造纸中的打浆
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制浆造纸过程中对打浆的理解
一、打浆方式如前所述，在打浆过程中，纤维主要发生细胞壁的位移和变形、初生壁和次生壁外层的破除、纤维的吸水润胀和细纤维化、横向切断、压溃、揉搓等作用，而这些作用在打浆整个过程中是同时发生，而绝不是孤立出现的。
以横向切断纤维为主的打浆方式称为游离状打浆，而以纵向分裂纤维使之细纤维化为主的，则称为粘状打浆。
在实际打浆过程中，切断和分裂纤维两者是同时出现的，问题只是程度上的差别，所以我们设想打浆只有横切纤维的作用，而没有纵向分裂纤维的现象，是不可能的。
反之，如果希望打浆对于纸料纤维只有纵向分裂，而不允许有横向切短作用，也同样是不可能的。
经过游离状打浆的纸料在抄纸时，在铜网上滤水较快，成纸质量相对来说是比较疏松多孔。
而经过粘状打浆的纸料，由于纤维在打浆时细纤维化作用较好，纤维变得柔软可塑和有滑腻的感觉，纸料在抄纸时，在铜网上滤水较慢，成纸的紧度较大。
根据以上所述，可以按照对纤维切短和分裂程度的要求，将打浆大体分为以下四种方式：（1）长纤维游离状打浆；（2）短纤维游离状打浆；（3）长纤维粘状打浆；（4）短纤维粘状打浆。
而在实际打浆操作中，游离状至粘状打浆之间，还有半游离状打浆，半粘状打浆等；同样，长纤维打浆是指以长纤维为主，而并没有排除短纤维打浆的同时存在。
长纤维游离状打浆方式要求分散纸料成为单纤维，纤维只是适当地切短，因此其打浆时间较短。
长纤维游离状打浆生产的纸料在网上容易脱水，成纸组织匀度欠佳，缺乏透明性，表面不甚平滑，但成纸具有一定的机械强度。
以前一直认为这种打浆方式适用于包装纸和工业滤纸的制造，但近年来则趋于认为包装纸应采用低打浆度，长纤维粘状打浆。
短纤维游离状打浆方式要求在分散纤维的基础上，同时高度切断纤维。
这种纸料脱水也较容易，但纤维交织能力相当差，而成纸的组织较均匀，吸收能力甚强。
短纤维游离状打浆方式生产的纸料适宜于抄制滤纸、吸墨纸、火柴盒纸以及其他一些要求吸收性能强和组织匀度高的纸类。
长纤维粘状打浆要求将纤维高度分裂和细纤维化，而尽可能避免纤维遭到横向切断。
打浆的作用(课堂参照)
一、打浆的作用和意义在传统的制浆造纸中，经过洗选、漂白和净化后，未经打浆的浆料中含有很多纤维束。
由于纤维太粗太长，表面光滑挺硬而富有弹性，纤维的比表面积小又缺乏结合性能。
如将未打浆的纸浆直接用来抄造，在网上很难获得均匀的分布，成纸疏松多孔，表面粗糙容易起毛，结合强度甚低，纸页性能差，故不能满足使用要求。
打浆主要有两大任务：（1）利用物理方法，对水中悬浮的纸浆进行机械或流体处理，使纤维受到剪切力，改变纤维的形态，使纸浆获得某些特征（如机械强度、物理性能和一些胶体性质），以保证抄成的纸和纸板能取得预期的质量要求。
（2）通过打浆控制纸料在网上滤水性，以适应造纸机生产的需要，使纸页能获得良好的成形，以改善纸页的匀度和强度。
打浆的作用主要表现在以下五个方面：（1）细胞壁的位移和变形打浆的机械作用是次生壁中层的细纤维同心层发生位移和变形，使细纤维之间的间隙增大，水分子更容易渗入，为纤维的润胀创造了有利条件，使纤维变得柔软，对初生壁和次生壁外层的破除起到了重要的促进作用。
（2）初生壁和次生壁外层的破除由于初生壁和初生壁外层木素含量较多，能透水而不能润胀，并紧紧地束缚在次生壁中层，使次生壁中层的细纤维得不得松散和润胀。
需要通过打浆的机械作用和纤维之间的相互摩擦将初生壁和次生壁外层破除，才能使次生壁中层充分的润胀和细纤维化。
（3）切断和变形切断是指纤维横向发生断裂的现象。
主要是纤维受到打浆设备的剪切力和纤维之间相互摩擦造成纤维横向断裂的结果。
纤维的切断与润胀有一定的关系。
纤维吸水润胀后具有良好的柔韧性，纤维就不容易被切断。
反正纤维润胀不良而挺硬时，则容易被切断。
纤维切断后，断口增加，有利于水分的渗入，又能促进纤维的润胀作用。
纤维切断后在断口处留下许多锯齿形的末端，有利于纤维的分丝帚化和细纤维化。
长纤维经适当切断后，可以提高纸张的匀度和平滑度，但多度切短会降低纸张的强度，特别是撕裂度。
所以应根据纸种的要求和原料的特性，严格控制纤维切断的程度。
造纸打浆介绍
什么叫打浆
利用物理方法处理悬浮于水 中的纸浆纤维，使其具有造纸机 生产所要求的特性，生产出符合 质量要求的纸和纸板，这一操作 过程，称为打浆。
打浆
１、细纤维化：纤维在打浆过程中受到 打浆设备的机械作用而产生纤维的 纵向分裂，表面分离出细小纤维， 纤维两端帚化起毛的现象，称为细 纤维化。 ２、长纤维经适当地切短，可以提高纸 张的组织均匀性和平滑性。但过分 的切短，纸的强度就会降低。
５、透气度：纸张的透气度是随着打浆度增长而降的。 ６、吸收性：纸张的吸收性也是随着打浆度的增长而降 低，打浆对吸收性的影响情况基本上与透气度同。 7、 不透明度：影响纸张不透明的因素主要是纤维结合 力。打浆度越高的纸料，纤维在纸机上干燥由于表 面张力的作用极易靠拢在一起，促进氢键的形成和 纤维结合力的提高。 ８、 紧度：随着打浆度的上升所抄成纸张的紧度也不断 增加，一般是开始增加得很快，以后逐渐减慢，趋 向平稳。
制造磨盘的材料有哪几种? 它们对磨浆质量有何影响?
盘磨机低浓磨浆主要是通过磨齿对纤维的直接作用来实现的。 磨齿的材质直接影响到磨盘的使用寿命、磨浆效率、成浆质量、 动力消耗和噪音等。 磨齿的材质有金属和非金属两大类，主要是白口铁、冷激铸铁及 各种合金钢，一般在3~8毫米之间，使用寿命30~60天。 玄武岩石磨是对各种长纤维粘状浆连续打浆生产各种强度好的薄 型纸的一种非金属磨盘。 使用玄武岩石磨打浆的特点是纤维分丝帚化好，切断少，成纸强 度好，同时打浆度上升快，磨浆电耗低，台时产量高，噪音低， 是制造打粘状浆磨盘的好材料。
打浆度、湿重与纤维平均长度、保水值
2、湿重与纤维平均长度：湿重是指在用肖氏打浆 度仪检查打浆质量时，积存在湿重框架上的湿浆 重量。它是间接表示纤维平均长度的快速测定值。 纤维愈长，则挂在湿重框架上的纤维越重，也就 是湿重越大。即纤维长度的本身重量与水化度， 打浆时纤维初切短了，因此减少了积存在框架上 纤维数量；同时又因打浆增大了纤维的水化度， 提高纤维的含水量。
利用物理方法处理悬浮于水 中的纸浆纤维，使其具有造纸机 生产所要求的特性，生产出符合 质量要求的纸和纸板，这一操作 过程，称为打浆。
打浆
１、细纤维化：纤维在打浆过程中受到 打浆设备的机械作用而产生纤维的 纵向分裂，表面分离出细小纤维， 纤维两端帚化起毛的现象，称为细 纤维化。 ２、长纤维经适当地切短，可以提高纸 张的组织均匀性和平滑性。但过分 的切短，纸的强度就会降低。
５、透气度：纸张的透气度是随着打浆度增长而降的。 ６、吸收性：纸张的吸收性也是随着打浆度的增长而降 低，打浆对吸收性的影响情况基本上与透气度同。 7、 不透明度：影响纸张不透明的因素主要是纤维结合 力。打浆度越高的纸料，纤维在纸机上干燥由于表 面张力的作用极易靠拢在一起，促进氢键的形成和 纤维结合力的提高。 ８、 紧度：随着打浆度的上升所抄成纸张的紧度也不断 增加，一般是开始增加得很快，以后逐渐减慢，趋 向平稳。
制造磨盘的材料有哪几种? 它们对磨浆质量有何影响?
盘磨机低浓磨浆主要是通过磨齿对纤维的直接作用来实现的。 磨齿的材质直接影响到磨盘的使用寿命、磨浆效率、成浆质量、 动力消耗和噪音等。 磨齿的材质有金属和非金属两大类，主要是白口铁、冷激铸铁及 各种合金钢，一般在3~8毫米之间，使用寿命30~60天。 玄武岩石磨是对各种长纤维粘状浆连续打浆生产各种强度好的薄 型纸的一种非金属磨盘。 使用玄武岩石磨打浆的特点是纤维分丝帚化好，切断少，成纸强 度好，同时打浆度上升快，磨浆电耗低，台时产量高，噪音低， 是制造打粘状浆磨盘的好材料。
打浆度、湿重与纤维平均长度、保水值
2、湿重与纤维平均长度：湿重是指在用肖氏打浆 度仪检查打浆质量时，积存在湿重框架上的湿浆 重量。它是间接表示纤维平均长度的快速测定值。 纤维愈长，则挂在湿重框架上的纤维越重，也就 是湿重越大。即纤维长度的本身重量与水化度， 打浆时纤维初切短了，因此减少了积存在框架上 纤维数量；同时又因打浆增大了纤维的水化度， 提高纤维的含水量。
打浆工艺
打浆工艺--概述理工大学造纸教材经过净制筛选以后的纸浆，还不宜直接用于造纸。
利用物理方法处理悬浮于水中的纸浆纤维，使其具有适应造纸机生产上要求的特性，并使所生产纸张能达到预期的质量，这一操作过程，称为打浆。
由于纸浆纤维挺而有弹性，不加任何处理就用来抄纸，则在网上沉积时，难以取得均匀分布，而抄得纸张的强度势必很低。
另外，未经打浆的纸浆，尚含有未离解的纤维束，这些纤维束光滑挺硬，有的太长，有的太粗，缺乏必要的切短和分丝，如用其抄纸，则所得产品显得疏松、多孔、表面粗糙、强度很低，不能满足一般的要求。
经过打浆处理的纸料生产的纸，则组织紧密均匀、强度较大。
打浆的首要任务是通过机械作用给予纸料一些特定的性质，借以保证抄成纸或纸板后能取得预期的质量。
在抄纸过程中，往往需要在纸浆中加用某些添加剂(例如胶料、硫酸铝、填料、色料等)，借以改进成纸质量；这些添加剂经常是在打浆过程中加入，使与纸浆取得均匀混合。
打浆本身是一个复杂细致的生产过程，它随着打浆设备的类型及打浆操作规程的不同，而有差异；同一纸料生产不同品种纸张，其操作规程也是各不相同的。
因此造纸厂应该从实际情况出发，总结生产实践的经验，制订出合理和切实可行的打浆工艺操作规程，作为打浆工人控制打浆操作的依据。
打浆的简要术语：（1）打浆度：即一些工厂仍习惯采用的叩解度(。
SR)。
打浆度只表示纸浆的滤水性能。
以2克绝干浆，稀释至1000毫升，在20℃条件下，通过80目网，从肖氏打浆度仪侧管排出的水量，即为测定的结果。
打浆度是表示纸料性质的一项指标，根据纸料打浆度就可能掌握纸料将来在纸机铜网上的滤水速度，同时也可能概括预知将来生产纸张的机械强度、紧度和可整理性等，所以掌握纸料的打浆度是生产中一种重要的技术控制办法。
单纯打浆度一项指标并不能完全代表纸料的性质，例如，我们可以用高度切断纤维(游离状打浆)的方式来达到45。
SR；另外，也可采用高度细纤维化(粘状打浆)、但不怎样切短的方式来达到同样的45。
造纸原理与工程（1）
背诵资料打浆的任务：（1）用物理方法改变纤维的形态，使纸浆获得某些特征（如机械强度、物理性能），以保证抄造出的产品取得预期的质量要求。
（2）控制纸料在网上的滤水性能，以适应纸机生产需要。
打浆对纤维的作用：1.1.细胞壁的位移和变形细胞壁的位移和变形2.2.初生壁初生壁p 层和次生壁外层s1的破除3.3.吸水润吸水润胀）胀）4.4.4.细纤维化细纤维化5.5.切断切断6.6.产生纤维碎片产生纤维碎片7.7.打浆易使纤维扭曲、卷曲、压缩和伸长；纤维表打浆易使纤维扭曲、卷曲、压缩和伸长；纤维表面部分半纤维素的溶解四种打浆方式：1、长纤维游离打浆以疏解为主，尽可能将纤维分散成单纤维，只需适当的加以切断，尽量保持纤维长，不要求过多的细纤维化。
浆料特性：浆料脱水性好，成纸吸收性好，透气度大，因纤维长，匀度、平滑度差，不透明度高，耐破和撕裂强度较好，尺寸稳定性好，变形性小。
这种浆料多用于生产有较高强度的纸张。
2、长纤维黏状打浆要求纤维高度细纤维化，良好的润胀水化，使纤维柔软可塑，有滑腻性，并尽可能地避免纤维切断，使纤维保持一定的长度。
浆料特性：因打浆度高，脱水困难；纤维长上网时容易絮聚，影响成纸的匀度，需采用低浓上网；成纸强度大，吸收性小，可用来生产高级薄型纸。
3、短纤维游离打浆要求纤维有较多的切断，要求纤维有较多的切断，避免纸浆纤维润胀和细纤维化浆料特性：避免纸浆纤维润胀和细纤维化浆料特性：避免纸浆纤维润胀和细纤维化浆料特性：脱水脱水容易，纸的组织均匀纸页较松软，强度不大，吸收性强4、短纤维黏状打浆要求纤维高度细纤维化润胀水化并适当切断，使纤维柔软可塑有滑腻感浆料特性：脱水困难，成纸均匀好有较大的强度松香胶施胶机理:松香胶是阴离子性的，因此必须借助沉淀剂将松香胶沉淀定着在纤维表面。
AKD 的施胶机理:AKD 分子中含有疏水基团和反应活性基团。
施教时，反应活性基团与纤维羰基发生酯化反应，形成共价结合，在纤维表面形成一层稳定的薄膜，在纤维表面形成一层稳定的薄膜，此时疏此时疏水基团转向纤维表面之外，使纸获得憎液性能。
造纸厂打浆操作流程
造纸厂打浆操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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2 打浆
Ⅲ.盘磨机在选择和使用中注意的问题：
盘磨机的直径与转速
a.直径大，生产能力大；当直径一定时，转速↑，生产能力↑。 b.线速：< 1200 m/min，切断作用强；
=1500m/min，切断、帚化作用相当； > 1800m/min，帚化作用强； > 2100m/min，对纤维和纸片的硫解作用强。
选择原则：在满足一定产量纸浆要求时， 采用较小磨盘直径，较低转速，降低动力消耗。
纤维素含量高、很薄，不考虑。
二、纤维在打浆中的变化
1.细胞壁的位移和变形
机械作用→产生弯曲，位移，变形。 水分子易溶入S2层使之润胀，有利于P层和S1层破除。
纤维次生壁的位移
2.初生壁（P）和次生壁（S1）外层的破除
P层和S1层中木素含量较多，其存在影响S2层的吸水润胀。
3.切断或变形
横向切断：纤维受到打浆设备剪切和摩擦作用而横向断裂。 有利于纤维润胀，分丝帚化。
吸收性强，纸质松软，交织力差。 应用：滤纸，吸墨纸
长纤维粘状打浆
要求：高度细纤维化，润胀，避免切断。 特点：纸料脱水困难，易絮聚（一般采用低浓上网）
成纸强度大，吸收性小。 应用：钞票纸，仿羊皮纸，字典纸
短纤维粘状打浆
要求：高度细纤维化，润胀，并适当切断。 特点：纸料网上脱水困难，成纸匀度好，
锥形磨浆机 圆柱精浆机
盘磨机
连续式
现代打浆技术发展趋势：
连续化，大型化，多用化，高效率，集中自动控制。
一、槽式打浆机
结构
浆槽
罩盖
底刀
飞刀 辊
洗鼓
特点
✓ 占地面积大，电耗高，效率低，间歇操作； ✓ 适应性广。
【了解内容】 分类
荷兰式打浆机；伏特式打浆机； EDJ式打浆机；瓦格纳式打浆机等
造纸工艺-打浆工艺
第二节 磨(打)浆原理
三、磨(打)浆对纤维细胞的作用
６、产生纤维碎片
(3)纤维横向被切断产生碎片 纤维在磨(打)浆过程中，横向被切断若在两端部，而被切断的 部分也成为碎片。不过这碎片数量不多。
这些碎片的存在，一方面影响纸料的滤水性能，特别是草类 纤维，因杂细胞含量多，纤维脱落的碎片也多，所以滤水性能 差。另一方面这些碎片的存在会影响到纸页的物理强度。
第二节 磨(打)浆原理
二、杂细胞的结构
木材和非木材的杂细胞在含量、种类和形 状上都不大相同，木材中的针叶木和阔叶木也 不同，而非木材原料中差异更大。一般来讲， 木材的杂细胞含量比非木材少，如针叶木含量 只有1.5％(面积法下同)左右，阔叶木含量约在 17％～27％之间，。非木材中如竹类接近20 ％～30％，其他草类一般在40％～60％之间。
第二节 磨(打)浆原理
三、磨(打)浆对纤维细胞的作用
２、打浆使纤维初生壁和次生壁外层发生破除。 未去掉初生壁的纤维，显得光滑、挺硬，不易吸水润 胀，因此，必须利用打浆设备的机械作用力和纤维之 间的相互摩擦力，将初生壁和次生壁的外层破除，使 次生壁中层的细纤维分离出来，才能达到纤维的充分 润胀和细纤维化的目的。在通常情况下，不同种类的 纤维原料的初生壁及次生壁外层的除去难易程度也不 相同，因此，在打浆时细纤维化的难易程度也不相同。 如：麦草浆比木浆去除要困难，硫酸盐木浆比亚硫酸 盐木浆的去除要困难。
第一节 概述
二、磨(打)浆的目的和任务 (一)磨(打)浆的目的
磨(打)浆的目的是根据纸张或纸板的质量要求 和浆料的种类和特征，在可控的情况下用物理方法 改善纤维的形态和性质，使制造出来的纸张或纸板 符合预期的质量要求。
第一节 概述
(二)磨(打)浆的主要任务
造纸厂——打浆工段岗位学习资料
调成工段岗位学习资料一.名词解释1. 叩解度：也叫打浆度，反映浆料脱水的难易程度，综合的表示纤维被切断、分裂、润胀和水化等打浆作用的效果。
2. 白度：指白色或接近与白色的纸或纸板表面对于蓝光的反射率，以相对于蓝光照射氧化镁标准板表面的发射百分率表示。
3. 透气度：在一定面积、一定真空度下，每分钟透过纸的空气量或每透过100 毫升空气所需的时间。
4. 浆料浓度：指1000 毫升（或克）的浆料中，所含绝干浆的克数。
5. 打浆比压：打浆时单位打浆面积上所受的力叫做打浆比压6. PH 值：溶液中氢离子浓度的负对数值称为PH 值。
7. 保水值：指在一定条件下用高速离心机甩去纸料中的游离水而保留纤维内的结合水，用以表示纤维润胀和细纤维化的程度，从而间接的衡量纤维之间结合力的大小和预计到成纸的强度。
用结合水量对绝干纤维量％表示，即：保水值=（甩干后湿浆重—绝干重）/绝干重X 100%8. 湿重：测量打浆度的同时，需测量挂在纤维框架上纤维的重量，即为湿重，它间接反映纤维的长度。
9. 纤维帚化率：是指纸料中经打浆后纤维受到分丝帚化的数目占总纤维数目的比率。
10. 平滑度：在一定真空度下，一定容积的空气通过受一定压力的试样表面与玻璃面之间的间隙所需的时间。
以s表示11. 吸收性：纸张的吸收性也随着打浆度的增长而降低。
12. 不透明度：打浆度越高的浆料，纤维在纸机上干燥时由于表面张力的作用极易靠拢在一起，促进氢键的结合和纤维结合力的提高，与此同时纸张发生收缩降低了纸的透气性和不透明度。
二.填空题1. 造纸原料可分为（植物）纤维、（动物）纤维、（矿物）纤维及合成纤维四大类，其中植物纤维包括（木材）纤维、禾本科茎杆纤维、韧皮纤维、叶纤维和种毛纤维。
2. 植物纤维主要化学组成有：（纤维素）、（半纤维素）、（木素）及其它组分。
3. 打浆是用机械的方法处理水中的（纤维），使其具有造纸机生产上需要的（特性）,生产出的纸张能够达到预期（质量指标）的一项工艺操作过程4. 我公司卷烟纸打浆属于（粘状）打浆。
造纸打浆介绍
打浆度、湿重与纤维平均长度、保水值
2、湿重与纤维平均长度：湿重是指在用肖氏打浆 度仪检查打浆质量时，积存在湿重框架上的湿浆 重量。它是间接表示纤维平均长度的快速测定值。 纤维愈长，则挂在湿重框架上的纤维越重，也就 是湿重越大。即纤维长度的本身重量与水化度， 打浆时纤维初切短了，因此减少了积存在框架上 纤维数量；同时又因打浆增大了纤维的水化度， 提高纤维的含水量。
⑤ppE树脂无毒，可用于各种医疗卫生纸、食品包 装用纸等。而MF树脂因含有残留的甲醛，只能 用于工业用纸。 ⑥ppE湿强剂的损纸和回抄废纸容易处理，它可以 在pH10~11和适当加温的条件下疏解成浆,如果加 入1%的次氯酸钠,疏解效果更好.而处理三聚氰胺 湿强损纸时,要在pH3.5~4.5、温度90℃以上条件 下进行，或者用蒸煮方法处理。 ＊加入ppE树脂系热固化型树脂，在刚下机的纸中， 由于树脂尚未完全固化，达不到最佳的湿强效果， 需要两星期的老化过程才能完成。如果要很快知 道纸的湿强度，可把下机纸样放在110℃的供箱 内烘30分钟后测定。
制造磨盘的材料有哪几种? 它们对磨浆质量有何影响?
盘磨机低浓磨浆主要是通过磨齿对纤维的直接作用来实现的。 磨齿的材质直接影响到磨盘的使用寿命、磨浆效率、成浆质量、 动力消耗和噪音等。 磨齿的材质有金属和非金属两大类，主要是白口铁、冷激铸铁及 各种合金钢，一般在3~8毫米之间，使用寿命30~60天。 玄武岩石磨是对各种长纤维粘状浆连续打浆生产各种强度好的薄 型纸的一种非金属磨盘。 使用玄武岩石磨打浆的特点是纤维分丝帚化好，切断少，成纸强 度好，同时打浆度上升快，磨浆电耗低，台时产量高，噪音低， 是制造打粘状浆磨盘的好材料。
什么叫纸的湿强度？ 造纸用的增湿强剂主要有哪些？
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打浆设备的基本作用打浆设备是使要处理的纤维原料，在通过相对运动着的纤维初生壁和次生壁产生位移，并接着产生破裂，然后纤维吸水润胀、被切断，最后是细纤维化，即纤维表面的分丝、起毛等。
打浆设备的功用就是使纸浆经打浆处理后，纤维具有良好的柔软性、可塑性和尺寸的合理性，并大大提高了细纤维间氢键结合机会和结合力对打浆设备的基本要求打浆在造纸生产中具有重要的地位，故对打浆设备的基本要求为：(1)磨浆作用状态良好，浆料纤维形态经机械整理后符合纸张结合需要。
(2)磨齿、齿沟形态随打浆工艺的不同要求而有区别，磨齿间歇能调节。
(3)磨浆机构、磨浆腔体耐磨。
(4)磨浆机构、磨浆腔体结构对称，有利于高速运行状态下的受力均匀，确保机构稳定口(5)节能低耗体积小，结构简单，维修操作容易根据打浆设备的结构原理，主要分类如下：1.按是否连续分(1)间隙式打浆机如：荷兰式打浆机，伏特式打浆机。
(2)连续式打浆机如：圆柱磨浆机，锥形磨浆机，盘磨机。
2.按转子结构形式分(1)鼓式：打浆机，圆柱磨浆机。
(2)圆锥式：大锥度锥形磨浆机：锥度60-70°；中锥度锥形磨浆机：锥度约20-30°；小锥度锥形磨浆机：锥度约10(3)盘式：①按转动盘片数分。
单动盘式磨浆机；双动盘式磨浆机。
②按总盘片数分。
双盘磨；三盘磨；多盘磨。
3.按打浆浓度分类(l)低浓打浆机（约2-6％）：各类打浆机。
(2)中浓打浆机（约8-20％）：单盘式高浓磨浆机，圆柱形高浓磨浆机。
(3)高浓打浆机（约20-35％）：单盘式高浓磨浆机，圆柱形高浓磨浆机。
打浆设备的发展趋势现代打浆设备主要发展方向是连续化、大型化、高浓化、多功能化、高效率和集中自动控制。
(1)工艺条件：向中、高浓化(2)结构形式：向多样化、多功能化、集中自动控制。
(3)处理能力：向大型化、连续化。
(4)磨齿齿纹：向系列化、专用化、高效率。
打浆机的类型、特点及用途打浆机有消耗功率高、占地面积大及间歇作业等缺点，但适应范围广而灵活性大。
特别对处理棉、麻、硬布及半化学浆等专用工艺的生产线。
结构原理，由于飞刀辊不停地旋转以及浆槽所固有的坡度，使浆不断地做循环运动，当纸浆经过飞刀辊与底刀之间的间隙时，就受到底刀御飞刀的机械作用，逐步处理成合乎要求的纸浆。
打浆机的形式很多，它们不同之处主要是：浆辊的形状、隔墙两边循环沟的宽度、浆槽底的坡度、山形部的位置和形状、底刀的位置及飞刀辊的调节机构等。
打浆设备的比较圆柱形磨浆机是一种连续打浆设备，可多台串联使用或并联使用，用于打高链状浆，粘状浆或游离浆四．比较锥形磨浆机与圆柱形磨浆机区别圆柱形磨浆机的结构是一种连续打浆设备。
可以多台串联使用也可以多台并联使用，用它打高粘状浆、打粘状浆或者游离浆。
工作原理：圆柱磨浆机是由一个圆柱形刀辊和沿刀辊圆柱分布的四组扇形底刀所组成.由于转子刀棍是圆柱形，在高速旋转式要处理的纸浆受离心力的作用产生轴向运动和径向离心运动，并依靠纸浆进出口的压差用飞刀辊两端的推浆叶轮来实现纸浆进出磨浆区域。
在高速旋转时要处理的纸浆通过进口到达刀辊，然后从出口排除。
传动电机与刀辊直接连接，倒动刀辊高速转动。
加压流体通过入口对四把定子刀进行加压，是要处理的纸浆在一定的压力下进行磨浆。
2．锥形磨浆机主要有装有刀片的截头圆锥行转子和截头圆锥形的外壳及间隙调节机构所构成。
（一）纸浆在磨腔内移动.浆在大端的周向线速度和离心力比小端的周向线速度和离心力大。
这种差异导致大端区的静压比小端要小,纸浆移动的动力源是靠进出口浆管的外来压差和上述磨腔内的导向力（二）纸浆在磨腔内受到研磨浆料一旦进入磨腔，受转子表面飞刀和固定锥形磨套内表面底刀之间的复杂的机械作用力，产生打浆作用。
（三）转子和外壳间隙的调节锥形磨浆机起刀与落刀是借助于间隙调节机构使转子与外壳作轴向相对移动来实现的。
间隙调节机构不仅可以针对不同浆种调节适宜的间隙，而且出现磨损时进行间隙调节。
区别之处磨木机：1、磨石磨木浆是将已经剥皮并锯断成一定长度的木段压在旋转的和被不断喷着水的圆筒形磨石上磨成浆的。
2基本步骤是从木材中分离出纤维、在复磨中扩大纤维面积和切断纤维。
（浆料均匀性差）组成：磨石、送木段进磨木机得喂料装置、将木段加压于石面的机械装置、浆的移送装置和刻石装置。
分类:间歇型磨木机、连续式磨木机。
发展方向：带压、高温磨浆设备有可能产生出强度和其他性能上更具有竞争力的设备。
作用原理：主要是通过磨石将木片分离成纤维。
使用时的特点：磨石很脆，而且易损坏，要经常清洗石面和刻石，要经常检查磨石。
在使用时容易受温度变化的影响。
盘磨机：1、是在处理磨石磨木浆筛渣的基础上发展成一种将木片在盘磨机中直接磨碎成浆的新型设备。
木片经过洗涤（除去泥沙、石子等）由螺旋喂料器定量的喂入盘磨机中磨成浆，浆料经过消潜池消潜，送筛选。
粗渣再回磨木片加料器、木片预热器和盘磨机三部分组成.单盘磨、双盘磨和三盘磨。
由进料区、中间区和磨浆区组成.向高速、大直径、大型化发展。
部分纤维是受到磨纹的碾磨，部分是木片或纤维本身的相互摩擦和挤磨而成。
使用时可以精确地控制磨盘间的间隙，获得高质量的均匀的浆料。
浓度在15%-30%之间最佳。
工作温度在65度-93度。
盘磨机的优点可利用锯材厂的废料以代替木段。
较高的纸浆强度性能。
设备综合效率高。
具有更大的生产规模，改进工艺控制，利用硬木材种，有可能改变工艺条件以获得各种各样的纸浆性能。
盘磨机的进展（一）发展现状与前景打浆机、圆柱磨浆机、锥形磨浆机，它们的刀和底刀均分布在曲面上，加工设计要求高。
近20多年来，对盘磨机大量的研究，齿纹的形状、分区布置及结构更加合理，型号系列化、专用化，能适应各种打浆工艺。
盘磨机已发展到高浓度、连续化、自动化、大能力、高效能、适用于大生产规模的造纸厂。
（三）主要用途纸浆在高速磨盘旋转产生的巨大离心力作用下，从磨盘中心向圆周方向运动，纤维受到多种力的作用而发生撕裂、分丝、帚化、弯曲、压溃和搓揉显著，而切断较少。
因此盘磨机对短纤维原料（包括阔叶木和草类原料等）的打浆更有利。
现在国内使用盘磨机处理的纸浆已扩展到除了破布浆、麻浆以外的所有各种植物纤维纸浆，生产出各种工业用纸、文化用纸、生活用纸、包装用纸、特种用纸等。
定义：节能型盘磨机是指在盘磨机的制造结构和装配上能降低非生产性能耗和大幅度回收磨浆时产生的热量。
三盘磨是使用较广泛的一种低能耗，高效率，转动盘能在两侧定盘间浮动的盘磨机。
它的效率是75%-90%，比单盘磨和双盘磨高得多。
使用三盘磨时，电动机和转动部件的摩擦和电的损失至少可降低一半，投资和安装费用也会降低一半。
选择大直径盘磨机时，要注意在满负荷下运行，否则抵消不了空载损失，盘磨机效率反而下降，能耗反而增多。
如果使用一台直径稍大的2台直径稍小的三盘磨，也同样像使用一台三盘磨代替2台单盘磨那样，可以节约能源。
节能设备齿盘的设计注意：要注意磨盘内流体的流动特性。
盘磨机和双螺杆的区别与特点使用的磨浆的基本原理：部分纤维是受到磨纹的碾磨，部分是木片或纤维本身的相互摩擦和挤磨而成。
纤维的压缩是当盘磨上的磨齿彼此相交时完成的。
当纤维离开磨盘之后发生减压，反复的压缩和减压过程使纤维壁疲劳，从而完成分离纤维的过程，会产生无数次低强度的压缩和减压，在低强度下进行。
结构：单盘磨由一个定盘和一个动盘组成。
双盘磨由两个转向相反的动盘组成。
三盘磨由两个定盘和一个动盘组成，盘两侧具有两齿面，由两个定盘组成2个磨浆室，不存在动盘偏斜问题，磨浆过程产生的蒸汽通过进料口排除。
通过调节磨盘间隙可以磨出符合要求的浆料。
能耗：盘磨机中在压缩期间，释放出能量并转化成热，输入的几乎所有的能量最终都转化成热。
机械制浆中压缩及剪切力包括微小的粘弹性变形及大的塑性变形，在发生纤维壁破裂之前，这种变形过程要消耗大量的能量。
3.5～6%时为低浓漂白，7～15%时为中浓漂白，25～30%时就为高浓漂白真空洗涤浓缩机进浆浓度：木浆0.8～1.5%，草浆1.0～3.5％，出浆浓度10～15％，水腿内黑液流速1～3m/s，木浆和漂后浆洗涤取高值，草类浆取低值，真空度26.7～40.0kPa。
真空洗浆机主要依靠水腿产生真空，有时辅以真空泵。
所用真空度一般不超过53.3kPa。
滤液的流速和阻力对生产能力和效率影响很大，为获得必要的真空度，水腿管需要满足以下几点：①洗浆机需高位安装，一般安装标高为12m左右，使水腿管的有效长度在9m以上；②滤液在管内要具有足够的流速。
推荐滤液在水腿管内的流速为1～3m/s，草浆可低一些，木浆和漂后浆可高一些；③水腿管应尽量垂直安装，以减少阻力。
压力洗涤浓缩机在密封和正压下操作，对进浆量与浓度适应性大，不易掉网、堆浆；可采用80～85℃的较高洗涤温度，可减少热损失，提高黑液温度；不易产生滤液汽化和泡沫，酸法浆也不会逸出SO2污染大气。
存在动耗大等缺点。
用于洗涤木浆效果较好，也可用于洗涤芦苇、芒杆浆。
工艺条件：进鼓槽浆料浓度第一台为0.9～1.1%，第二台以后为1.0～1.4%，鼓槽内风压为5 ～11 kPa，转鼓内风压0～0. 3kPa，洗涤水温度80～85℃，黑液提取率95～98％，出浆浓度12～18％。
水平带式真空洗浆机可以用于各种纸浆的废液提取和漂后洗涤。
操作工艺条件为：进浆浓度2.0～4.0%（一般木浆取高值，草浆取低值），出浆浓度12％～17％，稀释因子1.5～2.6，提取率95％以上，热水温度70～80℃，过滤压差9.8～29.4kPa。
水平带式真空洗浆机的结构类似于一台长网纸板机的网部，脱水元件全部为湿真空箱，过滤面是由一无端的紧贴真空吸水箱板面移动的橡胶履带和一无端滤网组成，由履带牵引。
履带和滤网在其下方回程中借助于导网辊使履带与滤网分开。
此外还有网前箱、洗涤液喷淋装置、废液收集装置、传动系统、真空系统及传动辊和尾辊（张紧辊）等，采用C型悬臂机构更换履带和滤网纸浆输送设备高中浆泵的比较中浓浆泵主要有四大部分组成，浆立管，传动部分，脱气部分及泵送纸浆部分。
其工作原理，在入口处装有湍流发生器的高剪切力的作用下使纸浆流体化，在叶轮的作用下继续保持湍流状态并获得动能，此时纸浆12%体积的空气逐渐释放，并在叶轮中心聚集，在脱气装置作用下不断被排出，纸浆获得的能量到了泵壳室大部分斗转化成静压头，并克服浆泵出口阻力输送出去，此时进浆口处变成了低压区，致使浆不断地进入，这样纸浆就不断被吸入和送出。
7-15高浓浆泵由喂料系统，转子，叶片，外壳和传动系统等组成。
目前应用的最好的是齿轮浆泵。
原理，纸浆进入进浆口处后，被送到平行轴的两个轮子的叶片之间，两个转子作角速度相当的运动，一个轮子的尖端部分与另一个转子的凹槽在理论上作等间隙的共轭齿合像齿轮泵一样将纸浆输送出去。