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第八章生产运营与供应链管理第一节生产运营管理的内容、问题与特点一、生产运营管理概述生产运营管理（识）是指设计、运行和不断改进生产系统、作业系统及供应链，以创造出具有竞争优势的产品和服务的管理过程。
生产运营过程的产出，无论是有形产品还是无形产品，都具有以下三个特征（领）：（1）能够满足人们的某种需要，即具有一定的使用价值；（2）需要投入一定的资源，经过一定的转换过程，才能得到其使用价值；（3）在转换过程中，需要投入一定的劳动来实现价值增值。
生产运营管理的中间转换过程，既包括物质转化过程（物理转换或化学转换或位置转换等），使投入的各种物质资源进行转变，又包括管理过程，通过计划、组织、实施、控制等一系列活动使上述物质转化过程得以实现。
生产运营管理主要包括（领）：（1）生产运营系统的设计管理，具体包括产品和服务的选择和设计、生产运营设施的地点选择、生产运营设施的布置、服务交付系统的设计等。
（2）生产运营系统的运行管理，主要涉及生产运营的计划、组织与控制三个方面的内容。
二、生产运营管理的基本问题（简）生产运营管理的基本问题，主要有五个方面：（1）质量和可靠性（product quality and reliability）。
（2）成本（cost）。
（3）交货时间（delivery time）。
（4）服务（service）。
（5）环保（environment protection）。
三、现代企业生产运营管理的新特点（简）生产运营管理的新特征和发展趋势：（1）现代生产运营管理的涵盖范围越来越广（2）多品种小批量混合生产方式成为主流（3）信息技术成为生产运营系统控制与管理的重要手段（4）全球生产运营成为现代企业的重要课题和新热点（5）跨企业边界的集成管理成为一种趋势（6）“绿色生产”成为生产运营管理所面临的新课题第二节生产运营过程的组织与分类一、基本生产过程的组织生产管理（识）就是对生产过程进行计划、组织、控制等各项管理工作的总称。
运营管理讲义运营管理讲义第一章：运营管理概述一、运营管理的定义与概念运营管理是指在企业内部组织中负责生产和服务的一种管理活动，目的是通过科学的方法、合理的安排和有效的资源利用，使企业的生产、经营、销售等活动达到预定的目标，提高企业的竞争力和经济效益。
二、运营管理的重要性1. 提高生产效率：合理安排生产流程，提高产能和生产效率。
2. 降低成本：优化资源配置，减少浪费，降低企业的运营成本。
3. 提升产品质量：强调质量管控，提高产品的质量和可靠性。
4. 提供优质服务：关注客户需求，提供个性化的产品和服务。
5. 提高创新能力：鼓励员工创新，注重技术研发和创新能力的提升。
6. 提升企业竞争力：通过运营管理的改进和优化，增强企业的竞争力。
第二章：运营策略与规划一、运营策略的制定1. 竞争策略：确定企业在市场竞争中的定位和竞争优势。
2. 成本策略：确定企业的成本控制方式，实现成本优势。
3. 质量策略：制定质量标准和控制措施，提供高品质的产品和服务。
4. 供应链策略：优化供应链结构，提高供应链的效率和灵活性。
二、运营规划的制定1. 生产规划：制定生产计划、生产流程和资源配置。
2. 采购规划：确定采购数量、周期和供应商合作方式。
3. 库存规划：控制库存水平，避免过多的资金占用或缺货现象。
4. 物流规划：确定物流网络和运输方式，提高物流效率。
第三章：运营控制与改进一、运营控制的目标和方法1. 目标导向：设定运营目标和指标，通过监控和评估来控制运营过程。
2. 基于数据的决策：通过收集、分析和利用运营数据来进行决策。
3. 过程控制：通过规范和标准化运营流程来控制运营活动。
二、运营改进的方法1. 过程优化：通过流程再造、精益生产等方法，提高运营效率和质量。
2. 创新管理：鼓励员工提出创新建议，积极推动技术创新和管理创新。
3. 连续改进：运用PDCA循环、六西格玛等方法，持续改进运营过程。
第四章：供应链管理一、供应链管理的概念和目标1. 概念：供应链管理是指整个供应链上的各个环节和参与者共同协作，通过优化资源配置和流程设计，实现供应链上的高效运作和协同发展。
生产管理理论知识讲义引言生产管理是指将资源和活动组织起来，以实现产品的制造和交付。
它是企业管理的关键部分，直接影响企业的运营效率和竞争力。
本讲义将介绍生产管理的基本概念、原理和方法，帮助读者了解和应用生产管理理论，提高生产管理能力。
一、生产管理的基本概念生产管理是指对生产过程中的各项活动进行计划、组织、控制和指导，以实现生产目标的过程。
它涉及到生产计划、物料管理、生产调度、生产控制、质量管理等多个方面。
生产计划是生产管理的核心，它包括对生产数量、时间、资源等方面的计划。
物料管理是对原材料、零部件和半成品等物料进行管理和控制，确保生产过程中物料的供应和使用的合理性。
生产调度是根据生产计划和物料情况，安排生产资源和生产活动的时间和顺序。
生产控制是对生产过程进行监控和控制，确保生产按照计划和要求进行。
质量管理是对生产产品的质量进行管理和控制，确保产品符合质量标准。
二、生产管理的原理1. 经济批量原理经济批量原理是指在生产过程中，通过选择最适宜的生产批量，可以达到最低的生产成本。
经济批量原理的核心是平衡生产批量和生产成本之间的关系。
选择生产批量时，需要考虑多个因素，包括生产规模、设备和人力资源的利用率、市场需求等。
根据经济批量原理，在保证产品质量的前提下，选择最适宜的生产批量，可以有效降低生产成本，提高生产效率。
2. 增加生产能力原理增加生产能力原理是指通过提高生产的效率和产能，可以满足市场需求，提高企业的竞争力。
增加生产能力的方法主要包括工艺改进、设备更新和人力资源管理等。
通过改进工艺，优化生产流程，提高生产效率和质量。
通过更新设备，引入先进的生产技术和设备，提高生产能力。
通过合理管理人力资源，提高员工的素质和能力，提高生产效率。
3. 零库存原理零库存原理是指在生产过程中，通过精细的生产计划和物料管理，实现零库存的目标。
零库存原理的核心是平衡物料供应和使用之间的关系。
实现零库存的关键一是准确的生产计划和物料需求计划，通过合理的预测和计算，保持物料的供应和使用之间的平衡。
