奥太故障代码(最终版)
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代号编码含义0E00缺相保护缺相检查电源及电源线1E01电压过压保护电源电压过高：电压升到允许范围之上检查电源及电源线2E02电压欠压保护电源电压过低：电压降到允许范围之下检查电源及电源线3E034E045E05气压欠压保护调高气压6E06气压过压保护调低气压7E078E089E0910E0A 缺水保护①水冷系统无水循环或水流过小②水流开关或其信号线出现故障①冷却水太少或没有②水管堵塞或没有连接③焊枪水循环堵塞④水冷电机故障⑤检测水流开关或其信号线⑥ 针对方波焊机：用气冷焊枪时，需同时按住参数设定旋钮与参数调节旋钮，进行焊枪气冷、水冷的选择⑦更换对应的控制板WSM 系列：315、315A 、315AF 、400、500WSME-II 系列：315、500、630WSME-Ⅲ（b ）系列：315、500WSME-Ⅳ系列： 500Pulse MIG 系列：500、350、350Y11E0b 水冷机过热保护①冷却水过热②温度继电器或其信号出现故障①等待水冷却②更换温度继电器③检测信号线④更换对应的控制板12E0C 13E0d 14E0E 15E0F16E10焊枪开关异常长时间按下焊枪开关，仍未进行焊接松开焊枪开关：①故障代码消失，焊枪正常；②一直显示故障代码，焊枪损坏，更换焊枪WSM 系列：315、315A 、315AF 、400、500WSME-II 系列：315、500、630WSME-Ⅲ（b ）系列：315、500WSME-Ⅳ系列： 500故障代码原因解决办法/排查步骤类型电网气路水冷机产品型号全数字化焊机故障代码表检测标准山东奥太电气有限公司17E11水冷焊枪过热①水冷焊枪过热等待水冷焊枪冷却18E12焊枪异常焊枪未接或没有接触好检查焊枪接口是否插紧19E1320E1421E15开机异常①开机时焊枪开关处于闭合状态②空载电压③有电流输出④送丝⑤送气①检测焊枪开关②更换对应的控制板③更换驱动板Pulse MIG 系列：500、350、350Y22E16直流风机异常23E17输出电流过大①过流；②电流传感器故障；③信号线断开④主控板故障①检修输出电缆；②排除信号线故障③更换电流传感器；④更换主控板故障Pulse MIG 系列：500、350、350Y24E18输出电压异常①电压反馈线断②主控板故障①检查电压反馈线②更换主控板故障Pulse MIG 系列：500、350、350Y25E19过热保护①焊机内部过热（超出额定负载持续率使用、前后通风口被堵塞）②温度继电器故障；③信号线故障④主控板故障①检查风扇，等待焊机内冷却②检查温度继电器的连线③更换温度继电器④更换主控板WSM 系列：315、315A 、315AF 、400、500WSME-II 系列：315、500、630WSME-Ⅲ（b ）系列：315、500WSME-Ⅳ系列： 500Pulse MIG 系列：500、350、350Y 、500II 、500FR26E1A 环流保护当整流二极管发生损坏时，正常工作逆变器输出和故障逆变器输出形成内部环流，导致外部输出电流减小，同时导致与损坏整流二极管相连的主变线包过流烧损；①检查输出二极管；②检查电流互感器；③检查控制板；27E1b 漏电保护28E1C 一次逆变过流保护29E1d二次逆变过流保护30E1E二次过压保护①泄放板故障②主控板故障①更换泄放板故障②更换主控板故障WSME-II 系列：315、500、630WSME-Ⅲ（b ）系列：315、500WSME-Ⅳ系列： 500焊机山东奥太电气有限公司32E20控制电源模块异常33E21电磁阀回路异常34E22软启动异常①软启动继电器开关侧开路，无法闭合。
②控制回路故障①更换继电器②与售后服务部门联系35E23输出电流过小①输出电压大于50V ；②电流传感器故障；③信号线断开④主回路故障①检测焊机外部接触不良②排除信号线故障③更换电流传感器；④更换主控板36E2437E2538E2639E2740E2841E2942E2A 43E2b 44E2C 45E2d 46E2E 47E2F 48E30送丝机过载①焊丝用到末端②送丝电机过流，送丝电机卡死或损坏①更换焊丝盘②尽量使焊枪线缆拉直 检查送丝管是否扭曲或有灰尘阻塞。
Pulse MIG 系列：500、350、350Y49E31电机开路保护①控制电缆内与电机相关的电缆断线；②电机过流烧坏，导致电机线圈开路；③控制板故障①检修电机电源线②检修电机③检修电机对应的控制板50E32电磁阀回路异常51E33粘丝保护焊接结束，焊丝与工件粘连①针对MIG 系列焊机，再次开关消除52E34送丝机给定异常①控制线断②送丝机电流、电压给定电位器坏①检查控制线②检查电流、电压给定电位器Pulse MIG 系列：500、350、350Y53E35电机短路①控制电缆内与电机相关的电缆短路；②驱动电路短路①检修控制电缆线②检修电机③检修控制板54E36顶丝保护当埋弧焊状态焊丝与工件短路时，切换到手工焊状态，会发生手工焊短路起弧状态，引起误操作；①检查焊丝是否与工件短路；②检查焊机正负极之间是否短路；③检查控制电缆；④检查控制板；电机：送丝机与行车电机山东奥太电气有限公司57E3958E3A 59E3b 60E3C 61E3d 62E3E 63E3F64E40焊机内部显示板与主控板通讯异常①通讯线束松动或断线②主控板故障③显示板故障①检查通讯线②更换主控板③更换显示板WSME-Ⅲ（b ）系列： 315、500WSME-Ⅳ系列： 500Pulse MIG 系列：500、350、350Y 65E41送丝机内部通讯异常①通讯线束松动或断线②送丝机主控板故障③送丝机显示板故障①检查通讯线②更换送丝机主控板③更换送丝机显示板Pulse MIG 系列：500、35066E42焊机与送丝机通讯异常①送丝机控制电缆未插好或断开②通讯线束松动或断线③送丝机主控板故障④焊机内对应的控制电路出现故障①检查控制电缆②检查通讯线③更换送丝机主控板④更换焊机内对应的电路板Pulse MIG 系列：500、350、350Y67E43焊机与小车控制箱通讯异常①焊机和控制箱之间的通讯线断开②一侧主板掉电③两边通讯协议存在问题①检查通讯电缆；②检查控制箱显示板；③检查焊机主控板；68E44焊机与遥控盒通讯异常69E45焊机与机器人通讯异常dEV 从站（焊机）持续1s 接收不到来自dEV 主站（机器人）的数据①检查总线连接②机器人是否上电并进入工作状态70E46焊机与群控控制器通讯异常①通讯线束松动或断线②群控控制器故障③焊机内对应的控制电路出现故障①检查通讯线②更换群控控制器③更换焊机内对应的电路板71E4772E4873E4974E4A 75E4b 76E4C 77E4d 78E4E 79E4F80E5081E51通讯不同类型焊机特有故障代码表山东奥太电气有限公司84E5485E5586E5687E5788E5889E5990E5A 91E5b 92E5C 93E5d 94E5E 95E5F 96E6097E6198E6299E63100E64101E65102E66103E67104E68105E69106E6A 107E6b 108E6C 109E6d 110E6E 111E6F 112E70113E71114E72115E73116E74117E75118E76119E77120E78121E79122E7A 123E7b 124E7C 125E7d NbC 系列MIG 系列ZX7系列WSM 系列WSME 系列MZ 系列山东奥太电气有限公司128E80焊机与dEV 接口通信失败①与dEV 接口间通信线断开②dEV 接口故障①检查通信线、接口电源②更换接口129E81dEV 控制器与dEV 收发模块通信失败①dEV 控制器收不到来自dEV 收发模块的数据；②收到的数据持续出错重新上电复位，检查模块供电或更换模块130E82dEV 收发模块初始化失败dEV 收发模块不能正常完成初始化重新上电复位，或更换模块131E83dEV 收发模块故障dEV 收发模块不能正常工作检查转接板模块指示灯状态，进行相应处理或更换模块；132E84dEV 总线故障dEV 总线不能成功建立连接检查转接板模块指示灯状态，根据指示检查总线连接、总线电源、终端电阻、总线波特率是否正确133E85无机器人准备好信号机器人没有上电或没有初始化完成，即机器人没有给出准备好信号检查机器人是否正常，或更换焊机主控板134E86给定超限外部控制器（机器人、专机）给定参数超过当前焊接程序允许范围将外部设备（机器人、专机）的给定调至适当范围135E87无对应焊接程序机器人给定的程序通道没有对应数据库，或调用的存储通道没有存储参数修改机器人给定参数，切换到有专家数据库和已存储焊接参数的通道136E88紧急停机机器人或专机出现故障137E89138E8A 139E8b 140E8C 141E8d 142E8E 143E8F 144E90145E91146E92147E93148E94149E95150E96151E97152E98153E99148E9A 149E9b 150E9C 151E9E 152E9F 153EA0群控机器人山东奥太电气有限公司156EA3157EA4158EA5159EA6160EA7161EA8162EA9163EAA 164EAb 165EAC 166EAd 167EAE 168EAF 169Eb0170Eb1171Eb2172Eb3173Eb4174Eb5175Eb6176Eb7177Eb8178Eb9179EbA 180Ebb 181EbC 182Ebd 183EbE 184EbF185EC0“推拉丝校准——开路”未执行进行“推拉丝校准——开路”186EC1推拉丝系统校正过程测量不正确.重新进行推拉丝系统校正187EC2拉丝马达不提供实际转速信号重新进行推拉丝校正.如果仍然出现此代码信息，请与售后服务商联系。
188EC3拉丝系统马达电流超出许可范围。
可能原因包括送丝机夹紧装置未装好，及其它送丝机问题。
装好各驱动马达处的夹紧装置，把焊枪尽量拉直；检查送丝管是否折曲或脏污；检查两轮送丝系统或四轮送丝系统的夹紧压力。
重新进行推拉丝系统校准。
如果再次出现同样的错误信息，请与DC 系列LGK 系列安装推拉丝枪出现的故障代码表山东奥太电气有限公司189EC4送丝机马达电流超出许可范围。
可能原因包括送丝机夹紧装置未装好，及其它送丝机问题。
装好各驱动马达处的夹紧装置，把焊枪尽量拉直；检查送丝管是否折曲或脏污；检查两轮送丝系统或四轮送丝系统的夹紧压力。
