CFG桩桩帽施工技术交底(1)

表格编号技术交底书
项目名称昌赣客专CGZQ-2标项目经理部一分部第1页
共4页交底编号
工程名称路基
设计文件图号
施工部位cfg桩帽
交底日期2016、3、7
交底内容:
一、技术交底范围:SS
本技术交底适用于昌赣客专CGZQ-2标一分部cfg桩桩帽施工
二、施工工艺流程
cfg桩桩帽施工工艺流程图
三、质量标准
四、施工先后顺序
(1)桩头处理
①桩间土清理cfg桩施工完毕后,待桩体达到一定强度后(一般为7天),开始清理桩间土。

桩间土清理分两步,第一步使用小型挖掘机清除至桩帽顶。

第二步用人工清除至桩顶。

②桩头截除桩头截除采用截桩机截除。

桩间土清除后,cfg桩的保护桩头采用切割机环切,切痕10cm以上,然后人工截除桩头。

桩帽间土使用满足设计要求的填料夯开挖桩帽基坑,尺寸符合设计要求基底平整压实,坑底平整,无积水、杂物等立模现浇桩帽混凝土,混凝土强度符合设计要求混凝土养护拆模桩帽周边回填预制。

CFG桩基工程技术交底一、工程概述CFG桩基工程是一种常用的地基处理技术，通过使用预制混凝土灌注桩来增加地基的承载力和稳定性。

本文将详细介绍CFG桩基工程的施工步骤、材料要求、质量控制和安全注意事项。

二、施工步骤1. 前期准备（1）对施工现场进行勘测和测量，确定桩基的位置和布置。

（2）清理施工现场，确保无障碍物和杂物。

（3）搭建施工场地，设置安全警示标志和围挡。

2. CFG桩施工（1）配置混凝土材料，包括水泥、砂、骨料和外加剂。

（2）按照设计要求进行CFG桩的灌注施工，采用钢模具进行桩身的浇筑。

（3）根据设计要求，设置桩顶标高和桩顶标记。

3. 桩基质量控制（1）对混凝土材料进行质量检验，包括水泥强度、骨料含量和砂粒级配等。

（2）对CFG桩进行质量检验，包括桩身的强度、密实度和垂直度等。

（3）进行桩基的荷载试验，确保桩基的承载力符合设计要求。

4. 安全注意事项（1）施工现场要设置合理的安全警示标志，确保施工人员的安全。

（2）施工人员要佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋和手套等。

（3）严格控制施工现场的秩序，防止人员和设备交叉作业引起事故。

三、质量控制要求1. 混凝土材料要求（1）水泥强度等级不低于32.5，符合国家标准要求。

（2）骨料应符合国家标准，无明显杂质和裂纹。

（3）砂应符合国家标准，粒径分布合理。

2. CFG桩质量要求（1）桩身的强度应符合设计要求，不得浮现明显的裂缝和空洞。

（2）桩身的密实度应达到设计要求，不得有明显的松散和空隙。

（3）桩身的垂直度应控制在设计范围内，不得超出规定的偏差。

3. 桩基荷载试验要求（1）按照设计要求进行桩基荷载试验，确保桩基的承载力满足设计要求。

（2）试验数据要详细记录，包括荷载-沉降曲线和桩身应力分布等。

四、总结CFG桩基工程是一项重要的地基处理技术，通过合理的施工步骤和质量控制，能够有效提高地基的承载力和稳定性。

在施工过程中，要严格遵守安全注意事项，确保施工人员的安全。

技术交底书编号：LJ-2016-1-主送单位哈牡II标一工区项目部日期2016-3-5工程名称CFG桩桩帽施工根据图号交底内容：一、交底范围：DK56+000~DK60+485段CFG桩二、交底项目：CFG桩桩帽施工三、交底内容3.1 工程概况；CFG桩桩帽施工、尺寸100cm*100cm*35cm，混凝土强度等级为C35、CFG桩伸入桩帽5cm、桩帽顶铺设50cm的碎石垫层、垫层中间铺设高强土工格栅3.2工具准备；小型挖掘机、自卸汽车、振捣棒、铁锹（平、尖头两种）、小白线、水准仪、钢卷尺、泵车、电焊机。

3.3施工流程及工艺；3.3.1施工工艺1、桩头切割完之后，现场用人工配合30挖机整平，清理桩头，确定标高后，小型压路机进行碾压。

编制：复核：接收单位：接收人：技术交底书编号：LJ-2016-1-主送单位哈牡II标一工区项目部日期2016-3-5工程名称CFG桩桩帽施工根据图号2、横向同一排桩帽必须在同一条直线上且标高相同，纵向根据设计确定标高在一条线上3、人工对桩头凿毛，放线确定桩帽的四个角点、绑扎桩帽的钢筋、具体见桩帽钢筋图；4、采用定型模板，模板底部封死，现场技术员自检之后，报监理；5、报实验室，现场浇筑砼，振捣棒进行人工振捣6、浇筑完成后，抹面收光，覆盖土工布，养护7天7、施工期间抓紧施工，遇到降雨时，及时做好排水措施，必要时用充足的塑料布进行覆盖保护。

四、质量注意事项：1、桩帽施工，钢筋绑扎不变形，模板必须加固好防止跑模、浪费砼2、对项目部提供的桩帽模板施工队必须保护好，防止丢失3出现以上两点，费用由施工队自行承担4、桩帽顶部高程误差为（-20，+20mm），平整度为20mm。

五、安全措施；1、进入施工现场要佩戴好安全帽，严禁酒后作业。

2、机械挖土时，人员和机械保持一定距离，必须在旋转半径以外。

3、挖出的土应按要求，堆放在指定地点。

4、注意安全用电、用火。

编制：复核：接收单位：接收人：。

CFG桩施工技术交底XXX投资建设有工程名称太航201厂房交底单位XXX交底日期交底项目CFG桩内容：一、CFG桩施工工艺流程1、施工准备(1).调查清楚CFG桩处理范围内及附近管线的具体位置，采取必要的措施，防止因施工造成损失。

(2).清除地表土，进行表面松土层处理，进行碾压，排除地表水，施工区周边做排水沟保证场地排水畅通。

(3).测量放线，定出控制轴线，从已定好的轴线控制点放出每个桩的桩位点，按照设计的搅拌桩的平面布孔图放样并编号，在桩位处地面钉设不易更改的标记(现场一般采用竹签)，严格按照设计位置施工，并按设计要求组织好钻机的工作线路，避免重复移动。

(4).商砼运输车运至现场。

搅拌约150s。

现场检测塌落度。

保证商砼的实测坍落度为160～200mm。

2、CFG桩采用长螺旋钻管内泵压商砼注施工。

3、长螺旋钻管内泵压商砼灌注施工CFG桩施工一般优先采用间隔跳打法，也可采用连打法。

具体的施工方法由现场试验来确定。

连打法易造成邻桩被挤碎或缩颈，在黏性土中易造成地面隆起；跳打法不易发生上述现象，但土层较硬时，在已打桩中间补打新桩，可能造成已打桩被振裂或振断。

在软土中，桩距较大可采用隔桩跳打，但施工新桩与已打桩时间间隔不少于7d；在饱和的松散粉土中，如桩距较小，不宜采用隔桩跳打；全长布桩时，应遵循由“由一边向另一边”的原则。

(1).机械按设计桩位就位。

CFG桩钻机就位后，应调整钻机水平并固定，专人检查钻头锥尖对准桩位中心点；螺旋钻机就位后，司钻人员根据钻机架上的铅锤调节钻机垂直度，确保垂直度偏差≤1%。

开钻前对桩位进行复核，桩位偏差不得大于50mm。

(2).检查商砼坍落度。

向管内泵送，泵送量按试桩确定的数目进行，泵送时不得停泵待料。

商砼搅拌请求按配合比进行配料，计量请求准确，拌和工夫不得少于1min。

商砼加水量和坍落度(设计请求长螺旋钻管内泵压商砼法施工时，坍落度宜控制在16～20 cm)根据接纳的施工方法按工艺试验确定并经监理工程师核准的参数进行控制。

关于CFG桩桩帽施工纪要及
桩帽施工技术交底
一、CFG桩桩帽施工
1、桩间土处理
CFG桩成桩28天后，开始桩间土处理→截桩头→桩头处理→桩基检测→桩帽施工。

采用小型挖掘机挖除桩间土，为减小对桩间土及桩身的扰动，挖至底部设计标高10cm后，进行人工清理桩间土。

2、截桩头
截桩头采用带合金钢锯的割桩机，在桩顶设计标高处沿桩四周边切约15cm深切口，确保桩身四周均被切开。

采用3根扁口钢钎，沿桩径楔入桩身，直至上部桩体断开，桩顶标高用水准仪严格控制，桩顶允许偏差0—+20cm。

3、桩头处理
截桩至设计标高后，用手持式小型无锯，环向切4—7cm深环缝，打磨桩头，防止影响作低应变检测。

4、桩基检测
低应变检测抽取总桩数的20%，复合地基荷载试验抽取总桩数的1%且不少于3点，单桩承载力荷载试验抽取总桩数的1%且不少于3点。

5、桩帽施工
CFG桩达到设计标高、桩头打磨后，采用砖砌长*宽
40cm*40cm高20cm正方形砖胎膜或砌筑沿桩身直径40cm圆形砖胎膜作为桩帽，灌注前保证砖模接缝严密、不漏浆、无杂物、无积水。

采用C35混凝土人工浇筑，每组需留置2—3组试块，浇筑混凝土时需用小型振捣棒密实，人工用钢抹子抹平，混凝土坍落度应控制在160—200mm。

桩帽施工期间，若下雨，则用布条或厚塑料布覆盖，防止桩间土被水浸泡，桩帽施工完毕后，及时进行混凝土养护。

技术交底书表格编号20160311
项目名称商合杭铁路站前十三标四分部第页
共页交底编号
工程名称路基工程
设计文件图号路基工程参考图集
施工部位CFG桩帽
交底日期2016年3月14日
技术交底内容：
一、技术交底范围；
中铁四局商合杭铁路站前13标四分部CFG桩桩帽施工。

二、设计情况
本标段设计CFG桩按正方形布置，桩径0.5m，桩帽尺寸为1*1*0.3m，C35混凝土，桩顶面铺设双向钢筋网片，钢筋采用HPB300级，直径10mm，间距10*10cm,末端设180°弯钩，钢筋保护层厚度50mm。

三、开始施工条件及施工准备工作；
1、机械准备：挖机、自卸汽车、切割机、小型夯机、混凝土输送泵，混凝土运输车、振捣棒、铁锹、钢卷尺、水平尺、錾子、光抹等。

2、材料准备：C35混凝土、HRB300Ф钢筋、小白线、白灰。

3、由项目部技术技术员确定CFG桩身已施工完毕且桩身混凝土强度达到设计要求。

4、原地面整平，保证开挖基坑面略高于四周原地面（若基坑开挖面处于低洼处，沿基坑四周设挡水措施），做好地表水引排工作。

5、测量已切割桩头高程，报监理检查。

四、CFG桩桩帽施工工艺方法；
1、CFG桩桩帽施工工艺流程
CFG桩桩帽施工程序：整平场地→桩头开挖→高程测量→切割桩头→打磨、清理桩头→测量放样→安装模板→绑扎钢筋→浇筑混凝土→抹面收光→拆除模板。

一、材料要求1、水泥：宜选用P.O32.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

2、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%，且泥块含量不大于2%。

3、石子：卵石或碎石，粒径5～20mm，含泥量不大于2%。

4、粉煤灰：宜选用I级或II级粉煤灰，细度分别不大于12%和20%。

5、外掺剂：多为泵送剂、早强、减水剂等。

根据施工需要通过试验确定。

二、主要机具1、长螺旋钻机：常用长螺旋钻机的主要技术参数，见下表。

常用长螺旋钻机工作主机的主要技术参数续表三、作业条件1、施工前应完成“三通一平”施工条件，现场电源根据设备功率大小，选用现场配电；水源根据设备数量，选用宜大勿小；场地应平整并具有一定的强度，如强度不足，应铺垫砂石，或垫钢板以利机械行走。

地上、地下如电线、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均己排除处理完毕，无碍施工。

各项临时设施如照明、动力、安全设备准备就绪。

2、熟悉施工图纸及场地的土质、水文地质资料，做到心中有数。

3、按CFG桩位平面图，测设桩位轴线、定位点，用φ25钢筋在桩位处扎入深度不小于300mm 的孔，填入白灰并插上钢筋棍，标识桩位，要求所有桩位一次全部放完，并由技术负责人组织质检员、施工员、班组长共同对桩位进行检查，确认准确无误后，与甲方或监理办理预检签字手续。

基坑内施工时，边坡应外扩不小于1.0m，以利边角桩施工。

4、施工前应将水泥、砂、石子、粉煤灰、外掺剂送实验室复试，同时进行配合比试验，保证各种材料合格并提出合适的配合比。

5、施工前应对施工人员进行全面的安全技术交底，施工前对设备进行安全可靠性检查，确保施工安全。

6、施工现场应做好材料、机具摆放规划，使素混凝土输送距离最短，且输送管铺设时拐弯最少。

四、操作工艺（一）工艺流程：（二）钻孔施工：1、钻机进场后，应根据桩长来安装钻塔及钻杆，钻杆的连接应牢固，每施工2～3根桩后，应对钻杆连接处进行紧固。

2、桩机就位前进行孔位复核。

钻机定位后，钻尖封口，最好用橡皮筋箍住。

CFG桩桩帽技术交底水沙坪DK99+950~DK100+085段CFG桩桩帽技术交底一、工程概况CFG桩桩径采用0.5m，正线桩间距1.8m，有效桩长8~12.5m 不等，按正方形布置，桩端伸入持力层不小于0.5m，桩顶铺设不小于0.5m碎石层，垫层中间铺设双向土工格栅，每侧回折宽度不小于0.2m，总、横向抗拉强度不小于80KN/m。

CFG桩桩帽采用C25混凝土浇筑。

二、施工方案及工艺1、桩头截除工艺流程（1）由现场技术人员测量测量实际桩顶标高，计算出CFG桩设计标高，交于现场施工负责人需挖出的土方标高，现场挖至设计标高后，再由测量人员测定截桩线，在桩身上桩帽底端向上10cm的位置用红油漆标识出截桩线。

（2）截出桩头时应保证在同一水平面上，用无齿锯将桩头截断，环切截桩完毕后，人工采用钢钎修凿桩头，凿除5cm，达到桩头嵌入桩帽10cm要求。

CFG桩顶端浮渣应清除干净，直至露出新鲜混凝土面。

清除浮渣后桩的有效长度应满足设计要求。

（3）在已切除桩头并检测合格的的桩上填筑一层30cm的路基C组填料，然后测量放样找出CFG桩的位置，按照桩帽结构尺寸（结构尺寸图附后）人工开挖出截面变化段30cm高度的部分作为土模，于填筑面上安装加工好的20cm高桩帽圆柱体部分，经监理工程师检查验收合格后再统一浇筑混凝土，待桩帽混凝土达到设计强度要求后，再采用路基C组填料填筑剩余的20cm高桩帽间空隙。

三、模板安装1、采用定型钢模板，整体结构，根据测量确定的标高及位置，准确放置，并安放牢固，模板安装并校准完成后，进行混凝土浇筑。

四、混凝土浇筑1、现浇桩帽砼强度等级为C25砼，混合料在2#拌合站集中拌制，运至现场，混凝土浇筑过程中采用手动式振动棒进行振捣，平板振动器收面，人工两次收面搓平。

混凝土浇筑完成后，采用整体覆盖土工布并洒水养护，养护时间不得小于7天。

三、注意事项1、凿桩头一般采用人工辅助机械截桩方法，环切后的桩头应端面平直，防止有大的掉角现象，其桩高允许误差宜控制在0~-20mm。