溢油回收装置及过程

污油回收装置操作规程前言污染环境是一个严重的问题，而污油是其中的一个主要因素。

为了解决这一问题，污油回收装置被广泛应用于各种场合。

随着污油回收装置的普及和使用，越来越多的人需要掌握相关的操作技能。

本文档旨在介绍污油回收装置的操作规程和注意事项，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。

污油回收装置的组成污油回收装置一般由以下几部分组成：1.进油池：收集和储存污油。

2.滤网：过滤污油中的固体杂质。

3.油水分离器：将污油和水进行分离。

4.污油储存罐：储存处理后的污油。

5.泵站：将污油送往下游处理设备。

操作规程前期准备1.首先，要对设备进行检查，确保设备工作正常，没有漏油或其他问题。

2.操作人员必须穿戴符合安全标准的个人防护装备，如工作服、手套、护目镜、耳塞等。

3.了解设备的完整操作流程并确保已经对设备进行充分的了解和实践。

操作流程1.打开进油池闸门，开始收集污油。

2.污油流入滤网进行过滤，必要时清理堵塞的滤网。

3.经过滤网的污油流入油水分离器进行分离，从出油口排出油污，从出水口排出污水。

4.由于过滤和分离后的污油仍然含有水和一些絮状物，为了避免对下游处理设备造成影响，需要通过特殊处理将污油进一步处理。

5.处理后的污油储存在污油储存罐中，等待下一步操作。

6.将处理后的污油通过泵站送往下游处理设备，完成整个污油处理过程。

注意事项1.操作人员必须严格按照操作规程进行操作，切勿擅自改变任何步骤。

2.操作人员应时刻保持设备的清洁、湿润，并及时清除各种堵塞现象。

3.在操作过程中，如发现设备出现异常，应立即停止操作，并及时对设备进行维修。

4.操作完毕后，应对设备进行清洁和维护，并将设备恢复到正常状态。

总结污油回收装置是一种重要的环保设备，应用范围广泛。

但其操作具有一定的风险，因此操作人员必须严格遵守操作规程，并且时刻关注设备的状态。

通过正确的操作规程，可以确保设备的安全稳定运行，同时也能保证环境的清洁和安全。

第一部分收油机的原理及选择溢油回收是指在不改变溢油形态的情况下利用各种手段将油从水面分离岀来，以清除水面溢油。

溢油类型和溢油环境不同，回收溢油所采取的方法手段也不相同，可以用机械装置回收溢油，也可以用吸油材料回收溢油，还可以用其它简单的器材进行回收。

回收溢油的机械装置有收油机、收油网、油水分离设备、机械抓斗和推土机等。

吸油材料有吸油毡、吸油拖栏、稻草等。

本章主要介绍几种典型的收油机、收油网和吸油材料。

收油机也称撇油器，是指专门设计用来回收水面溢油/油水混合物而不改变其物理、化学特性的任何机械装置。

收油机的基本工作原理是利用油和油水混合物的流动特性、油水的密度差及材料对油/油水混合物的吸附性，将油从水面上分离岀来。

目前投入使用的收油机在工作原理和结构上差异较大，分类比较复杂，现在大多按溢油回收的工作原理进行分类，现行使用的收油机主要有水动力式（DIP）、堰式、真空式、粘附式、及其它类型机械装置。

收油机主要由收集装置、传输系统和动力站三部分组成。

收集装置使油水分离；传输系统包括泵浦或真空装置、软管和连接件，其作用是传送动力、泵岀回收的液体；动力站给收油头和泵提供动力。

收油机的性能通常用溢油回收性能与收油设备可靠性能两个要素来描述。

1、溢油的回收性能：它表示的是收油机在各种特定的环境下收油时的各种性能参数。

包括: (1) 彻底性效率（TE）:能够会收起来的油占全部经过水域的浮油百分比。

回收效率（ORE :纯的油占全部回收物（油+水）的百分比。

行进速度（节）：在能够可靠的保持收油效率的前提下，收油机能够在溢油区向前推进的速度。

收油的进度（ORR :在完全相同的条件下，将全部纯油回收起来的时间。

（ORR与油接触的速度X TE X ORE(5) 对油种的敏感度：收油机在实际回收不同种类不同粘度的油时的不同表现。

对油层厚度的敏感度：收油机的表现是否会因油层厚度的下降而降低。

对海浪的敏感度：收油机是否在收油时需要水面平静，它的彻底性效率和回收效率是否会因海浪的增加而下降。

污油回收装置操作规程污油回收装置操作规程一、操作前准备：1.了解污油回收装置的结构、性能、工作原理和操作要求。

2.仔细查阅设备的使用说明书和技术资料，熟悉设备的操作流程及注意事项。

3.对污油回收装置进行彻底的清洗和检查，确保设备干净、无杂质，并检查各个部位是否完好，确保安全。

4.检查设备运行状态和生产环境，确保设备正常启动、运转和停止。

二、操作流程：1.将待处理的污油倒入污油回收装置的储油槽内，待储油槽内的污油达到一定的某种情况，即开始进行处理。

2.启动设备，按照设备的要求进行各个部位的调整、改进和校准。

3.控制好水、氧气、各种化学药品的投入，确保设备的处理效果达到要求。

4.在设备处理污油时，一定要特别注意安全，对设备以及操作人员进行安全保障。

5.处理完毕，关闭设备、清除污染物、收集垃圾，并进行设备的清理、维护和保养工作。

三、安全事项：1.操作人员需全身防护，穿戴好防护衣、防护鞋、手套、护目镜等安全口罩。

2.严格按照设备操作规程进行操作，严禁随意改动设备零部件、管路等。

3.经过训练的人员才可以进行操作，未经训练人员严禁进行操作。

4.使用设备前，应认真检查各个部位、各种设施是否具备安全、完整、正常、清洁等条件。

5.如设备出现故障、设备运转不正常时，应立即停机，并采取相应的查找故障，及时维修。

四、成品的处理：1.对于处理好的污油，按照有关要求分别集中储存或进行处理或销售。

2.对于处理好的废水和固体废物，要进行储存、集中处理或综合利用。

3.对于未能处理好的污染物品应该集中处置，以防形成二次污染。

总之，操作人员必须严格按照该规程进行操作，保证设备正常、安全、高效的运行，保护好环境，保持可持续发展。

污油回收装置操作规程范文一、装置安全操作规范1.在操作前，必须穿戴好工作服、工作鞋和安全帽，严禁穿着拖鞋或者随意着装进行作业。

2.在操作过程中，必须按照制定的操作程序和流程进行，严禁擅自更改或跳过操作步骤。

3.在操作过程中，严禁饮酒或者受药物影响，确保操作人员身体健康和思维清晰。

4.在操作前，必须对装置进行全面巡检，发现异常情况及时报告，并由专业人员进行维修和处理。

5.在操作过程中，必须正确使用安全防护设备，如手套、护目镜、防护服等。

二、装置操作步骤规范1.打开装置前，必须将红外检测设备开启并检查其运行状况。

2.开启进料系统前，必须检查进料口是否畅通，以及进料管道是否正常。

3.启动装置前，必须检查主电源是否正常并连接稳定。

4.按照操作程序的指导，依次启动主控制系统和辅助系统。

5.启动转子、齿轮和传动系统前，必须确保其润滑系统正常，并进行必要的维护和检查。

6.在装置运行过程中，必须密切关注仪表显示和设备运行情况，确保装置运行平稳。

7.在装置运行过程中，发现异常情况或者故障，必须立即停止操作，并报告相关负责人员。

8.装置停止运行后，必须进行全面的冷却和清洁工作，确保装置处于安全状态。

三、装置维护保养规范1.定期对装置进行巡检，检查管道、接头、泵、阀门等部件是否正常。

2.确保润滑系统充足，定期检查润滑油的质量和量，并及时更换和维护。

3.定期清洗和检查装置中的过滤器和各种过滤设备，确保其畅通无堵塞。

4.定期清理和维护装置周围环境，确保装置运行的安全和舒适。

5.定期对装置进行机械设备的维修和检查，并进行必要的更换和维护工作。

6.定期对装置中的各种仪表进行校准和检修，确保其准确可靠。

四、装置应急处理规范1.在发生装置故障或事故时，必须立即按照应急预案进行处理和报警。

2.发生火灾时，必须立即采取应急灭火措施，并保持冷静，避免蔓延。

3.发生泄漏时，必须立即采取措施进行堵漏和清理，并及时报告相关部门。

4.发生人员伤害时，必须立即采取救治措施，并及时报告相关负责人员。

污油回收装置操作规程范本一、引言本操作规程旨在规范污油回收装置的操作流程，确保设备的安全与高效运行。

所有工作人员须严格按照本规程进行操作，以防止事故的发生。

二、安全要求1. 操作前应确认装置的供电、通风、防护装置等是否正常运行，并确保设备处于正常状态。

2. 操作人员应穿戴好防护装备，包括防滑鞋、防护手套、防护眼镜等，并注意个人的安全防护。

3. 在操作过程中禁止随意触摸设备内部机械部件，以免发生意外伤害。

4. 操作人员必须具备必要的技术知识和操作经验，未经培训的人员不得擅自操作设备。

5. 操作过程中，严禁吸烟、使用明火或其他易燃物品。

三、操作流程1. 打开设备主电源，确认设备接地正常后，打开污油回收装置的通风系统，确保系统内气流通畅。

2. 打开进油阀门，将污油缓慢注入装置中，避免将污油泼溅出来。

3. 监测并调整热交换器的温度，保持在设定范围内，以提高污油的蒸发效率。

4. 启动污油回收装置的真空系统，将设备内的污油蒸发至设备的蓄油器中。

5. 污油蒸发完毕后，关闭进油阀门，并关闭真空系统，待设备内的气体压力恢复稳定后，打开排气阀门，排出设备内的气体。

6. 打开蓄油器的排油阀门，将回收到的污油排入集油罐中。

7. 关闭设备主电源，并进行设备的日常维护和清洁。

四、设备维护1. 定期检查设备的电气连接是否紧固、设备运行是否正常，如存在异常情况要及时上报维修部门。

2. 定期清理设备内的残留物和污物，保持设备清洁。

3. 根据使用情况，对设备进行定期的检修与保养，确保设备长期稳定运行。

4. 如发现设备存在故障或不正常情况，应立即停机，并寻找相关维修人员处理。

五、紧急处理措施1. 如发生设备突发故障或泄漏等情况，应立即切断设备的电源，并按照应急预案进行相应的处置。

2. 如发生设备火灾，应立即启动灭火设备，并进行火灾的扑灭。

六、附则本操作规程由设备管理部门制定，并进行定期审核和更新。

所有操作人员应熟知本规程，并遵守相关要求。

污油回收装置操作规程操作规程：污油回收装置Chapter 1: 操作前准备1.1 安全和环境考虑1.1.1 在进行任何操作之前，操作人员必须了解并遵守安全和环境规定。

1.1.2 操作人员必须穿戴适当的个人防护设备，包括安全帽，防护眼镜，面部防护具，手套和防护服等。

1.1.3 准备必要的防火设备和灭火器，并确保其正常工作。

1.1.4 操作人员必须接受必要的培训和指导，了解如何正确处理污油回收装置。

1.2 检查设备和工具1.2.1 在进行任何操作之前，操作人员必须检查设备和工具的完整性和正常工作状态。

如有损坏或故障，必须及时修理或更换。

1.2.2 确保污油回收装置的所有部件和管道都安装牢固，并正确连接。

1.2.3 检查各阀门的开关情况，并了解每个阀门的功能和用途。

1.3 准备相应的处理剂1.3.1 根据需要，准备好适当的处理剂，如溶剂、清洗剂等。

1.3.2 了解处理剂的性质和用途，并正确和安全地使用。

Chapter 2: 操作步骤2.1 启动装置2.1.1 在操作开始之前，确保操作人员已了解设备的启动和停止程序，并按照程序操作。

2.1.2 逐个检查设备的各个部件和管道，确保没有泄漏和松动。

2.1.3 打开相应的阀门，启动泵等设备，开始污油回收过程。

2.2 污油回收过程2.2.1 观察污油的流动情况，确保污油顺利流入污油回收装置。

2.2.2 根据需要，调节相关阀门，以控制污油的流速和流量。

2.2.3 监测污油的质量和浓度，并记录相关数据。

2.3 处理剂的使用2.3.1 根据需要，向污油回收装置添加适当的处理剂。

2.3.2 确保使用的处理剂符合环保要求，并按照规定的方法和量添加。

2.3.3 注意处理剂的使用量和频率，避免过量或不足。

2.4 关闭装置2.4.1 当污油回收过程完成或需要暂停时，逐个关闭相关阀门和设备。

2.4.2 停止泵等设备，断开电源，并进行必要的清洗和维护。

2.4.3 卸载污油回收装置中的污油，并进行适当的处理和处置。

污油回收装置操作规程1. 引言本操作规程旨在规范污油回收装置的操作流程，确保操作人员的安全和设备的正常运行。

请操作人员在操作前仔细阅读本规程，并按照规程执行相关操作。

2. 装置介绍污油回收装置是用于回收工业废水中的污油的设备。

装置由进水管道、沉淀池、分离器、油水分离器和出水管道等组成。

其工作原理是通过物理和化学作用将废水中的污油与水分离，从而达到回收污油和净化废水的目的。

3. 操作流程3.1 准备工作1.检查装置是否完好，确保配件齐全。

2.检查进水管道和出水管道是否通畅。

3.检查油水分离器和分离效果等设备是否正常。

3.2 操作步骤1.打开进水阀门，将工业废水导入沉淀池。

2.打开沉淀池底部的排水阀门，将沉淀后的底泥排出。

3.打开沉淀池上部的气体排放阀门，排放污水中的有机挥发物。

4.打开沉淀池的加热装置，适当提高废水温度，增加分离效果。

5.打开进水阀门，将经过预处理的废水导入分离器。

6.根据污油和水的密度差异，通过重力将污油从废水中分离出来。

污油会上浮到分离器的上部，然后通过油水分离器进一步分离。

7.打开油水分离器的油口阀门，将分离出的污油收集到指定的容器中。

8.打开出水阀门，将经过净化处理后的水排放到外部排水管道。

3.3 注意事项1.操作人员需佩戴个人防护装备，如手套、护目镜等。

2.在操作过程中，严禁将手伸入装置内部，以免发生意外伤害。

3.废水排放的温度应符合环保要求，避免对环境造成污染。

4.定期清洗沉淀池和油水分离器，保持设备的正常运行。

4. 应急处理在操作过程中，如果发生泄露或其他意外情况，应立即采取以下措施：1.关闭进水阀门，停止废水的进入。

2.打开紧急排水阀门，将装置内的废水及时排出。

3.使用吸油材料吸附泄露的污油，防止扩散。

4.对泄露出的废水进行处理，避免对环境造成二次污染。

5.及时上报事故情况，并按照相关规定进行处理。

5. 结束操作1.关闭进水阀门和出水阀门。

2.关闭沉淀池、分离器和油水分离器的加热装置。

船舶溢油柜的原理船舶溢油柜是一种防止溢油污染海洋环境的装置，其原理是通过吸收、分离和过滤等过程来收集、处理和回收船舶漏油和溢油。

首先，船舶溢油柜会收集船舶上的漏油和溢油。

船舶上的漏油来源包括机舱泄漏、管道连接处泄漏、机器设备泄漏等。

而溢油则是指因事故、漏油管道破裂或泵车失灵等原因导致的大规模溢油。

为了防止这些漏油和溢油进入海洋，船舶溢油柜会将这些污染物收集起来。

其次，船舶溢油柜会通过吸油材料来吸收船舶上的漏油和溢油。

吸油材料通常是一种亲油性较强的材料，如沥青、聚丙烯纤维、聚脂纤维等。

这些吸油材料能有效吸附船舶上的漏油和溢油，将其吸附在表面，防止其进一步扩散和污染海洋环境。

然后，船舶溢油柜会使用油水分离器来将吸收的漏油和溢油与水分离开来。

油水分离器是一种设备，通过重力分离、悬浮物沉降和油水界面能量差等原理，将水和油分离开来。

在分离过程中，油会浮在水的上方，而水则会被排放出去。

这样就能实现漏油和溢油与水的分离，减少对海洋环境的污染。

最后，船舶溢油柜还可能使用过滤装置来进一步处理漏油和溢油。

过滤装置通常采用滤纸、滤网、滤袋等材料，通过阻拦油类颗粒、悬浮物、微生物等，进一步净化油水混合物。

过滤装置可以有效去除漏油和溢油中的杂质和污染物，提高油水分离效果，减少对海洋环境的影响。

综上所述，船舶溢油柜的原理是通过吸收、分离和过滤等过程来收集、处理和回收船舶漏油和溢油。

通过吸油材料吸收漏油和溢油，油水分离器将其与水分离开来，过滤装置进一步净化油水混合物。

这些工艺措施能够有效防止漏油和溢油对海洋环境的污染，保护海洋生态的稳定。

船舶溢油柜在航行过程中起到了非常重要的环保作用，为海洋保护做出了贡献。

通用溢油回收原理.doc第一部分收油机的原理及选择溢油回收是指在不改变溢油形态的情况下利用各种手段将油从水面分离出来，以清除水面溢油。

溢油类型和溢油环境不同，回收溢油所采取的方法手段也不相同，可以用机械装置回收溢油，也可以用吸油材料回收溢油，还可以用其它简单的器材进行回收。

回收溢油的机械装置有收油机、收油网、油水分离设备、机械抓斗和推土机等。

吸油材料有吸油毡、吸油拖栏、稻草等。

本章主要介绍几种典型的收油机、收油网和吸油材料。

收油机也称撇油器，是指专门设计用来回收水面溢油／油水混合物而不改变其物理、化学特性的任何机械装置。

收油机的基本工作原理是利用油和油水混合物的流动特性、油水的密度差及材料对油／油水混合物的吸附性，将油从水面上分离出来。

目前投入使用的收油机在工作原理和结构上差异较大，分类比较复杂，现在大多按溢油回收的工作原理进行分类，现行使用的收油机主要有水动力式(DIP)、堰式、真空式、粘附式、及其它类型机械装置。

收油机主要由收集装置、传输系统和动力站三部分组成。

收集装置使油水分离；传输系统包括泵浦或真空装置、软管和连接件，其作用是传送动力、泵出回收的液体；动力站给收油头和泵提供动力。

收油机的性能通常用溢油回收性能与收油设备可靠性能两个要素来描述。

1、溢油的回收性能：它表示的是收油机在各种特定的环境下收油时的各种性能参数。

包括：(1)彻底性效率（TE）:能够会收起来的油占全部经过水域的浮油百分比。

(2)回收效率（ORE）:纯的油占全部回收物（油+水）的百分比。

(3)行进速度（节）：在能够可靠的保持收油效率的前提下，收油机能够在溢油区向前推进的速度。

(4)收油的进度（ORR）：在完全相同的条件下，将全部纯油回收起来的时间。

（ORR=与油接触的速度× TE × ORE）(5)对油种的敏感度：收油机在实际回收不同种类不同粘度的油时的不同表现。

(6)对油层厚度的敏感度：收油机的表现是否会因油层厚度的下降而降低。