丰田标准-TSC3200G(1)

丰田工程标准
编号: TSC3200G
标准名称：车用内部照明灯
等级：C1
建档/修正：Rev.6 （2009.09）
本标准应适用标准变更而做出修正。

车用内部照明灯
1.范围
本标准涵盖了用于汽车上的内部照明灯（以下称“车灯”），以及该类车灯的开关（以下称“开关”）。

2.分类
2.1车灯
车灯按照表1指定分类。

表1
分类应用
前室车灯（包括含车内等的镜子总成）主要用于前座区域
车顶灯装在车顶用于整个车室的照明
后室灯主要用于后座区域
柱灯装在车柱上用于整个车室的照明
踏步灯装在车门、车柱、踏步或扶手箱上用于地面的照明杂物箱灯主要用于杂物箱内部的照明
地图阅读灯用于小型地图、书本等的照明
发动机舱照明灯用于发动机舱内部的照明
行李舱灯用于行李舱内部的照明
梳妆灯装在防晒板上、与梳妆镜同时使用的照明灯
2.2开关
开关的类型和等级如表2所示。

表2
类型等级应用
A级用于出租车和其他使用频率很高的车型双位开关
（开-关）B级用于除使用A级开关以外的汽车
三位开关
A级用于出租车和其他使用频率很高的车型（开1-开2-关）B级用于除使用A级开关以外的汽车
3.照明颜色
通常应使用TSC3000G中指定的白色。

但是，如有必要的话可使用乳白色、红色或黄色。

4.额定电压
车灯的额定电压应为12V或24V。

5.外观
在300lx照度下目测及用手触摸检查时，车灯应无不利瑕疵、破裂、不规则、表面不平整等现象，裸露部件的表面处理和磨光处理等应无缺陷。

但是，如果外部缺陷对于功能没有影响，考虑到缺陷类型、程度和所处位置，经相关方同意可以免于此要求。

6.表面处理
通常车灯应模制成相应颜色，或有必要的话，根据表3所列进行表面处理。

表3
表面处理应用标准
镀锌TSH6524G中指定的B类或更高等级
镀铬TSH6504G中指定的B类或更高等级
涂层分别说明
备注：上表中的表面处理为TSH6524G和TSH6504G中指定。

7.测试产品
测试产品应根据TSC3000G第3节中指定。

8.电灯泡
根据TSC3004G标准要求，用于车灯上的灯泡应如表4所列，或根据TSC3002G进行测试时使用与TSC3004G指定的灯泡等效但是满足TSC3002G-1要求的灯泡。

表4
额定电压（V）灯泡
12 99132-12100, 99132-12050, 99132-13050
24 99134-13060, 99134-13050
9.性能
当根据第10节指定的方法对车灯进行测试时，车灯性能应满足表5给出的要求。

表5
项目性能
抗振抗冲击应无变形、松弛、透镜转动/脱离、支撑座破损或其他任何不利于使用的缺陷。

但是，耐冲击要求只适用于安装在活动组件（门，遮罩等）上的车灯。

防潮(1)车灯内残留的水不超过2毫升。

但是，对于没有出水口
的封闭式车灯，车灯内应无水进入。

(2)封闭式组件的接缝中不能进水。

本条只适用于安装在发
动机舱内的车灯。

防尘最大10%。

只适用于安装在发动机舱内的车灯。

防腐蚀金属件应无腐蚀。

只适用于安装在发动机舱中的车灯。

120小时内应无棕色铁锈产生。

240小时的要求另外协商。

光照强度满足各个车灯分别指定的要求。

耐热应无破裂、变形或其他有损功能的缺陷发生。

绝缘电阻(kΩ) 最小500
额定电压12(V) 最大0.1
电压降(V)
额定电压24(V) 最大0.05
温升（度） 最大30
开关耐久性
(1) 耐久性测试过程中开关旋钮操作力应保持在1.0至8.8牛
的范围内。

(2) 当对开关旋钮在其操作方向上施加39牛的负载时，开关
应无破裂或变形，各部件应无任何异常发生。

(3) 额定电压为12V 的车灯，测试后电压降不应超过0.2V ；
额定电压为24V 的车灯，测试后电压降不应超过0.1V 。

(4) 应无接触失败或开关清脆感消失或其他缺陷发生。

10.测试方法
10.1抗振测试
根据TSC3000G 标准第4.1节规定进行测试。

10.2抗冲击测试
根据TSC3000G 标准第4.2节规定进行测试。

10.3防潮测试
根据TSC3000G 标准第4.3节规定进行测试。

10.4防尘测试
根据TSC3000G 标准第4.5节规定进行测试。

10.5防腐蚀测试
根据TSC3000G 标准第4.6节规定进行测试。

10.6光照强度测量方法
根据TSC3000G 标准第4.7节规定进行测量。

10.7耐热测试
（1）在车灯打开状态下测试
根据TSC3000G 标准第4.8节要求进行测试。

将车灯安装在与实际汽车上相当的结
构上，按图1所示的温度循环重复进行3次测试。

图1
（2）车灯关闭状态下测试
本测试应在与车灯安装部件相同的测试条件下进行，且测试时应将车灯安装在与实
际汽车上相当的结构上。

10.8绝缘电阻测量方法
应根据TSC3000G标准第4.9节规定进行测量。

但是，除发动机舱中的车灯外，其他车灯都应在工作台上进行测量。

10.9电压降测量方法
在灯泡的测试电压下打开车灯。

测量电源接线柱与灯泡正极之间、灯泡负极和地线接线柱之间的电压降总和。

10.10温升测量方法
对于手动操作的配件表面的温升测量，比如车灯开关组件和摇臂灯控制组件，应在室温下以灯泡测试电压打开车灯，当车灯主件表面温度基本达到恒定时测量温升。

10.11开关耐久性测试
将车灯安装在汽车总成条件下，根据表7要求在室温下按表6所列的测试电压进行耐久性测试。

分别在-30℃和+80℃下保持1小时。

表6 （单位：V）
额定电压测试电压
12 14
24 28
表7
等级
A级B级
项目
重复开关循环次数16000 5000
双位开关关-开-关1个循环
循环
三位开关关-开1-开2-关1个循环
双位开关30
操作频率（循环/分钟）
三位开关20
11.检验
车灯检验方法分别指定。

12.各个车灯应标记以下各项内容，且标记应不能消除：
（1）制造国（如，日本：日本制造）
（2）制造商名称或其缩写
（3）TOYOTA标志
（4）生产日期或其缩写
（5）额定电压
（6）安装指示标志（如有必要）
（a）安装位置
（b）目的地标志
（7）相关方同意的其他必要信息。

备注：由于空间有限需要省略相关标记时应首先经过相关方协商同意。

适用标准
TSC3000G 照明装置的一般测试方法
TSC3002G 钨丝灯泡的测试方法
TSC3002G-1 钨丝灯泡性能标准
TSC3004G 钨丝灯泡
TSH6504G 装饰性电镀铬层
TSH6524G 电镀锌层（不含六价铬）。