管桩桩帽技术交底
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CFG桩桩帽技术交底书单位名称:******* 编号:建筑施工# 1单位工程名称CFG桩桩帽里程桩号/设计文件图号施工部位CFG桩桩帽技术交底内容:1. 适用范围本交底适用于混凝土结构施工。
2.设计情况CFG桩桩顶应设置圆台性扩大桩头.扩大桩头直径1.0m.高0.5m。
3.施工准备3.1截桩头3.1.1. 清理桩间土到设计高程位置后,使用水准仪逐桩进行桩顶高程测量,用红漆做出明显标记,平整桩周围的土比桩顶高程低10cm处(CFG桩嵌入桩帽10cm).3.1.2. 采用冲击钻在桩四周对称打入四个点,打入深度大于15cm,将四个钢钎插入四个点中,用大锤将桩头凿断。
.3.1.3 CF G桩桩头截除后,要用凿子、手砂轮等工具对桩头进行打磨,使桩头露出新鲜砼,以便桩头与混合料结合良好。
4..桩帽施工工艺及控制4.1 施工流程测量定点→桩帽开挖→清洗CFG桩桩头(直至露出新鲜砼)→模板拼装→校正模板→报验→浇筑砼→拆模→养护。
4.2桩帽模板的安装模板采用钢带制作模板,模板运至现场后,采用人工拼装,安装模板前,先将桩头清理干净,然后在桩头上洒少许的清水并冲洗。
4.3现场浇筑桩帽施工质量控制现浇桩帽在现场采用钢带制作的模板施工,施工时现场地,在现在先由测量组进行放线,保证桩帽的线条美观,然后立模,立好模后浇筑混凝土,并用振捣棒振捣,排除混凝土里的气泡。
施工过程中要严格控制混凝土的质量,桩帽使用的混凝土质量标准参照规范要求进行。
5、施工控制5. 1. 桩间土开挖时,应提前掌握近期天气情况,避开阴雨天气。
以防挖出的CF G桩被雨水浸泡,或者是遇到下雨应及时进行防排水。
5..2. 开挖的桩间土应及时清出现场,避免二次清理。
在桩间土开挖清运和截桩头作业中,应避免机械和人工对设计桩顶以下桩间土的过度扰动和对桩身的磕碰,以防桩身在浅层断裂。
5. 3. 模板内要刷脱模剂。
建筑施工# 15. 4. 现浇桩帽尺寸应满足设计要求。
ZT1101ZFZQ-01-03单位:中铁十一局集团有限公司郑阜铁路河南段项目部三分部架子四队编制:复核:签收:年月日注:“技术交底书”一式两份,一份交工点负责人作为施工的依据,一份留存备查。
ZT1101ZFZQ-01-03单位:中铁十一局集团有限公司郑阜铁路河南段项目部三分部架子四队编制:复核:签收:年月日注:“技术交底书”一式两份,一份交工点负责人作为施工的依据,一份留存备查。
ZT1101ZFZQ-01-03单位:中铁十一局集团有限公司郑阜铁路河南段项目部三分部架子四队编制:复核:签收:年月日注:“技术交底书”一式两份,一份交工点负责人作为施工的依据,一份留存备查。
ZT1101ZFZQ-01-03单位:中铁十一局集团有限公司郑阜铁路河南段项目部三分部架子四队编制:复核:签收:年月日注:“技术交底书”一式两份,一份交工点负责人作为施工的依据,一份留存备查。
ZT1101ZFZQ-01-03单位:中铁十一局集团有限公司郑阜铁路河南段项目部三分部架子四队编制:复核:签收:年月日注:“技术交底书”一式两份,一份交工点负责人作为施工的依据,一份留存备查。
ZT1101ZFZQ-01-03单位:中铁十一局集团有限公司郑阜铁路河南段项目部三分部架子四队钢筋混凝土板伸缩缝处理图四、质量验收标准、钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法编制:复核:签收:年月日注:“技术交底书”一式两份,一份交工点负责人作为施工的依据,一份留存备查。
ZT1101ZFZQ-01-03单位:中铁十一局集团有限公司郑阜铁路河南段项目部三分部架子四队编制:复核:签收:年月日注:“技术交底书”一式两份,一份交工点负责人作为施工的依据,一份留存备查。
一、工程名称:____________________二、施工日期:____________________三、施工单位:____________________四、交底日期:____________________五、交底人:____________________六、参与人员:____________________一、工程概况1. 桩帽施工是桩基础工程中的重要环节,其质量直接影响到整个建筑物的稳定性和使用寿命。
2. 本工程桩帽施工采用______________(如:预应力混凝土桩帽、现浇混凝土桩帽等)。
二、施工前的准备工作1. 施工人员必须经过专业培训,熟悉桩帽施工工艺和安全操作规程。
2. 施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全帽、安全带、防护眼镜等。
3. 施工现场应设立警示标志,明确危险区域,防止非施工人员进入。
三、安全技术交底1. 施工人员进入施工现场前,必须进行安全教育,了解桩帽施工过程中的安全风险。
2. 施工过程中,严格遵守以下安全操作规程:(1)桩帽施工前,应检查桩基质量,确保桩基无裂缝、无变形。
(2)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。
(3)施工人员应正确佩戴个人防护用品,如安全帽、安全带等。
(4)施工过程中,严禁操作人员穿越正在施工的桩帽区域。
(5)施工过程中,严禁使用损坏的机械设备。
(6)施工过程中,严禁在桩帽周围堆放易燃易爆物品。
(7)施工过程中,严禁在桩帽周围吸烟。
3. 施工过程中,如发现异常情况,应立即停止施工,并报告相关部门进行处理。
四、施工流程及注意事项1. 施工流程:(1)桩帽施工前,检查桩基质量,确认桩基无裂缝、无变形。
(2)根据设计图纸,制作桩帽模板。
(3)将模板安装到桩顶,并进行加固。
(4)在模板内浇筑混凝土,确保混凝土密实。
(5)混凝土达到设计强度后,拆除模板,进行养护。
(6)桩帽施工完成后,进行检查验收。
2. 注意事项:(1)桩帽模板应选用质量合格的材料,确保模板的刚度和稳定性。
技术交底书交底级别:四孥编号:主送单位工班班长施工图号路基通用设计图施工部位路基段CFG桩桩帽发送日期CFG桩桩帽技术交底一、施工方法及重点路基段桩帽尺寸为lm*lm*O.3m,桩帽中心与CFG桩桩中心重合,现场由技术人员测量确定其位置与桩帽高程。
挖桩间土采用小型挖机及人工相配合,按照布桩图施工。
预留20Cnl厚桩间土,人工清除,挖至设计标高。
不得超挖。
截桩应采用截桩机三面环切法,截桩平面要求光滑平整。
二、施工工艺及流程保护土层清除后,截除桩头截至设计桩顶高程位置处,(允许误差0→20mm),截桩时使用截桩机三面环切法在同一水平面每120度为一点切入,每次切入深度IOCm以上,切完之后在同一水平面按同一角度对称放入2-4个钢钎用大锤同时击打将桩头截断桩头截除之后,进行桩顶凿毛,混凝土应达到以下强度,人工凿毛时,不低于2.5Mpa,用机械凿毛时,不低于IOMPa,凿毛面积不得小于75%,将基底压实,桩顶洒水清理干净,立模,模板采用组合钢模板,尺寸应符合设计要求,模板内部必须打磨干净并涂刷脱模剂,安装时必须稳固牢靠,模板接缝严密,不得漏浆,具体措施为模板连接处全部用螺丝拧紧连接,模板四周插上钢筋固定,防止模板移动,在浇筑之前对接缝处模板拼接是否紧固进行检查,灌注时采用30振捣棒振捣,振捣密实确保拆模后无蜂窝麻面,桩帽在混凝土表面收浆完成后马上进行洒水,并覆盖塑料布在拆模前后应连续保证混凝土湿润。
拆模后,应保证塑料布包裹桩帽混凝土,每天由专人记录大气温度。
注意事项1、CFG桩要有5cm嵌入桩帽之中,桩帽尺寸LOnIXLOnIXO.3m。
两侧保护层厚度35mm,偏差(0-+10mm)桩帽达到拆模条件后(不低于2.5Mpa),拆除模板。
桩帽施工完成后,人员或机械不得在桩帽上行走或碾压。
桩间土回填:待CFG桩达到强度要求后,回填原土至桩帽高程处,并用小型机械压实(压实系数不小于0.86)单个桩帽工程数量表(路基)2、技术交底交至作业班组或多人签收时采用本表记录。
技术交底书编号:LJ-2016-1-主送单位哈牡II标一工区项目部日期2016-3-5工程名称CFG桩桩帽施工根据图号交底内容:一、交底范围:DK56+000~DK60+485段CFG桩二、交底项目:CFG桩桩帽施工三、交底内容3.1 工程概况;CFG桩桩帽施工、尺寸100cm*100cm*35cm,混凝土强度等级为C35、CFG桩伸入桩帽5cm、桩帽顶铺设50cm的碎石垫层、垫层中间铺设高强土工格栅3.2工具准备;小型挖掘机、自卸汽车、振捣棒、铁锹(平、尖头两种)、小白线、水准仪、钢卷尺、泵车、电焊机。
3.3施工流程及工艺;3.3.1施工工艺1、桩头切割完之后,现场用人工配合30挖机整平,清理桩头,确定标高后,小型压路机进行碾压。
编制:复核:接收单位:接收人:技术交底书编号:LJ-2016-1-主送单位哈牡II标一工区项目部日期2016-3-5工程名称CFG桩桩帽施工根据图号2、横向同一排桩帽必须在同一条直线上且标高相同,纵向根据设计确定标高在一条线上3、人工对桩头凿毛,放线确定桩帽的四个角点、绑扎桩帽的钢筋、具体见桩帽钢筋图;4、采用定型模板,模板底部封死,现场技术员自检之后,报监理;5、报实验室,现场浇筑砼,振捣棒进行人工振捣6、浇筑完成后,抹面收光,覆盖土工布,养护7天7、施工期间抓紧施工,遇到降雨时,及时做好排水措施,必要时用充足的塑料布进行覆盖保护。
四、质量注意事项:1、桩帽施工,钢筋绑扎不变形,模板必须加固好防止跑模、浪费砼2、对项目部提供的桩帽模板施工队必须保护好,防止丢失3出现以上两点,费用由施工队自行承担4、桩帽顶部高程误差为(-20,+20mm),平整度为20mm。
五、安全措施;1、进入施工现场要佩戴好安全帽,严禁酒后作业。
2、机械挖土时,人员和机械保持一定距离,必须在旋转半径以外。
3、挖出的土应按要求,堆放在指定地点。
4、注意安全用电、用火。
编制:复核:接收单位:接收人:。
一、交底目的为确保静压管桩桩基施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识和自我保护能力,特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员安全教育(1)施工人员必须接受安全技术培训,了解静压管桩桩基施工的基本知识、安全操作规程和应急处置措施。
(2)施工人员应熟悉本岗位的安全操作规程,严格遵守施工过程中的各项安全规定。
2. 施工现场安全措施(1)施工前,应进行现场安全检查,确保施工场地、设备、材料等符合安全要求。
(2)施工过程中,应保持施工现场整洁,不得堆放杂物,确保通道畅通。
(3)施工区域应设置明显的警示标志,提醒施工人员注意安全。
3. 静压管桩施工安全要点(1)桩机操作人员必须经过专业培训,取得操作资格证书。
(2)桩机操作前,应检查设备是否完好,确认电源、液压系统、电气系统等正常。
(3)桩机启动前,应确保桩机处于水平状态,并对桩机进行试运行。
(4)静压管桩施工过程中,严禁人员站在桩机前方,确保安全距离。
(5)桩机作业时,操作人员应集中精力,严格按照操作规程进行操作。
(6)施工过程中,如发现异常情况,应立即停止作业,查找原因并采取措施解决。
4. 预制桩运输和堆放安全要点(1)预制桩运输过程中,应采取有效措施,确保桩体稳定,防止倾覆。
(2)预制桩堆放时,应按规格、桩号分层堆置,堆放高度不应超过规定标准。
(3)堆放场地应平整、坚实,支点应设于吊点处,各层垫木应搁置在同一垂直线上。
5. 应急处置措施(1)如发生人员受伤,应立即停止作业,将伤员送往医院救治。
(2)如发生设备故障,应立即停止作业,排查故障原因,采取有效措施进行处理。
(3)如发生火灾、触电等事故,应立即切断电源,采取灭火、救援等措施。
三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底作为施工过程中的重要环节,确保施工人员掌握安全知识和操作技能。
2. 施工人员应认真学习本安全技术交底,提高安全意识,确保施工安全。
3. 施工过程中,如发现安全隐患,应立即上报,采取有效措施消除隐患。
No:HBCJ20110325WGSG2JD-ZY-02标段:WGSG2类别:作业队中铁十六局集团WGSG2标段二分部项目经理部施工交底纪要时间: 2011年3月25日主持人:陈晓东参加部门及人员:作业班技术、施工、安全负责人、作业工班长及作业队全体人员关于CFG桩桩帽施工交底纪要桩帽施工技术交底一、CFG桩帽施工1、桩间土处理CFG桩成桩28天后,开始桩帽施工,沿线路方向每200米为一个单元,实行流水化作业:桩间土处理→桩头处理→桩基检测→桩帽施工。
采用小型挖掘机挖除桩间土,为减小对桩间土的干扰,挖至褥垫层底部标高以上10cm后人工清理桩间土。
清至褥垫层底部标高后,用小型蛙式夯机夯实桩间土。
按照设计要求,桩间土压实标准如下:①基床底层:地基系数K30≥150,孔隙率n≤28%。
②基床底层以下:地基系数K30≥130,孔隙率n≤31%。
2、桩头处理开挖桩帽,桩帽型式圆形扩大基础深50cm、顶宽100cm、底宽50cm,开挖到位后,在桩顶设计标高处(伸入桩帽10cm)用手持式小型无齿锯环向切5cm深的环缝,再用风镐或钢钎成120度角3个方向打入截断桩头,再用手锤将桩顶从四周向中间修平至桩顶设计标高(伸入桩帽10cm)。
3、桩基检测12 低应变检测总桩数的10%,复合地基荷载试验检测总桩数的2‰并不少于3根。
4、桩帽施工为确保桩帽顶部圆顺,制作10cm 高直径100cm 的钢模板做为桩帽顶模。
施工前调整模板模板定位后人工灌注混凝土,小型振动棒振捣密实,人工用钢抹子抹平;CFG 桩桩帽采用C15混凝土,坍落度控制在160~200mm 。
5、注意事项1) 模板安装要稳固牢靠,保证横向和纵向在一条直线上,桩帽平面位置误差控制在±30mm,高差控制在+30~-20mm 。
灌注前保证模板接缝严密,不漏浆,模板涂有隔离剂,模型内无积水,无杂物。
2) 桩帽施工期间,下雨时用彩条布或厚塑料布覆盖,防止桩间土被水浸泡,桩帽施工完毕后及时进行混凝土养护。
技术交底书表格编号
1310
项目名称深茂铁路JMZQ-3标
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交底编号
工程名称DK138+964.07~DK140+500路基工程
设计文件图号
施工部位DK138+864.07~DK139+300预应力管桩桩帽
交底日期
技术交底内容:
一、技术交底范围:本交底适用于深茂铁路江茂段JMZQ-3标二分部DK138+864.07~DK139+300段预应力管桩桩帽工艺性施工。
二、设计概况:DK138+911.41~DK140+500,长1588.59m,为双水车站,前接潭江特大桥,后接《路-4》段路基,针对该段软土路基工程地质条件及工程具体要求,对DK138+864.07~DK139+300段采用预应力管桩加固。
管桩沉桩完成并经检测合格后,按设计要求绑扎桩帽钢筋,浇筑C35 砼。
桩帽板外观长宽尺寸均为140cm,厚度为35cm,内部深入管桩长度为≥5cm,下部用3cm 厚的圆薄钢板作为托盘。
钢筋绑扎见附图。