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ZT1101JL11-02
施工单位：中铁十一局集团京沈京冀客专Ⅶ标段指挥部一工区编号：
编制：复核：审核：签收：年月日
ZT1101JL11-02
施工单位：中铁十一局集团京沈京冀客专Ⅶ标段指挥部一工区编号：
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施工单位：中铁十一局集团京沈京冀客专Ⅶ标段指挥部一工区编号：
编制：复核：审核：签收：年月日。
一、工程名称：____________________二、施工日期：____________________三、施工单位：____________________四、交底日期：____________________五、交底人：____________________六、参与人员：____________________一、工程概况1. 桩帽施工是桩基础工程中的重要环节，其质量直接影响到整个建筑物的稳定性和使用寿命。
2. 本工程桩帽施工采用______________（如：预应力混凝土桩帽、现浇混凝土桩帽等）。
二、施工前的准备工作1. 施工人员必须经过专业培训，熟悉桩帽施工工艺和安全操作规程。
2. 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
3. 施工现场应设立警示标志，明确危险区域，防止非施工人员进入。
三、安全技术交底1. 施工人员进入施工现场前，必须进行安全教育，了解桩帽施工过程中的安全风险。
2. 施工过程中，严格遵守以下安全操作规程：（1）桩帽施工前，应检查桩基质量，确保桩基无裂缝、无变形。
（2）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）施工人员应正确佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带等。
（4）施工过程中，严禁操作人员穿越正在施工的桩帽区域。
（5）施工过程中，严禁使用损坏的机械设备。
（6）施工过程中，严禁在桩帽周围堆放易燃易爆物品。
（7）施工过程中，严禁在桩帽周围吸烟。
3. 施工过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，并报告相关部门进行处理。
四、施工流程及注意事项1. 施工流程：（1）桩帽施工前，检查桩基质量，确认桩基无裂缝、无变形。
（2）根据设计图纸，制作桩帽模板。
（3）将模板安装到桩顶，并进行加固。
（4）在模板内浇筑混凝土，确保混凝土密实。
（5）混凝土达到设计强度后，拆除模板，进行养护。
（6）桩帽施工完成后，进行检查验收。
2. 注意事项：（1）桩帽模板应选用质量合格的材料，确保模板的刚度和稳定性。
技术交底书编号：LJ-2016-1-主送单位哈牡II标一工区项目部日期2016-3-5工程名称CFG桩桩帽施工根据图号交底内容：一、交底范围：DK56+000~DK60+485段CFG桩二、交底项目：CFG桩桩帽施工三、交底内容3.1 工程概况；CFG桩桩帽施工、尺寸100cm*100cm*35cm，混凝土强度等级为C35、CFG桩伸入桩帽5cm、桩帽顶铺设50cm的碎石垫层、垫层中间铺设高强土工格栅3.2工具准备；小型挖掘机、自卸汽车、振捣棒、铁锹（平、尖头两种）、小白线、水准仪、钢卷尺、泵车、电焊机。
3.3施工流程及工艺；3.3.1施工工艺1、桩头切割完之后，现场用人工配合30挖机整平，清理桩头，确定标高后，小型压路机进行碾压。
编制：复核：接收单位：接收人：技术交底书编号：LJ-2016-1-主送单位哈牡II标一工区项目部日期2016-3-5工程名称CFG桩桩帽施工根据图号2、横向同一排桩帽必须在同一条直线上且标高相同，纵向根据设计确定标高在一条线上3、人工对桩头凿毛，放线确定桩帽的四个角点、绑扎桩帽的钢筋、具体见桩帽钢筋图；4、采用定型模板，模板底部封死，现场技术员自检之后，报监理；5、报实验室，现场浇筑砼，振捣棒进行人工振捣6、浇筑完成后，抹面收光，覆盖土工布，养护7天7、施工期间抓紧施工，遇到降雨时，及时做好排水措施，必要时用充足的塑料布进行覆盖保护。
四、质量注意事项：1、桩帽施工，钢筋绑扎不变形，模板必须加固好防止跑模、浪费砼2、对项目部提供的桩帽模板施工队必须保护好，防止丢失3出现以上两点，费用由施工队自行承担4、桩帽顶部高程误差为（-20，+20mm），平整度为20mm。
五、安全措施；1、进入施工现场要佩戴好安全帽，严禁酒后作业。
2、机械挖土时，人员和机械保持一定距离，必须在旋转半径以外。
3、挖出的土应按要求，堆放在指定地点。
4、注意安全用电、用火。
编制：复核：接收单位：接收人：。
三级技术交底记录表记录号：使用编号：（3）桩基检测cfg桩施工完毕后7天可进行低应变无损检测。
检测包括：桩径、完整性、均匀性、桩身强度、等。
桩身完整性、均匀性、无侧限抗压强度可采用低应变无损检测和钻孔取芯方法；成桩28天后进行单桩承载力检测。
（4）桩帽施工①桩帽钢筋由2#钢筋场加工完成后运至现场。
桩帽钢筋为HRB400的16、12、8三种钢筋，C16的钢筋16根，C12的钢筋16根，C8的钢筋20根，桩帽钢筋是双层双向，横纵向钢筋间距为0.14m，高度为0.188m，上部钢筋保护层为0.05m，两侧钢筋保护层为0.06m；②CFG桩质量检测合格后，需将桩顶凿毛，cfg桩桩帽采用C35钢筋混凝土，混凝土由4#拌合站供应，③桩帽模板采用定型钢模板浇筑定型钢模尺寸为1.1m*1.1m*0.35m，测量放线确定模板四角位置，保证桩头位于桩帽的中心位置，桩头嵌入桩帽10cm。
模板安装要稳定牢固，接缝严密不漏浆，模板内涂有隔离剂，模板内无杂物、无积水。
④混凝土浇筑时必须振捣密实，混凝土面平整光洁，浇筑完成后注意混凝土养护，采用土工膜覆盖洒水养护；⑤桩帽施工期间，下雨时应用彩条布或厚塑料布覆盖，防止桩间土被水浸泡。
桩帽施工完成后应及时进行混凝土养护；钢筋绑扎如图所示:⑥桩间土回填桩间土回填采用B组料进行回填，回填分两次进行填筑，每层使用小型打夯机夯实，夯实后厚度不低于10cm不高于20cm压实质量满足设计要求，压实系数不低于0.94。
⑦帽的允许偏差、检验数量及检验方法如下表所示：四、短桩及断桩、缺桩处理方法(1)短桩及断桩处理当短桩及断桩发生在浅层时，将断桩以上土方开挖，开挖直径比设计桩体直径大20cm，四周并镶入到原桩体下不小于10cm，断桩处的桩头表面应平整和凿毛，采用同强度的混合料浇注，保证砼终凝后不小于设计桩长。
(2)缺桩处理根据设计要求把桩补齐。
具体采取铺垫护道的方法，防止钻机行走作业时挤伤已施工的CFG桩。
一、交底目的为确保桩头焊接作业的安全，提高施工人员的安全意识，防止安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与桩头焊接作业的施工人员、技术人员、管理人员。
三、交底内容1. 作业前的准备工作（1）施工人员应熟悉焊接作业的工艺流程和安全操作规程。
（2）检查焊接设备、工具和材料是否完好，电源线路是否安全可靠。
（3）了解桩基情况，包括桩的类型、直径、桩顶标高、桩身质量等。
（4）现场设置安全警示标志，隔离施工区域。
2. 安全操作规程（1）焊接作业人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等个人防护用品。
（2）操作人员应站在安全位置，确保焊接作业过程中不受到电弧、高温、熔渣等危害。
（3）焊接作业时，必须保持焊接设备的稳定，防止因设备晃动导致事故发生。
（4）焊接过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，查找原因并采取相应措施。
（5）焊接作业完成后，应清理现场，确保无火种、熔渣等残留物。
3. 现场安全措施（1）现场设置安全警示标志，隔离施工区域，防止无关人员进入。
（2）焊接作业时，应确保周围环境通风良好，防止有害气体积聚。
（3）现场配备消防器材，如灭火器、消防沙等，以备不时之需。
（4）施工过程中，应加强现场巡查，及时发现并消除安全隐患。
4. 紧急事故处理（1）如发生触电事故，应立即切断电源，对伤员进行现场急救，并迅速拨打急救电话。
（2）如发生火灾，应立即使用灭火器进行灭火，同时迅速撤离现场，拨打火警电话。
（3）如发生其他安全事故，应立即采取相应措施，并及时报告上级部门。
四、交底时间年月日五、交底地点施工现场六、交底人（签名）七、验收人（签名）八、注意事项1. 施工人员必须严格遵守本安全技术交底，确保焊接作业安全。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 施工现场应加强安全管理，确保施工安全。
4. 如遇特殊情况，应立即停止作业，待问题解决后方可继续施工。
本安全技术交底适用于所有桩头焊接作业，施工人员应认真学习并严格执行。
筑龙网WW W.ZH UL ON G.CO M新建铁路xx 线xx 标xx 工区桩帽板施工（DK269+650~DK271+000）施工技术及安全交底中铁xx 局xx 铁路工程xx 标xx 工区项目部二OO 六年四月筑龙网WW W.ZH UL ON G.CO M一、桩帽板施工简介：管桩沉桩完成并经检测合格后，按设计要求绑扎桩帽钢筋，浇筑C30砼。
除试桩外，其余各桩桩帽应随沉桩速度及时浇筑。
桩帽板外观长宽尺寸均为160cm，厚度为35cm，内部深入管桩长度为120cm，下部用3mm 厚的圆薄钢板作为托盘。
单个桩帽板需要绑扎HPB235钢筋9.53Kg，HPB335钢筋153.81Kg，浇筑C30混凝土0.98m 3。
二、施工过程以及注意事项：1. 基坑开挖：现场因为铺设有50cm 的宕渣，宜采用小型挖机开挖，后采用人工修整。
开挖过程中要注意深度和宽度，基坑底部必须压密并采用宕渣或者碎石垫层找平，桩头四周以及端板上的淤泥要清除干净。
2. 绑扎钢筋：钢筋进场后，首先要做好防锈蚀，防污染，防变形的处理措施。
加工过程中严格按照设计图纸长度截取，弯折。
截取长度允许偏差10mm，弯折位置允许偏差20mm。
经质检员检查合格后，运进现场进行绑扎。
加工好的钢筋仍要做好防治钢筋锈蚀、污染和变形的措施。
绑扎钢筋时，应在底部设置垫块，严禁将钢筋骨架直接放置在淤泥层上。
钢筋间距允许偏差为10mm，骨架四角要抄垫平整，保护层允许偏差为+10mm 至-5mm，中心位置允许偏差15mm。
按照图纸严格控制桩头伸入桩帽内的长度为50mm，深入管桩内的钢筋底部需要用3mm 厚的圆薄钢板作为托盘。
3. 安装模板：模板安装必须稳固牢靠，接缝（包括底面缝隙）必须封堵严密，不得漏浆。
模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷脱模剂。
同一桩帽模板顶面相对高差最大允许偏差5mm，相邻桩帽板高差允许偏差150mm，模板内侧宽度允许偏差+10mm 至-5mm。
CFG桩桩帽技术交底水沙坪DK99+950~DK100+085段CFG桩桩帽技术交底一、工程概况CFG桩桩径采用0.5m，正线桩间距1.8m，有效桩长8~12.5m 不等，按正方形布置，桩端伸入持力层不小于0.5m，桩顶铺设不小于0.5m碎石层，垫层中间铺设双向土工格栅，每侧回折宽度不小于0.2m，总、横向抗拉强度不小于80KN/m。
CFG桩桩帽采用C25混凝土浇筑。
二、施工方案及工艺1、桩头截除工艺流程（1）由现场技术人员测量测量实际桩顶标高，计算出CFG桩设计标高，交于现场施工负责人需挖出的土方标高，现场挖至设计标高后，再由测量人员测定截桩线，在桩身上桩帽底端向上10cm的位置用红油漆标识出截桩线。
（2）截出桩头时应保证在同一水平面上，用无齿锯将桩头截断，环切截桩完毕后，人工采用钢钎修凿桩头，凿除5cm，达到桩头嵌入桩帽10cm要求。
CFG桩顶端浮渣应清除干净，直至露出新鲜混凝土面。
清除浮渣后桩的有效长度应满足设计要求。
（3）在已切除桩头并检测合格的的桩上填筑一层30cm的路基C组填料，然后测量放样找出CFG桩的位置，按照桩帽结构尺寸（结构尺寸图附后）人工开挖出截面变化段30cm高度的部分作为土模，于填筑面上安装加工好的20cm高桩帽圆柱体部分，经监理工程师检查验收合格后再统一浇筑混凝土，待桩帽混凝土达到设计强度要求后，再采用路基C组填料填筑剩余的20cm高桩帽间空隙。
三、模板安装1、采用定型钢模板，整体结构，根据测量确定的标高及位置，准确放置，并安放牢固，模板安装并校准完成后，进行混凝土浇筑。
四、混凝土浇筑1、现浇桩帽砼强度等级为C25砼，混合料在2#拌合站集中拌制，运至现场，混凝土浇筑过程中采用手动式振动棒进行振捣，平板振动器收面，人工两次收面搓平。
混凝土浇筑完成后，采用整体覆盖土工布并洒水养护，养护时间不得小于7天。
三、注意事项1、凿桩头一般采用人工辅助机械截桩方法，环切后的桩头应端面平直，防止有大的掉角现象，其桩高允许误差宜控制在0~-20mm。
一、交底对象本次安全技术交底对象为参与桩基电焊施工的所有工人，包括焊工、辅助工及管理人员。
二、交底时间[填写日期]三、交底地点[填写地点]四、交底内容1. 施工前的准备工作（1）熟悉施工图纸，了解桩基工程的结构、尺寸及焊接要求。
（2）检查电焊设备、工具、材料是否齐全，性能是否良好。
（3）了解施工现场的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
2. 施工过程中的安全注意事项（1）焊接作业人员必须佩戴防护眼镜、防尘口罩、手套等个人防护用品。
（2）电焊作业前，应检查焊接设备、线路是否完好，确保安全。
（3）焊接作业时，应保持良好的通风，避免有害气体积聚。
（4）在焊接过程中，如发现设备异常，应立即停止作业，检查原因并排除故障。
（5）焊接作业区域应设置警示标志，禁止无关人员进入。
3. 焊接过程中的安全操作（1）焊接作业人员应严格遵守焊接工艺规程，确保焊接质量。
（2）焊接过程中，注意观察焊接部位的温度变化，防止过热。
（3）焊接完毕后，待焊缝冷却至室温，方可进行后续作业。
（4）焊接作业时，严禁酒后作业、疲劳作业。
4. 焊接设备操作安全（1）焊接设备操作人员应具备相应的操作技能和专业知识。
（2）操作前，应仔细阅读设备说明书，了解设备性能、操作方法及注意事项。
（3）操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。
（4）设备停用时，应切断电源，确保安全。
5. 环境保护与文明施工（1）焊接作业过程中，产生的废气、废水应按照相关规定进行处理。
（2）施工过程中，应保持施工现场整洁，严禁乱堆乱放。
（3）加强施工现场安全文明施工教育，提高全员安全意识。
五、安全责任1. 施工单位应建立健全安全管理制度，落实安全生产责任制。
2. 施工现场管理人员应加强对焊接作业的监督检查，确保安全措施落实到位。
3. 焊接作业人员应严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全。
4. 施工单位应定期对焊接作业人员进行安全教育培训，提高安全意识。
六、应急处置1. 发生火灾时，应立即切断电源，使用灭火器进行灭火。
