丰田汽车公司业务标准手册..
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图片索引按照插图检索1安全须知确保通读安全须知2仪表组如何读取仪表、各种警告灯和指示灯等3操作各部件打开和关闭车门和车窗、驾驶前的调节等4驾驶驾驶时的必要操作和建议5音响系统操作音响系统6车内装备使用车内装备等7保养和维护车辆维护和保养步骤8出现故障时出现故障时或紧急情况下的应对措施9车辆规格车辆规格、可定制功能等索引按照故障症状检索按照字母检索目录2参考信息 (6)阅读本手册 (12)如何检索 (13)图片索引 (14)1-1.安全使用须知驾驶前 (24)安全驾驶 (26)座椅安全带 (28)SRS空气囊 (32)儿童安全信息 (41)儿童保护装置 (42)安装儿童保护装置 (50)废气注意事项 (58)1-2.防盗系统发动机停机系统 (59)2.仪表组警告灯和指示灯 (62)仪表 (67)驾驶监视器显示屏 ..........693-1.钥匙信息钥匙 (76)3-2.打开、关闭和锁止车门车门 (81)行李厢 (85)智能进入和起动系统 (89)3-3.调节座椅前排座椅 (96)后排座椅(折叠式) (97)头枕 (100)3-4.调节方向盘和后视镜方向盘 (102)内后视镜 (104)外后视镜 (105)3-5.打开和关闭车窗电动车窗 (107)天窗 (109)1安全须知2仪表组3操作各部件31786543294-1.驾驶前驾驶车辆 (114)货物和行李 (124)4-2.驾驶规范发动机(点火)开关(不带智能进入和起动系统的车辆) (126)发动机(点火)开关(带智能进入和起动系统的车辆) (128)无级变速器 (133)手动变速器 (138)转向信号灯控制杆 (139)驻车制动 (140)4-3.操作车灯和刮水器前照灯开关 (141)日间行车灯系统 (143)雾灯开关 (144)风挡玻璃刮水器和喷洗器 (146)4-4.加注燃油打开燃油箱盖 ................1484-5.使用驾驶辅助系统巡航控制 .......................152停机和起动系统 ............155驾驶辅助系统 ...............1624-6.驾驶要领冬季驾驶要领 ...............1685-1.基本操作音响系统类型 ...............174方向盘音响开关 ............176USB 接口 .....................1775-2.使用音响系统调试音响系统 ...............1785-3.使用收音机收音机操作 ...................1815-4.播放音频CD 和MP3/WMA 光盘CD 播放机操作 .............1845-5.使用外部设备收听iPod ......................192收听USB 存储器设备 ...200使用AUX 接口 .............2074驾驶5音响系统目录46-1.使用空调系统和除雾器空调系统 (210)6-2.使用车内灯车内灯列表 (215)•车内灯 (216)•个人用灯 (216)6-3.使用储物装置储物装置列表 (217)•手套箱 (218)•杯架 (219)•瓶架 (220)•辅助储物箱 (220)6-4.使用其他车内装备其他车内装备 (221)•遮阳板 (221)•梳妆镜 (221)•时钟 (221)•电源插座 (222)•辅助拉手 ...................2237-1.保养和维护清洁和保护车辆外饰 (226)清洁和保护车辆内饰 (230)7-2.保养保养须知 (233)定期保养 (236)7-3.自行保养自行保养注意事项 (242)发动机盖 (245)定位卧式千斤顶 (247)发动机舱 (249)轮胎 (259)轮胎气压 (262)车轮 (264)空调滤清器 (266)无线遥控/电子钥匙电池 (268)检查和更换保险丝 (271)灯泡 (274)6车内装备7保养和维护51786543298-1.重要信息危险告警灯 (288)如果紧急情况下必须停车 (289)8-2.紧急情况下应采取的措施如果车辆需要拖拽 (291)如果发现车辆异常 (297)燃油泵关闭系统 (298)如果警告灯点亮或警告蜂鸣器鸣响 (299)如果轮胎泄气 (305)如果发动机不能起动 (318)如果电子钥匙不能正常工作(带智能进入和起动系统的车辆) (320)如果车辆蓄电池电量耗尽 (323)如果车辆过热 (327)如果发生陷车 ................3309-1.规格保养数据(燃油、机油油位等) ............334燃油信息 .......................3509-2.定制可定制功能 ...................351发生紧急情况时…… (故障排除) .....................354字母索引 ..............................358兼容产品标准编号 ................3628出现故障时9车辆规格索引6用户手册须知请注意,本手册适用于所有该型车辆,并对包括选装件在内的所有装备进行了说明。
第一章概要1-1.前言1—2.SQAM的生产准备品质保证计划的概要1—3。
生产准备计划的流程1-4。
按照SQAM提出文件一览表第二章基本的要求事项2—1。
基于「自働化」概念的工程内打造品质2—2。
安全/排气/法规相关部品·特性的品质保证2-3。
环境负荷物质(SOC、VOC)规定的对应2—4.供应商品质窗口的登记2-5。
确实做到节点管理2-6.二级·三级以下的供应商品质保证2—7.识别(Identification)和品质履历(Traceability)2-8.○G部品管理方法第三章品质策划阶段3-1。
部品管理特性的明确化3-2。
品质保证计划书的作成第四章设计开发阶段4-1。
图纸检讨活动4—2.产品性能确认第五章工序整备阶段5-1.供应商部品生产准备阶段跟进活动5—1(1).SPTT业务5—1(2).初品完成度向上活动5—1(3)。
初品确认会实施5-1(4).CF活动实施5—1(5).ALL GREEN活动5-2.工序整备中的品质打造活动5-2(1)。
实施工程P—FMEA5-2(2)。
反馈到工程的DRBFM项目5-2(3).工序流程图的作成5—2(4).工序配置图的作成5—2(5)。
QC工程表的作成5—2(6)。
通过QA网络确认工程保证度5—2(7)。
特殊工程的品质保证5—3。
作业标准类的作成5—4。
作成品质标准5-4(1).部品检查法的作成5—4(2)。
作成测量工具(C/F、检具、计量仪器等)5—4(3).作成限度样本5—4(4).承认皮纹•颜色•光泽5-5.包装式样的确认第六章号试阶段6—1。
实施生产调试的流程6-2.实施初品评价(含信赖性评价)6-3.部品的纳入6-4.号试中的不良对策6-5.面向号口的最终确认第七章号口生产阶段7—1。
号口初期的品质管理7—2。
号口生产中的品质管理7-3.设计变更的实施和确认7—4.工程变更的申请和确认7—5.纳入不良的处理要领7—6.纳入不良的计算方法7-7.市场品质问题的保证活动7—8。
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但使用时一定要注意,大部分香水对中控台的面板有一定的腐蚀作用,如果香水在瓶口渗流,就会在底座接触的面板上留下难看的痕迹,因此使用香水座时最好选择质量比较好的,或者用一块垫子把它分隔开来。
第二节汽油的选择花冠可以使用93号汽油,当然加97号油更好,更不会产生爆震。
最关键的是国内油品质量参差不齐,市面上的油品质量达不到标号值。
因此,仅仅根据标号加油是不可靠的。
综合考虑,平常应选择口碑好的加油站按规定标号加油,长时间高速行驶,爬坡或在不熟悉的地方加油则选择比规定标号高一级的油。
第一章概要1-1.前言1-2.SQAM的生产准备品质保证计划的概要1-3.生产准备计划的流程1-4.按照SQAM提出文件一览表第二章基本的要求事项2-1.基于「自働化」概念的工程内打造品质2-2.安全/排气/法规相关部品·特性的品质保证2-3.环境负荷物质(SOC、VOC)规定的对应2-4.供应商品质窗口的登记2-5.确实做到节点管理2-6.二级·三级以下的供应商品质保证2-7.识别(Identification)和品质履历(Traceability)2-8.○G部品管理方法第三章品质策划阶段3-1.部品管理特性的明确化3-2.品质保证计划书的作成第四章设计开发阶段4-1.图纸检讨活动4-2.产品性能确认第五章工序整备阶段5-1.供应商部品生产准备阶段跟进活动5-1(1).SPTT业务5-1(2).初品完成度向上活动5-1(3).初品确认会实施5-1(4).CF活动实施5-1(5).ALL GREEN活动5-2.工序整备中的品质打造活动5-2(1).实施工程P-FMEA5-2(2).反馈到工程的DRBFM项目5-2(3).工序流程图的作成5-2(4).工序配置图的作成5-2(5). QC工程表的作成5-2(6).通过QA网络确认工程保证度5-2(7).特殊工程的品质保证5-3.作业标准类的作成5-4.作成品质标准5-4(1).部品检查法的作成5-4(2).作成测量工具(C/F、检具、计量仪器等)5-4(3).作成限度样本5-4(4).承认皮纹•颜色•光泽5-5.包装式样的确认第六章号试阶段6-1.实施生产调试的流程6-2.实施初品评价(含信赖性评价)6-3.部品的纳入6-4.号试中的不良对策6-5.面向号口的最终确认第七章号口生产阶段7-1.号口初期的品质管理7-2.号口生产中的品质管理7-3.设计变更的实施和确认7-4.工程变更的申请和确认7-5.纳入不良的处理要领7-6.纳入不良的计算方法7-7.市场品质问题的保证活动7-8.广汽丰田实施的品质监查第八章品质保证关联事项8-1.问题解析(5 Why Analysis)8-2.工程能力的思考方法8-3.防错装置的理解8-4.活用管理图维持工程管理8-5.自工序完结介绍1-1.前言目的:根据顾客第一的产品制造原则,为了满足并超越顾客对广汽丰田汽车有限公司(以下简称GTMC)制造的车辆品质的期待,把为了确保供应商部品的品质而采取的必要实施项目以及活动内容总结成要领书。
第一章概要1-1.前言1-2.SQAM的生产准备品质保证计划的概要1-3.生产准备计划的流程1-4.按照SQAM提出文件一览表第二章基本的要求事项2-1.基于「自働化」概念的工程内打造品质2-2.安全/排气/法规相关部品·特性的品质保证2-3.环境负荷物质(SOC、VOC)规定的对应2-4.供应商品质窗口的登记2-5.确实做到节点管理2-6.二级·三级以下的供应商品质保证2-7.识别(Identification)和品质履历(Traceability)2-8.○G部品管理方法第三章品质策划阶段3-1.部品管理特性的明确化3-2.品质保证计划书的作成第四章设计开发阶段4-1.图纸检讨活动4-2.产品性能确认第五章工序整备阶段5-1.供应商部品生产准备阶段跟进活动5-1(1).SPTT业务5-1(2).初品完成度向上活动5-1(3).初品确认会实施5-1(4).CF活动实施5-1(5).ALL GREEN活动5-2.工序整备中的品质打造活动5-2(1).实施工程P-FMEA5-2(2).反馈到工程的DRBFM项目5-2(3).工序流程图的作成5-2(4).工序配置图的作成5-2(5). QC工程表的作成5-2(6).通过QA网络确认工程保证度5-2(7).特殊工程的品质保证5-3.作业标准类的作成5-4.作成品质标准5-4(1).部品检查法的作成5-4(2).作成测量工具(C/F、检具、计量仪器等)5-4(3).作成限度样本5-4(4).承认皮纹•颜色•光泽5-5.包装式样的确认第六章号试阶段6-1.实施生产调试的流程6-2.实施初品评价(含信赖性评价)6-3.部品的纳入6-4.号试中的不良对策6-5.面向号口的最终确认第七章号口生产阶段7-1.号口初期的品质管理7-2.号口生产中的品质管理7-3.设计变更的实施和确认7-4.工程变更的申请和确认7-5.纳入不良的处理要领7-6.纳入不良的计算方法7-7.市场品质问题的保证活动7-8.广汽丰田实施的品质监查第八章品质保证关联事项8-1.问题解析(5 Why Analysis)8-2.工程能力的思考方法8-3.防错装置的理解8-4.活用管理图维持工程管理8-5.自工序完结介绍1-1.前言目的:根据顾客第一的产品制造原则,为了满足并超越顾客对广汽丰田汽车有限公司(以下简称GTMC)制造的车辆品质的期待,把为了确保供应商部品的品质而采取的必要实施项目以及活动内容总结成要领书。