）
脱模力作用位置靠近型芯 脱模力应作用于塑件刚度及强度最大的部位 作用力面积尽可能大
3．塑件外观良好（顶出痕迹的处理 p181） 4．合模时应使推出机构正确复位 5．结构可靠（足够的强度、刚度、运动灵活、加工、更
换方便）
8.1 推出机构的结构组成与分类
8.1.3 推出机构的设计要求 附加:
6.尽量选在垂直壁厚的下方，可以获得较大的顶 出力。
②复杂推出机构：定模推出机构、二次推出机构、 浇注系统推出机构、带螺纹的推出机构、多次分型 推出等的推出机构。
8.1 推出机构的结构组成与分类
8.1.3 推出机构的设计要求
1.尽量使塑件留于动模一侧（主型芯）
塑件留于动模推出机构简单，否则要设计定模推出机构。
2.保证塑件推出时不变形不损坏（脱模力与接触面积）
第二篇 注射成型模具设计 第八章 推出机构设计
第八章 推出机构设计
本章能力目标
1. 能看懂各种推出机构结构图、动作原理和模具结构 图
2.具有设计或选择推出结构中零件 3. 具有装配推出结构的能力
本章知识目标
1.掌握各种推出机构的类型及动作原理，推出机构和 模具整体结构的关系
2.熟悉各类一次推出机构 3.了解其它各类推出结构的原理
8.2 推出力的计算
影响塑件脱模力的因素：
1) 脱模力的大小主要与塑件包络型芯侧面积的大小 有关
2) 脱模力大小与型芯的脱模斜度有关 脱模斜度越大，脱模力越小。
3) 脱模力的大小与型芯的表面粗糙度有关 表面粗糙度值越低，型芯表面越光洁，所需的脱 模力就越小。
4) 脱模力的大小与塑件的结构有关 塑件厚度越大、形状越复杂，冷却凝固时所引起的 包紧力和收缩应力越大，则所需的脱模力越大。 脱模力的大小还与塑件底部是否有孔有关。
开模后，靠注射机的机械推杆或 脱模油缸使脱模机构运动，推动塑 件脱落。合模时，靠复位杆使脱模 机构复位。推杆推出机构是推出机 构中最简单、动作最可靠、最常见 结构形式。
动画 8.3.3.1.0
8.3 简单推出机构
推杆推出机构特点：
1）设置推杆的自由度较大； 2）推杆制造、修配方便，容易达到推杆与模板或
7.每一副模具的顶杆直径最好是加工成直径相同 的，使加工容易。
8.1 推出机构的结构组成与分类
8.1.3 推出机构的设计要求
8.圆推杆的顶部不是平面时要防转。
9.把塑件推出模具10mm左右；如果脱模斜度较大 时可以顶出塑件深度的2/3就可以了。
8.2 推出力的计算
推出力（脱模力）就是脱模机构使塑件脱模所需的