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精选全文完整版（可编辑修改）数控技术应用专业课程标准本专业公共基础课课程标准见《公共课课程标准》（试行）与《德育课与选修课课程标准》（试行），专业课课程标准如下:《机械基础》课程标准（216学时）一、课程性质及任务性质：本课程是数控技术应用专业的一门专业基础课。
任务：通过教学，为学生学习专业课内容以及今后的实际工作和生活中分析解决机械类问题打下良好的基础二、课程教学目标使学生掌握力学基础知识，掌握常用机构机械传动轴系零件的基本知识、工作原理及应用等问题，能对常用机械传动装置和螺纹连结进行功能分析及简易计算。
三、教学内容、要求及学时分配表（一）理论教学模块（二）实践教学模块四、说明1.教材的版本《机械基础》（机械类）第二版李世维主编，由高等教育出版社出版。
2.本课程标准适用的专业与学制本课程标准适用于数控技术应用专业，学制三年。
3.本课程与其它课程的关系本课程是机械类专业的基础性课程，与车间实习、机械制图等课程联系紧密，也是中职阶段重要课程。
4.本课程的教学手段和方法①教学手段课堂教学：以基础理论教学为主，讲解时语言要通俗易懂、生动形象，由浅入深，由简到繁，做到理论联系实际，要注意启发学生，调动学生的学习积极性，采用多种方法引导学生思考问题，让他们真正学会独立学习思考。
多媒体教学：穿插多媒体教学，利用生动的图片和视频资料给学生更直观的认识，使知识更易于理解和掌握。
②教学方法任务驱动式教学：根据教学目标内容，设计实践任务，指导学生完成实践，在“做”中学。
基于资源利用的学习：本课程可适当安排多媒体视频资料，使学生浏览、观摩、参考、学习。
合作式教学：让学生分成小组，分工协作，培养学生合作能力。
5.建议本课程具有涉及面广、联系实际较强的特点，教学中要加强现场实际、教具和多媒体等教学手段，不断增加学生的感性认识，体现出职业教育的特点，讲清基本理论、简化理论力学的推导、突出结构特性及应用，切忌抽象的做理论推导，让学生的知识结构具有条理性和简明性。
《数控加工工艺学》课程标准（数控专业）职业技术教育中心二〇一四年五月八日目录1.概述 (3)1.1课程性质 (3)1.2课程设计思路 (3)2．课程目标 (3)3．课程内容和要求 (4)4．实施建议 (8)4。
1 教学建议 (8)4。
2 教材编写建议 (9)4。
3考核评价建议 (9)4.4实验实训设备配置建议课程资源的开发与利用 (10)一、概述（一）课程性质1、授课对象《数控加工工艺学》课程是一门以数控技术基本理论为基础，并与生产实际紧密相关的专业理论课。
课程要体现以就业为导向，以学生职业能力发展为本的思想.它的主要授课对象是数控专业二年级的学生,目的是为了让学生掌握数控加工工艺的技能。
2、参考课时总课时为210课时，理论教学课140时,实践教学70课时.3、课程性质《数控加工工艺学》课程是中等职业学校数控专业学生必修的专业课程，也是一门重要的专业基础课程。
本课程的内容包括：数控入门知识、数控机床的组成，数控编程基础、数控机床切削加工工艺和数控机床电加工工艺。
（二）课程设计思路1．知识与技能并重，通过实践巩固知识,通过知识的掌握扩展实践方法和技巧.2．任务驱动，促进以学生为中心的课程教学改革。
3．设置学生思考和实践环节。
二、课程目标（一）总目标使学生掌握数控机床加工操作工所需要的技术基础理论；对本专业所需要的数控加工技术具有一定的分析、处理能力；能与数控加工编程和数控机床操作实训课程相配合，掌握数控加工全过程所必需的基础理论，为其职业生涯的发展和终身学习奠定基础。
（二）具体目标1、知识教学目标熟悉数控与数控机床的概念；掌握数控机床的工作原理；了解数控技术的发展。
了解数控机床各部分的组成及工作原理。
以手工编程作为重点，掌握数控编程的过程、步骤,程序的结构等基础知识，掌握数控编程所必需的工艺处理、数学处理的基本知识；了解自动编程的基础知识。
了解本专业数控加工工艺基础知识，并结合数控机床操作实训掌握其完整的加工工艺。
最新精选全文完整版（可编辑修改）《数控铣加工实训》课程标准一、课程名称：数控铣加工实训二、对象：三年制中职机械加工制造技术专业学生三、课时：120学时四、学分：3分五、课程目标通过任务引领、工艺分析、数学处理、程序编制、仿真模拟和加工实训等活动项目，使学生掌握正确数控铣削编程的指令格式、编程方法，会数控铣床的操作和零件的铣削加工;使学生具备从事本职业工种所必需的数控铣削编程与操作技能。
同时培养学生爱岗敬业、团结协作、吃苦耐劳的职业精神与新技术应用意识。
职业能力目标：（一）知识目标1．掌握典型数控机床的加工能力及技术规格方面的相关知识；2．掌握数控机床工具系统方面的相关知识；3．掌握阅读数控加工工艺卡片及编制工艺文件方面的相关知识；4．掌握典型系统数控机床常用指令编制数控加工程序方面的相关知识；5．了解数控机床操作加工方面的相关知识。
（二）能力目标1．会选用数控机床品种及技术规格；2．会选用数控机床工具系统；3．会阅读数控加工工艺卡片；4．会用典型系统数控机床常用指令编制中等复杂零件数控加工程序；5．会简单操作数控机床、组装刀具组、装夹找正零件、对刀及数据设定，校核程序的正确性；（三）素质目标1．使学生学会学习方法，养成不断进取、探索知识和能力边界、务实创新性工作的习惯；2．使学生热爱专业工作，初步形成良好的专业素质、职业习惯和综合工作能力；3．使学生关心他人、关心集体、具有团队合作的基本素质和良好的职业道德。
六、教学设计思路本课程主要培养数控技术应用专业学生数控铣削编程与操作的技能；该课程进行了系统的改革，打破原来的学科体系，构建了全新的以工作任务为中心、以项目课程为主体的职教课程体系。
通过这样的改革，希望能够促进本课程与岗位能力需求的紧密匹配；使学生能够把所学的课程内容与工作任务紧密联系起来，促进技术实践能力的形成，最大限度激发学生的学习兴趣。
七、内容要求八、教学情境设计与建议1．教师应依据工作任务中的典型产品为载体安排和组织教学活动。
《数控车实训指导书》课程标准【课程名称】数控车实训指导书【适用专业】数控加工专业1、课程性质《数控车实训指导书》是数控加工专业学生的专业必修课，是一门理实一体化课程。
其目标在于培养数控加工专业学生的编程和操作能力，依据数控车中级工、高级工职业技能要求特点，满足职业技能培训与技能鉴定考核的要求，达到本专业职业资格等级标准的要求。
2、课程的设计思路课程设计思路应以就业为导向，根据企业用工需求的技能要求特点，并参照数控车中级工、高级工考证考核要点，构建本课程的设计思路。
数控车实训课程实践性较强，是长期生产实践的总结。
根据数控车国家职业标准，分解成若干教学活动，在实训中加深对专业知识、技能的理解和应用，培养学生的综合职业能力。
3、课程目标通过分解任务，进行项目化活动，使学生掌握数控加工专业的知识与技能, 掌握零件的读图、识图能力，独立进行编程加工，具有制订较复杂零件的数控加工工艺规程和分析解决生产中一般工艺问题的能力。
职业能力目标：（1）能熟练使用常用的工量具，并根据切削条件估算刀具寿命，合理选用刀具。
（2）能读懂中等复杂程度的零件图。
（3）掌握数控加工的金属切削知识，独立完成零件的编程加工。
（4）熟练掌握机床的操作方法，能处理常见故障。
（5）通过深入生产实践，对典型零件的数控加工工艺进行分析，提高工艺设计和解决问题的能力。
5、实施建议5.1 教材编写（1）以“理实一体化”为主线设计教材，将本专业知识分解成若干典型的任务，以实用为前提，引入必须的理论知识，加强实际操作能力的提高。
（2）教材应图文并貌，提高学生的学习兴趣，加强学生对数控车床的认识和理解。
5.2 教学建议（1）.本课程建议分二个学期来完成，第一个学期为4周数控车认识实训，第二个学期为6周数控车高级工考证实训。
（2）教师应依据工作任务中的典型产品为载体安排和组织教学活动。
（3）以小组形式进行学习，对分组安排及小组讨论（或操作）的要求，也应作出明确规定。
《数控车床实训》课程标准一、课程名称数控车床实训二、适用专业中等职业学校数控技术应用、焊接应用技术专业三、参考课时72学时四、课程性质与任务1.性质：本课程是数控技术专业的必修课程，是学生学习数控技术的重要环节。
其课程是数控技术最基本的操作技能，是数控领域应用最广泛的技术之一。
使学生掌握数控技术中数控车的加工方法，使其能正确使用工装量具，加工出符合图样要求的常用数控车削零件；同时培养学生的动手能力、职业道德、安全生产和团队合作意识以及生产价值观,为后续专业课程学习作好前期准备。
2.任务：通过本课程的学习，学生不仅能熟练掌握数控车床的基本操作，而且能够独立完成中等复杂零件的数控加工工艺分析及程序编制；通过本课程的学习，还可以使学生掌握金属切削刀具的种类及切削用量的选择。
五、课程教学目标（一）总体目标：通过本课程的学习，学生能够熟练掌握数控车床的基本操作，能够编写中等复杂零件的数控加工程序，并能进行工艺分析，最终要达到数控车国家职业技能鉴定中级工的水平。
（二）能力目标：1.通过完成设计的项目，学生能运用所学的数控编程、工艺分析及加工知识，具有以下基本能力：2.具有熟练操作数控车床的能力。
3.具有独立操作数控车床加工零件的能力。
4.具有手工编织较复杂回转体零件数控车床加工程序的能力。
5.具备制定中等复杂程度零件的数控车床加工工艺的基本能力。
6.具有选择、使用数控车床常用工艺装备的能力。
7.具备独立处理现场常见编程、操作、加工技术问题的基本能力。
8.具备独立处理数控车床加工过程中出现的常见故障的基本能力。
9.具有对数控车床进行日常维护的能力。
10.具有对产品质量进行评价及分析的基本能力。
11.具备良好的职业综合素养和工作态度。
（三）知识目标：1.知道数控机床坐标系的定义方法2.熟练运用数控G、M、F、S、T指令编程3.会正确编制数控加工工艺和选用刀具参数4.熟练掌握数控系统复合循环指令、刀具补偿指令、和宏程序功能（三）素质目标：1.具有运用知识进行创新、革新的能力。
《数控技术专业综合实训》课程标准一、课程说明注：1.课程类型（单一选项）：A类（纯理论课）/B类（理论＋实践）/C类（纯实践课）2.课程性质（单一选项）：必修课/专业选修课/公共选修课3.课程类别（单一选项）：公共基础课/专业基础课/专业核心课4.合作者：须是行业企业人员，如果没有，则填无二、课程定位《综合实训》是数控技术专业核心课程、专业必修课程。
学生根据教师安排的选题，开展毕业综合实训，综合应用所学的各种理论知识和技能，进行全面、系统、严格的技术及基本能力的练习。
通过典型载体学会中等复杂零件的加工；借助仿真软件，完成零件的程序编制和仿真加工，包括确定加工路线、选择刀具、加工工艺参数的确定，最后使用数控机床加工合格零件。
三、设计思路是以数控技术专业的学生就业为导向，结合专业教学经验与专业工作过程特点，对数控制造专业的就业岗位进行任务与职业能力分析，以实际工作过程为导向，以各种零件的加工过程涉及到的专业知识学习领域为课程主线，以各种数控零件的工作过程所需要的岗位职业能力为依据，根据学生的认知与技能特点，采用循序渐进与典型案例相结合的方式来展现教学内容，通过学习知识点、技能点，通过实际的加工过程让学生真正感觉到工厂加工零件的过程，培养学生初步具备实际工作过程的专业技能。
紧紧围绕典型工作任务完成的需要来选择和组织该课程的教学内容，突出实训课题与理论知识的联系，让学生在职业实践活动中将理论知识与实践有机结合，增强课程内容与职业岗位能力要求的相关性，提高学生的动手能力，为以后就业打下基础。
四、课程培养目标（一）专业能力培养目标(1)基本数控机床加工方法。
(2)刀具的刃磨与安装。
(3)机床的基本操作。
(4)常用量具、辅具的正确使用。
1）游标卡尺正确使用。
2）内、外径千分尺正确使用。
3）螺纹样板、粗糙度样板的使用。
4）螺纹量规的使用。
(5)保证零件加工质量的措施。
1）保证尺寸精度的方法；2）保证表面精度的方法；3）保证形位精度的方法。
《数控加工认知实训》课程标准课程名称：数控加工认知实训适用专业：数控技术应用专业、模具制造技术专业一、课程性质本课程是中等职业学校数控技术应用专业的核心理论及技能课程，以培养熟练掌握数控铣操作、程序编制、数控加工基础工艺的数控操作技术人才为目标，满足机械加工制造企业数控车床操作工岗位需求而设置的一门数控专业核心课程。
经过前导课程《机械制图》、《普通机加工实训》、《钳工实训》的学习，学生已具备必须的识图能力和一定的机械加工与工艺编制能力；通过本课程学习，将进一步使学生养成良好的机械加工职业习惯，具备相当于中级工的零件数控加工工艺设计和工艺分析、数控编程与操作的能力，掌握相应的数控编程知识。
同时也为后续的专业课程《CAD/CAM》、《机械制造技术》学习起到重要的支撑作用。
通过本课程的学习，学生应能达到中级工的技能水平。
二、课程设计思路教学内容的选择以国家人力资源与社会保障部颁发的中级数控车操作工技能标准为依据，遵循并将各项要求贯穿到各个教学情境中，学生完成本课程学习达到数控加工中级工要求。
课程要求结合企业数控车操作工工作岗位的生产实际及技能需求，突出技能训练及职业素养的培养，同时，兼顾各专业课程之间的关系，由浅入深，将专业理论知识及岗位职业素养要求融入各训练项目，使学生在技能训练过程中能够主动学习并掌握基本理论最终达到国家数控车床中级操作工职业资格相应的知识和技能要求。
同时，通过各情境的训练，职业素质培养贯穿始终。
为了更为清晰的表述课程目标，提高其对教学过程的指导价值，本课程采用表现性课程目标描述方法，用学生在相关课程内容掌握中所能表现出的实际行为来表述课程目标。
比如“能正确选择刀具和刃磨常用的刀具”。
基本格式为“能（会）+程度用语+动词+对象”。
本课程所涉及的程度用语主要有“熟练”、“正确”、“基本”。
“熟练”是指能在规定的较短时间内顺利无错误地完成任务；“正确”是指无任何错误，“基本”是指在无时间要求的情况下，独立完成任务，达到合格的标准。
可编辑修改精选全文完整版2、数控编程与加工操作《数控编程与加工操作》课程标准适用专业：数控技术课程类别：职业能力课程修课方式：必修教学时数：96编制人：审定人：一、课程定位《数控编程与加工操作》根据数控技术专业“数控机床编程与加工操作”岗位能力需求，设定本课程为数控技术专业必修的一门专业核心课程，是教、学、做一体化课程。
通过本课程的学习要求学生了解数控机床的组成，工作原理，会编制简单零件数控加工工艺文件，会编制数控车床加工、数控铣床加工、加工中心加工及线切割加工的加工程序并能熟练操作数控机床，完成加工任务。
本课程的先修课程《机械制图》、《电工电子》、《机械基础》、《公差配合与技术测量》、《普通机床加工实训》是学习此门课程的专业基础，后继课程《数控机床的故障诊断及维护》、《职业技能（数控车）鉴定》是此门课程的延伸学习，是对此门课程的巩固和提高。
通过本课程的学习，培养学生独立分析问题、解决问题的能力；培养学生具有较强的产品质量意识和加工生产安全意识；培养学生具有较强的沟通能力、团队协作精神和社会责任心；掌握必备的数控编程与加工操作的基础知识，具有较强的数控机床实践操作技能。
通过职业技能鉴定取得“数控车加工（中级）技能等级证书”。
二、设计理念与思路（一）课程设计理念本课程立足于数控技术专业岗位能力培养，引入职业标准，秉承“以学生为主体，以任务驱动为导向，工学结合”的课程设计理念，注重学生加工工艺、编程、操作等技能的培养，夯实基础，由浅入深，把编程指令与生产单位的典型零件的加工任务相融合，教、学、做一体，教会学生发现、分析并解决问题的能力，激发学生勤于思考、勇于创新的学习热情。
（二）课程设计思路该课程总体设计思路是，打破以知识传授为主要特征的传统学科课程模式，转变为以任务驱动为中心组织课程内容，并让学生在完成具体任务的过程中学会构建数控编程与加工操作等相关知识，并发展相关职业能力。
课程内容突出对学生职业能力的训练，理论知识的选取紧紧围绕工作任务完成的需要来进行，同时又充分考虑了高等职业教育对理论知识学习的可持续发展的需求，并融合了数控机床加工（中级工）职业资格证书对知识、技能和职业能力的要求。
“数控车床加工零件”课程标准一、课程性质与任务本课程是中等职业学校数控技术应用专业必修的专业核心课程，是由中等职业学校就业岗位中的典型职业活动直接转化的理论实践一体化课程，具有较强的应用性和实践性。
本课程的主要任务是培养学生具备操作数控车床加工零件的能力，使学生能够完成典型零件的数控车削加工工艺分析、程序编制和零件加工等工作，培养学生具有安全意识、质量意识、成本意识，以及良好的职业道德和严谨的工作作风。
二、参考课时100课时三、课程目标、内容、考核标准五、教学实施建议（一）、教学设计学校在教学实施之前，要组织任课教师进行教学设计，明确课程实施的载体，制定课程实施具体方案，细化考核标准和确定评价方法。
建议本课程借鉴企业产品，开发出能够实现一定功能的机构作为课程实施的载体。
根据零件结构特征，按照工艺流程和工作过程整合教学内容和顺序，实施项目教学，根据学生的认知规律，进行教学项目的排序。
普通车床、普通铣床、数控车床、数控铣床/加工中心、复杂零件加工的教学内容有紧密的衔接和继承，生产后的零部件能进行部分或全部装配，实现其功能。
（二）、教学方法建议采用行动导向教学法。
以每个零件的加工作为教学任务或单元进行，通过完整的零件加工过程学习相应的知识和技能，在“做中学、学中做”工学结合的教学中，学习工作方法并积累经验，从中培养学生的职业道德、职业习惯和严谨细致的工作作风。
在学习的初级阶段，建议采用引导文法开展教学；随着学习的深入，逐渐转为任务驱动教学方法。
建议使用使用数控模拟仿真软件进行编程教学。
为了提高学生的编程能力和解决实际生产加工问题的能力，建议采用小组学习的方式教学。
（三）、评价方法建议课程的评价应坚持评价主体、评价过程、评价方式的多元化，教师的评价与学生的互评、自评相结合，过程性评价与结果性评价相结合，逐步建立和完善学生的发展性考核与评价体系。
根据课程的特点，要注重评价内容的整体性，既要关注学生对知识的理解、技能的掌握和能力的提高，又要关注学生的料号的职业道德的培养和规范操作、安全文明生产等良好职业习惯的养成，以及节约材料、爱护设备、团结协作的职业意识。
数控技术应用专业《数控车床编程与操作加工》课程标准前言适用专业：数控技术应用(全称，根据2010中职专业目录填写)课程类别：基础 (基础、技能、拓展)修课方式：必修(必修、选修)教学时数：240学时修读学期：第3、5学期考核类别：（考查/考试）一、课程性质（一）课程定位《数控车床编程与操作加工》课程是根据教育部2003年12月颁发的《中等职业学校数控技术应用专业领域技能型紧缺型人才培养培训指导方案》中核心教学与训练项目的基本要求及劳动技能型人才的发展需要，以就业为导向，顺应现代职业教育教学制度的改革趋势，在数控技术应用专业开设的必修课。
该课程是数控技术应用专业的综合性核心课程，通过本课程的学习，使学生掌握数控车床的操作方法，能够依据生产工艺文件（或零件）选择刀具、夹具和测量工具，在数控车床上独立完成零件的车削加工，正确对零件进行检测，达到数控机床操作工岗位的要求。
该课程以培养综合素质为基础，以提高学生的职业能力为本位，采用理实一体化教学模式，注重实践教学，使学生成为企业迫切需要的劳动技能型人才。
（二）课程任务1.认识数控机床2.学会数控机床的基本操作3.学会轴类零件的车削加工4.学会简单套类零件的加工5.学会槽类零件的加工6.学会螺纹类零件的加工7.学会圆弧曲面结构轴件的车削加工二、课程目标（一）职业关键能力根据产品的生产需求，参照客户提供零件图纸的技术要求，结合生产环境的实际条件，制定产品生产加工的方案，加工产品。
（二）职业专门能力学生以独立工作或小组合作的形式，通过老师指导或借助资料学习的手段，制定零件加工的工作计划，在规定时间内完成上述资讯、计划、决策、实施、检测并进行评价反馈。
在实施计划的过程中，使用工具、设备、材料等均要符合安全和环境保护规定。
（三）方法能力1．使用国家标准的能力；2．对机加工过程合理规划、表达、组织的能力；3．解决机加工过程中实际问题能力；4．独立学习新工艺、新技术的能力。
