6s检查表(具体检查项目)

6S检查表1工厂管理6S检查表检查单位: 检查单位: 模块序号分类标准标准照片装配工着装通用标准：1.佩带安全帽；2.穿蓝色工作装配工服；3.左胸前佩带胸卡；4.非特殊工位不需要带手套； 5.穿劳保防砸鞋；6.进入组装作业区戴鞋套；（自行选择）7.电气分装工位（穿放静电鞋）、驾驶室分装工位（不准戴安全帽）和驾驶室装配工位（不准戴安全帽）有特殊要求。

焊工着装标准：1.穿蓝色工作服（加厚帆布焊工服）；焊工可选用白色专用焊工服；2.戴焊接手套；3.配焊接面罩；4.安全帽、胸卡、防砸鞋与装配工同（工作时胸卡放置口袋内或挂于左胸前）；5.佩戴耳塞；6.持有特种作业操作证（焊工IC证）。

涂装工着装标准：1.内戴蓝色工作帽子；2.戴防毒面涂装工具；3.穿涂装连体工作服；4.戴棉纱手套；5.穿防砸劳保鞋；6.持有特种作业操作证（涂装工IC证）。

调试工着装标准：1.驾驶室内作业不戴安全帽（可选配调试工人的标准软帽）；2.根据实际情况可以戴手套作业；3.工作服、胸卡、劳保鞋与装配工同；4.整机驾驶员需持有特种作业操作证。

打磨工着装标准：配戴防护眼镜，其余与装配工同。

打磨工机加工着装标准：1.佩戴黄色安全帽；2.选择性佩戴防机加工护眼镜；3.禁止戴手套作业；4.穿统一工作服和劳保鞋；5.持有上岗证。

行车工着装标准：1.佩戴黄色安全帽、穿工作服、佩戴行车工胸卡，穿劳保皮鞋；2.根据需要戴手套作业；3.持有特殊工种IC卡证（行车工种）和三一重机行车上岗证。

仓管员着装标准:1.佩带黄色安全帽；3.根据工作需要仓管员配发手套；3.穿劳保防砸鞋. 女操作员工着装标准：1.按照工种要求着装；2. 提倡女操作员工女操作工剪短发（不过衣领）,长发女性头发塞入安全帽内。

检查时间分值评分标准现场检查照片不符合说明 1 2 现场抽查各3 人（共27 人），发现1 个不符合扣 0.5分,扣完为止2 1.内容包括：公司名称、工位号、工位名称、工作中心代码、定员人数；工位牌标 2.规格：采用三一标准LOGO、底色红色字体白色、材质准为塑料板或喷绘板； 3、工位名称中英文双语； 4、工位牌长90cm，宽60cm。

1.标题中英文双语； 2.宣传看板内容图文并茂，避免采用单一文字形式； 3.不同类别采用不同颜色标识；采用红色或黄色凸显重看板标准点内容； 4.尺寸大小:宣传长廊看板：单独面板尺寸3ｍ×1.3 ｍ；高1.5m；工作中心看板：1.8m×1.2m；高1.8m；工位记录看板：1.2m×1m；高1.5m。

2 发现1个不符合扣0.5分, 扣完为止 3 2 发现1个不符合扣0.5分, 扣完为止4 工具柜：工具柜：1.①工具柜区域标识;②责任人标识;③工具柜物品清单； 2.颜色为冰白，贴有三一标准的LOGO标识，通用工具柜 LOGO标识尺寸：1180mm×180mm，立式工具柜 LOGO标识尺寸为：1180mm×150mm。

工具柜标3.立式工具柜尺寸1185mm×500mm×1800mm；各事业部准可根据实际需要调整宽度； 4.工具柜内物品分类定置摆放，注明品种与型号； 5.工具柜内的工具实施形迹管理，形迹管理标签与工具大小一致，标签颜色一般采用蓝色；6.成套工具放置在工具箱内，工具箱内实施定置管理。

刀具柜：刀具在刀具柜内定位放置，常用刀具放置在刀刀具柜具柜内，不常用刀具放置在部门刀具库内。

2 发现1个不符合扣0.5分, 扣完为止5 1.窗户内扣处于关闭状态，避免噪音污染； 2.玻璃采用镀膜玻璃； 3.门关闭到底； 4.门开启到顶；门窗标准 5.窗户玻璃发现必须安排专人打扫； 6.窗户必须每周擦拭一次； 7.窗户无破损，窗台无垃圾。

1 发现1个不符合扣0.5分, 扣完为止6 1.叉车覆盖件统一喷涂桔红色油漆，车架与工作装置喷涂金属灰。

2.叉车外观油漆无脱落、各部件无变形、破损，轮胎按照规定公里要求及时更换。

3.在叉车尾部正中处张贴标识，注明所属部门、责任人：①.标识采用不干胶贴纸，3T叉车40ｃｍ×25ｃｍ；5T（或以上）叉车60ｃｍ×40ｃｍ；②字体颜色为蓝色，3T叉车为48号字体；5T（或以上）叉车60ｃｍ× 68ｃｍ；③统一三一LOGO标识。

4.叉车定位放置图:①划定黄色区域线定位停放；②停放区注明放置叉车种类。

叉车标准 5.机油油位:①机油在标尺限定范围内；低于最低限定检查是否漏油，并加注机油。

6.清洁的要求:按照不同吨位种类编写叉车点检表，各叉车责任人按照点检顺序与周期实施:①点检表尺寸 A4，配置点检关键点图示；②点检责任人按照点检表要求分步实施；③班组长进行点检确认。

7.叉车司机佩戴太阳帽，且必须持《厂内机动车驾驶特种作业证》； 8.在叉车后轮上喷涂黄色限速线； 9.严禁超载，按照叉车操作规程行驶；内燃叉车在下坡时严禁熄火滑行。

3 发现1个不符合扣0.5分, 扣完为止7 1. 责任人标识：设备上必须贴有责任人标识卡，明确责任人，负责机器设备的维护、清扫、点检等；B.日点检表；C.设备按润滑图定期润滑处理； 2.起重梁和钓钩上要求有吨位标识； 3.行车未作业时，吊钩和手柄不得置于通道上方，且吊钩必须高于地面2米以上，吊钩上不得挂有物品；行车标准 4.按设备点检表点检； 5.保持设备安全操作的警示标识：防护栏（罩）、禁入区域、警示色带（见示图）； 6.紧急停车按钮良好有效，以确保设备和人员操作安全有效。

3 发现1个不符合扣0.5分, 扣完为止 8 1.风扇使用时，气流不得直接对着气保焊工等特殊工种； 2.风扇系上红色丝带； 3.风扇工作时，红色丝带飘起； 4.班长下班前检查红色丝带，判定风扇是否关闭；风扇标准 5.冬天不使用时采用防尘罩罩上，每年10月30日前完成：①风扇防尘罩背面用拉链进行紧固；②采用灰色布料，春节放假前更换清洗一次；③三一LOGO尺寸30ｃｍ×30ｃｍ。

1 发现1个不符合扣0.5分, 扣完为止9 1.立柱编号每年重新喷涂一次，编号出现掉漆现象三个工作日内由所在部门负责完成补漆；立柱编号 2.立柱编号位于立柱中部，距地面5米高；标准 3.编号字体为黑体，字高90ｃｍ； 4.编号采用油漆喷涂，颜色为红色。

1 发现1个不符合扣0.5分, 扣完为止 10 生产区通用模块 1.电控柜包含控制开关、指示灯、电流电压仪表等，电控柜上不可放置其它物品； 2.责任人标识张贴于电控柜右上角位置； 3.电控柜定置采用四周定位方式，斑马线宽50mm，标题电控柜标文字为90或230号字，采用防水不干胶或刻字后刷黄色准油漆； 4.电控柜定置采用四周定位方式，斑马线宽50mm，标题文字为90或230号字，采用防水不干胶或刻字后刷黄色油漆； 5.电控柜上安全警示标识完整清晰。

2 发现1个不符合扣0.5分, 扣完为止11 1.饮水机放置在班组园地内，定位放置； 2.饮水机旁放置两桶饮用水，保护膜不撕，避免灰尘粘饮水机标在水桶上，水桶每天由换水工更换；准 3.饮水机每天由班组园地责任人进行擦拭，保持饮水机整洁； 4.饮水机水盒每天倒掉积水并进行清洗。

1.吊具主要有三大类：链式吊具、磁性吊具、吊带； 2.各制造部必须建立本部门的吊具管理台账，各工作中心必须建立本中心吊具（包含吊带、磁性吊具等）管理台账； 3.组合磁铁吊具必须用专用支架摆放，单个磁铁吊具必须放置在指定的垫铁上； 4.吊具必须悬挂在吊具架上，吊具过长时可折回悬挂或吊具标准在吊具架上铺上钢板，不得落地； 5.每月按规定更换吊具吊环上的色带，吊具及吊具架油漆有剥落及时补漆； 6.磁铁吊具使用前必须清扫磁极工作面和工件表面，保证无杂物，定期注油； 7.吊具表面干净无灰尘、油污; 8.吊具架上各种规格吊具分类摆放，用不同颜色区段标示。

1 发现1个不符合扣0.5分, 扣完为止 12 2 发现1个不符合扣0.5分, 扣完为止 13 1.每天下班时或不作业时及时关掉气体阀门； 2.每年重新对管道刷相应油漆一次； 3.管路上阀门完好，定期检查，由使用部门上报设备部厂房主管门对损坏的阀门及时更换；线标准 4.所有主管道上用绿色箭头标有物质流动方向； 5.气体管道远离火源，有相应防火安全措施； 6.集中供气使用点要加装气体安全压力表，压力表完好，定期校验，贴绿色合格标签。

2 发现1个不符合扣0.5分, 扣完为止14 1.垃圾箱标识明确，包含图案标识、工作中心、“管理责任人”、“清理责任人”等字样，所有字颜色为白色：图案标识字高180mm；“可回收”字样为宋体，字高80 mm；“管理责任人”、姓名等字样均为宋体，字高40 mm；“工作中心”等字样为宋体字高30mm； 2.垃圾箱定置采用四角定位方式，黄色线宽50mm，长度 100mm，标题文字为90或230号字，采用防水不干胶或刻字后刷黄色油漆；垃圾箱标 3.垃圾箱定置采用四角定位方式，黄色线宽50mm，长度准 100mm，标题文字为90或230号字，采用防水不干胶或刻字后刷黄色油漆。

4.垃圾箱表面干净，无变形、油污、泥土等，及时补刷剥落油漆； 5.现场垃圾不得超出箱口或标示线，定时清理干净，不得外溢和积压；6.严禁将油漆、润滑油等化工危险物品倒入垃圾箱，避免造成严重污染和安全事故。

1 发现1个不符合扣0.5分, 扣完为止 15 1.组装工作中心、结构、备料工作中心作业区域地面打蜡； 2.工作中心确定各区域的6S责任人，张贴在班组园地； 3.各类标示线完整清晰，通道线为黄色，线宽120mm；地面亮化行车标示线为黄色，线宽100mm；责任区域线为黄色，标准线宽80mm；定位线为黄色，线宽50mm，长100mm。

4.地面物料摆放整齐，不得占道，确保人流、物流畅通； 5.地面无破损、凹坑等缺陷，否则及时填平补正。

2 发现1个不符合扣0.5分, 扣完为止16 1.库房1.0m水平面100lx，货架垂直照度不小于50lx； 2.机加车间0.75m水平面300lx，应加局部照明；通风照明 3.焊接车间0.75m水平面200lx；标准 4.装配车间0.75m水平面200lx，应加局部照明； 5.涂装车间0.75m水平面300lx；通风标准参考资料《室内空气质量标准》（GB/T 18883-2002）； 1.配电室应门窗齐全，配电室门应加锁，推拉手柄无损坏现象；在门框上中间悬挂配电室门牌，在门上张贴“ 配电重地，闲人莫入”字样； 2.配电室严禁堆放物料，更不准将易燃易爆物品临时或长期存放室内； 3.低压配电柜前地面（双面维护的柜前后地面）应铺设配电房标宽度1米等长的橡胶绝缘垫、盘面开关手柄或按钮、指准示灯、仪表下方应标签或文字标注名称、用途；4.配电柜表面无积尘，各按钮灵活，指示表干净整洁；5.安全责任人员应规定填写记录，定期对配电室设备进行检查维修、保养；6.安全责任人员要坚守岗位，加强巡视注意观察电压负荷情况发现问题及时处理解决；7.配电室必须配备足够灭火器材并保证其完好有效。