水电站渗漏井排污油回收系统
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水电站辅助系统(油、水、气)专业知识精选问答1、水电站压缩空气的作用?答:(1)制动闸(即风闸),在停机过程中,防止低转速运转中磨坏推力轴承,故气压不足时不允许停机(2)调速系统和蝶阀系统的压油槽充气,使操作油压保持在一定范围的前提下,保证有一定的压缩空气(3)机组作调相运行时,用以压下尾水,让水轮机转轮离开水面而在空气下转动以减少损耗(4)高压空气开关的操作和灭弧,高压开关触头间的绝缘和灭弧都靠压缩空气,故压力下降到一定程度,就禁止分闸操作和禁止开关在分闸状态(5)其他用途,如吹灰、风动工具及隔离开关的气动操作等2、水电站那些设备需要使用压缩空气?所用气压是多大的工作压力?答:通常有低压气和高压气两大系统(1)低压气系统的供气对象有:1)机组停机时制动装置用气2)机组作调相运行时,转轮室压水用气3)维护检修时,风动工具及吸污清扫设备用气以上用气的额定压力,一般为0.7MPa(约7kg/cm平方)4)蝴蝶阀上的止水围带充气,气压视作用水头规定,一般应比作用水头大0.1~0.3MPa 5)水工闸门和栏污栅前防冻吹冰用气(2)高压气系统的供气对象有:1)油压装置压力油槽充气,它是水轮机调节系统和主阀操作系统的能源,工作压力一般为2.5MPa和4.0MPa两种2)开关站配电装置中,空气断路器及气动操作的隔离开关的操作和灭弧用气,压缩空气装置的工作压力一般为4.0~6.0MPa,通过减压后,满足各种设备对气压的要求,空气断路器的工作压力一般为2.0~2.5MPa3、空压机在运行中,应巡回检查那些基本内容?答:(1)检查各轴承内的油质、油量,不应有大量喷油和泡沫现象存在;同时注意轴承润滑油甩油环应不停止地转动并平稳,带油量充足;轴承的温度不超过规定值(2)油槽油位应合格、油质良好、润滑油量充足,曲拐轴销钉无脱落现象(3)水冷式空压机的冷却水应畅通,供水量应适当,当发现水流中断时,应将压缩机停止运行,查清中断的原因(4)空压机和电动机运行无异常声音,振动不大,温度不超过规定值(5)空压机及各管路结合处无漏气现象(6)电动机三相电压平衡,电流不超过规定值,各接点的压力表整定值无变化4、水电站的供水包括那几个方面?各项供水的主要作用是什么?答:一般包括技术供水、消防供水和生活供水(1)技术供水的主要作用是冷却、润滑,有时也用作操作能源1)冷却发电机的空气冷却器,推力轴承油冷却器,上,下导轴承油冷却器及水轮机导轴承冷却器等。
目录第三部分集输系统操作规程1、收球筒操作规程2、双容积操作规程3、缓冲罐操作规程4、气液分离器操作规程6、三相分离器操作规程7、离心输油泵操作规程8、柱塞泵操作规程9、曲杆泵操作规程10、真空加热炉操作规程11、水套炉操作规程12、常压采暖茶炉操作规程13、压风机操作规程14、空气压缩机操作规程15、原油稳定装置主要设备操作规程16、点火炬操作规程17、装卸原油操作规程18、大罐输油操作规程19、大罐量油操作规程20、流量计操作规程21、污油回收操作规程22、加药装置操作规程23、原油取样操作规程24、石油和液体石油产品温度测量操作规程25、原油含水率操作规程26、原油密度测定操作规程27、立式金属罐计量油量规程28、热水循环泵操作规程29、站内循环加热操作规程30、站内单量操作规程31、站内扫线操作规程32、单井扫线进事故罐操作规程33、单井来油进事故罐应急操作规程34、输油、注水地面管线化学清洗作业操作规程第三部分集输系统操作规程收球筒操作规程1、准备工作1)、检查电路、压力表、温度计是否工作正常,闸门、收球筒提篮手柄是否能正常开启。
2)、打开收球筒进出口闸门,关闭旁通流程闸门。
3)、打开压力表闸门,查看压力是否正常。
4)、检查收球筒及其工艺流程有无泄漏,若发现刺漏及时排除故障。
2、收球操作过程1)、正常生产时每天收球一次,在进行收球操作时先打开收球筒旁通闸门,关闭收球筒进出口闸门。
2)、预热收球筒,温度达到45~550C,使清蜡球上的蜡熔化。
3)、缓慢打开放空闸门,观察压力表是否落零。
4)、压力表落零后,站于侧面,打开快开盲板,提起提篮,用收球工具将清蜡球取出放入清蜡球回收筒。
5)、关闭收球筒快开盲板和放空闸门。
6)、打开收球筒进出口闸门,关闭收球筒旁通闸门,恢复正常运行。
7)、将清蜡球清洗干净,记录清楚清蜡球编号、规格、收到日期、完好情况等记录,将清洗清蜡球后的污渍倒入污油箱(池)。
双容积分离器操作规程1、启用前的准备工作1)、检查电路系统、压力表、安全阀等附件是否正常。
渗漏集水井及检修集水井深井泵安装施工方案(总12页)一、简介猴子岩水电站地下厂房渗漏检修排水系统深井排水泵房设置于地下厂房4#机组段与地下第一副厂房之间,该深井泵房内共设置有渗漏排水深井泵3台,检修排水深井泵4台,并在检修集水井和渗漏集水井各设置一台潜水排污泵。
渗漏集水井深井泵主要用于建筑物的渗漏水,水轮机顶盖排水,主轴密封水,蜗壳末端排水,主轴中心补气排水,自动滤水器排污,水冷空压机冷却水等排水。
检修集水井深井泵主要用于机组检修时排岀压力钢管、蜗壳和尾水管内的积水。
深井泵安装工作的主要工程量二、施工依据1.深井泵安装说明书。
2.厂内渗漏排水系统图,图号CD164SG-51-1(3)O3.机组检修排水系统图,图号CD164SG-51-l(4)o4.检修和渗漏排水设备及管路布置图,图号CD164 SG-51-12o5.水利水电建设工程验收规范SDJ275o6.风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-2010o7.水轮发电机组安装技术规范GB/T8564o三、施工方案1深井泵安装1.1深井泵安装流程1.2深井泵施工方案1.2.1设备吊装、倒运深井泵设备按供货状态以箱件或捆装件形式倒运至安装间卸车,再以同样方式先使用350t+350t大桥机将设备吊装至4#机组发电机层地而暂时存放,用350t桥机上的16t电动葫芦直接吊装设备至集水井;当设备吊入水轮机层地面后,将需要使用滚杠等方式将设备水平运输至集水井顶部的联通4#机组与地下厂房的桥而上,再利用集水井电动葫芦将设备吊入集水井进行就位、安装。
1.2.2设备安装(1)我部己按合同要求,在深井泵房顶部安装10t电动葫芦,用于深井水泵设备就位、吊装。
(2)安装前对土建移交的工作面进行全面的检查。
对基础部位进行测量放点,安装好泵体基础板和地脚螺栓后,浇筑二期混凝土。
(3)准备和检查深井水泵安装所用工器具及起吊设备、起吊钢丝绳和相关吊具、随设备到货的安装专用工具。
机舱油污水处理在船舶的正常营运中,由于机舱设备的泄水、各种管路的漏泄、冲洗水、船体接缝不严密处的渗漏、从舱口流人的雨水和水线附近甲板或舱室的疏水泄放等等均聚集于舱底,形成舱底水。
通常机舱舱底水最多。
系统组成机舱舱底油污水处理系统由RWO –SKIT5.0型油水分离器、OMD-11排油监控系统、油水分离泵、油渣泵、海水总用泵、日用舱底泵、各种阀门、管道、连接件和机舱各污油水舱等组成。
设备简介A:舱底水油分离器(ROW-SKJT5.0)它是利用重力分离和吸附分离相结合的重力式油水分离器,由上、下两部分组成的一个圆筒。
圆筒的上部是粗分离室,用于分离较大的油粒;下部是细分离室,用于分离小油粒,从而使装置能把油污水的含油量降到15PPM以下。
B:排油监控系统(OMD–11)OMD-11排油系统被设计用于15PPM油水分离,这套装置在2~15PPM时有两个工作设定警报,其正常工作设定警报值为15PPM,它通过前控制板的按钮进行调整,当警报设置是好的,可以在前控制板上看到警报(信号也应传至中控),其上设有相应的转换开关,而且可以输出一个0~20mA或4~20mA信号用于驱动一个记录器或外部计量器,其监控范围0~30PPM,误差为±5PPM,可用24V(AC/DC)电源,功率25VA,报警延时2~20sec,处理污水压力为0.1~8.0bar。
C:舱底油水分离泵舱底油水分离泵为一单螺杆泵,泵的参数:流量:5m3/h排出压力: 2.0bar入口压力:7m(WC)功率: 2.4KWD:油渣泵(FPSO –P–3601)油渣泵为一卧式单螺杆泵,泵的参数:流量:5m3/h出口压力:0.4MpaG泵的工作温度:0︒C ~ 60︒C功率:2KWE:海水总用泵(FPSO–P–4403A/B)海水总用泵为一自吸式立式离心泵,泵的参数:流量:75m3/150m3/h出口压力:0.4MPaG/ 0.8MPaG泵的工作温度:0︒C ~ 45︒C功率:5KWF:日用舱底泵(FPSO–P–4501)日用舱为一活塞泵,泵的参数流量:5m3/h出口压力: 4.0MPaG泵的工作温度:ATM︒C ~ 45︒C功率:2KWG:舱底水舱容积:72.29m3液位警报设点:85% by volumnH:污油舱容积:37.89m3液位警报设点:75% by volumnI:油渣舱容积:61.67m3液位警报设点:75% by volumnJ:滑油泄放舱容积:72.40m3液位警报设点:85% by volumnK:污水收集舱容积:61.67m3液位警报设点:85% by volumnL:四口污水井[ BW(AFT)、BW(C)、BW(S)、BW(P) ]液位警报设点:80% by volumnM:扫舱泵(FPSO – P 9502)扫舱泵为一多级立式离心泵,泵的参数流量:400m3/h出口压力: 1.60MPaG泵的工作温度:0︒C ~90︒C功率:280/350KWN:扫舱喷射器(FPSO – P – 9503)流量:410m3/h抬头行程:5m (WC)总压头:40mlc趋动力:795m3/h # 1.45MPaGO:泵舱舱底水喷射器(FPSO – P – 4510)流量:130m3/h抬头行程:5m(WC)总压头:35mlc趋动力:200m3/h # 1.0MPaGP:原油泄放舱容积:57m3,设有液位高报警Q:四个泵舱舱底水吸口设有液位高报警系统操作——机舱含油污水处理利用日用舱底泵将机舱四口污水井的含油污水抽至舱底水舱,当舱底污水高位报警时,舱底水油水分离器可自动起动抽排污水,污水抽至低位,泵自动停止。
锅炉定连排排污水回收方案_N锅炉排污水回收方案一、立项必要性:为了减少外排水水量,同时节省热电厂的工业用水,依据连排水质情况回收利用。
二、连排水水质及排量:锅炉定连排水:1、锅炉定连排水量:24m3/h三、锅炉排污及工业用水情况:1、定连排工业排水量为24T/H2、汽包紧急放水(事故时)。
3、除氧器放水。
4、燃油吹扫。
5、高加疏水。
6、减温水疏水。
7、换热站水箱排水。
正常运行情况下可减小外排水:24T/H.四、目前定排排污收集情况:1、定排污水进入定排扩容器,流入冷却池,由冷却池流入排污管道至市政排污口见下图:2、连排及其它排水进入冷却井如下图:3、定排冷却井尺寸如下图:沟道深度为0.9M。
定排至工业排水母管为铸铁管,沿定排冷却井单独一根流入工业排污总管。
定排井座标位置及附近地下设施见主厂房地下设施总图。
五、具体方案:方案一:1、在冷却井位置接3台耐高温(110度左右)排污泵,单台要求流量0-40T/H,锅炉正常运行时单台运行。
管径要求:依据管径压力对照表,管径选择为DN80。
压力在0.35MPa时流量为50T/H,满足锅炉正常排污使用,若锅炉起停炉时可将两台排污泵同时运行加大排污量。
同时在定排水铸铁管道上加装蝶阀。
安装排污泵自动起停设备,在该处设立巡检点定点对该处进行巡视,当化水检查水质不合格时,停止排污泵,开启新加装阀门对1#定排冷却井进行冲洗。
2、在定排扩容器内设计水位自启、停装置,装置要求:当水位高于1M的时候1#排污泵自启低于0.5M的时候1#排污泵自动停止,当水位达到1.5M时2#水位泵自动启动低于0.8M的时候2#排污泵自动停止,当水位高于2M的时候3#排污泵自动启动,低于1.3M 的时候3#排污泵自动停止。
3、排污泵要求:(1)排污泵的进口应位于冷却井底端至顶端30CM处。
(2)排污泵耐热温度≥110℃.(3)在定排井至工业排污总管位置安装阀门。
具体管道架设(见附图1):本方案缺陷:(泵启动频繁,易损坏)若三台锅炉满负荷运行,定连排排量约为24T/H,而定排井容量为:(3-0.9)*2.4*3=15.12M3定排冷却井20-30分钟,就会注满,此时排污泵起动并开始打水,泵的运行时间为0.3—0.5小时停止。
抽油井光杆密封器渗漏的原因分析与治理对策作者:唐守忠燕楹三苗一青杜国栋来源:《教育科学博览》2014年第04期摘要:抽油机井井口光杆密封器是保证油井正常生产时防止井内油气水泄露造成产量损失与环境污染的重要装置,光杆密封器的密封好坏是油井正常生产的重要保障之一。
现场使用中由于各种因素的影响,使得光杆密封器中的密封盘根磨损严重,使用寿命短,造成现场中频繁停井更换,影响油井的正常生产,降低了机采系统效率,并且增加了现场操作人员劳动强度大。
关键词:光杆密封器,系统效率,劳动强度1 引言在油田日常生产过程中,广泛使用的是通过抽油杆传递动力带动深井泵工作达到将井底原油抽汲到地面的采油方式,因此需在井口对抽油杆柱最上端的光杆进行密封,以防止在抽油过程中出现油气泄露造成产量损失与环境污染。
在现场管理中我们发现由于各种因素的影响造成盘根密封不严,轻者频繁更换盘根增加了工人的劳动强度,严重时井口刺漏造成污染或砂卡泵出现问题停井,影响油井产量,给生产带来很大不便和损失。
2 抽油机井口光杆密封器渗漏的原因分析通过对孤岛采油厂孤三区注采管理306站所管辖的的80余口各类抽油机井口的现场调查,这些井由于各种原因基本都存在光杆密封器密封盘根更换频繁的现象。
其中有十余口抽油机井井口漏失十分严重,频繁的停井更换密封盘根。
通过分析发现产生井口偏磨原因有三种情况:2.1 地下腐蚀性介质的影响地下采出的油气水由于含有一些腐蚀性介质,造成对光杆的腐蚀,在光杆表面腐蚀出麻点,有时甚至是深槽,从而引起密封盘根密封效果下降,同时地层中随油气水携带出的微小沙粒进入到密封盘根中也会造成密封盘根磨损加剧,密封效果降低的现象。
2.2 抽油井井口倾斜的影响造成井口倾斜产生光杆与盘根盒不对中的原因有以下几种情况:一种情况是作业施工中对井口的撞击使得井口产生倾斜;另一种情况是目前油田使用的抽油井井口为单翼井口,井口一侧装有油嘴套、生产阀门、出油管线等,它们与井底抽汲出的井液产生的重力使得井口向着一侧倾斜;还有一种情况是地面管线在施工过程中由于没有考虑应力的作用使得管线安装后因温度的变化产生的弹性伸缩以及在焊接过程中焊口对口不合格时产生的拉力,同时地面管线施工质量不合格产生的在使用过程中的下沉等也是产生井口倾斜。
循环水排污水废水回收再利用托电针对具体情况,决定对二三期循环水排污水废水和四期循环水排污水废水进行收集,作为循环水的水源。
具体方法为:新增废水澄清池一座,废水清水池(规格为5*2*4m)一座,废水提升泵(出力150t/h)2台,在清水池安装远传液位计一台。
循环水废水通过管道流入澄清池,澄清池内的水沉降后溢流到清水池,由提升泵从清水池将废水引到二三期循环水排污水系统生水池进行再处理,达到废水回收利用的效果。
标签:循环水澄清池清水池再处理液位计circulating watereffluent system waste waterrecyclingand used againZhang Li Min(Inner Mongolia Datang International Tuoketuo Power Gerneration Co. Ltd.,Tuoketuo 010206,China)Abstract:Tuoketuo Powerforspecificcase,decided tothe two and three periodcirculating watereffluent waste water and the fourth periodcirculating watereffluent waste water collected,as the source water of circulating water. specific techniques :added a new waste water clarification tank,added a new clean water tank of waste water.(the gauge 5*2*4m)added two waste water liftpumps. And we installed a new liquid level meter. The circulating watereffluent waste water passingpipelineemptied intoclarifying tank. The waste water overflows to clean water tank. Waste water liftpump take the waste water from clean water tank to the two and three periodunboiled water tank.To achieve the aimwaste water collected and reuse.Key words:circulating water clarifyingtank clean water tank retreatment liquid level meter中圖分类号:TM621 文献标识码:B 文章编号:1003-9082(2014)12-0307-01一、托电循环水排污水废水回收利用的提出保护水资源和节约用水是环境保护国策的重要内容。
黑龙江省大庆地区污油泥沙资源回收、保护措施黑龙江省大庆地区污油泥沙资源回收、保护措施摘要:大庆油田经过47年来的勘探、开发,共施工勘探、开采井4万余眼,累计生产原油18亿吨,同时产生大量的污油泥沙。
长期以来这部分资源一直被白白浪费,因此采取措施妥善保护和回收这些污泥油沙资源已经显得十分紧迫。
通过污油泥沙资源的回收、保护,可提高原油回收率、保护耕地和草原、改善大庆地区生态地质环境,达到环境效益、经济效益和社会效益的发展提高。
关键词:污油泥沙资源;回收、保护;分离净化自然资源是国民经济社会发展的重要物质基础。
从20世纪60年代起,石油在世界能源消费中的比例上升到40%以上,成为世界第一大能源。
进入21世纪,如何保障长期稳定的石油供给是我国未来经济安全必须面对的一个重大的问题,也是关系到我国国民经济持续快速健康发展的全局性问题。
大庆是我国重要的石油及石化产品生产基地之一,经过几十年的持续开采,已探明的石油储量消耗已过半,资源已呈现递减的迹象,特别是在国际石油价格不断上涨的今天,其价值更加不容忽视。
大庆市位于黑龙江省西南部,地处松嫩平原中部,全市包括五区四县:让胡路区、萨尔图区、红岗区、大同区、龙凤区;林甸县、杜尔伯特蒙古族自治县、肇州县、肇源县。
全市总面积2.1219万km2,人口257.9万。
大庆油田经过47年来的勘探、开发,共施工勘探、开采井4万余眼,累计生产原油18亿吨,同时产生大量的污油泥沙。
长期以来这部分资源一直被白白浪费,因此采取措施妥善保护和回收这些污泥油沙资源已经显得十分紧迫,这个也是其它油田共同面临的问题。
污油泥沙产生主要有五种渠道:一是勘探钻井过程中发生的落地油,泥浆和油水,如钻井施工、射孔、试油、装泵、解泵作业、洗井、修井作业;二是采油后期产油生产中已含有大量的水和泥沙;三是储油罐底积累的底泥中,含有不同比例的石油;四是输油过程中管道泄漏于泥土中形成的;五是八十到九十年代管理不善造成地方小炼油点星罗棋布,产生大量污油泥沙。
QB甘肃省齐家坪水电站企业标准QB/QJP—104—08.13—2011 ———————————————————————————————————————供排水系统运行规程批准:复审:初审:编写:2011—08—17 编写 2011—09—01起实施—————————————————————————————前言本规程根据电力安全工作规程的要求和GB/T1.1-2000标准进行编写的。
为了加强全厂设备的运行维护,提高设备的运行管理水平,保证运行设备和性能符合技术标准,进行了多次的修订。
修订后的规程能满足当前设备的运行维护需要,本格式符合GB/T1.1-2000标准的要求。
本标准由齐家坪水电站起草和初审,复核,批准执行。
本标准主要起草人:本标准主要初审人:本标准主要复审人:本标准主要批准人:本标准于2011年08月17日发布,从2011年09月01日起实施。
本标准由发电生产部归口并解释。
下列人员应通晓并执行本规程:齐家坪水电站技术专责、全体运行专责及以上人员。
引言为了适应标准化工作的需要和提高班组标准化工作的管理水平,与GB/T1.1-2000标准接轨,促进行业之间的交流与合作,本规程的目的是通过明确的条文规定,规范设备的运行维护工作,特编制本规程。
本规程暂定为每两年修订完善一次。
使用范围:本规程是值班人员对设备进行正常操作、运行维护、事故处理的主要依据之一。
规范性引用文件:下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
GB8564/---2003 水轮发电机基本技术条件DL/T619—1997 水电厂自动化及其系统运行维护及检修试验规程DL/T578—95 水电厂计算机监控系统基本技术条件DL/T 710—1999 水轮机运行规程DL/T 751—2001 水轮发电机运行规程GB/T1.1---2000 标准化工作导则DL/T6000 电力标准编写基本规定GD/T201 甘肃省水电企业标准编写基本规定1、目录:前言引言使用范围规范性引用文件第一章设备规范 (5)第一节供水泵设备规范.............................................................. (5)第二节排水泵设备规范 (7)第三节消防水泵设备规范 (9)第二章运行参数第一节技术供水泵设备参数 (10)第二节排水泵运行参数 (10)第三章设备运行及一般注意事项第一节供水泵运行 (11)第二节排水泵运行 (12)第三节消防水泵运行 (14)第四节供水泵一般注意事项 (14)第五节排水泵一般注意事项 (15)第六节消防水泵一般注意事项 (15)第四章巡检项目第一节供水泵巡检项目 (16)第二节排水泵巡检项目 (17)第三节消防水泵巡检项目 (19)第五章事故处理第一节供水泵事故处理 (21)第二节排水泵事故处理 (22)第三节消防泵事故处理 (25)第六章编制依据................................................................... (27)第一章设备规范第一节供水泵设备规范第一条循环供水长轴深井泵主要技术参数型号300JC130×4数量4台扬程:48m流量:130m3/h水泵进水口直径100mm水泵出水口直径100mm工作电源:380V.AC,50HZ 电机功率:30kW工作介质:水冷却方式:风冷泵滤网底部至境地距离:500mm水泵无故障连续运行小时数:≥12000小时介质温度:5~500C循环供水长轴深井泵电机主要技术参数:型号: YLB200-2-4额定功率:30KW额定电压:380V . AC额定电流:58.4A额定转速:1460转/分频率:50HZ防护等级: IP23绝缘等级: F级重量: 400Kg第二条加压立式离心泵技术参数名称规格型号备注水泵型号ISGB150 -250A 3台流量L/S 140扬程m 17转速r/min 1450电机功率Kw 15额定电压 V 380 AC汽蚀余量(m)/加压立式离心泵电机主要技术参数:型号: Y160L-4额定功率: 15KW额定电压: 380V .AC额定电流: 21.8A额定转速: 1450转/分频率: 50HZ防护等级: IP44接线方式: 角形绝缘等级: F级重量: 144Kg第三条滤水器主要设备技术参数:作用技术供水过滤型号 DLSIII-100数量 3台公称直径(进﹑出水管直径) DN100mm排污管直径 DN50mm公称压力 1.6MPa工作压力 1.0MPa设计流量 150m3/h,电机功率0.37kW工作电源380V,AC,50Hz压力损失≤0.01~0.02MPa过滤精度≤3mm差压设定0.05MPa定时设定0~99小时自动冲洗时间5min第二节排水泵设备规范第一条集水井排水长轴深井泵主要参数型号300JC180×3数量3台扬程24m流量185m3/h单节扬水管长度≤1970mm出水管公称直径200mm深井泵转轮个数2工作电源380V.AC,50HZ 电机功率22kW水泵无故障连续运行小时数≥12000小时介质温度 0~500C深井泵电机参数:(三台深井泵参数一致)型号: YLB280-2-4额定功率: 22KW额定电压: 380V额定电流: 43A额定转速: 1460转/分频率: 50HZ防护等级: IP23接线方式: 角形绝缘等级: B级重量: 300Kg第四条集水井容积(有效容积)集水井193立方米第三节消防水泵设备规范第一条消火栓消防泵(稳压缓冲立式消防泵)技术参数名称规格型号备注水泵型号XBD4/30G-100G 2台流量m3/h 108扬程m 40转速r/min 2950电机功率Kw 18.5额定电压 V 380汽蚀余量(m)/消火栓泵电机主要技术参数:型号: Y160L-2额定功率: 18.5KW额定电压: 380V AC,额定电流: 42.2A额定转速: 2950转/分频率: 50HZ防护等级: IP544接线方式: 角形绝缘等级: F级重量: 147Kg第二章设备参数第一节供水泵设备参数第一条技术供水泵运行参数:1)滤水器清污定时5分钟2)滤水器前后压差控制清污动作值0.05MPa第二条机组供水泵在对应机组开机运行时自动开启。
污油回收系统
经济实用 节能环保
水电站渗漏集水井污油回收系统
根据国家环境保护的要求,禁止和控制污染物流入江河,当前,
水电站机电设备在运行中,存在一定漏油现象,所有的漏油都
流入水电站集水井中,集水井在抽排过程中,容易把井中的污油排入
江河而影响环境。如下是某水电站集水井的污油现象和污油排入江河
后打捞的情况:
水电站渗漏集水井水面上的集油
水电站的下游河面
以上情况,国家环保部门非常重视,并要求各水电站制定防范
渗漏集水井集油
排水泵吸水管
排入江河后的污油 清理打捞的现场
预案,采取措施防止污油流入江河污染水质,影响环境。
为防止水电站污油流入江河,采取在水电站的渗漏集水井内设
制一套节能、环保的污油回收装置,提前把水电站所有漏入集水井中
的污油,收集到指定的废油池中进行处理,来防止污油影响环境。
一、 设计污油回收装置的目的
设计水电站污油回收装置,不仅要求能保证水电站污油不流入江
河污染环境。而且还要求该装置能自动检测、自动启动、自动报警的
全能自动化,最终达到节能环保的目的。
二、 原理结构
污油回收装置是根据水电站的特点,结合污油流入水电站渗漏集
水井的现象,利用科学、简单的方法将相关设备进行组合,达到能自
动、可靠地回收污油。
二、污油处理方框图
三、装置原件工作原理
设备渗油 事故漏油 污油处理 油水分离装
置
报警
装置 污油回收装置 污油池 其它漏油
排
水
设
备
自调节
抽油装
置
油水分离装置
是采用隔离板将流入集水井内的水和污油分离,水分离后进入排
水池,油留在污油内。因此,油水分离装置把集水井形成双池, 把
水与油自动分开;
报警装置
报敬装置是选用传感器监测集水井和污油池内含油量,把监测结
果信息上报监控系统,同时启动相关装置进行排油处理;
污油回收装置
污油回收装置是通过微型电机、吸油钢带、刮油板、集油槽、定
时继电器、启动原件、机座等设备组装成的整体装置,是直接收集污
油池内的污油设备,当接到报警装置信号进行启动和停止运行的收油
设备;
自调节抽油装置
自动调节抽油装置是通过真空泵、浮力吸油头、管件等设备组成
抽油装置,当接到报警装置高位信号后启动该装置设备,能够在较短
的时间把污油池油排除;
污油池
污油池是收集污油回收装置和自动抽油装置的转存装置,把收集
的污油再次油水分离,把水排回集水井,把油留下待进行再生处理。
四、工作过程
水电厂在运行中存在设备渗油、和在事故情况下出现设备漏油以
及其它漏油,这些漏油与厂区内的渗漏水一起都流向水电厂的渗漏集
水井内,在流向厂内渗漏集水井的一个关口就是装在渗漏井内油水分
离装置。通过在油水分离装置内装设报警系统来检测油量的多少,并
且报警于监控装置,污油回收装置接到监控命令后进行启动直至把厂
内渗漏集水井的污油清理完毕才受命停止。
五、安装与试验
根据水电站的实际情况,选用相关型号设备进行安装和试验。
下图是四川嘉陵江新政水电站渗漏集水井污油回收装置的试验情况。
试验过程中的照片
收油过程中钢带的处理情况 吸油钢带经处理后流入收油盒情况
(钢带传动功率为45W) (每小时吸污油150公升)
收油过程中污油排入油水分离缸情况 收油过程中污油排入油水分离缸情况
六、污油回收装置的特点
1、该装置能完全实现自动报警、自动启动、自动停止的功能;
吸油钢带
处理后钢带
排
排油管
刮油器
排污油管
油水分离缸
2、该装置有较好的节能降耗特点,每度电可回收污油3000公升;
3、该装置使用奉命长,收油钢带可连续5年运行不需更换;
4、该项系统回收污油效果好,运行噪声小,安装单间;
5、投资少,能满足水电站环保要求;
6、该系统集水井内的池中池是创新技术项目。