造纸培训打浆

包装印刷造纸工艺打浆工艺培训引言在包装印刷行业中，打浆工艺是非常重要的环节之一。

打浆工艺的质量直接影响到纸张的质量和成品的印刷效果。

本文将介绍包装印刷中常用的打浆工艺及其原理，并进行培训指导。

什么是打浆工艺？打浆工艺是指将原料纤维进行分散、切断和脱胶的过程。

通过打浆，可以得到纤维悬浮液，进而制备纸张。

打浆工艺的好坏直接影响到纸张的质量和性能。

打浆工艺的分类根据纤维来源的不同，打浆工艺可以分为机械打浆和化学打浆两种。

1. 机械打浆机械打浆是利用机械设备对纤维进行破碎和分散的过程。

常用的机械打浆设备有磨浆机、高剪切搅拌机等。

机械打浆的优点是工艺简单、操作方便，适用于一些要求较低的纸张。

但是，机械打浆的纤维破碎程度相对较低，纸张的强度和光泽等性能会受到一定的影响。

2. 化学打浆化学打浆是利用化学药剂对纤维进行脱胶和破碎的过程。

常用的化学打浆药剂有氧化亚氮、过氧化氢等。

化学打浆相对于机械打浆能更好地切断纤维，提高纤维的细度和纸张的质量。

但是，化学打浆对设备和药剂的要求较高，工艺复杂，操作难度较大。

打浆工艺的原理打浆工艺的基本原理是通过破碎和分散作用，使纤维悬浮于水中形成纤维悬浮液。

1. 机械打浆的原理机械打浆通过机械设备的破碎作用，将纤维切断成较短的凝胶短纤维，并与水混合形成纤维悬浮液。

机械打浆的关键是选择适当的设备，使纤维得到足够的破碎和分散。

2. 化学打浆的原理化学打浆是通过化学药剂的脱胶作用，将纤维表面的胶体物质溶解，使纤维得到破碎和分散。

化学打浆的关键是选择适当的药剂和控制打浆条件，以实现最佳的脱胶效果。

打浆工艺的培训指导为了保证打浆工艺的稳定性和纸张质量的稳定性，我们有一些培训指导供您参考。

1. 选型指导根据纸张的需求和产品的要求，选择适合的打浆设备和药剂。

对于一些要求较低的纸张产品，机械打浆是一个比较经济实用的选择。

对于要求较高的纸张产品，可以考虑采用化学打浆。

2. 工艺参数控制控制好打浆时的搅拌速度、温度、浆液浓度等工艺参数。

调成工段岗位学习资料一.名词解释1. 叩解度：也叫打浆度，反映浆料脱水的难易程度，综合的表示纤维被切断、分裂、润胀和水化等打浆作用的效果。

2. 白度：指白色或接近与白色的纸或纸板表面对于蓝光的反射率，以相对于蓝光照射氧化镁标准板表面的发射百分率表示。

3. 透气度：在一定面积、一定真空度下，每分钟透过纸的空气量或每透过100 毫升空气所需的时间。

4. 浆料浓度：指1000 毫升（或克）的浆料中，所含绝干浆的克数。

5. 打浆比压：打浆时单位打浆面积上所受的力叫做打浆比压6. PH 值：溶液中氢离子浓度的负对数值称为PH 值。

7. 保水值：指在一定条件下用高速离心机甩去纸料中的游离水而保留纤维内的结合水，用以表示纤维润胀和细纤维化的程度，从而间接的衡量纤维之间结合力的大小和预计到成纸的强度。

用结合水量对绝干纤维量％表示，即：保水值=（甩干后湿浆重—绝干重）/绝干重X 100%8. 湿重：测量打浆度的同时，需测量挂在纤维框架上纤维的重量，即为湿重，它间接反映纤维的长度。

9. 纤维帚化率：是指纸料中经打浆后纤维受到分丝帚化的数目占总纤维数目的比率。

10. 平滑度：在一定真空度下，一定容积的空气通过受一定压力的试样表面与玻璃面之间的间隙所需的时间。

以s表示11. 吸收性：纸张的吸收性也随着打浆度的增长而降低。

12. 不透明度：打浆度越高的浆料，纤维在纸机上干燥时由于表面张力的作用极易靠拢在一起，促进氢键的结合和纤维结合力的提高，与此同时纸张发生收缩降低了纸的透气性和不透明度。

二.填空题1. 造纸原料可分为（植物）纤维、（动物）纤维、（矿物）纤维及合成纤维四大类，其中植物纤维包括（木材）纤维、禾本科茎杆纤维、韧皮纤维、叶纤维和种毛纤维。

2. 植物纤维主要化学组成有：（纤维素）、（半纤维素）、（木素）及其它组分。

3. 打浆是用机械的方法处理水中的（纤维），使其具有造纸机生产上需要的（特性）,生产出的纸张能够达到预期（质量指标）的一项工艺操作过程4. 我公司卷烟纸打浆属于（粘状）打浆。

一、培训背景为了提高公司制浆工艺水平，增强员工对制浆流程的理解和掌握，公司于近日组织了一次制浆流程专项培训。

本次培训旨在使新入职员工及在职员工深入了解制浆工艺的基本原理、操作流程及注意事项，提高工作效率和质量。

以下是本次培训的总结。

二、培训内容1. 制浆工艺简介：培训讲师首先介绍了制浆工艺的基本概念、发展历程以及在造纸行业中的地位。

使学员对制浆工艺有了初步的认识。

2. 制浆原料及预处理：讲解了制浆原料的种类、特点以及预处理工艺，包括原料的选择、破碎、洗涤等环节。

3. 纤维分离及净化：详细讲解了纤维分离及净化工艺，包括打浆、筛选、漂白等环节，使学员掌握了纤维分离及净化的原理和操作方法。

4. 纤维打浆：介绍了纤维打浆的原理、设备、工艺参数以及注意事项，使学员能够熟练操作打浆设备。

5. 造纸工艺：讲解了造纸工艺的基本流程，包括抄造、压榨、干燥、卷纸等环节，使学员了解造纸工艺的整体过程。

6. 安全生产与环保：强调了安全生产和环保的重要性，介绍了制浆工艺中可能存在的安全隐患及应对措施，使学员提高安全意识。

三、培训效果1. 学员对制浆工艺有了全面、深入的了解，掌握了制浆流程的基本原理和操作方法。

2. 学员能够熟练操作打浆设备，提高工作效率。

3. 学员增强了安全生产和环保意识，提高了对潜在风险的识别和应对能力。

4. 学员在培训过程中积极提问、互动，提高了培训效果。

四、改进措施1. 增加实践操作环节，使学员在实际操作中加深对制浆流程的理解。

2. 定期举办制浆工艺专题讲座，邀请行业专家分享经验，提高学员的专业素养。

3. 加强对学员培训效果的跟踪与评估，确保培训目标的实现。

4. 建立制浆工艺培训档案，记录学员培训情况，为今后培训提供参考。

总之，本次制浆流程培训取得了圆满成功，为公司制浆工艺的持续改进和员工技能提升奠定了坚实基础。

在今后的工作中，我们将继续努力，不断提高员工素质，为公司的长远发展贡献力量。

造纸厂-造纸工艺简单培训资料造纸工艺讲座第一节打浆一、什么叫打浆：凡浆料中的纤维受到剪切力的作用均称为打浆。

二、打浆的目的一方面是利用物理的方法，对水中悬浮的纸浆进行机械式流体处理时纤维受到剪切力，改变纤维形态，是纸浆获得某些特性（如机械强度、物理性能和一些胶性质），以保证抄成的纸和纸板能取得预期的质量要求。

另一方面通过打浆控制纸料上网的滤水性，以改善纸页的匀度和强度。

打浆是物理变化，打浆作用对指将所产生的纤维结构和胶体性质的变化，都属于物理变化，不引起纤维的化学变化或产生新的物质。

三、打浆的作用1.细胞壁的位移和变形。

2.初生壁和次生壁外层的破除。

3.切断或变形。

4.细纤维化。

四、打浆与纸张性质的关系（一）术语1.打浆度（°SR或叩解度）：反应浆料脱水的难易程度。

2.湿重（ｇ）：测定打浆度时纤维挂在框架上的重量，它间接的表示纤维长度。

3.纤维长度：用显微镜在显微测微尺下测量纤维的长度。

4.水化度：浆料煮沸前后测得的打浆度之差，表示经打浆后的纤维吸水润胀的程度。

（二）、打浆对纸张各种性质的关系1.纤维结合力与打浆的关系。

随着打浆度的增加，纤维润胀和细纤维化增加，纤维的比表面积增大，游离出更多的羟基，促进纤维间的氢键结合，使纤维的结合力不断上升。

2.裂断长影响裂断长的因素很多，主要是纤维结合力和纤维平均长度，同时纤维的交织排列和纤维自身的强度等也有关。

在打浆初期裂断长上升很快，以后逐渐缓慢，到一定数值之后，产生转折和下降的现象。

因为打浆初期纤维结合力上升，裂断长随之提高，到了后期，纤维平均长度开始下降，裂断长随之下降。

转折现象产生的早晚与打浆方式有关，如果用重刀打浆，纤维长度下将快，裂断长提早出现转折，反之，轻刀打浆，纤维的切断少，有利于提高裂断长的提高，出现转折的时间也晚。

3.耐破度与裂断长相似，影响耐破度的主要因素也是纤维结合力和纤维平均长度，以及纤维本身强度和纤维交织情况等。

由于纸张在破裂时，不仅受到拉力，同时也受到撕力作用的影响，在打浆度比较高时，随着纤维平均长度的降低，施耐破度曲线比裂断长曲线下降更快一些。