桩帽技术交底

CFG桩桩帽技术交底书单位名称:******* 编号：建筑施工# 1单位工程名称CFG桩桩帽里程桩号/设计文件图号施工部位CFG桩桩帽技术交底内容：1. 适用范围本交底适用于混凝土结构施工。

2.设计情况CFG桩桩顶应设置圆台性扩大桩头.扩大桩头直径1.0m.高0.5m。

3.施工准备3.1截桩头3.1.1. 清理桩间土到设计高程位置后，使用水准仪逐桩进行桩顶高程测量，用红漆做出明显标记，平整桩周围的土比桩顶高程低10cm处（CFG桩嵌入桩帽10cm）.3.1.2. 采用冲击钻在桩四周对称打入四个点，打入深度大于15cm，将四个钢钎插入四个点中，用大锤将桩头凿断。

.3.1.3 CF G桩桩头截除后，要用凿子、手砂轮等工具对桩头进行打磨，使桩头露出新鲜砼，以便桩头与混合料结合良好。

4..桩帽施工工艺及控制4.1 施工流程测量定点→桩帽开挖→清洗CFG桩桩头（直至露出新鲜砼）→模板拼装→校正模板→报验→浇筑砼→拆模→养护。

4.2桩帽模板的安装模板采用钢带制作模板，模板运至现场后，采用人工拼装，安装模板前，先将桩头清理干净，然后在桩头上洒少许的清水并冲洗。

4.3现场浇筑桩帽施工质量控制现浇桩帽在现场采用钢带制作的模板施工，施工时现场地，在现在先由测量组进行放线，保证桩帽的线条美观，然后立模,立好模后浇筑混凝土，并用振捣棒振捣，排除混凝土里的气泡。

施工过程中要严格控制混凝土的质量，桩帽使用的混凝土质量标准参照规范要求进行。

5、施工控制5. 1. 桩间土开挖时，应提前掌握近期天气情况，避开阴雨天气。

以防挖出的CF G桩被雨水浸泡，或者是遇到下雨应及时进行防排水。

5．.2. 开挖的桩间土应及时清出现场，避免二次清理。

在桩间土开挖清运和截桩头作业中，应避免机械和人工对设计桩顶以下桩间土的过度扰动和对桩身的磕碰，以防桩身在浅层断裂。

5. 3. 模板内要刷脱模剂。

建筑施工# 15. 4. 现浇桩帽尺寸应满足设计要求。

表格编号技术交底书
项目名称昌赣客专CGZQ-2标项目经理部一分部第1页
共4页交底编号
工程名称路基
设计文件图号
施工部位cfg桩帽
交底日期2016、3、7
交底内容:
一、技术交底范围:SS
本技术交底适用于昌赣客专CGZQ-2标一分部cfg桩桩帽施工
二、施工工艺流程
cfg桩桩帽施工工艺流程图
三、质量标准
四、施工先后顺序
(1)桩头处理
①桩间土清理cfg桩施工完毕后,待桩体达到一定强度后(一般为7天),开始清理桩间土。

桩间土清理分两步,第一步使用小型挖掘机清除至桩帽顶。

第二步用人工清除至桩顶。

②桩头截除桩头截除采用截桩机截除。

桩间土清除后,cfg桩的保护桩头采用切割机环切,切痕10cm以上,然后人工截除桩头。

桩帽间土使用满足设计要求的填料夯开挖桩帽基坑,尺寸符合设计要求基底平整压实,坑底平整,无积水、杂物等立模现浇桩帽混凝土,混凝土强度符合设计要求混凝土养护拆模桩帽周边回填预制。

技术交底书交底级别：四孥编号：主送单位工班班长施工图号路基通用设计图施工部位路基段CFG桩桩帽发送日期CFG桩桩帽技术交底一、施工方法及重点路基段桩帽尺寸为lm*lm*O.3m,桩帽中心与CFG桩桩中心重合，现场由技术人员测量确定其位置与桩帽高程。

挖桩间土采用小型挖机及人工相配合，按照布桩图施工。

预留20Cnl厚桩间土，人工清除，挖至设计标高。

不得超挖。

截桩应采用截桩机三面环切法，截桩平面要求光滑平整。

二、施工工艺及流程保护土层清除后，截除桩头截至设计桩顶高程位置处，（允许误差0→20mm）,截桩时使用截桩机三面环切法在同一水平面每120度为一点切入，每次切入深度IOCm以上，切完之后在同一水平面按同一角度对称放入2-4个钢钎用大锤同时击打将桩头截断桩头截除之后，进行桩顶凿毛，混凝土应达到以下强度，人工凿毛时，不低于2.5Mpa,用机械凿毛时，不低于IOMPa,凿毛面积不得小于75%,将基底压实，桩顶洒水清理干净，立模，模板采用组合钢模板，尺寸应符合设计要求，模板内部必须打磨干净并涂刷脱模剂，安装时必须稳固牢靠，模板接缝严密，不得漏浆，具体措施为模板连接处全部用螺丝拧紧连接，模板四周插上钢筋固定，防止模板移动，在浇筑之前对接缝处模板拼接是否紧固进行检查，灌注时采用30振捣棒振捣，振捣密实确保拆模后无蜂窝麻面，桩帽在混凝土表面收浆完成后马上进行洒水，并覆盖塑料布在拆模前后应连续保证混凝土湿润。

拆模后，应保证塑料布包裹桩帽混凝土,每天由专人记录大气温度。

注意事项1、CFG桩要有5cm嵌入桩帽之中，桩帽尺寸LOnIXLOnIXO.3m。

两侧保护层厚度35mm,偏差（0-+10mm）桩帽达到拆模条件后（不低于2.5Mpa）,拆除模板。

桩帽施工完成后,人员或机械不得在桩帽上行走或碾压。

桩间土回填：待CFG桩达到强度要求后，回填原土至桩帽高程处，并用小型机械压实（压实系数不小于0.86）单个桩帽工程数量表（路基）2、技术交底交至作业班组或多人签收时采用本表记录。

技术交底书编号：LJ-2016-1-主送单位哈牡II标一工区项目部日期2016-3-5工程名称CFG桩桩帽施工根据图号交底内容：一、交底范围：DK56+000~DK60+485段CFG桩二、交底项目：CFG桩桩帽施工三、交底内容3.1 工程概况；CFG桩桩帽施工、尺寸100cm*100cm*35cm，混凝土强度等级为C35、CFG桩伸入桩帽5cm、桩帽顶铺设50cm的碎石垫层、垫层中间铺设高强土工格栅3.2工具准备；小型挖掘机、自卸汽车、振捣棒、铁锹（平、尖头两种）、小白线、水准仪、钢卷尺、泵车、电焊机。

3.3施工流程及工艺；3.3.1施工工艺1、桩头切割完之后，现场用人工配合30挖机整平，清理桩头，确定标高后，小型压路机进行碾压。

编制：复核：接收单位：接收人：技术交底书编号：LJ-2016-1-主送单位哈牡II标一工区项目部日期2016-3-5工程名称CFG桩桩帽施工根据图号2、横向同一排桩帽必须在同一条直线上且标高相同，纵向根据设计确定标高在一条线上3、人工对桩头凿毛，放线确定桩帽的四个角点、绑扎桩帽的钢筋、具体见桩帽钢筋图；4、采用定型模板，模板底部封死，现场技术员自检之后，报监理；5、报实验室，现场浇筑砼，振捣棒进行人工振捣6、浇筑完成后，抹面收光，覆盖土工布，养护7天7、施工期间抓紧施工，遇到降雨时，及时做好排水措施，必要时用充足的塑料布进行覆盖保护。

四、质量注意事项：1、桩帽施工，钢筋绑扎不变形，模板必须加固好防止跑模、浪费砼2、对项目部提供的桩帽模板施工队必须保护好，防止丢失3出现以上两点，费用由施工队自行承担4、桩帽顶部高程误差为（-20，+20mm），平整度为20mm。

五、安全措施；1、进入施工现场要佩戴好安全帽，严禁酒后作业。

2、机械挖土时，人员和机械保持一定距离，必须在旋转半径以外。

3、挖出的土应按要求，堆放在指定地点。

4、注意安全用电、用火。

编制：复核：接收单位：接收人：。

三级技术交底记录表记录号：使用编号：（3）桩基检测cfg桩施工完毕后7天可进行低应变无损检测。

检测包括：桩径、完整性、均匀性、桩身强度、等。

桩身完整性、均匀性、无侧限抗压强度可采用低应变无损检测和钻孔取芯方法；成桩28天后进行单桩承载力检测。

（4）桩帽施工①桩帽钢筋由2#钢筋场加工完成后运至现场。

桩帽钢筋为HRB400的16、12、8三种钢筋，C16的钢筋16根，C12的钢筋16根，C8的钢筋20根，桩帽钢筋是双层双向，横纵向钢筋间距为0.14m，高度为0.188m，上部钢筋保护层为0.05m，两侧钢筋保护层为0.06m；②CFG桩质量检测合格后，需将桩顶凿毛，cfg桩桩帽采用C35钢筋混凝土，混凝土由4#拌合站供应，③桩帽模板采用定型钢模板浇筑定型钢模尺寸为1.1m*1.1m*0.35m，测量放线确定模板四角位置，保证桩头位于桩帽的中心位置，桩头嵌入桩帽10cm。

模板安装要稳定牢固，接缝严密不漏浆，模板内涂有隔离剂，模板内无杂物、无积水。

④混凝土浇筑时必须振捣密实，混凝土面平整光洁，浇筑完成后注意混凝土养护，采用土工膜覆盖洒水养护；⑤桩帽施工期间，下雨时应用彩条布或厚塑料布覆盖，防止桩间土被水浸泡。

桩帽施工完成后应及时进行混凝土养护；钢筋绑扎如图所示:⑥桩间土回填桩间土回填采用B组料进行回填，回填分两次进行填筑，每层使用小型打夯机夯实，夯实后厚度不低于10cm不高于20cm压实质量满足设计要求，压实系数不低于0.94。

⑦帽的允许偏差、检验数量及检验方法如下表所示：四、短桩及断桩、缺桩处理方法(1)短桩及断桩处理当短桩及断桩发生在浅层时，将断桩以上土方开挖，开挖直径比设计桩体直径大20cm，四周并镶入到原桩体下不小于10cm，断桩处的桩头表面应平整和凿毛，采用同强度的混合料浇注，保证砼终凝后不小于设计桩长。

(2)缺桩处理根据设计要求把桩补齐。

具体采取铺垫护道的方法，防止钻机行走作业时挤伤已施工的CFG桩。

筑龙网WW W.ZH UL ON G.CO M新建铁路xx 线xx 标xx 工区桩帽板施工（DK269+650~DK271+000）施工技术及安全交底中铁xx 局xx 铁路工程xx 标xx 工区项目部二OO 六年四月筑龙网WW W.ZH UL ON G.CO M一、桩帽板施工简介：管桩沉桩完成并经检测合格后，按设计要求绑扎桩帽钢筋，浇筑C30砼。

除试桩外，其余各桩桩帽应随沉桩速度及时浇筑。

桩帽板外观长宽尺寸均为160cm，厚度为35cm，内部深入管桩长度为120cm，下部用3mm 厚的圆薄钢板作为托盘。

单个桩帽板需要绑扎HPB235钢筋9.53Kg，HPB335钢筋153.81Kg，浇筑C30混凝土0.98m 3。

二、施工过程以及注意事项：1. 基坑开挖：现场因为铺设有50cm 的宕渣，宜采用小型挖机开挖，后采用人工修整。

开挖过程中要注意深度和宽度，基坑底部必须压密并采用宕渣或者碎石垫层找平，桩头四周以及端板上的淤泥要清除干净。

2. 绑扎钢筋：钢筋进场后，首先要做好防锈蚀，防污染，防变形的处理措施。

加工过程中严格按照设计图纸长度截取，弯折。

截取长度允许偏差10mm，弯折位置允许偏差20mm。

经质检员检查合格后，运进现场进行绑扎。

加工好的钢筋仍要做好防治钢筋锈蚀、污染和变形的措施。

绑扎钢筋时，应在底部设置垫块，严禁将钢筋骨架直接放置在淤泥层上。

钢筋间距允许偏差为10mm，骨架四角要抄垫平整，保护层允许偏差为+10mm 至-5mm，中心位置允许偏差15mm。

按照图纸严格控制桩头伸入桩帽内的长度为50mm，深入管桩内的钢筋底部需要用3mm 厚的圆薄钢板作为托盘。

3. 安装模板：模板安装必须稳固牢靠，接缝（包括底面缝隙）必须封堵严密，不得漏浆。

模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷脱模剂。

同一桩帽模板顶面相对高差最大允许偏差5mm，相邻桩帽板高差允许偏差150mm，模板内侧宽度允许偏差+10mm 至-5mm。

CFG桩桩帽技术交底水沙坪DK99+950~DK100+085段CFG桩桩帽技术交底一、工程概况CFG桩桩径采用0.5m，正线桩间距1.8m，有效桩长8~12.5m 不等，按正方形布置，桩端伸入持力层不小于0.5m，桩顶铺设不小于0.5m碎石层，垫层中间铺设双向土工格栅，每侧回折宽度不小于0.2m，总、横向抗拉强度不小于80KN/m。

CFG桩桩帽采用C25混凝土浇筑。

二、施工方案及工艺1、桩头截除工艺流程（1）由现场技术人员测量测量实际桩顶标高，计算出CFG桩设计标高，交于现场施工负责人需挖出的土方标高，现场挖至设计标高后，再由测量人员测定截桩线，在桩身上桩帽底端向上10cm的位置用红油漆标识出截桩线。

（2）截出桩头时应保证在同一水平面上，用无齿锯将桩头截断，环切截桩完毕后，人工采用钢钎修凿桩头，凿除5cm，达到桩头嵌入桩帽10cm要求。

CFG桩顶端浮渣应清除干净，直至露出新鲜混凝土面。

清除浮渣后桩的有效长度应满足设计要求。

（3）在已切除桩头并检测合格的的桩上填筑一层30cm的路基C组填料，然后测量放样找出CFG桩的位置，按照桩帽结构尺寸（结构尺寸图附后）人工开挖出截面变化段30cm高度的部分作为土模，于填筑面上安装加工好的20cm高桩帽圆柱体部分，经监理工程师检查验收合格后再统一浇筑混凝土，待桩帽混凝土达到设计强度要求后，再采用路基C组填料填筑剩余的20cm高桩帽间空隙。

三、模板安装1、采用定型钢模板，整体结构，根据测量确定的标高及位置，准确放置，并安放牢固，模板安装并校准完成后，进行混凝土浇筑。

四、混凝土浇筑1、现浇桩帽砼强度等级为C25砼，混合料在2#拌合站集中拌制，运至现场，混凝土浇筑过程中采用手动式振动棒进行振捣，平板振动器收面，人工两次收面搓平。

混凝土浇筑完成后，采用整体覆盖土工布并洒水养护，养护时间不得小于7天。

三、注意事项1、凿桩头一般采用人工辅助机械截桩方法，环切后的桩头应端面平直，防止有大的掉角现象，其桩高允许误差宜控制在0~-20mm。

No:HBCJ20110325WGSG2JD-ZY-02标段：WGSG2类别：作业队中铁十六局集团WGSG2标段二分部项目经理部施工交底纪要时间： 2011年3月25日主持人：陈晓东参加部门及人员：作业班技术、施工、安全负责人、作业工班长及作业队全体人员关于CFG桩桩帽施工交底纪要桩帽施工技术交底一、CFG桩帽施工1、桩间土处理CFG桩成桩28天后，开始桩帽施工，沿线路方向每200米为一个单元，实行流水化作业：桩间土处理→桩头处理→桩基检测→桩帽施工。

采用小型挖掘机挖除桩间土，为减小对桩间土的干扰，挖至褥垫层底部标高以上10cm后人工清理桩间土。

清至褥垫层底部标高后，用小型蛙式夯机夯实桩间土。

按照设计要求，桩间土压实标准如下：①基床底层：地基系数K30≥150，孔隙率n≤28％。

②基床底层以下：地基系数K30≥130，孔隙率n≤31％。

2、桩头处理开挖桩帽，桩帽型式圆形扩大基础深50cm、顶宽100cm、底宽50cm，开挖到位后，在桩顶设计标高处(伸入桩帽10cm)用手持式小型无齿锯环向切5cm深的环缝，再用风镐或钢钎成120度角3个方向打入截断桩头，再用手锤将桩顶从四周向中间修平至桩顶设计标高(伸入桩帽10cm)。

3、桩基检测12 低应变检测总桩数的10%，复合地基荷载试验检测总桩数的2‰并不少于3根。

4、桩帽施工为确保桩帽顶部圆顺，制作10cm 高直径100cm 的钢模板做为桩帽顶模。

施工前调整模板模板定位后人工灌注混凝土，小型振动棒振捣密实，人工用钢抹子抹平；CFG 桩桩帽采用C15混凝土，坍落度控制在160～200mm 。

5、注意事项1) 模板安装要稳固牢靠，保证横向和纵向在一条直线上，桩帽平面位置误差控制在±30mm,高差控制在+30～-20mm 。

灌注前保证模板接缝严密，不漏浆，模板涂有隔离剂，模型内无积水，无杂物。

2) 桩帽施工期间，下雨时用彩条布或厚塑料布覆盖，防止桩间土被水浸泡，桩帽施工完毕后及时进行混凝土养护。