污油回收装置操作规程示范文本
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油气回收装置操作规程详解一、前言油气回收装置是一种能够有效回收和处理工业废气中的油烟、粉尘和异味的设备,具有环保和能源节约的作用。
为了确保油气回收装置的安全运行和使用效果,制定一套科学合理的操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍油气回收装置的操作规程,以保证该装置的正常操作和保养。
二、操作前的准备工作1.检查设备的安全性能,包括电气设备、密封装置、散热设施等,确保设备在运行过程中不存在安全隐患。
2.检查各个管道是否通畅,防止油烟、粉尘和异味逸出。
3.操作人员应穿戴个人防护用具,包括耐高温手套、安全帽、防护眼镜、耐酸碱鞋等。
避免因操作不当导致人身伤害。
三、操作流程1.开启电源,启动油气回收装置。
2.打开空气阀门,使系统正常运转。
3.检查各个仪表指示是否正常,包括温度、压力、液位等参数是否在正常范围内。
4.若油气回收装置中存在积存的油烟或粉尘,需进行清理工作。
应先关闭电源,待设备冷却后,再进行清理操作,确保安全。
5.若油气回收装置中存在堵塞情况,应及时清理。
可以使用高压气体进行排除,但需注意操作安全,并确保人员远离喷射口。
6.定期进行设备的检查和保养工作,包括密封装置的检查、滤芯的更换等。
若发现问题,应及时维修或更换,保证设备的正常运行。
四、操作时的注意事项1.操作人员应熟悉油气回收装置的工作原理和操作流程,做到心中有数,防止操作失误导致事故发生。
2.操作人员应时刻关注设备的运行情况,观察仪表的指示,确保设备正常运转。
3.操作人员应按照工作原理调整设备的参数,以获得最佳的回收效果。
例如调整油烟和气体的流量比例等。
5.操作人员应做好设备的定期维护和保养工作,包括清洗润滑部件、更换损坏的零件等。
确保设备的长期稳定运行。
五、操作后的处理工作1.关闭电源,停止设备运行。
2.清理设备周围的杂物,保持环境整洁。
3.将设备内部的油烟和粉尘清理干净,减少设备的污染。
4.检查设备的各个部分,确保设备完好无损。
5.做好设备的操作记录,包括设备的运行时间、异常情况等。
1 废液回收装置安全操作及保养规程 前言 废液回收装置是为了保护环境和资源的有效利用而研制的一种设备,在使用过程中需要遵循操作规程,确保安全生产、环保和设备的长久使用。本文将介绍废液回收装置的安全操作及保养规程。
安全操作规程 1. 工作前的准备 在启动废液回收装置之前需要检查仪器和相关设备是否正常,包括但不限于以下方面:
• 确认废液回收装置的各种液位值是否合适。 • 确认设备的供电电源是否正常。 • 排除设备周围的火源、爆炸源等危险物质和设备,确保使用安全。
2. 操作注意事项 在操作废液回收装置时需要注意以下方面: • 操作人员需要穿戴好相应的防护设备,确认无毒、无害等情况再进行操作。 • 对于废液回收装置的不同操作步骤需要进行配合,注意步调一致、按顺序进行,保证整个操作正常进行。 2
• 操作人员需要认真查看装置的压力显示表,确保液压装置的工作稳定,避免设备故障或事故的发生。
3. 按规定进行修理 在使用过程中如果废液回收装置出现故障,需要立刻停机进行检修。在修理过程中应该注意以下方面:
• 操作人员需要切断设备的电源,并向生产管理部门报告事故情况,等待生产管理部门的指令进行操作。 • 在修理前需要确保设备已经停机,并善意申明设备已停机的情况,避免发生误操作造成人员伤害和设备损坏。 • 在修理时需要严格按照操作规程慎重进行,确认操作流程正确无误之后,方可进行维修操作。
废液回收装置保养规程 1. 设备的日常保养 废液回收装置使用过程中也需要进行日常的保养和维护工作。日常保养工作主要包括以下方面:
• 保持设备机器的清洁卫生,定期清洗设备。 • 对于设备的各种连接、部件进行定期检查,避免松脱或者损坏。 • 对于设备的操作油和润滑脂应该定期更换,避免设备因为老化导致实用功能下降。 3
2. 设备的维护保养 废液回收装置的维护保养工作主要包括以下几方面: • 定期进行设备的加油维修,保持设备的良好状态和良好使用效果。 • 对于设备的部件进行定期检修,确保设备的安全性和使用质量。 • 在工作中发现设备有隐患时,需要及时联系设备生产商或者其他专业机构进行处理。
污油回收安全操作规程污油回收安全操作规程一、引言污油回收属于环保处理工程的范畴,它能够有效地减少废物对环境的危害,达到资源利用和环境保护的目的。
但是在操作过程中,如果安全措施不到位,将容易造成事故事故,不仅造成环境的破坏,还会危及到人员健康和生命安全。
因此,本文从安全角度出发,制定了污油回收安全操作规程,保证操作人员在操作中严格按照规程操作,保证生命安全和环境的保护。
二、作业人员和工作责任1. 操作人员必须经过培训,获得相应的操作资格证书方可上岗。
2. 作业时必须佩戴相应的安全帽、安全鞋、手套等安全用品,确保个人安全。
3. 操作人员必须严格遵守操作规程,不得擅自调换设备和工具。
4. 作业时必须认真看守,随时做好“5S”整理,保证操作区域的整洁,并注重自然环境的保护。
5. 作业结束时,必须对设备进行清理和维护,保持设备的正常运行,同时做好分离的污油和清水的分别处理。
三、设备维护和保养1. 污油回收设备和工具必须定期进行检查,如发现设备损坏、失效或漏油、漏水等情况,应及时报告领导和维修人员进行修理,确保设备的正常运行。
2. 对于新设备或重新启用的设备,必须经过测试和运行试验,确保设备无故障。
3. 定期维护和保养设备,保证其正常运行。
4. 不得在设备运行中对设备或管线擅自进行拆卸或调整,以免引起事故。
五、事故的应急处理1. 操作人员在操作过程中,发现设备或管线出现异常,应及时停止操作,并立即向领导报告。
2. 在操作过程中发生人员伤害或其他事故,所有人员必须立即停止操作,切断电源和燃气,进行初步的急救并向领导和医院报告事故情况。
3. 当情况无法直接解决时,必须立即联系应急救援机构,并根据应急救援方案进行处理,尽快将其解决。
六、操作规程的更新和审查1.本操作规程应每年进行一次修订和更新,并通过培训使操作人员全面掌握。
2. 本规程应成为标准文本,在所有作业区域张贴,以便操作人员随时参考。
同时,客户、监管部门和其他利益相关方也应能够获得并使用此操作规程。
加油站油气回收装置操作规程一、设备安装和维护1.油气回收装置必须由专业技术人员进行安装,确保设备符合相关安全标准,且能够顺利运行。
2.定期对油气回收装置进行检查和维护,确保设备安全可靠,能够正常工作。
3.对于发现的设备故障或问题,应立即进行修理或更换,确保设备的正常运行。
二、操作步骤1.准备工作(1)驾驶员必须佩戴相关的防护装备,包括防尘口罩和工作手套等。
(2)熟悉操作油气回收装置的各个按钮、开关和控制装置。
(3)检查油气回收装置是否完好无损,无异味和泄漏现象。
2.油气回收装置操作步骤(1)开启室外电源,确保油气回收装置能够正常供电。
(2)打开设备上的排污阀门,确保油气排放正常。
(3)打开主控开关,启动油气回收装置,待设备运行正常后,将设备的操作控制权交给驾驶员。
(4)驾驶员将进油枪插入车辆油箱,并通过操作控制台将燃油倒入油气回收装置。
(5)燃油倒入油气回收装置后,关闭进油枪,确保不会有燃油外泄。
(6)待油气回收装置完成油气分离和过滤工作后,将净化后的油气回收至货车内部的专用储油罐内。
(7)关闭主控开关,停止油气回收装置的运行。
(8)关闭排污阀门,确保油气不会外泄。
三、安全措施1.驾驶员在操作油气回收装置时必须佩戴防护装备,确保个人安全。
2.操作人员禁止使用手机或其他影响注意力的设备,以免操作失误导致事故。
3.操作人员应定期参加相关培训,掌握操作方法和应急处理能力。
4.油气回收装置必须设置警示标识,以提醒驾驶员使用装置时需要注意的事项。
5.在操作过程中,应及时排除设备的异常声音、异味和泄漏现象,确保设备的正常运行。
6.油气回收装置的排放较为有害,必须采取相应的防护措施,避免对环境造成污染。
四、应急处理1.在油气回收装置发生故障或事故时,应及时切断电源,并立即报告相关部门。
2.在油气回收装置内发生泄漏时,应立即按照应急处理方案进行处理,防止事故对环境和人身安全造成伤害。
3.驾驶员在操作过程中应随时留意设备运行情况,如发生异常,应立即停止操作,并报告相关人员处理。
污油回收安全操作规程污油回收是一项涉及环保与安全的任务,要保证工作的安全性和可持续性,需要建立严格的操作规程。
以下是污油回收安全操作规程:一、前期准备1.1. 聘请专业人员进行污油回收工作。
1.2. 工作人员应进行必要的培训,具备必要的技能和知识。
1.3. 组织开展安全教育和安全生产标准化管理,确保工作人员均掌握工作安全知识和技能。
1.4. 确定污油回收作业场所和作业范围。
1.5. 检查设备和工具是否完好无损。
1.6. 查看现场环境并进行安全评估。
二、现场操作2.1. 工作人员应佩戴防护用品,如安全带、手套、口罩等。
2.2. 确保工作现场的照明充足,防止工作人员因为视力问题发生交通事故或其他安全事故。
2.3. 工作人员在遇到危险时应立即停止工作并汇报现场负责人并采取相应的防护措施。
2.4. 确保污油回收设备与工作现场不存在广告标识和易燃易爆的物品,以及其他可能造成安全隐患的物品。
2.5. 工作期间,污油回收设备及配件应保持稳定,以免倒塌或滑动。
2.6. 操作人员需维护设备的正常使用状态。
2.7. 操作人员需遵循消息传递规则,确保信息交流畅通。
2.8. 工作人员应遵守相关安全规定,严格遵守作业程序,确保危险与隐患得到控制。
2.9. 工作人员需根据现场实际情况,调整污油回收设备的污油密度和浓度。
三、事故处理3.1. 在污油回收期间,如果出现事故,应立即切断电源,及时拨打报警电话并采取相应措施。
3.2. 工作人员应用相应处理方法消除事故风险,避免事故扩大。
3.3. 实施应急预案,及时开展抢修工作。
3.4. 根据相关法律,正义处理所有事故。
四、设备维护4.1. 每次使用污油回收设备后,需要进行清洗和维护,确保设备在良好的状态下运转。
4.2. 除了正常的维护工作之后,污油回收设备的备件也应保证库存充足。
4.3. 工作现场应保持清洁整齐,放置的物品应符合安全要求。
4.4. 设备需要经过安全合格后方可开机运转。
油气回收装置操作规程
《油气回收装置操作规程》
一、设备介绍
油气回收装置是用于回收工业生产过程中产生的废气和废油,通过特定的处理方式将废气和废油分离并加以处理,从而达到环保和资源利用的目的。
二、操作步骤
1. 开启装置:在操作前,需要进行开机前的检查,确保设备各部分正常运转。
2. 设置参数:根据具体的生产情况,对设备进行参数设置,包括温度、压力等参数。
3. 排放准备:将待处理的废气和废油输送至设备内,待设备启动后,废气和废油将会被提取出来。
4. 运行监控:在设备运行期间,需要对设备的运行情况进行监控,并及时处理异常情况。
5. 停机处理:当操作结束时,需要将设备进行停机处理,清理设备内的积存物,以确保设备在下次操作时能够正常运行。
三、注意事项
1. 操作人员需要穿戴相关的防护装备,包括工作服、手套、护目镜等。
2. 严禁在设备运行时随意触碰设备部件,防止发生意外伤害。
3. 操作人员需要定期对设备进行维护保养,确保设备的长期稳定运行。
四、应急处理
在设备操作中,可能会出现意外情况,如设备故障、废气泄漏等,此时需要及时采取相应的应急处理措施,确保设备和人员的安全。
通过制定《油气回收装置操作规程》,可以规范设备操作流程,提高设备的运行效率,保障环保和安全生产的目标。
同时,操作规程也是对设备操作人员的一种指导和规范,促使他们严格按照规程操作,降低操作风险,提高操作安全性。
污油回收装置操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.编订: _________________单位: _________________时间: _________________文件编号:KG-A0-3788-64 污油回收装置操作规程(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准'规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、启泵前的检查仁检查所有管道与其他结合处是否有泄漏,阀门以及控制仪器是否都起作用,过滤器的网目是否符合要求。
2、回收装置内是否有足够的被输送的介质。
3、检查机座,轴承的油箱有无润滑油。
4、检查空心轴的轴密封程度是否适当,填料压盖不可将盘根压的过紧,允许星滴状渗出。
5、检查进出口压力表以及其它仪表是否工作正常。
6、检查所有的管路、电缆、控制线以及附属设备。
7、检查泵轴的转动:用手转动联轴器,检查泵轴联轴器与电机轴是否均匀地转动,如果有任何的摩擦与咬合,则不应交付使用,应该查出故障原因并排除。
8、检查泵的转动方向:点动电动机,检查泵轴的转动方向是否与泵上的转向牌的方向一致。
二、启动K充分开启吸入管道和压出管道上所有的阀门,保证整个输送管道的彻底畅通。
2、启动电动机。
三、运转仁检查装置是否有异常噪声与震动。
任何异常的震动和声音的改变必须查清起因,并加以排除。
2、检查轴承座的温度,轴承座的最高温度不应超过75°C。
判断轴承的温度是否偏高时,应考虑到泵送介质的实际温度以及泵现场的环境温度。
污油回收装置操作规程污油回收装置操作规程之相关制度和职责,一、启泵前的检查1、检查所有管道与其他结合处是否有泄漏,阀门以及控制仪器是否都起作用,过滤器的wang目是否符合要求。
2、回收装置内是否有足够的被输送的介质。
3、检查机座,轴承的油箱有无润滑...一、启泵前的检查1、检查所有管道与其他结合处是否有泄漏,阀门以及控制仪器是否都起作用,过滤器的wang目是否符合要求。
2、回收装置内是否有足够的被输送的介质。
3、检查机座,轴承的油箱有无润滑油。
4、检查空心轴的轴密封程度是否适当,填料压盖不可将盘根压的过紧,允许星滴状渗出。
5、检查进出口压力表以及其它仪表是否工作正常。
6、检查所有的管路、电缆、控制线以及附属设备。
7、检查泵轴的转动:用手转动联轴器,检查泵轴联轴器与电机轴是否均匀地转动,如果有任何的摩擦与咬合,则不应交付使用,应该查出故障原因并排除。
8、检查泵的转动方向:点动电动机,检查泵轴的转动方向是否与泵上的转向牌的方向一致。
二、启动1、充分开启吸入管道和压出管道上所有的阀门,保证整个输送管道的彻底畅通。
2、启动电动机。
三、运转1、检查装置是否有异常噪声与震动。
任何异常的震动和声音的改变必须查清起因,并加以排除。
2、检查轴承座的温度,轴承座的最高温度不应超过75℃。
判断轴承的温度是否偏高时,应考虑到泵送介质的实际温度以及泵现场的环境温度。
3、及时补充润滑油,保证轴承润滑良好。
4、运转过程中,如发现异常噪声或过大振动应立即停泵,检查、排除故障。
5、当流量显著减少,说明橡胶衬套已磨损,应更换衬套后再运转。
四、停泵1、断开电动机电源,停泵。
2、关闭进出口管道上的闸阀。
五、泵的维护1、泵正常工作时,不能脱液空运行,以免烧坏机体。
2、定时检查电机的荷载电流,应保证荷载不超过电机额定电流。
3、输送高温介质时,严格控制泵的升温速度,防止热冲击泵及密封部件。
4、滚动轴承连续运转二个月后应加润滑油一次。
5、滑动轴承的更换应根据介质的含沙量和介质确定。
第1篇一、总则为规范罐区回收装置的操作,确保设备安全、高效运行,防止环境污染,保障员工生命财产安全,特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于所有罐区回收装置的操作人员。
三、操作前的准备1. 操作人员应熟悉罐区回收装置的结构、原理、性能及安全操作规程。
2. 检查设备是否处于正常状态,包括电气、机械、液压、气动等部分。
3. 确认设备周边环境安全,无障碍物,无人员逗留。
4. 检查设备相关参数是否正常,如压力、温度、流量等。
5. 确认设备润滑油、冷却液、液压油等是否充足。
6. 检查设备安全防护装置是否完好,如限位开关、急停按钮、安全阀等。
四、操作步骤1. 启动设备(1)打开设备电源开关,确认设备启动正常。
(2)根据操作要求,调整设备相关参数,如压力、温度、流量等。
(3)启动设备,观察设备运行状态,确保设备运行平稳。
2. 卸油操作(1)将卸油胶管连接到油罐车和卸油口,确保连接牢固。
(2)开启油罐车油气回收阀门和卸油口油气回收阀门。
(3)开启油罐车卸油阀门,开始卸油。
(4)观察设备运行状态,确保设备运行平稳。
3. 卸油结束(1)关闭油罐车卸油阀门。
(2)关闭油罐车油气回收阀门和卸油口油气回收阀门。
(3)拆除卸油胶管。
4. 停机操作(1)关闭设备电源开关,确保设备停止运行。
(2)关闭设备相关阀门,如压力、温度、流量等。
(3)观察设备运行状态,确保设备已完全停止。
五、操作注意事项1. 操作过程中,严格遵守设备操作规程,不得擅自更改设备参数。
2. 操作人员应穿戴好防护用品,如安全帽、工作服、防护眼镜等。
3. 操作过程中,严禁操作人员进入设备内部,确保安全。
4. 操作人员应密切观察设备运行状态,发现异常情况立即停止操作,并报告上级。
5. 操作过程中,严禁操作人员吸烟、饮酒。
6. 操作完成后,及时清理设备周围环境,确保现场整洁。
六、设备维护与保养1. 定期检查设备,确保设备处于良好状态。
2. 检查设备润滑油、冷却液、液压油等,及时补充或更换。
污油回收安全操作规程为了确保污油回收作业的安全性和有效性,特制定此安全操作规程,希望所有从事污油回收的操作人员都能严格执行。
1. 作业前准备1.1 环境准备污油回收作业场地需保持通风良好、无明火、无电火花、无尘埃、无易燃可燃物及异味(如氨味、酸味、碱味)等有害物质存在。
1.2 设备准备1.吸油管必须采用抗腐蚀、耐磨损、无毒无害、无异味的材料,且具有压力、抗拉性能和耐压折弯,应具有一定的耐弯曲性能。
2.为确保油气回收设备的安全性和使用效果,需定期进行设备故障维修和保养。
3.作业现场应设置紧急停车开关和紧急停车按钮。
若感觉操作异常,应立即停止作业并检查设备。
2. 作业流程2.1 作业前检查1.检查吸油设备,确保与供给设备的连接牢固无松动,各接口处无渗漏现象。
2.检查废油及清洗剂储存及运输容器。
如有损坏或老化现象,应更换。
3.审查操作区域,确保无可能影响吸油设备及油气回收安全的物品或设备。
2.2 操作流程1.打开各种设备的紧急停车开关,并检查各设备运动是否正常。
2.接通供给设备的电源及油气回收设备的电源,启动吸油设备。
3.操作人员在接管污油的同时,坚守岗位,时刻关注油气回收设备及作业现场的安全状态。
4.当作业结束时,应断开各项设备电源及输送物质的管道,关闭油气回收管道。
2.3 操作注意事项1.当派遣吸油设备的人员到达作业区域时,应确认作业区域及其周围环境是否处于安全状态。
2.进行污油回收前,必须对存在的污染源、有毒物质及工程安全进行评估并制定有效的措施。
3.为了保证作业的安全性,应除去作业区域内的一些杂物。
4.操作人员在作业中,应使用防护手套、护目镜等个人防护装备。
5.操作人员应具备相应的操作技能和知识,并严格遵守操作规程。
3. 作业后处理1.污油回收结束后,将吸油设备、输送管道及储存容器内的污染物进行集中处理和清理。
2.对污染物进行埋设、焚烧、填埋等处理,严格遵守有关环保法规、政策。
4. 总结本操作规程旨在确保污油回收作业过程的安全和有效性,更好地保护环境和人民生命财产的安全。
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The
Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
污油回收装置操作规程示
范文本
规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K639
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污油回收装置操作规程示范文本
使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个
环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,
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一、启泵前的检查
1、检查所有管道与其他结合处是否有泄漏,阀门以及
控制仪器是否都起作用,过滤器的网目是否符合要求。
2、回收装置内是否有足够的被输送的介质。
3、检查机座,轴承的油箱有无润滑油。
4、检查空心轴的轴密封程度是否适当,填料压盖不可
将盘根压的过紧,允许星滴状渗出。
5、检查进出口压力表以及其它仪表是否工作正常。
6、检查所有的管路、电缆、控制线以及附属设备。
7、检查泵轴的转动:用手转动联轴器,检查泵轴联轴
器与电机轴是否均匀地转动,如果有任何的摩擦与咬合,
则不应交付使用,应该查出故障原因并排除。
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8、检查泵的转动方向:点动电动机,检查泵轴的转动
方向是否与泵上的转向牌的方向一致。
二、启动
1、充分开启吸入管道和压出管道上所有的阀门,保证
整个输送管道的彻底畅通。
2、启动电动机。 三、运转
1、检查装置是否有异常噪声与震动。任何异常的震动
和声音的改变必须查清起因,并加以排除。
2、检查轴承座的温度,轴承座的最高温度不应超过
75℃。判断轴承的温度是否偏高时,应考虑到泵送介质的
实际温度以及泵现场的环境温度。
3、及时补充润滑油,保证轴承润滑良好。
4、运转过程中,如发现异常噪声或过大振动应立即停
泵,检查、排除故障。
5、当流量显著减少,说明橡胶衬套已磨损,应更换衬
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套后再运转。
四、停泵
1、断开电动机电源,停泵。
2、关闭进出口管道上的闸阀。
五、泵的维护
1、泵正常工作时,不能脱液空运行,以免烧坏机体。
2、定时检查电机的荷载电流,应保证荷载不超过电机
额定电流。
3、输送高温介质时,严格控制泵的升温速度,防止热
冲击泵及密封部件。
4、滚动轴承连续运转二个月后应加润滑油一次。
5、滑动轴承的更换应根据介质的含沙量和介质确定。
一般运行六个月必须更换。
请在此位置输入品牌名/标语/ slogan
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