SPI SPE_工件表面光洁度标准
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SPI 美国光洁度标准(2009-11-16 17:05:45)转载标签:杂谈SPI Finish A-1 -- Grade #3, 6000 Grit Diamond BuffSPI Finish A-2 -- Grade #6, 3000 Grit Diamond BuffSPI Finish A-3 -- Grade #15, 1200 Grit Diamond BuffSPI Finish B-1 -- 600 Grit PaperSPI Finish B-2 -- 400 Grit PaperSPI Finish B-3 -- 320 Grit PaperSPI Finish C-1 -- 600 Grit StoneSPI Finish C-2 -- 400 Grit StoneSPI Finish C-3 -- 320 Grit StoneSPI Finish D-1 -- 600 Stone Prior to Dry Blast Glass Bead #11 SPI Finish D-2 -- 400 Stone Prior to Dry Blast #240 Oxide SPI Finish D-3 -- 320 Stone Prior to Dry Blast #24 OxideSPE -- The Society of Plastic EngineersSPI -- The Society of the Plastic Industry另附:表面粗糙度国际标准加工方法标准等级代号表面粗糙度加工工具(方法) 加工材料及硬度要求光度描述粗研磨砂粒粒度精研磨砂粒粒度钻石膏抛光SPI(A1) Ra0.005 S136 54HRC 光洁度非常高,镜面效果SPI(A2) Ra0.01 DF-2 58HRC 光洁度较低,没有砂纸纹SPI(A3) Ra0.02 S136 300HB 光洁度更低一级,但没有砂纸纹SPI(B1) Ra0.05 没有光亮度,有轻微3000#砂纸纹SPI(B2) Ra0.1 没有光亮度,有轻微2000#砂纸纹SPI(B3) Ra0.2 没有光亮度,有轻微1000#砂纸纹不辨加工痕迹的方向。
SPISPE_工件表面光洁度标准
拋光標准
一. 試模前必須檢查打光是否完全符合要求或是否全部完成.
二. 火花紋地方是否正确及是否可以出模.
三. 所有鏡面打光,鋼材必須用ASSAB 136,見硬52-54HKC工件表面光洁度按照下列新標准
SPI-SPE 工件表面光洁度標准
A-0 #1鑽石膏(光學要求)
A-1 #3鑽石膏拋光(鏡面)
A-2 #6鑽石膏拋光(鏡面)
A-3 #15鑽石膏拋光(鏡面)
B-1 600 沙紙(光面)
B-2 400 沙紙(光面)
B-3 320 沙紙(光面)
C-1 600 沙紙(光面)
C-2 400 油石(啞面)
C-3 320 沙紙(光面)
D-1 噴#11粗玻璃珠
D-2 噴#240沙
D-3 噴#24沙
1.見硬方法
- 用真空熱處理.
- 見硬時在熱處理通知表必須注明:
1.德勝2083ESR
2.硬度52-54HRC
3.高溫淬火+2次低溫回火
4.大陸的加工厂可以在德勝熱處理;香港加工厂可以繼續用好百利.
1.加工方法
用EDM火花電蝕加工,但需注意以下几點:
- 用低電流加工.因為高電流粗加工容易留下凹穴,打光時留下深孔.
- EDM只适用日本火花机加工,因台灣机火花紋深淺不一,會留下深孔.以因拋光鑽石膏后才看到 "孔",如有凹孔重新打光需由#320開始,會浪費大量工時.。
外观、省模、抛光、EDM加工标准参照表表1:外观标准SRI-SPE 抛光省模要求表面粗糙度火花加工夏米尔牧野沙迪克杜芬A0#1钻石膏Ra0~0.025CH0.2小面CH0.4大面MK0.2小面MK0.4大面SD0.2小面SD0.4大面A1#3钻石膏Ra0~0.025CH0.2小面CH0.4大面MK0.2小面MK0.4大面SD0.2小面SD0.4大面A2#6钻石膏Ra0.025~0.05CH0.2小面CH0.4大面MK0.2小面MK0.4大面SD0.2小面SD0.4大面A31200~1500砂纸Ra0.05~0.08CH1.0MK1.0SD1.0DF1.0 B0#800砂纸Ra0.05~0.08CH1.2MK1.2SD1.2DF1.2 B1#600砂纸Ra0.05~0.08CH1.6MK1.6SD1.6DF1.6 B2#400砂纸Ra0.1~0.13CH2.0MK2.0SD2.0DF2.0 B3#320砂纸Ra0.23~0.25CH2.0MK2.0SD2.0DF2.0 C1600#油石Ra0.25~0.3CH2.0MK2.0SD2.0DF2.0 C2400#油石Ra0.63~0.71CH2.0MK2.0SD2.0DF2.0 C3320#油石Ra0.96~1.07CH2.0MK2.0SD2.0DF2.0 D1喷#11粗玻璃珠砂=#2湿砂Ra0.25~0.3CH2.0MK2.0SD2.0DF2.0 D2喷#240氧化砂Ra0.66~0.8CH2.0MK2.0SD2.0DF2.0 D3喷#24氧化砂Ra4.83~5.84CH2.0MK2.0SD2.0DF2.0表2:外观标准SRI-SPE 抛光省模要求表面粗糙度火花加工夏米尔牧野沙迪克杜芬E-1EDM Ra=0.4μm Ra0.4CH0.4MK0.4SD0.4 E-2EDM Ra=0.6μm Ra0.6CH0.6MK0.4SD0.4 E-3EDM Ra=0.8μm Ra0.8CH0.8MK0.8SD0.8 E-4EDM Ra=1.5μm Ra1.5CH1.5MK1.5SD1.5 E-5EDM Ra=3.0μm Ra3.0CH3.0MK3.0SD3.0 E-6EDM Ra=4.0μm Ra4.0CH4.0MK4.0SD4.0 E-7EDM Ra=5.5μm Ra5.5CH5.5MK5.5SD5.5 E-8EDM Ra=8.0μm Ra8.0CH8.0MK8.0SD8.0 E-9EDM Ra=9.5μm Ra9.5CH9.5MK9.5SD9.5 E-10EDM Ra=12.0μm Ra12.0CH12.0MK12.0SD12.0 E-11EDM Ra=15.0μm Ra15.0CH15.0MK15.0SD15.0 E-12EDM Ra=18.0μm Ra18.0CH18.0MK18.0SD18.0表3:飞利浦外观标准抛光省模要求表面粗糙度火花加工夏米尔牧野沙迪克杜芬0-UN-D249#1钻石膏(光学要Ra0.025μm CH0.2小面MK0.2小面SD0.2小面求)CH0.4大面MK0.4大面SD0.4大面1-UN-D249#3钻石膏(镜面)Ra0.05μm CH0.2小面CH0.4大面MK0.2小面MK0.4大面SD0.2小面SD0.4大面2-UN-D249#6钻石膏(镜面)Ra0.1μm CH0.2小面CH0.4大面MK0.2小面MK0.4大面SD0.2小面SD0.4大面3-UN-D249#1500砂纸(高光)Ra0.2μm CH0.2小面CH0.4大面MK0.2小面MK0.4大面SD0.2小面SD0.4大面4-UN-D249#800砂纸(光面)Ra0.04μm CH0.4MK0.4SD0.4表4:飞利浦外观标准表面粗糙度火花机加工要求电极要求夏米尔石墨+H4-5Ra1.6E242石墨+H5-6Ra2.2E273石墨+H6-6Ra2.8E292石墨+H6-7Ra3.2E303石墨+H7-8Ra4.5E333石墨。
工件表面光洁度标准SPI ~SPE & 模具抛光等级2010-01-11 16:58SPI-SPE 工作表面光洁度标准旧标准一般粗糙度A-0 #1钻石膏(光学要求)A-1 #3钻石膏抛光(镜面) #3钻石膏A-2 #6钻石膏抛光(镜面) #3钻石膏A-3 #15钻石膏抛光(镜面) #2(#1200砂纸)B-1 #600砂纸(光面)B-2 #400砂纸(光面)B-3 #320砂纸(光面) #3C-1 #600油石(哑面)C-2 #400油石(哑面)C-3 #320油石(哑面) #4(#280油石)D-1 喷#11粗玻璃珠= (#2湿砂)D-2 喷#240砂= (干幼砂) #5(5"距离100磅压力, 似幼火花机纹)D-3 喷#24砂= (干粗砂) #6(3"距离100磅压力) 模具抛光有分等级的吗?代号番号加工法平均粒度(μm) 粒度上下值(μm) Ra中心线平均粗度(μm) 抛光代号200,000#以上━━ 0.07 0.062~0.082 0.003~0.01 (1)光学级14000# 1 DIAMOND 1 1~2 0.019~0.02510000# 2 DIAMOND 2 1~3 0.02~0.028 A18000# 3 DIAMOND 3 2~4 0.025~0.03 (2)A1,A25000# 4.5 DIAMOND 4.5 3~6 0.029~0.04 (3)A23000# 6 DIAMOND 6 4~8 0.032~0.045 (4)A2,A32000# 8 DIAMOND 8 6~10 0.04~0.06 A31000# 15 DIAMOND 15 10~20 0.06~0.07 A31000# 15 Sand paper 15 10~20 0.07~0.08800# 21 Sand paper 21 18~24 0.08~0.095600# 30 Sand paper 30 25~35 0.09~0.1 (5)B1400# 37 Sand paper 37 30~44 0.11~0.12 (6)B2320# 45 Sand paper 45 40~50 0.12~0.16 (7)B3━ 30 Whetstone 30 30~37 0.16~0.17 (8)C1━ 37 Whetstone 37 30~44 0.23~0.27 (9)C2━ 45 Whetstone 45 40~50 0.34~0.39 (10)C3━ 11# 咬花━━ 0.92~0.99 (11)D1━ 240# 咬花━━ 1.77~1.89 (12)D2━ 24# 咬花━━ 3.15~3.58 (13)D3━咬花━━ 1.83~1.99 (14)SPI5━ 3A EDM ━━ 3.62~4.31 3A━ 2A EDM ━━ 2.33~2.41 2A━ 1.5A EDM ━━ 2.07~2.14 1.5A━ 1A EDM ━━ 1.31~1.53 1A140# ━研磨━ 100#~140# 3~4230# ━研磨━ 200#~230# 2~3400# ━研磨━ 270#~400# 1~2本表只提供比对样板,测试报告值仅供参考用。
标准抛光机械抛光的⼀般过程如下:(1)粗抛经铣、电⽕花、磨等⼯艺后的表⾯可以选择转速在35 000—40 000 rpm的旋转表⾯抛光机或超声波研磨机进⾏抛光。
(2)半精抛半精抛主要使⽤砂纸和煤油。
(3)精抛精抛主要使⽤钻⽯研磨膏。
SPI 美国光洁度标准SPI Finish A-1 -- Grade #3, 6000 Grit Diamond BuffSPI Finish A-2 -- Grade #6, 3000 Grit Diamond BuffSPI Finish A-3 -- Grade #15, 1200 Grit Diamond BuffSPI Finish B-1 -- 600 Grit PaperSPI Finish B-2 -- 400 Grit PaperSPI Finish B-3 -- 320 Grit PaperSPI Finish C-1 -- 600 Grit StoneSPI Finish C-2 -- 400 Grit StoneSPI Finish C-3 -- 320 Grit StoneSPI Finish D-1 -- 600 Stone Prior to Dry Blast Glass Bead #11SPI Finish D-2 -- 400 Stone Prior to Dry Blast #240 OxideSPI Finish D-3 -- 320 Stone Prior to Dry Blast #24 OxideSPE -- The Society of Plastic EngineersSPI -- The Society of the Plastic Industry另附:表⾯粗糙度国际标准加⼯⽅法标准等级代号表⾯粗糙度加⼯⼯具(⽅法) 加⼯材料及硬度要求光度描述粗研磨砂粒粒度精研磨砂粒粒度钻⽯膏抛光SPI(A1) Ra0.005 S136 54HRC 光洁度⾮常⾼,镜⾯效果SPI(A2) Ra0.01 DF-2 58HRC 光洁度较低,没有砂纸纹SPI(A3) Ra0.02 S136 300HB 光洁度更低⼀级,但没有砂纸纹SPI(B1) Ra0.05 没有光亮度,有轻微3000#砂纸纹SPI(B2) Ra0.1 没有光亮度,有轻微2000#砂纸纹SPI(B3) Ra0.2 没有光亮度,有轻微1000#砂纸纹。
SPIAn SPI A-1 Diamond Finish is a specialty of Bales Mold Service. We use it to produce the finest finish on molds, producing highly visible or lens quality parts. The SPI A-2 is the most widely used diamond finish, providing good release and good visual parts. An SPI A-3 is a fine choice for release where a high gloss appearance is not required. All diamond finishes work well with chrome and nickel.Bales also offers:Paper Finishes, SPI B-1 to B-3 — Next to diamond polishing, paper finishes are the second most refined finishes available. Paper finishes produce a slightly reflective or glossy shine and very good release. They are often recommended for products that do not require a big decorative or visual impact.Stone Finishes, SPI C-1 to C-3 - The most economical finish, stone finishes are also the first step in the process of creating both the paper and diamond finishes. Stone finishes provide good release but very little gloss to theplastic part. This is a good choice for strictly functional molded parts where aesthetics are of no importance.Blast Finishes, SPI D-1 to D-3 —When done properly, blasted finishes can produce some of the most interesting stipples and textures on mold surfaces. From a fine satin texture with varied degrees of gloss to a flat, no-gloss coarse stipple, Bales has the blast media to produce the proper finish for you. Blast finishes are also an excellent way to camouflage weld repairs and slight imperfections NOMENCLATURESPI Finish A-1 -- Grade #3, 6000 Grit Diamond BuffSPI Finish A-2 -- Grade #6, 3000 Grit Diamond BuffSPI Finish A-3 -- Grade #15, 1200 Grit Diamond BuffSPI Finish B-1 -- 600 Grit PaperSPI Finish B-2 -- 400 Grit PaperSPI Finish B-3 -- 320 Grit PaperSPI Finish C-1 -- 600 Grit StoneSPI Finish C-2 -- 400 Grit StoneSPI Finish C-3 -- 320 Grit StoneSPI Finish D-1 -- 600 Stone Prior to Dry Blast Glass Bead #11SPI Finish D-2 -- 400 Stone Prior to Dry Blast #240 OxideSPI Finish D-3 -- 320 Stone Prior to Dry Blast #24 OxideSPE -- The Society of Plastic EngineersSPI -- The Society of the Plastic Industry表面粗糙度国际标准加工方法标准等级代号表面粗糙度加工工具(方法)加工材料及硬度要求光度描述 粗研磨砂粒粒度精研磨砂粒粒度钻石膏抛光SPI(A1) Ra0.005S136 54HRC 光洁度非常高,镜面效果 SPI(A2) Ra0.01 DF-2 58HRC 光洁度较低,没有砂 纸纹SPI(B2) Ra0.1 没有光疣度,有轻微2000##纸纹 SPI(B3) Ra0.2 没有光疣度,有轻微1000#^纸纹不辨加工痕迹的方阿Ra0.4精加工:精车、精刨、精铳、磨、皎、刮 微辨加工痕迹的方阿Ra0.8精加工:精车、精刨、精筑、磨、皎、刮 可 辨加工痕迹的方阿 SPI(A3) Ra0.02没有砂纸纹 S136 300HB 光洁度更低一级,但SPI(B1) Ra0.05 没有光疣度,有轻微3000#砂纸Ra1.6Ra3.2Ra6.3Ra12.5Ra25Ra50SPI FinishesType of Finish Finish # GuideHigh Polish A1 #3 Diamond BuffA2 #6 Diamond BuffA3 #15 Diamond BuffPaper B1 600 Grit PaperB2 400 Grit PaperB3 320 Grit PaperStone C1 600 StoneC2 400 StoneC3 320 StoneDry Blasted D1 Dry Blast Glass Bead #11D2 Dry Blast #240 OxideD3 Dry Blast #24 Oxide。
工件表面光洁度标准SPI ~SPE &模具抛光等级2010-01-11 16:58SPI-SPE工作表面光洁度标准旧标准一般粗糙度A-0#1钻石膏(光学要求)A-1#3钻石膏抛光(镜面)#3钻石膏A-2#6钻石膏抛光(镜面)#3钻石膏A-3#15钻石膏抛光(镜面)#2(#1200砂纸)B-1#600砂纸(光面)B-2#400砂纸(光面)B-3#320砂纸(光面)#3C-1#600油石(哑面)C-2#400油石(哑面)C-3#320油石(哑面)#4(#280油石)D-1喷#11粗玻璃珠= (#2湿砂)D-2喷#240砂=(干幼砂)#5(5"距离100磅压力,似幼火花机纹)D-3喷#24砂= (干粗砂)#6(3"距离100磅压力)模具抛光有分等级的吗?代号番号加工法平均粒度(μm)粒度上下值(μm) Ra中心线平均粗度(μm)抛光代号200,000#以上━━0.07 0.062~0.082 0.003~0.01 (1)光学级14000# 1 DIAMOND 1 1~2 0.019~0.02510000# 2 DIAMOND 2 1~3 0.02~0.028 A18000# 3 DIAMOND 3 2~4 0.025~0.03 (2)A1,A25000# 4.5 DIAMOND 4.5 3~6 0.029~0.04 (3)A23000# 6 DIAMOND 6 4~8 0.032~0.045 (4)A2,A32000# 8 DIAMOND 8 6~10 0.04~0.06 A31000# 15 DIAMOND 15 10~20 0.06~0.07 A31000# 15 Sand paper 15 10~20 0.07~0.08800# 21 Sand paper 21 18~24 0.08~0.095600# 30 Sand paper 30 25~35 0.09~0.1 (5)B1400# 37 Sand paper 37 30~44 0.11~0.12 (6)B2320# 45 Sand paper 45 40~50 0.12~0.16 (7)B3━30 Whetstone 30 30~37 0.16~0.17 (8)C1━37 Whetstone 37 30~44 0.23~0.27 (9)C2━45 Whetstone 45 40~50 0.34~0.39 (10)C3━11#咬花━━0.92~0.99 (11)D1━240#咬花━━1.77~1.89 (12)D2━24#咬花━━3.15~3.58 (13)D3━咬花━━1.83~1.99 (14)SPI5━3A EDM━━3.62~4.31 3A━2A EDM━━2.33~2.41 2A━1.5A EDM━━2.07~2.14 1.5A━1A EDM━━1.31~1.53 1A140#━研磨━100#~140# 3~4230#━研磨━200#~230# 2~3400#━研磨━270#~400# 1~2本表只提供比对样板,测试报告值仅供参考用。
光洁度与粗糙度Ra、Rz数值对照换算表(单位:μm)另附:表面粗糙度国际标准表面粗糙度的表示法从量测仪器上,我们多可获得工件表面不规则状况的放大结果,而此一结果常被称为"表面轮廓图"(surface profile)。
当仪器的尖笔正沿着工件表面进行扫描时,其垂直方向的运动乃可被放大而被绘制下来,且在同时,我们亦可直接自仪器上读出在该处工件表面上的表面粗度算术平均值究竟为多少。
在1930年以前,这完全是要凭触觉来建立标准。
检验时必须使用一系列具有不同粗度的试片,工厂人员在使用这些试片时,先用他的手指甲划过标准的试片表面,然后再划过他制造出来之工件的表面,当感觉这两个表面具有相同的粗度时,则工件表面便被认为足够光滑了。
在表面密封、滚珠轴承、齿轮、凸轮或轴颈等应用场合,表面光度对于设备的功能能否发挥影响很大,有人发现,设备的性能与对数的表面光度值成线性的变化关系。
也就是说,要使性能提高一倍时,平均的波峰到波谷的粗度值必须减低十倍。
于是乎,对表面粗糙度量化的要求也就产生了。
图 1 表面轮廓包含了粗糙度曲线与波浪起伏的曲线表面轮廓断面曲线中,包含了粗糙度曲线与波浪起伏的曲线(图 1),一般说来波浪起伏的曲线是属于轮廓量测的范围,其值远大于表面粗糙度之值(有关轮廓量测请参阅第六章),但也有将表面轮廓断面两种曲线分开或合并考虑的作法,因此也就有了各种表面粗糙度之定义,如表 1.尽管各种表面粗糙度之定义有那么多,一般表面粗糙度之表示法只有下列三种:Ra(中心线平均粗糙度)、Rymax(最大高度粗糙度)、Rtm (十点平均粗糙度),现分述如下:图 2 中心线平均粗糙度之测量长度L1. Ra :中心线平均粗糙度若从加工面之粗糙曲线上,截取一段测量长度L(图 2) ,并以该长度内粗糙深之中心线为x轴,取中心线之垂直线为y轴,则粗糙曲线可用y = f(x)表之。
以中心线为基准将下方曲线反折。
然后计算中心线上方经反折后之全部曲线所涵盖面积, 再以测量长度除之。
怎样在图上标注表面光洁度是有规定的,但现在已经废除了原来的国家关于标注表面光洁度是有规定,取而代之的表面粗糙度的国家规定。
下面摘录教学资料供你学习。
9.5.1 表面粗糙度符号、代号及其注法加工零件时,由于刀具在零件表面上留下刀痕和切削分裂时表面金属的塑性变形等影响,使零件表面存在着间距较小的轮廓峰谷。
这种表面上具有较小间距的峰谷所组成的微观几何形状特性,称为表面粗糙度。
机器设备对零件各个表面的要求不一样,如配合性质、耐磨性、抗腐蚀性、密封性、外观要求等,因此,对零件表面粗糙度的要求也各有不同。
一般说来,凡零件上有配合要求或有相对运动的表面,表面粗糙度参数值小。
零件表面粗糙度是评定零件表面质量的一项技术指标,零件表面粗糙度要求越高(即表面粗糙度参数值越小),则其加工成本也越高。
因此,应在满足零件表面功能的前提下,合理选用表面粗糙度参数。
1.表面粗糙度参数的概念及其数值零件表面粗糙度的评定方法有:表面粗糙度高度参数轮廓算术平均偏差(Ra)和轮廓最大高度(Rz)。
使用时宜优先选用Ra。
表9-2表面粗糙度高度参数Rz值的代号标注示例2.表面粗糙度代号标注GB/T 131—1993规定了表面粗糙度的符号、代号及其注法。
表面粗糙度符号(、、)上注写所要求的表面特征参数后,即构成表面粗糙度代号。
特征参数Ra的表面粗糙度代号标注见表9-1。
3.表面粗糙度标注规定表面粗糙度符号、代号一般标注在可见轮廊线、尺寸界线、引出线或它们的延长上。
符号的尖端必须从材料外指向表面。
在同一图样上,每一表面一般只标注一次代(符)号,并尽可能靠近有关尺寸线。
当地位狭小或不便标注时,代(符)号可以引出标注。
4.表面粗糙度在图样上的标注方法(GB/T 131—1993)表面粗糙度在图样上的标注方法见表9-3。
点击图片可放大看清楚。
有效表面光洁度符号组下表说明可用于创建表面光洁度符号的组。
第一列指示该符号是ANSI符号还是ISO 符号,或两者都是。
拋光標准
一. 試模前必須檢查打光是否完全符合要求或是否全部完成.<br>
二. 火花紋地方是否正确及是否可以出模.<br>
三. 所有鏡面打光,鋼材必須用ASSAB 136,見硬52-54HKC工件表面光洁度按照下列新標准
SPI-SPE 工件表面光洁度標准
A-0 #1鑽石膏(光學要求)
A-1 #3鑽石膏拋光(鏡面)
A-2 #6鑽石膏拋光(鏡面)
A-3 #15鑽石膏拋光(鏡面)
B-1 600 沙紙(光面)
B-2 400 沙紙(光面)
B-3 320 沙紙(光面)
C-1 600 沙紙(光面)
C-2 400 油石(啞面)
C-3 320 沙紙(光面)
D-1 噴#11粗玻璃珠
D-2 噴#240沙
D-3 噴#24沙
1.見硬方法
- 用真空熱處理.
- 見硬時在熱處理通知表必須注明:
1.德勝2083ESR
2.硬度52-54HRC
3.高溫淬火+2次低溫回火
4.大陸的加工厂可以在德勝熱處理;香港加工厂可以繼續用好百利.
1.加工方法
用EDM火花電蝕加工,但需注意以下几點:
- 用低電流加工.因為高電流粗加工容易留下凹穴,打光時留下深孔.
- EDM只适用日本火花机加工,因台灣机火花紋深淺不一,會留下深孔.以因拋光鑽石膏后才看 到 "孔",如有凹孔重新打光需由#320開始,會浪費大量工時.。