自清洗过滤器说明书

全自动自清洗过滤器产品手册上海徐净环保设备有限公司工作原理ZQ系列全自动自清洗过滤器是一种全自动在线自清洗水过滤器，过滤器网内安装一套不锈钢刷，或吮吸扫描器，或丝刷+吮吸组合，以上装置由减速电机带动旋转，在过滤器端盖上或底部安装一个电动排污阀。

工作时，浊水由进水口进入，通过不锈钢楔形网过滤污物。

净水由出水口流出，当污物聚集过多时，造成过滤不畅，腔体压力上升，当进出水的压力差值达到一定值时（预先设定），压差开关发出信号给控制器，控制器启动减速机电机，带动内部装置旋转刷掉或吮吸污物杂质。

同时打开电动排污阀，排出污物，清洗时间约为1分钟，自清洗期间无需断流，排污压力损失不超过0.05MPa，流量损失不超过1%。

设备分类按控制方式，可分为手动、自动两种类型；按清洗方式，可分为刷式、吮吸式、刷吸式三种类型；按构造方式，可分为L、Y型两种类型。

技术参数最高水温50℃反冲时间60-120秒反冲耗水量约500公升(水压4kg时)电源380v 、50HZ、3相、控制器：220v产品特点1） 过滤精度默认为 100 微米，且从 100 至 3000 微米可选，过滤面积大，纳污量高， 用户可根据实际工况定制。

2）清洗方式简单，且清洗循环电子监控，可实现自动清洗排污。

全自动自清洗过滤 器控制系统中的参数可调节。

3）设有电机过载保护，可有效保护电机。

4）具有在清洗排污时不间断供水、无需旁路的特点，且清洗时间短，排污耗水量少， 不超过总流量的 1%。

5）维修性强、安装拆卸简便易行。

6）与用户管线的连接方式为法兰连接，法兰采用国标法兰，通用性强。

电机功率0.03-0.75kw过滤器机壳 碳钢或不锈钢 滤网 不锈钢(编织、烧结、楔形)过滤精度50-3000微米Y 型自清洗过滤器技术参数及规格尺寸L 型自清洗过滤器技术参数及规格尺寸规格型号进出口 尺寸 DNL1 mmL2 mmL mmD mmH mm最大 流量 t/h 重量 KgZQ-50Y(S/Z) 50 500 710 330 159 550 19 50 ZQ-80Y(S/Z) 80 550 710 330 159 550 50 52 ZQ-100Y(S/Z) 100 670 810 430 219 670 80 76 ZQ-125Y(S/Z) 125 690 820 430 219 680 125 80 ZQ-150Y(S/Z) 150 800 950 480 273 720 180 114 ZQ-200Y(S/Z) 200 900 1050 560 325 850 320 154 ZQ-250Y(S/Z)250120013507444261050490260 规格 型号进出口尺寸DN最大 流量 t/hA mmB mm排污 mm型号说明：如：Z Q （S/X ）-150 Y (S/Z)S 表示手动控制，Z 表示自动控制 表示为Y 型表示进出口经：DN150mm表示自清洗过滤器(S 刷式，X 吮吸式，SX 刷+吮吸结合)用户选型参考因素：▲系统处理水量，设备进出口通径；▲杂质过滤精度要求；▲系统工况要求，如：动力源、管道压力、空间布局、温度；▲过滤水体的水质状况；▲对于含强酸、强碱或其他特殊水质等情况，应用户要求特殊定制；▲过滤絮状物，原则上不选用刷式清洗，应选用吮吸式清洗设计．主要应用领域：1、空调暖通系统：有效降低悬浮物及浊度，解决冷凝器、冷却器等系统堵塞问题，使除垢设备及药剂的效果达到最佳，提高系统运行效率；2、钢铁：用于原料场、烧结球团厂水处理过滤、高炉、轧机、连铸机等系统冷却水过滤，高压水除磷系统杂质过滤；3、汽车制造：涂装生产线、冷却循环水系统，在汽车、拖拉机、摩托车、发动机制造水处理工序都有广泛应用；4、发电厂：用于电厂锅炉高纯水制备的精度预处理部分，发电机冷却循环水、密封用水的过滤；5、石油化工：在循环水场做旁滤处理，可单机或多机型并联主处理，代替滤料过滤，减少滤料过滤负荷，可避免大量的冲洗耗水，节约成本；6、农业园林及造纸：在有喷头、喷嘴系统中，应减少由于杂质所造成的设备堵塞、磨损，因此需要选择高精度、高自动化过滤产品；7、给水及污水处理：用于预处理系统中，提高系统运行效率；8、矿山：过滤井下喷淋水，保证系统工作正常；9、机械、食品或其他：对系统进行自动、精密过滤，用来防止冷却水系统堵塞。

QY-JDL智能型多剪刮免清洗滤水器安装使用说明书武汉清源滤水器有限公司2005版目录一、概述 (2)二、主要技术参数 (2)三、工作原理 (3)四、特性： (6)五、安装 (7)六、调整 (7)七、试运行 (9)一、概述QY-JDL智能型多剪刮免清洗滤水器是我公司专为解决发电厂技术供水过滤问题而独立研制的专利产品（专利号：ZL2003201282036）。

它以其科学的工作原理、巧妙的结构形式、完全的清污效果使得它能够做到多年不用人工清扫、适用于多种运行工况、多种压力等级。

其过水可以作为发电机、导轴承等设备的冷却水源，也可以直接作为导轴承的润滑水源。

该产品可以进行远程操作、现地自动操作、现地电手动操作和现地机械手动操作。

其自动清污、排污在线进行，不影响机组正常技术供水，尤其适用于无人值班的发电厂。

该滤水器具有超强的清污能力，对水中含杂质较多的水源，效果尤为明显。

经过多年使用，至今未发现电站对其滤网进行清扫，真正做到了免清洗。

它的使用将使发电厂的技术供水得到可靠保证，使电厂的自动化水平跃上一个新台阶。

二、主要技术参数滤水器的形式立式电动自动清污型工作电源 AC220V/50Hz 进出口管径 100 mm～500 mm 冲洗及排污管径 50 mm～200 mm 设计工作流量 92m3/h～2200m3/h 反冲洗额定流量≯5m3/h～200m3/h 排污方式运行时由控制装置自动操作排污工作压力范围 1.0～2.0MPa过滤网孔径 3～5mm 内压降最大值不超过0.02MPa 控制方式定时、压差、电手动、机械手动且均可切换设备外壳防护等级 IP54三、工作原理1、过滤被滤网拦下并关闭在这里面的杂物从排污管排出，一次反冲完成其中一个腔室的排污。

在已设定的程序下，电动装置启动，使滤网筒旋转一定角度。

与下一个腔室对接后，作短暂停留，进行下一腔室的冲排。

如此逐步进行，直至全部腔室反冲完毕，电动装置停止工作，电动排污阀关闭，排污工作全部结束。

微孔过滤器ZG-10.0使用说明书制作单位：生产基地：公司：公司传真：邮 编：编制日期：目录一、 产品介绍 (3)二、产品特点 (3)三、滤芯的选择 (3)四、设备技术参数 (4)五、使用说明 (4)六、操作注意事项 (6)七、设备的维护与保养 (6)八、售后服务承诺 (7)九、合格证 (7)十、随机附件表 (8)一、产品介绍:本设备可用于食品、乳品、饮料、酒类、中药、化工行业的液体物料的气体的过滤..采用折叠式滤芯;折叠式滤芯是一种先进的固定型深层过滤芯;过滤公称精度范围可以从0.1μm直600.1μm..滤膜不受进料压力波动而影响过滤精度..其特有的低压差;高通量、良好的过滤精度能较低的经济费用成为取代线绕式、棉饼和纸板等非固定型过滤芯的新型滤芯而深受用户欢迎..二、产品特点:①化学相容性广、流通量大、压差低、使用寿命长..②过滤精度范围广、选择度大、可满足各种应用场合..③采用热熔工艺;牢固且无释放物污染产品..三、滤芯的选择：1、滤芯的用途很广泛;滤芯的品种、规格较多;选择型号是很重要的..根据用途可分为过滤液体和气体二种;规格大小可以分为5〃、10〃、20〃、30〃和40〃等..工作压力一般在0.1Mpa—0.4 Mpa..由于滤芯孔径不同;其流量也不尽相同;如0.2um—0.4 um过滤沌水的标准在300—500kg/h;如果要提高每小时的过滤量;则可以用多芯或20〃、30〃、40〃英寸组合;例如要过滤5t/h的无菌水;则可以选用0.2 um;30英寸7芯的过滤器..若过滤杂质多且有粘度;则应添加前置预过滤设备..气体的过滤与液体过滤稍有不同;它的过滤量以每分钟立方气体来计算..10英寸滤芯;孔径φ0.22 um;压力在0.12 Mpa;压差在0.01 Mpa时;流量为4-6m3/min;在发酵工业上广泛应用..2 、合适的滤芯;选用适当的孔径;若要除菌则选用0.2um-0.5um孔径的滤芯、药用针剂、抗菌素、血制品等用聚砜滤芯..如果要去除液体中的微粒;微生物和细菌大一些的离子、杂质;如白酒、黄酒、葡萄酒、口服液、可选用1-5um的孔径即可..过滤高温气体和发酵空气消毒气体要选用聚四氟乙烯滤芯..3 、不锈钢筒式过滤器;它内部装有不同孔径的滤芯..要达到精滤的目的;前期必须用预过滤设备生啤用硅藻土;纸板过滤机..药厂用板框、熔喷、绕线式;再用微孔除菌过滤芯;这样就能达到精滤的目的..4、一般用矿泉水、药用无菌水、电子工业集成电路用水、食品工业用高质量的水..筒式微孔过滤器设计时应成为一个独立的过滤系统;它可以带反冲洗;节省生产成本..5 、除了选择高质量的滤芯;还要选择高质量的过滤器;不锈钢加工是否精细;内外是否光洁;特别是插口处222、226、平口等三种形式是国际通用的;千万不能搞错;否则无法使用;或者由于加工粗糙;插上去起不到密封过滤的效果..注：在使用不锈钢外壳时要注意过滤液体对不锈钢是否有腐蚀作用;不适用的应选用其它材料的过滤器..四、设备技术参数：五、使用说明：1、安装底座：安装前看清进、出口方向..液体应从滤芯外部流向中心;与滤芯插口相通的管道是出口..在滤器管道上有箭头标示流向;切勿接错..2 、安装滤芯：222插口为插入式；226插口为卡入式..如果是多芯应将压板套在翅片上;将螺栓适度拧紧滤芯在高温下会受热伸长;若压板过紧;滤芯无伸长空间会产生扭曲变形影响过滤精度..3 、装好外罩并与底座用卡箍单芯或螺栓多芯连接密封好;注意密封垫要放置平整;检查密封处无渗漏..4 、滤器消毒：新过滤器使用前必须清洗干净..用于除菌的过滤器要杀毒消菌;消毒工作一般应在生产线进行;以免外界污染..现场蒸汽消毒应严格控制蒸汽压力与压差;避免因过高蒸汽压力和压差而损坏滤芯..5 、过滤液体时;应先打开过滤器顶部的排气阀;把筒内的气体排尽;让液体充满筒内;否则会影响流通量..6 、过滤介质流过滤器时会因受到阻力产生压力降即进入与流出时的压力差;为了克服这种阻力;保持足够的流量;必要时要有足够的工作压力..每种滤芯我们都给出了相应的温度、压力限定值;请用户按要求使用..为不使滤芯受到过大流量的冲击;开启阀门时一定要缓慢7 、自选泵配套使用时;请注意流量与压力要匹配..以选旋涡泵、输液泵等自吸泵为宜..8 、停机时应放光滤液;如果时间不长;可不必打开滤器；若时间较长;或滤液不宜长时间存放;则要清洗滤器或滤芯..六、操作主要事项：1 、过滤器使用前必须检查配件和密封圈是否安全;有无损坏;然后按要求把它装好..2、过滤器必须用清洁剂洗干净请不要用酸类清洗洗净后用高温蒸汽杀菌、消毒洗的过滤器进出口要包封好;避免污染..3 、安装时进出口不要接反;一般原则外进内出滤芯..4 、芯是生产厂家在洁净的生产厂房内用塑料袋封装的;未使用切勿撕破塑料包装..使用要求较高的滤芯;应先测气泡点检查滤芯完整性;安装好后要经过高温蒸汽杀菌消毒..5 、入口时;一定要垂直;插入时先用无菌水或经过过滤的滤液湿润一下密封圈;以减少插入时的摩擦阻力..222滤芯插入口后;再用压板扣住尖端翅片;拧紧螺丝不动即可..226接口的滤芯插入后;应选90度卡紧;如果有一点不小心;就会达不到密封;容易漏水而达不到您的使用要求..6、过滤的液体进入时;应打开过滤器上面的放气阀;让液体充满滤器内;否则将影响过滤效果..7、筒体的压力表是显示过滤气内液体的压力;如果是二级过滤;第一道过滤器压力表指数稍小一些是正常现象;随着使用时间的增长;他们的压差会增大;流速减少;这说明滤芯孔隙大多已被堵塞;就要清洗或更换滤芯..8 、在过滤时;使用的压力一般在0.1Mpa左右;能满足生产需要就可以了;随着时间与流量的增加;滤芯微孔被堵塞;压力将会增加;一般不要超过0.3Mpa;最告绝对不能超过0.5Mpa..否则滤器滤芯将会被击穿;发生意外事故;如果确定在0.5Mpa以上的可以与我们联系;我们将根据您的要求为您另外加工..9 、反冲洗滤芯;一定要用无菌水;否则会污染滤芯;反冲洗方法..原出口变进口;把无菌水反方向打进要注意关闭原液过滤管道;打开排污口;操作人员看到滤液明显好转为宜..10、滤芯不用时;应尽量把滤液放光;滤液不宜隔夜存放..停机时间不长时一般不要打开滤器;不要拔掉滤芯;停机时间长;在再次使用前一定要清洗滤芯和滤器也可以用反冲方法进行冲洗..11、我公司生产的滤芯耐温一般在25℃--50℃为宜.长期操作温度应控制在60℃以下;消毒温度121℃以下30分钟;如果操作温度较高;则可以用内衬不锈钢的增强聚四氟乙烯滤芯.12、如果要过滤化学溶剂和高浓度化学品可详见滤芯使用说明书;或者与我公司联系用特殊滤芯来解决..13、若是自选配套使用;则要注意需要的流量、压力及泵的扬程要匹配;一般选用旋涡泵;输液泵等为宜;材料为304或316L不锈钢;端面选用机械密封..七、设备的维护与保养：1、长期停用的过滤器;必须把滤器内外清洗干净;滤芯取下;洗净烘干;用塑料袋封口存放;以免损坏..清洗剂请勿用盐酸类腐蚀性物质;温度不宜过高防止聚丙烯发生变形..存放时避免污染与撞击..2、下来的滤芯若应浸泡在酸碱洗液里;浸泡时间不得超过24小时;酸碱液温度一般在20℃--25℃..建议酸或碱与水的比例是20％为好..最后用无离子水反复冲洗..蛋白质含量较商的滤液;滤芯最好用酶溶液浸泡清洗效果好;重新再使用时;使用前一定要先清洗干净;然后再用蒸气消毒..3、滤芯消毒时要注意掌握时间和温度;聚丙烯在高温消毒柜里以121℃为宜;用蒸汽消毒在0.1 Mpa蒸汽汽压力下;以130℃/20分钟为宜;聚砜和聚四氟乙烯用蒸汽消毒时可以达到142℃;压力0.28Mpa;时间在30分钟左右为宜;如果温度过高;时间过长;压力过大;则会损坏滤芯..八、售后服务承诺：1)及时向需方提供按合同规定的全部技术资料各图纸;有义务在必要时邀请需方参与供方的技术设计审查..2)按需方要求的时间到现场进行技术服务;指导需方按供方的技术资料各图纸要求进行安装、分部与整套试运及试生产..3)对于需方选购的与合同设备有关的配套设备;供方应主动提供满足设备接口要求的技术条件各资料..4)严格执行供需双方就有关问题如开会议的纪要或签订的协议..5)根据需方的要求为需方举办有关设备安装、调试、使用、维护技术的业务培训;保证需方运行、维修人员熟练掌握运行各维修技能..6)加强售前、售中、售后服务;把“24小时服务”;“超前服务”;“全过程服务”;“终身服务”贯彻在产品制造;安装、调试、大修的全过程..7)接到需方反映的质量问题信息后;在24小时之内做出答复或派出服务人员;尽快到达现场;做到用户不满意;服务不停止..8)随时满足需方对备品备件的要求..9)无论在何种情况下;供方决不以任何理由刁难需方..九、合格证十、随机附件表。

全自动无阀过滤器使用说明书江苏江华水处理设备厂目录1.用途2.工艺流程3.工作原理4.设备特点5.设备各部位性能说明6.设备规格说明7.全自动无阀过滤器技术数据表8.安装说明9.操作使用说明10.设备维修保养11.故障排除12. 附件1.用途本全自动无阀过滤器是中油吉林化建工程股份有限公司（简称JCC）在阿尔及利亚阿德拉尔（ADRAR）60×104t/a炼油厂项目中循环水场的水净化处理设备，主要用于对循环水中的悬浮物、固体颗粒进行截留去除，使出水悬浮物（SS）含量＜10 mg/L（进水SS＜80 mg/L，处理水量：100m3/h。

本全自动无阀过滤器共4台，设备编号：FI-401201/1，FI-401201/2 ，FI-401101/1，FI-401101/2。

2.工艺流程2.1 过滤：进水出水2.2 反冲洗：排入沟渠3.工作原理过滤时，原水由高位配水箱经“U”形进水管进入过滤区，经过滤层过滤后由连通管上升到出水箱，当出水箱中水位超过出水管口时，清水由出水管流出。

过滤过程中，滤层的阻力不断增加，虹吸上升管中的水位不断上升，将虹吸管中的空气从虹吸下降管挤出，穿过水封逸入大气中。

当水位上升到虹吸辅助管管口时，水从虹吸辅助管流下，经抽气管抽除虹吸管中的空气，这时虹吸上升管和虹吸下降管中的水位同时上升，最终两者汇合，形成连续虹吸水流，于是出水箱及其它过滤区的清水对过滤层进行反冲洗，滤层膨胀，冲洗废水由虹吸下降管排入沟渠。

当出水箱中的水位降到虹吸破坏管管口以下时，虹吸破坏管进气，虹吸被破坏，反冲洗结束，设备重新开始过滤。

4.设备特点4.1 过滤器在运行时，过滤——投入反冲洗——终止反冲洗——恢复下一周期的过滤，均为水力自动运行，无需人员看管，运行费用低，管理方便，安全可靠；4.2 设备一体程度化，高位配水箱、过滤区、反冲洗装置等组装成一体，结构紧凑，用户只需做好设备基础和接通进出水管即可投入运行；4.3 设备由碳钢预制完成，安装简便；4.4本设备设有反冲洗水箱，占地面积少。

全⾃动⽆阀过滤器使⽤说明书全⾃动⽆阀过滤器使⽤说明书江苏江华⽔处理设备⼚⽬录1.⽤途2.⼯艺流程3.⼯作原理4.设备特点5.设备各部位性能说明6.设备规格说明7.全⾃动⽆阀过滤器技术数据表8.安装说明9.操作使⽤说明10.设备维修保养11.故障排除12. 附件1.⽤途本全⾃动⽆阀过滤器是中油吉林化建⼯程股份有限公司（简称JCC）在阿尔及利亚阿德拉尔（ADRAR）60×104t/a炼油⼚项⽬中循环⽔场的⽔净化处理设备，主要⽤于对循环⽔中的悬浮物、固体颗粒进⾏截留去除，使出⽔悬浮物（SS）含量＜10 mg/L（进⽔SS＜80 mg/L，处理⽔量：100m3/h。

本全⾃动⽆阀过滤器共4台，设备编号：FI-401201/1，FI-401201/2 ，FI-401101/1，FI-401101/2。

2.⼯艺流程2.1 过滤：进⽔出⽔2.2 反冲洗：排⼊沟渠3.⼯作原理过滤时，原⽔由⾼位配⽔箱经“U”形进⽔管进⼊过滤区，经过滤层过滤后由连通管上升到出⽔箱，当出⽔箱中⽔位超过出⽔管⼝时，清⽔由出⽔管流出。

过滤过程中，滤层的阻⼒不断增加，虹吸上升管中的⽔位不断上升，将虹吸管中的空⽓从虹吸下降管挤出，穿过⽔封逸⼊⼤⽓中。

当⽔位上升到虹吸辅助管管⼝时，⽔从虹吸辅助管流下，经抽⽓管抽除虹吸管中的空⽓，这时虹吸上升管和虹吸下降管中的⽔位同时上升，最终两者汇合，形成连续虹吸⽔流，于是出⽔箱及其它过滤区的清⽔对过滤层进⾏反冲洗，滤层膨胀，冲洗废⽔由虹吸下降管排⼊沟渠。

当出⽔箱中的⽔位降到虹吸破坏管管⼝以下时，虹吸破坏管进⽓，虹吸被破坏，反冲洗结束，设备重新开始过滤。

4.设备特点4.1 过滤器在运⾏时，过滤——投⼊反冲洗——终⽌反冲洗——恢复下⼀周期的过滤，均为⽔⼒⾃动运⾏，⽆需⼈员看管，运⾏费⽤低，管理⽅便，安全可靠；4.2 设备⼀体程度化，⾼位配⽔箱、过滤区、反冲洗装置等组装成⼀体，结构紧凑，⽤户只需做好设备基础和接通进出⽔管即可投⼊运⾏；4.3 设备由碳钢预制完成，安装简便；4.4本设备设有反冲洗⽔箱，占地⾯积少。

自清洗网式过滤器操作维护使用说明书北京天元恒业水处理工程技术有限责任公司二○○六年十二月目录1、概述2、自清洗过滤器特性3、技术参数4、自清洗过滤器工作原理5、过滤器安装注意事项6、过滤器(de)安装调试步骤7、过滤器(de)日常维护8、过滤器故障(de)解决办法9、过滤器各部件(de)拆卸及安装方法附录过滤器零件详解图一、概述自清洗过滤器(de)作用是截留去除原水中携带(de)颗粒性杂质、铁锈和悬浮物,保证超滤(de)进水安全.系统设3台自清洗过滤器,分别对应3套超滤装置,每台过滤器设备出力为100m3/h,过滤精度为100μ.自清洗过滤器为精确过滤,由不锈钢编织网作为过滤元件,将水中(de)颗粒性杂质截留,并根据压差或时间自动进行清洗,使之恢复原有性能.清洗过程中不断流,仍然保证系统(de)连续运行.设备为组合单元式成套供货,现场只需要土建基础(de)固定和进出口管道(de)连接,无须现场组装.设备调试时,只需接通电源和设定好进出口压差和累积时间（数值可调）即可投入运行.自清洗过滤器上配套提供一套控制盘,防护等级为IP65,并装设必要(de)监测仪表.控制器可根据进出口压差和累积时间自动控制过滤器(de)清洗过程,反洗采用过滤器(de)出水进行,不设外部加压水源和空气辅助反洗.系统同时可对设备异常运行状态进行监视报警.图1 自清洗网式过滤器二、自清洗过滤器特性1、全自动控制连续运行,设备工作过程由专用(de)PLC 控制器控制,不需人工干预.工作、清洗状态之间自动切换,可确保连续出水,系统压损小.2、适应性好、处理能力强、占地面积小,可以轻松处理各种工业用水、污水(排水)、地表水和井水等水源.即使进水水质发生较大波动系统也可以自动适应,进行处理.3、高效清洗,自耗水低.高速和彻底(de)清洗,只在5 10秒左右即可完成.4、运行可靠,使用寿命长,采用高科技不锈钢格网,坚固、无磨损、无腐蚀,经多年工业实验验证,过滤和清洗效果不会随使用时间而变差.5、特殊(de)集污器设计,采用较小(de)吸口,这样在冲洗时可以在吸口处形成更大(de)吸力,对滤网上沉积(de)污物进行更有效(de)清理.对于悬浮物含量较高(de)情况也能胜任.三、技术参数H (mm)1095重量(Kg)70图2 安装图过滤器材质：过滤器壳体涂衬环氧树脂(de)碳钢ST37法兰涂衬环氧树脂(de)碳钢ST37滤网不锈钢316L（编织）滤网支架结构特殊吸污管特殊、黄铜液压活塞不锈钢304,橡胶– EPDM,黄铜旋转轴及轴承黄铜,不锈钢303螺栓、螺母不锈钢303控制单元黄铜、不锈钢、、聚乙烯排污阀不锈钢、橡胶、黄铜、铝密封圈橡胶– EPDM四、自清洗过滤器工作原理水由入水口（1）进入过滤器,到达细滤网（2）,在此处水中(de)颗粒杂质将被滤除.随着水流(de)不断经过,水中(de)脏物、杂质不断在细滤网上累积,因此在细滤网内、外两侧形成了一个压力差.当这个压力差（ΔP）达到预设值时,自动反冲洗过程被启动,同时净水(de)供应不中断：排污阀（4）打开,过滤器内(de)高压由液压活塞（5）被释放,同时将水排出；导致液压马达室（6）和吸污管（7）内(de)压力大幅度下降,此时在吸嘴（8）处发生吸污过程.由排污阀排出(de)水需要经过液压马达（9）,特殊设计(de)液压马达在水流流经时,产生旋转运动,并带动吸污管进行旋转运动；同时系统压力平衡(de)改变,也引起了吸污管(de)水平运动；吸污管旋转运动和水平运动(de)结合,将整个滤网(de)内表面完全清洗干净.整个反冲洗过程需要5 秒钟.在反冲洗结束后,排污阀（4）关闭,系统内(de)压力恢复初始状态.过滤器开始准备下一个反冲洗周期.过滤后(de)净水由出水口（12）流出.控制器（3）通过时间或压差开关来控制清洗过程.控制器（3）通过电磁阀（11）介助水力控制排污阀(de)打开与关闭来完成对过滤器(de)反清洗.只要内部时间或压差达到压差指示仪所预定(de)压力大小时,反冲洗过程将自动进行,整个过程只需5秒（可以被用户调整）.如果在一次冲洗周期过后,压差并无改变,第二次冲洗将会在15秒后进行.图3 自清洗网式过滤器结构图1、入水口2、细滤网3、控制器4、排污阀5、液压活塞6、液压马达室7、吸污管8、吸嘴9、液压马达10、压差指示仪 11、电磁阀12、出水口五、过滤器安装注意事项1、安装时请确认过滤器(de)入、出口.（在过滤器壳体上作有标识）2、将过滤器安装到位后,请检查控制管线及各部件(de)连接是否紧固.3、检查控制管线有无被挤压变形或打死弯(de)情况,如有请进行处理,否则将直接影响过滤器(de)正常工作.4、检查由排污阀接出(de)排污管道：A、排污管管径≥40㎜排污管长度≤5mB、排污管(de)安装是否水平,尽量减少走弯路.C、确认排污管道(de)出口是否直接接触大气,禁止将排污管道内通压力,否则将直接影响过滤器(de)正常工作.5、电磁阀排水端接出(de)管线同样也是直接接触大气,禁止在其管线内通有压力.6、确认控制器及电子部分做好防水处理并没有被水淋(de)可能.7、完成以上(de)确认后,如果过滤器出口安装了阀门,请将其打开,然后缓慢打开入口(de)水力阀门,确认没有渗漏(de)现象,然后接通电源.8、查看过滤器入、出口(de)压力,做好记录.注：过滤器(de)工作条件为：环境温度：0℃以上；最小工作压力：2 bar工作温度：65℃以下；最大工作压力：10 bar六、过滤器(de)安装调试步骤1．仔细检查过滤器控制管线(de)连接.图4 交流控制器过滤器控制管线连接图1）液压活塞与排污阀(de)控制管线连接电磁阀(de)出水口（手动强制钮(de)对面）2）压差指示仪有两个接口,分别接过滤器(de)高压部（入水）和低压部（出水）,在指示仪上分别标有“high”及“low”字样.3）电磁阀(de)上部连接过滤器(de)低压部（出水）.A.电磁阀(de)排水口为手动强制钮侧(de)接口B.电磁阀(de)入水口在电磁阀(de)下部2．缓慢打开过滤器(de)入口阀门（如果过滤器安装了出口阀门,应先将其打开）,确认工作压力没有异常.3．手动强制电磁阀,确认系统可以进行反清洗.1电磁阀手动强制(de)方法:2PVC 电磁阀(de)强制方法：如图（5）所示,用手将电磁阀中部(de)扳手顺时针旋转90°,将会改变电磁阀入水口与出水、排水口(de)工作状态来控制排污阀(de)开闭,对过滤器进行手动反清洗.3黄铜座电磁阀(de)强制方法：如图（6）所示,用一字螺丝刀将黄铜座上部(de)螺钉顺时针旋转90°,将会改变电磁阀入水口与出水、排水口(de)工作状态来控制排污阀(de)开闭,对过滤器进行手动反清洗.图 5 PVC电磁阀图 6 黄铜座电磁阀4．交流T2AC 控制器(de)设置.T2AC 交流控制器(de)电源为：115VAC-230VAC 50/60Hz在标有1、2、3、4 (de)端子中,若1-2 短路、3-4 短路,其输入电源为110V ；若2-3 短路,其输入电源为220V.电磁阀输出口：24V 交流,10W 1打开控制盒,查看控制电路板上标识为“S1”(de)组合乒乓开关(de)数值是否为“0000”（下、下、下、下）----表示为反清洗时间为５秒.根据水质(de)状况不同,可以对清洗间隔时间进行适当调整.1连接电源,确认电源指示灯亮起.2将压差指示仪(de)低压控制端管线拆下,确认过滤器进行反清洗,然后迅速将管线复位,查看电磁阀是否动作,并观察电磁阀及排污阀是否在5 秒后关闭.3查看压力表,确认入口与出口(de)压差不超过 .4将压差指示仪(de)设定旋钮设定为或7psi .过滤器状态指示灯LED 动作意义持续“ON”开状态在两个循环周期间等待每秒钟闪烁一次反冲洗进行中闪烁两次开关在转换位置控制器出问题,或重新启动SW 出LED“OFF”关状态问题5图 7 图 8上图中标示部分解释：A –内部程序设置跳线开关B –电源指示灯（绿色）C –过滤器状态指示灯（红色）D –手动清洗按钮E –连接状态指示灯和手动清洗按钮(de)插头67内部程序设置8910注意：系统内部已设定当收到DP 信号10 秒钟延迟后,才能启动反冲洗.七、过滤器(de)日常维护1．过滤器外壳检查内容：检查是否有被腐蚀(de)现象实施方法：若有被腐蚀现象,用砂纸打磨该区域,并涂上一层薄薄(de)漆加环氧树脂层.周期：1 次/月2．过滤器是否有渗漏现象内容：检查过滤器(de)端盖、管道连接处、液压活塞头部等位置是否有渗漏现象.实施方法：a. 若是螺纹连接,将部件拆下,在螺纹处缠生料带再连接.b. 若是密封垫连接,更换密封垫或紧固连接部.周期：1 次/月3．过滤器(de)控制器检查内容：对交流控制器查看指示灯是否亮起（绿色）周期：1 次/周4．检查系统流量是否正常内容：查看过滤器出口(de)流量较之初次安装后有无变化（在入口流量没有变化(de)情况下）周期：1 次/周5．检查过滤器(de)压力表内容：检查压力表是否完好,记录过滤器入、出口(de)水压力实施方法：通过转换三通阀.周期；2 次/周6．检查过滤器入、出口(de)压力差内容：检查过滤器进水口及出水口(de)压力差是否小于预先设定(de)反冲洗启动压差值（通常为）.实施方法：通过转换三通阀.周期：2 次/周7．检查排污管道内容：查看排污管道出口处有无堵塞现象周期：1 次/月8．查看电磁阀排水口内容：确认电磁阀排水口管道没有压力周期：1 次/月八、过滤器故障(de)解决办法1、手动强制电磁阀,过滤器无法进行反清洗检查过滤器(de)入、出口水压正常（出口水压不低于2bar）检查电磁阀(de)入口（高压）管线内水压正常（压力应等于过滤器入口水压）若不正常,检查管线与过滤器入口连接处(de)微型过滤器是否被异物堵塞拆下连接排污阀(de)电磁阀出口管线,强制电磁阀,查看电磁阀是否有水喷出.若没有：A . 断开控制器电源,再次强制电磁阀,确认是否有水喷出.B. 若还没有,可以确定为电磁阀不良.若有水喷出,检查连接排污阀(de)控制管线是否堵塞.若控制管线良好,可以确定为排污阀被异物卡住或排污阀不良.2、按下手动清洗按钮,过滤器无反应手动强制电磁阀,确认过滤器可以进行反清洗.若不可以,参照上述(de)方法进行故障排除.确认交流T2AC 控制器(de)指示灯亮起.在控制盒上有一绿色指示灯,正常时此绿灯常亮.交流控制器检查步骤:A 按下手动反清洗按钮,确认控制盒上(de)红色指示灯闪烁,并听到电磁阀发出“哔”(de)声音B 若指示灯没有闪烁,请确认手动按钮(de)连线是否正常C 若指示灯闪烁,但没有听到电磁阀发出声音,请用万用表测量控制器是否输出24VAC (de)电压,若有电压,说明电磁阀不良.D 若没有电压输出,说明控制器不良.3、过滤器连续进行反清洗将连接排污阀(de)控制管线拆下,查看管线内是否有水喷出若没有,说明排污阀被异物卡住或排污阀损坏若有水,请将控制器电源断开,查看是否还有水喷出若没有：A 断开DP 信号,将控制器供电,看是否还有水喷出,若还有,说明控制器不良B 若没有水喷出,说明压差开关出现问题或系统已经存在压差.若还有水：说明电磁阀不良4、过滤器出口压力为零过滤器出口压力为零,入口压力偏高,说明过滤器已经严重堵塞,按照下列方法进行故障(de)排除：关闭过滤器(de)出口阀门确认过滤器(de)出口压力到达2bar手动进行反清洗,直到过滤器(de)入、出口(de)压差小于九、过滤器各部件(de)拆卸及安装方法1. 电磁阀(de)安装与拆卸如图9 所示.4电磁阀电磁阀、控制器和压差开关被固定在过滤器壳体上.图 9 交流PVC 及黄铜座电磁阀(de)安装与拆卸1、关闭过滤器(de)入水口阀门,断开控制器电源.2、将电磁阀(de)控制管线及电源线拆下.3、拆下固定电磁阀(de)螺钉.4、与拆卸(de)顺序相反,将新品电磁阀安装.5、安装完成后,打开过滤器入口及出口阀门,接通控制器电源.6、拆下压差开关上(de)低压控制管执行一次反冲洗循环,反冲洗开始后立即将拆下(de)管线复位.7、手动强制电磁阀进行一次手动反清洗循环.注意事项：1交流电磁阀(de)电源线没有顺序之分1交流PVC 与黄铜座电磁阀在拆卸过程中,只是它们(de)固定方式不同,其余1一样.在拆卸过程中,切记在所拆下(de)控制管线上作下标记,防止不必要1 (de)麻烦发生.2. 压差指示仪压差指示仪检测入口水压与出口水压(de)压力差,当这个压力差达到指示仪所设定(de)数值时,压差指示仪将发送数据至电子控制单元,电子控制单元将据此信号控制过滤器(de)反清洗过程.压差指示仪(de)安装与拆卸如图10 所示,压差指示仪、电磁阀、控制器一起被固定在过滤器壳体上.（1）关闭入、出口水力阀门,断开电源.（2）拆下压差指示仪上(de)两根控制管线.（3）拆下控制器端连接(de)两根信号线.（4）拆下压差指示仪(de)固定螺母,取出旧品,将新品压差指示仪安装固定.（5）将两根控制管线与新品压差指示仪连接注意：高压管线必须接至“H”,低压管线必须接至“L”.高压管线-入水口,低压管线-出水口,“H”、“L”在压差指示仪上分别表示为“High”和“Low ”.（6）将信号线连接至控制器端子台(de)“D”和“P”端.（见图10）（7）打开过滤器(de)入、出口水力阀门,接通电源.（8）断开压差指示仪上(de)低压控制管线,执行一次反清洗循环,反清洗开始后立即将拆下(de)管线复位.（9）查看排污阀是否在5 秒钟后关闭.（10）手动强制电磁阀进行一次手动反清洗循环.注意事项：1压差指示仪有两条信号线,分别为：“D”、“P”,它们与控制器连接时没有2顺序.3在调整压差指示仪数值时,不要将其数值调(de)过高或过低,否则会影响系4统(de)正常工作.应将其设定在或7psi (de)位置.图 10 压差指示仪(de)安装与拆卸3. 排污阀安装与拆卸排污阀受控于电磁阀,是过滤器开始和结束反清洗过程(de)关键部件.（1）关闭入、出口水利阀门,断开电源.（2）拆下排污阀(de)两根控制管线.（3）在本系列过滤器中,主要采用PVC 排污阀,其采用螺纹连接,在拆除时,逆时针拧下即可.（4）将新品排污阀更换.（5）将拆下(de)管线复位.（6）打开过滤器(de)入、出口水利阀门,接通电源.（7）断开压差指示仪上(de)低压控制管线,执行一次反清洗循环,反清洗开始后立即将拆下(de)管线复位.（8）查看排污阀是否在5 秒钟后关闭.（9）手动强制电磁阀进行一次手动反清洗循环.4. 液压活塞如图（11）所示液压活塞是通过水压控制活塞杆进行直线(de)往返运动.此往返运动(de)行程刚好就是细滤网每节(de)长度.1 a. 液压活塞(de)安装与拆卸（1）关闭入口及出口管道阀门,断开电源.（2）确保过滤器在维修前已将水排尽.（3）拆开活塞组件尾部(de)控制管线.（4）逆时针旋转液压活塞,将其拆下.（5）小心取出活塞组件.（6）将前部密封圈固定至新(de)活塞组件中.（7）小心将新(de)活塞组件顺时针拧至过滤器主体上.（8）连接好活塞组件尾部(de)控制管线.（9）打开入口及出口管道阀门.检查有无渗漏现象.断开压差指示仪上(de)低压控制管执行一次反冲洗循环（闭合电路）-反冲洗开始后立即重新连接低压控制管.查看水力排污阀是否在5 秒钟后关闭.强制电磁阀进行一次手动反冲洗循环.2 b. 注意事项在安装新品液压活塞时,请确认活塞杆活动自如,没有明显被卡(de)情形.图 11 液压活塞(de)安装与拆卸5. 滤网(de)安装与拆卸1．关闭入口及出口管道阀门.2．确保过滤器在维修前已将水排尽.3．拆除过滤器组件上部(de)控制管线.4．拆除固定过滤器所有部分(de)六个螺母及垫圈. 5．小心移开控制单元.6．拆下过滤器(de)上部分.7．将液压马达和吸污管一起取出.8．取出滤网.9．拆下滤网上端和下端(de)密封圈.10．从旧(de)滤网上取下轴承.11．将滤网轴承安装在新滤网上.12．将取下(de)密封圈安装在新滤网(de)前后部位.13．在密封圈上涂抹硅油将其润滑.14．将新滤网放入过滤器(de)壳体内.15．将带有液压马达(de)吸污管放入细滤网内,确保吸嘴在正确(de)位置,通过滤网(de)把手将吸污管轴放入滤网轴承内.16．检查过滤器端盖密封圈(de)光面在端盖(de)凹槽内.17．安装过滤器端盖.18．将过滤器(de)控制单元连接在过滤器上.19．将过滤器(de)端盖和主体连接好,不要过紧.20．连接控制管线.21．打开入口及出口阀门.22．检查有无渗漏.23．断开压差指示仪(de)低压控制管线,执行一次反清洗,反清洗开始后,立即将断开(de)管线复位.24．查看排污阀是否在5 秒钟后关闭.25．手动强制电磁阀,进行一次手动反清洗循环.图 12 滤网(de)安装与拆卸附录过滤器零件详解图01 控制管线接头”8 02 微型过滤器03 “T”型管线接头8 8 04 过滤器壳体下部 05 螺栓 06 吸污管轴 07 吸污管轴支撑 08 吸污管 09 吸污管套 10 液压马达 11 上部轴承 12 U 型密封圈 13 过滤器端盖 14 垫片 15 螺母16 “O”型圈 17 液压活塞 18 8 1/8”控制管线肘型接头200A 控制单元组件19 2” 1”变径对丝200B 滤网组件20 1”排污阀200C 吸污管组件21 “T”型管线接头8 1/88 22 8 1/4”控制管线肘型接头 23 压差指示仪 24 控制单元支架 25 电磁阀固定螺母 26 电磁阀 27 控制卡 28 控制盒 29 控制盒盖 30 控制盒盖固定螺钉 31 O 型圈 32 滤网 33 装配螺钉 34 滤网把手 35 滤网轴承 36 电池9V 37 液压马达轴承 38 上部滤网把手。

※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※FA-70型高效全自动净水器※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※设备操作使用说明书宜兴市环球水处理设备有限公司目录第一部分 FA-70型高效全自动净水器第一章概述第二章规格及技术性能第三章高效全自动净水器操作步骤第四章高效全自动净水器维护及注意事项第五章滤料装填前的准备工作第六章填充滤料前注意事项第七章滤料填充的顺序第八章高效全自动净水器维修、养护工作第二部分高效全自动净水器配套加药装置第一章加药装置的主要组成部份第二章投入使用前的准备工作第三章药剂的配制附：高效全自动净水器图纸第一部分FA-70型高效全自动净水器第一章概述FA-70型高效能全自动净水器集絮凝、沉淀、反冲、集水、过滤等工艺于一体；无需专业人员操作而能达到单体全自动运行的净水装置。

本净水装置由净水装置本体、加药设备、静态混合器、自动控制系统等组成。

本净水装置，不仅适用范围广、处理效果好、出水水质优良，而且自耗水量少、动力消耗省、占地面积小、节水、节电、节人工、可省去辅助机泵及辅助设施，是一种新型节能新产品。

第二章规格及技术参数1、处理水量：70m3/h2、进水浊度：≤3000mg/l3、出水浊度：≤3mg/l4、沉淀区设计表面负荷：7～8m3/h·m25、过滤区设计滤速：8～10m/h6、滤池冲洗强度：14～161/m2·s7、冲洗历时：4～6min（可调）8、总停留时间：40～50min9、进水压力：大约0.06Mpa10、滤料粒径及厚度（双层）：800mm11、运行负荷：120T第三章高效全自动净水器操作规程1、开启全自动控制柜电源，检查电压是否正常（电压表指示380V）。

2、把自动转换开关全部打开“空档”位置。

3、闭合每路控制电路的保险盒和电源开关，检查是否正常。

4、把自动转换开关逐一打开在“手动”位置，检查各控制元件是否能进行正常工作。

空气过滤器使用说明书致敬尊敬的用户，感谢您购买我们的空气过滤器。

本使用说明书将为您提供关于如何正确使用和维护空气过滤器的详细信息，以确保您和您的家人始终呼吸新鲜和清洁的空气。

Ⅰ. 产品介绍我们的空气过滤器采用先进的过滤技术，能够有效去除空气中的微尘、细菌、病毒、异味等污染物，提供您和您的家人一个舒适、健康的生活环境。

Ⅱ. 安装步骤1. 确保使用前将插头插入正确的电源插座，并将开关置于“关”状态。

2. 将空气过滤器放置在通风良好的位置，远离火源和高温物体。

确保四周没有遮挡物，以便空气顺畅吸入和排出。

3. 确保过滤器底部的废气口与房间内的自然环境连接良好。

4. 插入并安装过滤器内的滤网，按照箭头指示将其固定在正确的位置上。

Ⅲ. 使用方法1. 打开电源开关，此时过滤器开始工作并开始吸收周围空气中的污染物。

2. 您可以根据需要使用不同的风速档位，通过控制面板上的按钮进行调节。

3. 智能感应功能可检测到房间内空气的质量，并自动调整风速和工作时间，确保持续的优质空气流动。

4. 如果需要定时关闭过滤器，您可以通过定时功能设置工作时间。

Ⅳ. 维护与清洁1. 请定期清洁过滤器表面，使用柔软的湿布轻轻擦拭，切勿使用含有酒精或溶剂的清洁剂。

2. 滤网应每3个月清洗一次，具体时间可根据使用情况而定。

请将滤网取出，用水冲洗并晾干后重新安装。

3. 定期更换滤芯以确保过滤器的高效工作。

请根据使用说明书中的指示，选择适合的滤芯型号，并按照说明更换。

Ⅴ. 注意事项1. 请勿将过滤器暴露在潮湿环境中，避免电器损坏或触电危险。

2. 请定期清理过滤器周围环境，确保过滤器的通风口畅通无阻。

3. 请放置在儿童无法触及的位置，以免发生意外。

4. 如遇停电或长时间不使用，请拔出电源插头。

5. 如机身发生异常噪音或异味，请立即停止使用并联系售后服务部门。

Ⅵ. 售后服务如有任何问题或需要售后服务，请联系我们的客服中心，我们将尽心尽力为您解决问题，并提供专业的技术支持。

•A variety of perforated and slotted filter baskets available•All parts in contact with the product are made of stainless steel•Compact designDesignThe strainer casing and all product-wetted parts are made of stainless steel in a grade equivalent to AISI 316L (SIS 2343).The standard W-SIL strainer model is equipped with a gear motor, a central shaft with inclined stainless steel brushes, a perforated filter basket, a set of tools and standard spare parts.The strainer is delivered ready to be mounted vertically using three 16 mm diameter bolts.Options•Filter baskets perforated: 1.5 mm (0.06 inch), 2 mm (0.08 inch), 3 mm (0.12 inch)•Filter baskets slotted: 50, 100, 150, 200, 300, 400 microns •Special motor voltages•Complete module including control cabinet•Teflon scrapers instead of stainless steel brushes (special driveshaft required)Working principleThe strainer has a stainless steel casing surrounding a filter basket through which the liquid passes.Any coarse particles suspended in the liquid are held back in the filter basket, and then forced downwards by rotating brushes mounted on a central shaft. This shaft is driven by an electrical gear motor mounted on top of the unit.The collected particles are removed from the cone at the lower end. This cone is easy to open for inspection and access to the shaft and brushes.Pipe connections for flushing the strainer are available on the bottom cone. Connections for instrumentation are located on the top of the unit. For high viscosity products or for improved CIP ability, the strainer can be equipped with teflon scrapers.Technical dataTotal volume 70 l Cone volume 8.5 lStraining surface 0.55 m2 (5.9 sq foot)Throughputup to 60 000 l/h (265 gpm)Working pressure up to 600 kPa / 6 bar (87 PSI)Working temperature up to 100ºC (212ºF)1Test pressure 900 kPa / 9bar (130 PSI)Standard motor 0.25 kW 3 ph, 750 rpm Shaft speed 8.3 rpmWeight95 kg (209 lbs) approximately1 giving max 0.5 bar (7.2 PSI) vapour pressurePerforated on request 1.5 (0.06), 2 (0.08), 3 (0.012)Slotted on request 50, 100, 200 and 400 micronsProduct inlet/outlet (inch)Pipe 2.5 x 0.06, weld endSludge outlet Threaded pipe 2 1/2-inch SWGInstrument 3/4-inch SWG on liquid inlet and top Flushing3/8-inch SWG on bottom coneVolume0.6 m3 (22 cubic foot)CapacityThe maximum working pressure is 600kPa (87 PSI).Throughput specifications depend on the particularapplication, the configuration of the cylinder perforations, the viscosity of the liquid being processed and the feed pressure.Dimensional drawing60 (2.This document and its contents is owned by Alfa Laval Corporate AB and protected by laws governing intellectual property and thereto related rights. It is the responsibility of the user of this document to comply with all applicable intellectual property laws. Without limiting any rights related to this document, no part of this document may be copied, reproduced or transmitted in any form or by any means (electronic, mechanical, photocopying, recording, or otherwise), or for any purpose, without the expressed permission or authorized by Alfa Laval Corporate AB. Alfa Laval Corporate AB will enforce its rights related to this document to the fullest extent of the law, including the seeking of criminal prosecution.200000198-4-EN-GB© Alfa Laval Corporate ABHow to contact Alfa LavalUp-to-date Alfa Laval contact details for all countries are always available on our website at 。

AF700系列自清洗网式过滤器专用控制器使用说明书成都飞创科技有限公司1. 控制单元面板 & 内部描述2. 控制单元终端连接3. 系统参数设定4. 电气原理图成都飞创科技1.控制单元面板 & 内部描述1.1 面板描述1. L1（绿色）-ON 电源指示灯 - 指示主控制单元电源2. L2（红色） -FAULT 告警指示灯-指示连续清洗故障或马达故障3. L3（绿色） -FLUSH清洗指示灯-指示正在清洗4. S1 清洗/复位按钮- 即FLUSH按钮，手动启动/停止清洗，连续清洗故障时清洗按钮。

1.2 内部描述1. PLC可编程控制器 SIEMENS S7 2002. HMI MD204 单色文本显示器3. OL1 马达综合保护器4. TR1 变压器24V Ac5. MAIN 总电源开关过载保护器6. C1、C2、C3马达控制接触器7. M1、M2、M3 旋转马达8. SV1、SV2、SV3 控制电磁阀9. DP 压差开关2控制单元终端连接2.1电源输入0保护地接线端N、L1、L2、L3电源输入端 380V 50Hz , 1kW2.2 马达连接5、9、13分别连接马达外壳保护地线端6、7、8分别连接马达1的U1、V1、W1接线端10、11、12分别连接马达2的U1、V1、W1接线端 (可选)14、15、16分别连接马达3的U1、V1、W1接线端(可选)2.3 电磁阀连接17、18连接电磁阀119、20连接电磁阀2 (可选)21、22连接电磁阀3 (可选)2.4 压差开关连接23、24连接压差开关2.5 告警信号输出25、26告警信号远程输出端，24V AC 15W3 系统参数设定文本界面如下图：ESC：返回主页面ALM：未使用减小或下一页增大或上一页左移右移SET：参数设设置ENT：确认CLR：清除3.1 主显示屏当控制单元的开关转换至ON 的位置时，主显示屏将会显示FILTRA 控制器V3.8FILTRA CONTROL UNIT V3.8 ① 参数设置 ③告警页面 ①Param_Set ③Warning ② 手动模式 ④状态页面 ②Manual Mode ④Status 中文-EnglishEnglish-中文按数字键“1”进入参数设置页面。

精密过滤器用户手册目录工作原理 1 性能特点 1 原理特点 2 结构形式2主要技术参数 3 安装使用说明 3操作说明4滤芯的更换方法 5 反渗透膜元件的清洗 6 滤芯的清洗8一、工作原理精密过滤器又称保安过滤器。

壳体采用优质不锈钢制作而成，滤芯采用成型的滤材（聚丙烯纤维熔喷或线绕蜂房），在压力的作用下，使原液通过滤材，滤渣留在滤材上，滤液透过滤材流出，能有效去除水中杂质、沉淀物和悬浮物、细菌,从而达到过滤的目的。

精密过滤是采用成型的滤材，在压力的作用下，使原液通过滤材，滤渣留在滤材壁上，滤液透过滤材流出，从而达到过滤目的。

成型的滤材有：滤布、滤网、滤片、烧结滤管、线绕滤芯、熔喷滤芯、微孔滤芯及多功能滤芯。

因滤材的不同，过滤孔径也不相同。

精密过滤是介于砂滤（粗滤）与超滤之间的一种过滤，过滤孔径一般在0.01-120um范围。

同种形式的滤材，按外形尺寸又分为不同的规格。

线绕滤芯（又称蜂房滤芯）有两种：一种是聚丙烯纤维-聚丙烯骨架过滤，最高使用温度60℃；另一种是脱脂棉纤维-不锈钢骨架滤芯，最高使用温度120℃。

熔喷滤芯是以聚丙烯为原料，采用熔喷工艺形成的滤材，最高工作温度60℃。

精密过滤可去除水中的悬浮物、某些胶体物质和细小颗粒物等。

二、性能特点1、过滤精度高，滤芯孔径均匀。

2、过滤阻力小，通量大、截污能力强，使用寿命长。

3、滤芯材料洁净度高，对过滤介质无污染。

4、耐酸、碱等化学溶剂。

5、强度大，耐高温，滤芯不易变形。

6、价格低廉，运行费用低，易于清洗，滤芯可更换。

三、原理特点本公司生产的精密过滤器, 是蜂房式管状滤芯过滤器, 适用于对含悬浮物或机械杂质较低的水进一步净化。

为其后的设备提供良好的进水条件。

蜂房式管状滤芯,利用其特定工艺形成的外疏内密的蜂窝状结构这一优良的过滤特性,完成对被处理水的固液相分离过程,达到满意的制水效果。

但随着制水周期的递增,滤芯因受截留物的污染,其运行阻力会随之上升, 当设备运行的进、出水压差比初始压差升高 0.15Mpa时,应及时更换滤芯。